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UNIVERSIDAD NACIONAL “HERMILIO VALDIZÁN” DE HÁNUCO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA


E. A. P. INGENIERÍA CIVIL

UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN


FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA
E. A. P. INGENIERÍA CIVIL

TEMA:

PROPIEDADES FÍSICAS, QUÍMICAS Y MECÁNICAS DE


LOS MATERIALES

CURSO: CIENCIA DE LOS MATERIALES (MATERIALES DE COSNTRUCCIÓN)

DOCENTE: ING. JORGE ZEVALLOS HUARANGA

ALUMNO: ALVARADO BALDEÓN, Andrés

CORREO: andres_ab303@hotmail.com

CICLO: SEXTO

HUÁNUCO – PERÚ

2011

CURSO: MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Página 0


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INTRODUCCIÓN
El estudio de los materiales se ha venido desarrollando en las últimas décadas en una
manera muy acelerado, gracias a las nuevas tecnologías y a las nuevas técnicas con
las que hoy contamos. Por tal motivo el presente trabajo se ha elaborado teniendo en
cuenta las definiciones de cada término, las respectivas ilustraciones y tablas
(respectivamente enumeradas y las fuentes de la cuales fueron extraídas), el glosario
a manera de referencias para un mejor entendimiento de los temas desarrollados

Los cuales tienen como inicio las propiedades generales de los materiales:
Propiedades físicas, químicas, mecánicas; en esto se trata que se comprenda el
comportamiento de los materiales frente a agentes externos que tratan de ejercer
sobre ellos algún esfuerzo, trabajo, etc.

Posterior a ello se desarrollan los temas de configuración electrónica, con algunas


definiciones previas tales como: Números cuánticos, Principio de Incertidumbre de
Heisenberg, Principio de Exclusión de Paulli, para luego entrar a conocer la
configuración electrónica de los elementos químicos.

Luego se explica los tipos de enlaces que tienes como fundamento a la configuración
electrónica, los tipos de enlaces que pueden presentar los materiales como son:
Enlaces covalentes, iónicos, metálicos, etc.

En la parte titulada “Los Metales” se mencionan las características de los metales, sus
propiedades físicas, químicas, la estructura que presentan: Estructura cristalina y
granular, los problemas que presenta la estructura cristalina, y las propiedades de los
metales que más son empleados en nuestra vida diaria como son: el hierro, aluminio,
cobre, estaño, plomo.

Al final de este trabajo se citan todas las referencias bibliográficas (páginas web) de
las cuales se extrajo la información

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PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DE LOS MATERIALES

(FORMA GENERAL)

DEFINICIÓN DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN: Son todos los productos útiles


para la industria de la construcción que se pueden obtener a partir de la materia prima
que se encuentra en la naturaleza, como por ejemplo: la gasolina y los plásticos son
derivados del petróleo. Muchos de estos materiales son capaces de usarse por más
de una vez (reutilizables) o pueden ser tomados y transformados en nuevos productos
(reciclables).

Fig. 1 “MATERIALES EMPLEADOS EN CONSTRUCCIÓN”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=materiales+de+construccion

DEFINICIÓN DE PROPIEDADES: Se refiere a los atributos y cualidades que poseen


todos los materiales como algo inherente a su naturaleza.
PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS MATERIALES: Son las propiedades que
dependen de la estructura y procesamiento del material; la materia prima de estos
materiales no se altera al ser sometido a cargas o a esfuerzos, en otros casos, el
material presenta en su composición sustancias que les da características especiales
por ejemplo el mármol, la piedra caliza, que en forma natural son difíciles de extraer,

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pero al ser procesados y convertidos en láminas son empleados en acabados a causa


de la belleza de este material.

Las Propiedades físicas se pueden dividir en:

PROPIEDADES ELÉCTRICAS: Estas propiedades describen el comportamiento


eléctrico del material que son medidas cuando éste es sometido a un campo
eléctrico ya que esto genera la formación y movimiento de dipolos1 contenidos en
su interior; se manifiesta en la capacidad que el material presenta en conducir una
corriente eléctrica a través de sí (conductividad, propiedad eléctrica más
importante).
Dependiendo de la facilidad con que flujo de electrones pase a través del material,
se pueden clasificar en:
 Conductores: Aquellos que permiten gran paso de electrones a través de sí;
casi todos los metales son grandes conductores, unos mejores que otros, por
ejemplo: cobre, plata, oro, platino, etc.

Fig. 2 “CONDUCTORES ELÉCTRICOS”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=conductores+electricos&um

 Aislantes o Dieléctricos: Son aquellos que tienen a sus electrones


fuertemente ligados a su núcleo y es ésta atracción el motivo por el cual no
pueden desplazarse por el interior y consecuentemente conducir (los
electrones). Por ejemplo: la mica, caucho, porcelana, etc.

1
Dipolo: Sistema formado por dos cargas puntuales de igual magnitud y de signos opuestos, separados
una distancia constante, lo caracteriza un vector dirigido por la recta que une la carga negativa hacia la
positiva, denominado momento dipolar.

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Fig. 3 “AISLANTS ELÉCTRICOS”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=aislantes+electricos&um

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 Semiconductores: Son elementos que tienen características tanto de


conductores como de aislantes; sin embargo, bajo ciertas condiciones estos
son capaces de transmitir corriente eléctrica sólo en una dirección, impidiendo
el paso en el otro sentido; ésta característica es muy empleada para rectificar
corriente alterna, detectar señales de radio, etc. Entre los materiales
semiconductores tenemos al silicio, germanio, muy empleados en la fabricación
de diodos, transistores, circuitos integrados y micro procesadores.

Número Nombre del Grupo en la Tabla Electrones en la Números de


Categoría
Atómico Elemento Periódica última órbita valencia

48 Cd (Cadmio) IIa Metal 2 e- +2

5 B (Boro) Metaloide 3 e- +3

13 Al (Aluminio)
IIIa
31 Ga (Galio) Metal

49 In (Indio)

14 Si (Silicio) 4 e- +4
IVa Metaloide
32 Ge (Germanio)

15 P (Fósforo) No metal 5 e- +3, -3, +5

33 As (Arsénico) Va
Metaloide
51 Sb (Antimonio)

16 S (Azufre) 6 e- +2, -2 +4, +6


No metal
34 Se (Selenio) VIa

52 Te (Telurio) Metaloide

Tabla 01: “SEMICONUCTORES”

Fig. 04 “SEMICONDUCTORES”
Fuente:
http://www.google.com.pe/imgres?q=semiconductor
es&um

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PROPIEDADES MAGNÉTICAS: El magnetismo es el fenómeno por el cual un


material puede influir sobro otro atrayéndolo o repeliéndolo de sí, esto es producto
de la interacciones entre dipolos magnéticos y estos, a su vez, dependen de la
estructura electrónica del material (campo magnético).
Se pueden presentar dos tipos de materiales según su capacidad de perder su
campo magnético:

 Materiales Magnéticos Blandos: aquellos que se pueden desmagnetizar.

Fig.05 “COMPORTAMIENTO DE LA LIMADURA DE HIERRO ANTE UN CAMPO MAGNÉTICO”


Fuente: http://4.bp.blogspot.com/_NTBwe6TEOTM/S8aniNO3IhI

 Materiales Magnéticos Duros: aquellos que no se pueden desmagnetizar.

Fig. 06: “MAGNETITA”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?imgurl

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Al someter los materiales a una carga magnética se presentan algunas reacciones:

 Diamagnetismo: Es una forma muy débil de magnetismo que es no


permanente y persiste sólo mientras se aplique un campo externo. Es inducido
por un cambio en el movimiento orbital de los electrones debido a un campo
magnético aplicado. La magnitud del momento magnético inducido es
extremadamente pequeña y en dirección opuesta al campo aplicado El
diamagnetismo se encuentra en todos los materiales pero solo puede
observarse cuando otros tipos de magnetismo están totalmente ausentes. Esta
forma de magnetismo no tiene importancia práctica.
 Paramagnetismo: Los átomos de muchos materiales presentan el momento
dipolar2, el cual es desordenado ante la ausencia de un campo magnético
externo; sin embargo, al ser sometidos a un campo magnético externo, los
dipolos giran de tal forma que se alínean con el campo.
Esto desaparece cuando es quitado el campo y es por esta causa que estos
materiales se consideran no magnéticos.
 Ferromagnetismo: Ciertos materiales presentan un momento magnético3
permanente a la ausencia de un campo magnético externo, estos materiales
son los metales de transición Fe, Co, Ni. A causa de los electrones
desapareados del nivel 3d es que aun con la aplicación de pequeños campos
magnéticos se obtienen magnetizaciones importantes.
 Antiferromagnetismo: Presente en algunos elementos, los cuales al ser
sometidos a un campo magnético externo los dipolos se alínean con el campo
pero en dirección opuesta, pese a que los dipolos tengan alta intensidad.
 Ferrimagnetismo: En algunos materiales cerámicos, iones diferentes poseen
distinta magnitud para sus momentos magnéticos y cuando estos momentos
magnéticos se alinean en forma antiparalerla, se produce un momento
magnético neto en una dirección. Este tipo de materiales se llaman ferritas.
Estas ferritas tienen baja conductibilidad y son útiles para muchas aplicaciones
eléctricas.

2
Momento dipolar: Es el producto entre el valor de las cargas y la distancia que las separa, o sea la
longitud del enlace que presentan dos electrones en un átomo.
3

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PROPIEDADES MECÁNICAS: Pueden ser consideradas como las propiedades


más importantes, ya que describen el comportamiento del material cuando son
sometidos a la acción de cargas externas tales como tensión, compresión,
impacto, fatiga, fuerzas de altas temperaturas, etc.
 Elasticidad: Capacidad de un material para recobrar su forma original al cesar
la aplicación de la carga que lo ha deformado. Al valor de carga máxima que el
material es capaz de soportar antes de que se produzcan deformaciones
irreversibles (comportamiento elástico), recibe el nombre de límite Elástico. Su
determinación tiene gran importancia en el diseño de toda clase de elementos
mecánicos, ya que se debe tener en cuenta que las piezas deben trabajar
siempre por debajo del límite elástico, se expresa en Kg/cm².
La manera de obtener este valor máximo es en ensayos donde se somete un
testigo del material a fuerzas de tracción (en una máquina universal), en la cual
se va registrando los valores de la deformación del elemento al aplicar cierta
intensidad de carga. Una vez registrados los datos se procede a realizar el
diagrama Esfuerzo – Deformación en el cual se dibuja una curva la cual
muestra el comportamiento del material frente a la aplicación de cargas
progresivas.

Fig. 07: “DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIÓN”


Fuente: http://www.mailxmail.com/curso-diseno-ingenieria-mecanica

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 Plasticidad: Capacidad de un material de deformarse al aplicarle una carga y


de permanecer en ese estado una vez que cese la aplicación de dicha carga.
Para que esto suceda el material tiene que encontrarse por encima de su límite
elástico. Cuando en un material el comportamiento plástico se presenta de
manera perfecta, aunque involucra las deformaciones irreversibles. Los
materiales que presentan más esta condición son, la arcilla de modelar y la
plastilina. Hay materiales que requieren de un esfuerzo mayor para aumentar
su deformación plástica. La plasticidad depende mucho de los cambios
irreversibles que se presentan en los materiales. Cuando un cuerpo se deforma
plásticamente experimenta lo que se conoce como entropía4. La energía
mecánica en este caso se disipa internamente.

Fig. 08: “PLASTICIDAD DEL ACERO”


Fuente: http://www.mailxmail.com/curso-diseno-ingenieria-mecanica-segunda-parte/plasticidad-diseno-ingeneria-
mecanica

 Maleabilidad: La capacidad que tienen los materiales de poder estirarse en


todas direcciones sin romperse al aplicarles cargas. Es por ello que la
maleabilidad también es conocida como la capacidad de los cuerpos de poder
transformarse en láminas muy finas. Está muy ligado a la plasticidad, pues el
material dúctil no retorna a su estado original.

Fig. 09: “LÁMINAS DE ALUMINIO”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=maleabilidad&hl=es&gbv

4
Entropía: Medida del desorden molecular de un material o sustancia.

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 Ductilidad: Capacidad de los materiales de deformarse visiblemente sin llegar


a la ruptura, esto quiere decir que el material puede ser estirado sin romperse.
Un material que no es dúctil, se rompe fácilmente al aplicarle una fuerza
pequeña (es quebradizo); las medidas más comunes en que se presenta la
ductilidades el porcentaje de elongación y la reducción del área de la sección
del elemento sometido al ensayo de tensión. Generalmente esta propiedad
está presente en metales.

Fig., 10: “MATERIAL DÚCIL: COBRE”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=ductilidad&hl

 Dureza: Se llama dureza al grado de resistencia al rayado que ofrece un


material. Un método útil y semicuantitativo para la determinación de la dureza
de un mineral fue introducido por el austríaco Friedrich Mohs (1773-1834), que
creó una escala de dureza de 10 niveles.

La escala va desde 1 hasta 10. El diamante se encuentra en lo más alto de la


escala, con una dureza de 10, El talco es el más blando, con una dureza de 1.
Se pueden utilizar los minerales de los que se conoce su dureza
para determinar la dureza de cualquier otro mineral. Un mineral de una cierta
dureza rallará a otro mineral de dureza inferior. Por ejemplo con la uña de un
dedo se puede rallar un mineral de talco o con un vidrio roto se puede rallar un
mineral de calcita o fluorita.
Para aplicar la escala de dureza, se debe intentar rallar la superficie de una
muestra del mineral desconocido con una muestra de un mineral de dureza
conocida que se encuentra en la escala (estas son muestras conocidas). Si
la muestra desconocida no se puede rallar con un trozo de calcita pero sí que
se puede rallar con un trozo de fluorita, entonces su dureza está entre 3 y 4. Un
ejemplo de minerales con una dureza entre 3 y 4 son barita, celestina y
cerusita (3 a 3.5). Se podría utilizar este test para distinguir entre calcita y
barita o barita y fluorita.

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ESCALA DE MOHS DUREZA DE LOS MINERALES

Dureza Mineral Equivalente diario

10 Diamante diamante sintético

9 Corindón rubi

8 Topacio papel abrasivo

7 Cuarzo cuchillo de acero

6 Ortoclasa/Feldespato cortaplumas

5 Apatito vidrio

4 Fluorita clavo de hierro

3 Calcita moneda de bronce

2 Yeso uña del dedo

1 Talco polvos de talco


Tabla 02: “ESCALA DE DUREZA DE MOHS”
Fuente de la tabla: http://www.mineraltown.com

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Mineral
Dureza Foto Descripción
representativo

Los minerales de dureza 1, según esta escala, son


1 Talco grasientos al tacto y pueden rayarse fácilmente
con la uña.

2 Yeso Se rayan con la uña.

3 Calcita La punta de un cuchillo lo raya con facilidad.

4 Fluorita La punta de un cuchillo lo raya.

5 Apatita La punta de un cuchillo lo raya con dificultad.

El canto agudo de un utensilio de acero, como una


6 Feldespato lima o la punta de una navaja, raya los minerales
de dureza hasta 6,5.

7 Cuarzo Puede rayar al vidrio común.

Los minerales de dureza 8 o mayor son muy raros,


8 Topacio por lo que no se suelen necesitar pruebas de
rayado.

El corindón deja su marca en todos los demás


9 Corindón
minerales de la escala, salvo el diamante.

La única materia natural que puede rayar a un


10 Diamante
diamante es otro diamante.

Tabla 03: “MATERIALES REPRESENTATIVOS POR SU DUREZA”


Fuente: http://herramientas.educa.madrid.org

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 Tenacidad: la tenacidad es la energía que absorbe un material antes de


romperse. Por eso el concepto está asociado a la resistencia y supone una
medida de la cohesión de las cosas. Es muy fácil confundir esta propiedad con
la dureza, pues un material duro no necesariamente va a ser tenaz por ejemplo
el diamante es el material hallado en estado natural más duro que existe, pero
este éste es muy débil al momento de ser golpeado fracturándose
rápidamente; en cambio, algunos materiales que en su estructura interna son
fibrosos, aunque su dureza no sea elevada tienen alta tenacidad por ejemplo la
jadeíta, la nefrita, la silimanita.

Fig. 11: “TALLADOS EN JADEÍTA”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=JADEITA&hl

 Fragilidad: Es la propiedad que tienen algunos materiales a la rotura cuando una fuerza
impacta sobre él. La fragilidad es completamente opuesto a la dureza. T écnicamente la
fragilidad se define más propiamente como la capacidad de un material de fracturarse
con escasa deformación, a diferencia de los materiales dúctiles que se rompen tras
sufrir acusadas deformaciones plásticas.

Fig. 12: “MATERIALES FRÁGILES”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=fragilidad+de+los+materiales&hl

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PROPIEDADES TÉRMICAS: Como es sabido, los materiales tienen maneras


distintas de comportarse frente a distintas condiciones ambientales, éstas
condiciones de alguna manera influyen en las propiedades de los materiales, de
ahí que las propiedades térmicas son importantes para el mejor conocimiento del
comportamiento de un material frente a los cambios de temperatura que se
presentan. Para el estudio de las propiedades térmicas es importante conocer los
siguientes términos:

Fig. 13: “MATERIALES TÉRMICOS”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=materiales+termicos&hl

 Calor específico (C): cantidad de energía necesaria para aumentar en 1 ºC la


temperatura de 1 kg de material. Indica la mayor o menor dificultad que
presenta una sustancia para experimentar cambios de temperatura bajo el
suministro de calor. Los materiales que presenten un elevado calor específico
serán buenos aislantes. Sus unidades del Sistema Internacional son J/(kg·K),
aunque también se suele presentar como kcal/(kg·ºC); siendo 1 cal = 4,184 J.
Por otra parte, el producto de la densidad de un material por su calor específico
(ρ · C) caracteriza la inercia térmica de esa sustancia, siendo esta la capacidad
de almacenamiento de energía.

 Conductividad térmica (k): capacidad de un material para transferir calor. La


conducción térmica es el fenómeno por el cual el calor se transporta de
regiones de alta temperatura a regiones de baja temperatura dentro de un
mismo material o entre diferentes cuerpos. Las unidades de conductividad
térmica en el Sistema Internacional son W/(m·K), aunque también se expresa
como kcal/(h·m·ºC), siendo la equivalencia: 1 W/(m·K) = 0,86 kcal/(h·m·ºC).

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 Difusividad térmica (α): caracteriza la rapidez con la que varía la temperatura


del material ante una solicitud térmica, por ejemplo, ante una variación brusca
de temperatura en la superficie. Se puede calcular mediante la siguiente
expresión:

α = k / (ρ · C) (m2/s)

Las propiedades térmicas pueden clasificarse en:


 Capacidad Calorífica: Indica la capacidad de un material en absorber calor de
su entorno, representa la cantidad de energía necesaria para aumentar la
temperatura en una unidad. Normalmente, la capacidad calorífica se expresa
por molde material C (J/mol.K), obteniéndose la capacidad calorífica molar, que
puede ser a volumen constante,CV o a presión constante, CP.

 Dilatación Térmica: Los fenómenos que dan lugar a la variación de


dimensiones con la variación de la temperatura son:
- Dilatación térmica reversible (coeficiente α): que es una característica
intrínseca del material relacionada con la energía del enlace químico
- Cambios polimórficos: correspondientes a transformaciones de fase con
variación de volumen (δv). Pueden ser reversibles o irreversibles.
- Sinterización: durante la cual se pueden producir reordenaciones,
crecimiento de granos, nucleación de poros y densificación
- Reacciones invariantes: tales como cristalizaciones, disoluciones y
exoluciones y fusiones.

Fig. 14: “DILATACIÓN TÉRMICA”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=dilatacion+termica&hl

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 Conductividad Térmica: La conducción térmica es el fenómeno por medio del


cual el calor se transporta de una región de alta temperatura a una de baja
temperatura de una sustancia.
Esta propiedad se caracteriza por la habilidad de un material de transferir calor
es la CONDUCTIVIDAD TÉRMICA. Se define como:
q = -kdT
Donde:
- q: flujo de calor por unidad de tiempo ó por unidad de área siendo esto
la dirección del flujo.
- K: conductividad térmica.
- dT/dX: Gradiente de temperatura a través del medio conductor.
- La unidad de q: W/m2= Kg.m2/ s3
-
La unidad de K: W/mºK = Kg.m2/ s3.m.ºK
Esta ecuación solo es válida para flujos estacionarios o sea flujos que no
cambian con el tiempo. También el signo menos en la expresión indica que el
flujo de calor se da de caliente a frío.
- Mecanismos de conductividad de calor:
 El calor se transporta en materiales, sólidos tanto por onda de
vibración de la red (fonones) como por electrones libres. La
conductividad térmica está asociada con estos dos mecanismos y
la conductividad total es la suma de las dos contribuciones.
K= Kl+Ke Kl: conductividad debida a la vibración de la red.
Ke: conductividad debida a los electrones.
 Usualmente una de las dos es predominante. La energía térmica
asociada con los fotones u ondas de red es transportada en la
dirección de su movimiento.
 La contribución Kl resulta de un movimiento neto de fonones de
regiones dealta ó de baja temperatura de un cuerpo a través del
cual existe un gradiente de Temperatura. Los e- conductores o
libres participan en la conduccióntérmica de los e-. Para los e-
libres en una región caliente del espécimen se imparte una
ganancia en la energía cinética. Ellos entonces migran hacia áreas
frías, donde algo de esa energía cinética se transfiere a los átomos
como consecuencia de colisiones con fonones u otras
imperfecciones en el cristal. La contribución relativa de Ke a la
conductividad térmica total se incrementa con el incremento de las

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concentraciones de e- libres dado que habrá más electrones


disponibles para participar en este proceso de transferencia de
calor.
 Refractariedad (Resistencia Piroscópica): La resistencia térmica o
refractariedad de un material está ligada a su punto de fusión sólo los
compuestos puros tienen un punto de fusión verdadero definido. para un
compuesto puro el punto de fusión es la temperatura a la cual se verifica el
cambio de fase o la transformación del estado sólido al líquido de un
determinado constituyente (solido↔liquido) la temperatura durante el cambio
de estado no varía, pues aplicando la regla de las fases:
F + L= C + 2
Y si se fija la presión:
F+L=C+1
Entonces como
C = 1 Y F = 2 resulta que L = 0.

Los materiales refractarios, salvo algunos casos, no son compuestos puros, y


en realidad presentan un intervalo de reblandecimento, por lo que ambos
términos no deberían utilizarse indiscriminadamente cabe más bien hablar de
punto de reblandeciniento, fluencia plástica o, a lo sumo, de punto medio de
fusión ya que ésta es siempre gradual al ser diferente para los diversos
compuestos que integran el material. el reblandecimiento es más significativo
que el punto de fusión verdadero, ya que un material es de relativo valor
refractario si se deforma a partir de 1500 ºC, aunque la fusión completa no se
produzca hasta que se alcancen los 1700 ºC el reblandecimiento es debido a
que determinados componentes (generalmente en la fase vítrea ) funden antes
que otros, formando con los no fundidos una masa plástica que se deforma por
su propio peso o por una carga aplicada. el fenómeno depende, pues, de
factores tales como la proporción sólido-líquido (los diagramas de equilibrio
entre fases proporcionarán una valiosa información al respecto ), la viscosidad
del líquido que se forma, el tamaño de los cristales, etc.

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PROPIEDADES ÓPTICAS: Tiene que ver directamente con la relación que poseen
los materiales al entrar en contacto con los haces de luz (fotones, paquetes
energéticos que forman parte de la luz). Esta interacción se manifiesta en diversos
fenómenos que son:
 Refracción: Se denomina refracción luminosa al cambio que experimenta la
dirección de propagación de la luz cuando atraviesa oblicuamente la superficie
de separación de dos medios transparentes de distinta naturaleza (distinta
densidad óptica, implica que la velocidad de la luz viaja a una velocidad
diferente en dicho medio). Esto es el resultado de la disminución de velocidad
que experimentan los fotones al pasar de un medio a otro.
Esta propiedad está basada en dos leyes:
- El rayo incidente, la normal y el rayo refractado pertenecen al mismo plano.
- La razón o cociente entre el seno del ángulo de incidencia y el seno del
ángulo de refracción es una constante, llamada índice de refracción, del
segundo medio respecto del primero. Usualmente se tiene en
consideración (para el índice de refracción) la relación de la luz en el
espacio y la velocidad que posee en otro medio

ÍNDICE DE REFRACCIÓN

Fig. 15: “REFRACCIÓN DE LA LUZ”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=refraccion&hl

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 Reflexión: Propiedad que tienen ciertos materiales de absorber y devolver los rayos
de luz. El rayo que incide sobre una superficie se describe por el ángulo que forma con
la normal (línea perpendicular al plano de contacto) este ángulo recibe el nombre de
“ángulo de incidencia” y al haz de luz que lo origina se le denomina “rayo incidente”.
Así mismo, el rayo que rebota recibe el nombre de “rayo reflejado” y el ángulo que
forma con la normal es el “ángulo reflejado”.
Según sea la superficie en la cual inciden los haces luminosos, la reflexión
puede ser:
- Reflexión Difusa: los rayos son reflejados en distintas direcciones a
causa de la rugosidad de la superficie
- Reflexión Especular: los rayos reflejados son paralelos, tienen la
misma dirección, y esto es gracias a la superficie lisa donde incide la
luz.
- Reflexión Extendida: es la combinación de los tipos anteriores, se
produce por ciertas irregularidades en el terreno.
- Reflexión Mixta: Es la combinación de las tres formas anteriores,
está presente en los materiales de la vida real, es así como
apreciamos la reflexión de la luz día a día.

Fig. 16: “REFLEXIÓN DE LA LUZ”


Fuente: http://www.otri.uniovi.es/Experimentos/luzycolor/experimentos/E1.html

 Absorción: Es el nombre que recibe la transformación de la energía radiante


en otra forma de energía, generalmente en forma de calor (en otras palabras,
la energía que tienen los fotones de la luz, se transforma en energía calorífica,
es por ello que cuando un cuerpo está expuesto a la luz se percibe que éste ha
ganado cierto calor). Este fenómeno es una característica de todas las
superficies que no son completamente reflectoras, y de los materiales que no

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son totalmente transparentes. La relación entre la luz absorbida y la luz


incidente se denomina absortancia del material. La absorción de ciertas
longitudes de onda (rayos infrarrojos, rayos UV, etc.) de luz se denomina
absorción selectiva. En general, los objetos de color le deben su color a la
absorción selectiva.
 Transmisión: Es el paso de una radiación a través de un medio sin cambio de
frecuencia de las radiaciones monocromáticas que la componen. Este
fenómeno es característico de ciertos tipos de vidrios, cristales, plásticos, agua
y otros líquidos, y del aire. Al atravesar el material, parte de la luz se pierde
debido a la reflexión en la superficie del medio siguiente y parte se absorbe. La
relación entre la luz transmitida y la luz incidente se denomina transmitancia del
material. En la transmisión se pueden diferenciar tres tipos: regular, difusa y
mixta.
- Transmisión Regular: En esta transmisión, el haz que incide sobre
un medio, la atraviesa y sale de él como tal haz. Los medios que
cumplen esta propiedad, se les denomina cuerpos “transparentes” y
permiten ver con nitidez los objetos colocados detrás de ellos.

- Transmisión Difusa: Transmisión en la que el haz incidente se


difunde por el medio, saliendo del mismo en múltiples direcciones. A
estos medios se les denomina “traslúcidos” y los más conocidos son
los cristales esmerilados y los vidrios orgánicos opalizados. Los
objetos colocados detrás de ellos no son distinguidos con precisión.

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- Transmisión Mixta: Es una forma de transición de la transmisión,


intermedia entre la regular y la difusa. Se presenta en vidrios
orgánicos, vidrios orgánicos despulidos y cristales de superficie
labrada. Aunque la difusión del haz de luz no es completa, los
objetos no se pueden observar claramente detrás del mismo aunque
sí su posición.

 Brillo: La medida que tiene un material de reflejar la luz, puede ser de dos
tipos:
o Brillo Metálico: pertenece a aquellos cuerpos que tengan brillo como si
fueran metal, además éstos materiales son opacos5.
o Brillo no Metálico: Generalmente son materiales transparentes o
traslúcidos, el brillo que tienen es muy escaso o nulo.

5
Opaco: Se denomina así a aquel material que impide el paso se la luz a través de sí.

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 Color: Cuando la luz incide sobre un material, una parte de ésta es reflejada
mientras que otra es absorbida, obteniendo así los colores con los que los
conocemos gracias a las diferentes longitudes de onda que tiene la luz blanca.
En algunos casos, el color es debido a cantidades apreciables de un elemento
como el hierro, que tiene un algo poder de pigmentación. Los iones de ciertos
elementos absorben la luz muy intensamente y su presencia en cantidades
pequeñas, aun en trazas, puede ser la causa de que el material tenga un color
intenso. Estos elementos son denominados cromóforos. Algunos de ellos son
el Fe, Mn, Cu, Cr, Co, Ni y V.
 Luminiscencia: La luminiscencia puede definirse como cualquier emisión de
luz por un material que no es el resultado directo de la incandescencia.
Normalmente la luminiscencia suele ser débil ypuede observarse únicamente
en la oscuridad. Dentro de la luminiscencia se destacan:

Fig. 17: “LUMINISCENCIA”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=luminiscencia&hl

o Fluorescencia, Fosforescencia: Los materiales que se hacen


luminiscentes al ser expuestos a la acción de los rayos ultravioletas,
rayos X o rayos catódicos, son fluorescentes. Si la luminiscencia
continúa después de haber sido cortada la excitación, se dice entonces
que el material es fosforescente. La fluorescencia está muy asociada
con la presencia de ciertas impurezas en los materiales. Se produce
cuando la energía de la radiación de corta longitud de onda es
absorbida por los iones de la impureza y emitida como radiación de
mayor longitud de onda (luz visible). Algunos materiales fluorescen solo
en ondas ultravioletas cortas, mientras que otros pueden fluorescer solo
en ondas ultravioletas largas y algunos otros fluoreseran bajo ambas
longitudes de onda ultravioleta. El color de la luz emitida varía
considerablemente con las longitudes de onda o fuente de luz
ultravioleta.

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o Termoluminiscencia: Es la propiedad que poseen algunos materiales de


producir luz visible cuando se calientan a una temperatura por debajo
del rojo. Es frecuente, que cuando un material exhiba esta propiedad,
la luz visible inicial se acentúe en un rango de temperaturas
relativamente bajas, 50 a 100 °C y también es frecuente que la luz
cese de ser emitida a temperaturas superiores a los 475°C.
o Triboluminiscencia: Es la propiedad que poseen algunos materiales de
hacerse luminosos al ser molidos, rayados o frotados. El cuarzo es un
buen ejemplo de un material triboluminiscente.
 Polarización de la luz: La luz puede ser considerada como un movimiento
ondulatorio cuyas vibraciones tienen lugar en todas las direcciones que forman
ángulo recto con la dirección de propagación. Cuando el movimiento
ondulatorio se reduce a vibraciones en un solo plano, se dice que la luz está
polarizada en un plano.
PROPIEDADES ACÚSTICAS: Los materiales en acústica se pueden usar para
reducir el tiempo de reverberación6 de un recinto o bien se usan como barrera para
reducir la intensidad del sonido que viaja de un punto a otro.
Tal vez los más importantes de estos materiales sean los materiales porosos, que
están constituidos por una estructura sólida dentro de la cual existen una serie de
cavidades o poros intercomunicados entre sí y con el exterior. Entre los materiales
porosos están las lanas de roca, espumas de poliestireno, moquetas7, etc.
Para modificar las reverberaciones, es necesario contar con dos tipos de
materiales para cubrir las superficies de una habitación: los que reflejan el sonido y
los que lo absorben. Los materiales blandos como el corcho o el fieltro absorben la
mayor parte del sonido que incide sobre ellos, aunque pueden reflejar algunos
sonidos de baja frecuencia. Los materiales duros como la piedra o los metales
reflejan casi todo el sonido que les llega. La acústica de un auditorio de grandes
dimensiones puede ser muy distinta cuando está lleno y cuando está vacío: los
asientos vacíos reflejan el sonido, mientras que el público lo absorbe.

6
Reverberación: Es un fenómeno que consiste en una ligera permanencia del sonido una vez que la
fuente original ha dejado de emitirlo.
7
Moqueta: Elemento decorativo consistente en una cubierta de tela que se pega sobre el suelo de la
vivienda, la oficina, etc.

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PROPIEDADES QUÍMICAS DE LOS MATERIALES: Algo que influye enormemente


en la vida útil de un material es la alteración química que éste puede presentar; es por
ello que es muy importante conocer la “estabilidad química” que viene a ser la
resistencia que ofrece un material ante los agentes agresivos que pueden alterar sus
propiedades,

OXIDACIÓN: Como es conocido el aire y el agua tienen concentraciones altas de


O2, el cual, cuando se combina con un material lo transforma en óxidos más o
menos complejos, frente a esto se puede decir que el material se ha oxidado. Es
fácil distinguir este proceso a simple vista ya que l coloración del material cambia
tornándose (generalmente) de un color marrón rojizo o marrón amarillento.
El proceso de oxidación en los materiales puede expresarse según la siguiente
relación:

Material + Oxígeno = Óxido del material ± energía

La energía que se presenta es energía calorífica, pues puede ser exotérmica8 (el
material es más fácil de oxidar) o endotérmica9 (el material es más difícil de
oxidar).
Cuando un material se encuentra situado en un medio oxidante, su superficie se
oxida más o menos rápidamente; el óxido que se forma se genera en la parte
exterior del material recubriéndolo por completo. Algo para resaltar es que para
que el proceso de oxidación continúe, el oxígeno debe atravesar la capa de óxido,
que se comporta oponiéndose tanto al movimiento de los átomos de oxígeno como
a los del material.

Fig. 18: “OXIDACIÓN”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=oxidacion&hl

8
Exotérmico: Hace referencia a un proceso en el cual ocurre desprendimiento de calor.
9
Endotérmico: Se refiere a aquel proceso que absorbe calor durante su desarrollo.

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CORROSIÓN: Es el resultado de la oxidación en ambientes de mucha humedad


y/o en presencia de sustancias muy agresivas. La corrosión, a diferencia de la
oxidación no se da en forma superficial, en ocasiones es tal que partes del material
corroído se desprenden de este ocasionando la pérdida o fallo del material.
La corrosión no se presenta de manera uniforme, sino que ataca primero las partes
más vulnerables del material alterando por completo sus propiedades mecánicas.

Fig. 19: “CORROSIÓN DE UN BARCO”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=corrosion&hl

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CONFIGURACIÓN ELECTRÓNICA DE LOS MATERIALES


(ELEMENTOS)

Al habar sobre configuración electrónica, se hace referencia a la ubicación y


descripción que tienen los electrones de los átomos de los elementos químicos, en los
distintos niveles, subniveles, orbitales que presente. Para ello es importante tener
conocimiento de la siguiente terminología:

Fig. 20: “MODELO ATÓMICO”


Fuente: http://www.profesorenlinea.cl/Quimica/Configuracion_electronica.html

NÚMEROS CUÁNTICOS: Los números cuánticos son valores numéricos que nos
indican las características de los electrones de los átomos, en esto se sustituye el
concepto de órbita por REEMPE (Región Espacio Electromagnética de Mayor
Probabilidad Electrónica). Podemos entender esto como que un orbital se
convierte en una región en la cual hay una alta probabilidad de poder hallar al
menos un electrón, éstos se hallan distribuidos en niveles, subniveles, orbitales
(los cuales junto al “spin” forman los cuatro números cuánticos).
 Número Cuántico Principal (n): El número cuántico principal nos indica en
qué nivel se encuentra el electrón, este valor toma valores enteros del 1 al 7.

Fig. 21: “NIVELES ATÓMICOS”


Fuente: http://www.profesorenlinea.cl/Quimica/Configuracion_electronica.html

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 Número Cuántico Secundario (l): Este número cuántico nos indica en que
subnivel se encuentra el electrón, este número cuántico toma valores desde 0
hasta (n - 1), según el modelo atómico de Bohr - Sommerfield existen además
de los niveles u orbitas circulares, ciertas órbitas elípticas denominados
subniveles. Según el número atómico tenemos los numeros:
- l=0 s Sharp
- l=1 p principal
- l=2 d diffuse
- l=3 f fundamental
- l=4 g
- l=5 h
- l=6 i

Fig. 22: “SUBNIVEL FUNDAMENTAL”


Fuente: http://www.eis.uva.es/~qgintro/atom/tutorial-11.html

 Número Cuántico Magnético (m): El número cuántico magnético nos indica


las orientaciones de los orbitales magnéticos en el espacio, los orbitales
magnéticos son las regiones de la nube electrónica donde se encuentran los
electrones, el número magnético depende de l y toma valores desde -l hasta l.

Fig. 23: “ORBITAL DE UN ELECTRÓN”


Fuente: ww.google.com.pe/imgres?q

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 Número Cuántico Spin (s): El número cuántico de spin nos indica el sentido
de rotación en el propio eje de los electrones en un orbital, este número toma
los valores de -1/2 y de 1/2.
De esta manera entonces se puede determinar el lugar donde se encuentra un
electrón determinado, y los niveles de energía del mismo, esto es importante
en el estudio de las radiaciones, la energía de ionización, así como de la
energía liberada por un átomo en una reacción.

Fig. 24: “GIROS DE LOS ELECTRONES”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q

PRINCIPIO DE INCERTIDUMBRE DE HEISENBERG: “Es imposible determinar


simultáneamente la posición exacta y el momento exacto del electrón”

Fig. 25: “REPRESENTACIÓN DEL PRINCIPIO DE INCERTIDUMBRE”


Fuente: ww.google.com.pe/imgres?q=principio+de+incertidumbre+de+heisenberg&hl

PRINCIPIO DE EXCLUSIÓN DE PAULI: “Dos electrones del mismo átomo no


pueden tener los mismos números cuánticos idénticos y por lo tanto un orbital no
puede tener más de dos electrones”.

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Para poder determinar las características de un elemento (cómo es, a qué grupo
pertenece, etc.), es necesario realizar la configuración electrónica y analizar los
números cuánticos del último electrón del nivel más lejano. La configuración
electrónica se realiza de la siguiente manera:

CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR: Se representa la configuración electrónica que se


obtiene usando la regla se Sarrus o la regla del serrucho.

Fig. 26: “REGLA SE SARRUS”


Fuente: http://www.profesorenlinea.cl/Quimica/Configuracion_electronica.html

Es importante recordar que los orbitales se van llenando en el orden en que


aparecen, siguiendo esas diagonales, empezando siempre por el 1s.

Aplicando el mencionado cuadro de las diagonales la configuración electrónica


estándar, para cualquier átomo, es la siguiente:

1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 4s2 3d10 4p6 5s2 4d10 5p6 6s2 4f14 5d10
6p6 7s2 5f14 6d10 7p6

Más adelante explicaremos cómo se llega este enjambre de números y letras que
perturba inicialmente, pero que es de una simpleza sorprendente.

CONFIGURACIÓN CONDENSADA: Los niveles que aparecen llenos en la


configuración estándar se pueden representar con un gas noble (elemento del
grupo VIII A, de la Tabla Periódica de los elementos), donde el número atómico del
gas coincida con el número de electrones que llenaron el último nivel.

Los gases nobles son He, Ne, Ar, Kr, Xe y Rn.

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CONFIGURACIÓN DESARROLLADA: Consiste en representar todos los


electrones de un átomo empleando flechas para simbolizar el spin de cada uno. El
llenado se realiza respetando el principio de exclusión de Pauli y la Regla de
máxima multiplicidad de Hund.

CONFIGURACIÓN SEMIDESARROLLADA: Esta representación es una


combinación entre la configuración condensada y la configuración desarrollada. En
ella sólo se representan los electrones del último nivel de energía.

Fig. 27: “NIVELES Y SUBNIVELES EN UN ÁTOMO DE ALUMINIO”


Fuente: http://www.profesorenlinea.cl/Quimica/Configuracion_electronica.html

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ENLACES QUÍMICOS
Cada elemento por sí solo presenta una serie de propiedades y características que lo
diferencian de los demás. Pero estas propiedades cambian cuando se realiza la unión
de átomos de los mismos o diferentes elementos, formando compuestos químicos que
tienes propiedades muy distintas a las originales. Un ejemplo claro es el carbono que,
dependiendo de la distribución de los átomos en su unión es capaz de formar
materiales diferentes como el grafito (material muy suave) y el diamante (el material
más duro conocido que se halla en estado natural)

Fig. 28: “ESTRUCTURA DEL GRAFITO”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=atomos+de+grafito&um

Fig. 29: “ESTRUCTURA DEL DIAMANTE”


Fuente: w.google.com.pe/imgres?q=atomos+de+diamante&um

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La unión de los átomos se realiza mediante un grupo de enlaces, dando como


resultado a un nuevo tipo de materia denominado compuesto,

Estos compuestos se forman por la afinidad química de los átomos (quiere decir que
no se pueden combinar todo tipo de átomos). Cuando esto existe entre dos átomos
provoca que estos se aproximen el uno al otro mediante una fuerza denominada
“Fuerza electroestática”

Fig. 30: “ATRACCIÓN ENTRE DOS ÁTOMOS”


Fuente: http://html.rincondelvago.com/enlaces-atomicos-y-moleculares_materiales-de-ingenieria.html

Los enlaces que se producen a causa de la atracción son:


10
ENLACE IÓNICO: El enlace iónico se forma entre un átomo electropositivo y uno
electronegativo11. El átomo electropositivo cede sus electrones y el átomo
electronegativo los acepta. Como resultado de este proceso se forman iones
positivos (con valencia +q1) y negativos (con valencia -q2) con configuraciones de
capa cerrada. En estas condiciones, los iones con cargas +q1 y -q2 experimentan
atracción mutua. La fuerza de repulsión se manifiesta cuando las configuraciones
electrónicas de capa cerrada iónica comienzan a traslaparse12.
El enlace iónico se forma cuando un átomo que pierde electrones relativamente
fáciles (metal electropositivo) reacciona con otro que tiene una gran tendencia a
ganar electrones (no metal electronegativo).
Un ejemplo de esto es en el caso del cloro y el sodio que reaccionan para formar
cloruro de sodio, los átomos de sodio transfieren electrones a los átomos de cloro

10
Electropositivo: Se dice de aquellos elementos que tienden a ceder sus electrones de valencia (ultima
capa), transformándose en cationes (iones positivos)
11
Electronegativo: Se dice de los elementos que tienden a atrapar electrones convirtiéndose en aniones
(iones negativos)
12
Traslapar: cubrir total o parcialmente algo con otra cosa.

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para formar los iones Na+ y Cl- que se agregan a continuación para formar cloruro
de sodio sólido. Esta sustancia sólida resultante es dura; tiene punto de fusión de
aproximadamente 800°C. La gran fuerza de enlace en el cloruro de sodio se debe
a las atracciones entre iones de carga opuesta que se encuentran muy cercanos
entre sí

Fig. 31: “ESTRUCTURA DEL ÁTOMO DE SODIO”


Fuente: http://html.rincondelvago.com/enlaces-quimicos_2.html

ENLACE COVALENTE: es una naturaleza altamente direccional. El nombre


“covalente” se deriva de la distribución compartida, cooperativa, de electrones de
valencia entre dos átomos adyacentes. Una particularidad importante de estos
enlaces es que se pueden formar entre átomos del mismo tipo, entre los cuales
puede haber muy poca o ninguna formación de enlaces iónicos, el enlace
covalente se forma entre átomos con pequeñas diferencias de electronegatividad y
ubicados muy próximos en la tabla periódica, generalmente se comparten sus
electrones externos s y p con otros átomos, de modo que alcanza la configuración
electrónica de gas noble. En el enlace covalente se puede apreciar subtipos ue
son:

Fig. 32: “MOLÉCULA DE METANO”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=enlace+covalente&um

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 Enlace Covalente Coordinado: Es la unión de especies que se forman


cuando un par de electrones del átomo de una especie se une con el orbital
incompleto del otro átomo de la otra especie.

El enlace covalente coordinado se representa con una flecha que sale del
átomo que cedió el par de electrones: N->H

Fig. 33: “REPRESENTACIÓN LEWIS, ENLACE COVALENTE COORDINADO”


Fuente: http://html.rincondelvago.com/enlaces-quimicos_2.html

 Enlace Covalente Múltiple: Son las que participan con más de un par de
electrones entre cada dos átomos; si participan dos se le denomina enlace
doble; si son tres enlace triple, etc.
ENLACE METÁLICO: Es consecuencia de la facilidad de disociación de los
metales en iones positivos y electrones libres. Hay muchos estados cuánticos
disponibles en los metales, todos los cuales no pueden ser ocupados por
electrones cuando los átomos se acercan unos a otros. Por consiguiente, los
metales tienen enlazamiento no saturado y se componen de un gran número de
átomos (una macromolécula). Los electrones liberados se desplazan con facilidad
de los orbítales de un átomo a los del otro y ya no está confinados a un par de
átomos; elementalmente, son como un “fluido”. Es por esto que, por lo común, se
representa a los metales como un gran agregado de centros iónicos positivos
inmersos en una “nube” o “mar” de electrones.

Fig. 34: “CENTRSO IÓNICOS POSITIVOS”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=enlace+metalico&um

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El enlazamiento insaturado en los metales también explica el empaque compacto


de sus átomos, sus propiedades de formación de aleaciones y las propiedades
mecánicas sobresalientes de tenacidad y ductilidad con suficiente resistencia
mecánica.
Puesto que los electrones no está confinados como ya se menciono al principio, es
posible separar los centros iónicos positivos unos de otros cierta distancia, lo que
confiere a los metales buena ductilidad, antes que los enlaces con los electrones
se rompan. Esto contrata con la fragilidad de los materiales con enlaces iónicos o
covalentes, donde es necesario romper enlaces para separar los núcleos que
comparten la unión. La propiedad de ductilidad permite deformar los metales
fácilmente para darles diversas formas. Si a esto aunamos esto a una resistencia y
tenacidad suficientes, no es de sorprender que los metales sean los materiales
dominantes en las aplicaciones de ingeniería.
ENLACE SECUNDARIO O FUERZA DE VAN DER WAALS: El enlace van der Waals
es una fuerza débil de atracción que puede existir entre los átomos y las moléculas. A este enlace se
debe la condensación de los gases nobles y de las moléculas con enlaces químicamente para formar
líquidos y sólidos a temperaturas bajas. El mecanismo de enlazamiento secundario es algo
semejante al iónico, esto es, por atracción de cargas opuestas. La diferencia clave es que no se
transfieren electrones. La atracción depende de las distribuciones asimétricas de carga positiva y
negativa dentro de cada unidad atómica o molecular que se enlaza. Esta asimetría de carga se
llama dipolo. El enlazamiento secundario puede ser de dos tipos, según los dipolos sean:

Fig. 35 “FUERZA DE LONDON”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=fuerza+de+van+der+waals&um

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ENLACES MIXTOS: El enlace químico de átomos o iones puede involucrar más


de un tipo de enlace primario y también enlaces dipolares secundarios. Presentan
diferentes combinaciones posibles entre estos enlaces, entre los cuales están:
 Enlace Iónico-Covalente: La mayoría de las moléculas con enlaces
covalentes poseen algo de enlace iónico y viceversa. El carácter iónico parcial
de los enlaces covalentes se pude interpretar en términos de la escala de
electronegatividades. Cuanto mayor es la diferencia en las
electronegatividades de los elementos involucrados en un enlace iónico -
covalente, mayor es el grado de carácter iónico del enlace. El grado de
carácter iónico en el enlace crece a medida que lo hace la diferencia de
electronegatividades entre los átomos del compuesto.
 Enlace Metálico-Covalente: Se presenta frecuentemente, por ejemplo, los
metales de transición tienen enlace metálico - covalente mixto que involucra
orbítales enlazantes dsp. Los altos puntos de fusión de los metales de
transición son atribuidos al enlace mixto metálico - covalente. También en el
grupo 4A de la tabla periódica hay una transición gradual desde el enlace
covalente puro en el carbono (diamante) a algún carácter metálico en el silicio y
germanio para terminar, en estaño y plomo, con un enlace primordialmente
metálico.
 Enlace Iónico-Metálico: si se da una diferencia significativa de
electronegatividad en los elementos que forman parte del enlace intermetálico,
puede ser que exista una cantidad significativa de transferencia electrónica
(enlace iónico) en el compuesto. Así pues, algunos compuestos intermetálicos
son buenos de enlace mixto metálico - iónico.

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MATERIALES METÁLICOS
Los metales se diferencian del resto de elementos, fundamentalmente en el tipo de
enlace que constituyen sus átomos. Se trata de un enlace metálico y en él los
electrones forman una nube que se mueve, rodeando todos los núcleos. Este tipo de
enlace es el que les confiere las propiedades de condición eléctrica, brillo etc.
En la naturaleza podemos encontrar alrededor de 92 elementos metálicos, aunque en
los laboratorios, los científicos han sido capaces de crear 20 elementos metálicos
adicionales. En la naturaleza los elementos no se encuentran en forma pura, sino
combinados con otros materiales como impurezas, tierra, óxidos, etc. Los metales más
abundantes en la corteza terrestre que existen en forma mineral son: aluminio, hierro,
calcio, magnesio, sodio, potasio, titanio, y manganeso; mientras que el de mar es una
rica fuente de iones metálicos como Na+, Mg+ y Ca+.
La obtención del elemento puro como el hierro, aluminio, entre otros se logra mediante
procesos metalúrgicos.

Fig. 36:”FUNDICIÓN DEL HIERRO”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=fundicion+del+hierro&um

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Características principales de los elementos metálicos:


- Exhibe el lustre brillante.
- Conducen el calor y la electricidad.
- Son maleables (se pueden golpear para formar láminas delgadas).
- Son dúctiles (se pueden estirar para formar alambres).
- Todos son sólidos a temperatura ambiente con excepción
del mercurio (punto de fusión =-39 ºC), que es un líquido.
- Los metales tienden a tener energías de ionización bajas y por tanto
se oxidan (pierden electrones).
- Se utilizan con fines estructurales, fabricación de recipientes,
conducción del calor y la electricidad.
- Muchos de los iones metálicos cumplen funciones biológicas
importantes: hierro, calcio, magnesio, sodio, potasio, cobre,
manganeso, cinc, cobalto, molibdeno, cromo, estaño, vanadio,
níquel, etc.
PROPIEDADES FÍSICAS: Los metales suelen ser duros y resistentes. Aunque
existen ciertas variaciones de uno a otro, en general los metales tienen las
siguientes propiedades: dureza o resistencia a ser rayados; resistencia longitudinal
o resistencia a la rotura; elasticidad o capacidad de volver a su forma original
después de sufrir deformación; maleabilidad o posibilidad de cambiar de forma por
la acción del martillo; resistencia a la fatiga o capacidad de soportar una fuerza o
presión continuadas y ductilidad o posibilidad de deformarse sin sufrir roturas.
PROPIEDADES QUÍMICAS: Es característico de los metales tener valencias
positivas en la mayoría de sus compuestos. Esto significa que tienden a ceder
electrones a los átomos con los que se enlazan. También tienden a formar óxidos
básicos. Por el contrario, elementos no metálicos como el nitrógeno, azufre y cloro
tienen valencias negativas en la mayoría de sus compuestos, y tienden a adquirir
electrones y a formar óxidos ácidos.
Los metales tienen energía de ionización baja: reaccionan con facilidad perdiendo
electrones para formar iones positivos o cationes. De este modo, los metales
forman sales como cloruros, sulfuros y carbonatos, actuando como agentes
reductores (donantes de electrones).

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ESTRUCTURA DE LOS METALES: Se denomina así a la disposición ordenada y


geométrica, en el espacio, de los constituyentes de la materia en estado sólido (átomos,
moléculas y grupos de moléculas).
Se presentan dos tipos de estructuras:
 Estructura Cristalina: En esta estructura, los átomos están ordenados en el
espacio según una red geométrica constituida por la repetición de un elemento
básico llamado cristal. Se conocen catorce redes espaciales distintas las
cuales son las únicas formas posibles de ordenar los átomos en el espacio. La
mayor parte de los metales cristalizan en las redes siguientes: cúbica centrada,
cúbica centrada en las caras y hexagonal compacta.

Fig. 37: “RED CÚBICA CENTRADA”


Fuente: http://www.sabelotodo.org/metalurgia/cristalmetal.html

Fig. 37: “RED CÚBICA CENTRADA”


Fuente: http://www.sabelotodo.org/metalurgia/cristalmetal.html

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Fig. 37: “RED CÚBICA CENTRADA”


Fuente: http://www.sabelotodo.org/metalurgia/cristalmetal.html

FIg. 38 “ESTRUCTURA CÚBICA PRIMITIVA”


Fuente: http://www.ingivanfuentes.es.tl/ESTRUCTURA-CRISTALINA-DE-LOS-METALES.htm

 Defectos de cristalización.
La estructura de los cristales reales se diferencia de los citados anteriormente. En
los metales se encuentran impurezas que influyen sobre el proceso de
cristalización y que deforman la red espacial del cristal.

- Defectos puntiformes: En algunos nudos de la red cristalina debido al


contacto entre los cristales en crecimiento que impide el enlace correcto, los
átomos pueden faltar, y en consecuencia el cristal elemental queda deformado.
Esos nudos no ocupados por los átomos se llaman vacancias.

Al contrario, a veces en el cristal elemental puede encontrarse un átomo


sobrante que queda atrapado en la solidificación, en este caso tampoco puede

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formarse el cristal elemental de manera correcta. Tales átomos se


llaman átomos intersticiales.
Tanto las vacancias como los átomos intersticiales y los átomos ajenos se
conocen como defectos puntiformes.

- Defectos lineales o dislocaciones: Cuando se forma un cristal ideal de


determinado metal, la estructura cristalina; por ejemplo centrada en las caras,
resulta ser la configuración espacial más estable a esa temperatura y por ello,
las fuerzas de cohesión entre los átomos del cristal son las mayores posibles,
el metal puede haber alcanzado su mayor resistencia mecánica.
En la práctica, a la hora de elaborar una pieza metálica desde el material
fundido, las condiciones reales de cristalización se apartan en mucho de las
ideales, en este caso:
o En el metal siempre hay impurezas.
o Las temperaturas de fusión son altas.
o Las velocidades de enfriamiento relativamente altas.
o La transferencia de calor de la masa fundida al medio es
diferente en diferentes direcciones.
o Las partes más cercanas a las paredes del molde se enfrían a
una velocidad mucho mayor que las mas interiores.

Cada una de estas condiciones perturbadoras produce cambios a la red


cristalina y dan lugar a la formación de los granos (cristales imperfectos). En los
planos de unión de los granos, las fuerzas de cohesión del material se ven
notablemente disminuidas, allí el enlace atómico es más débil ya que no puede
alcanzarse la forma más estable de unión atómica.
Hay que agregar a esto, el hecho de que una parte considerable de las
impurezas se segregan en el material hacia esas zonas limítrofes de los granos
lo que reduce aun más su estabilidad.
De esta forma dentro del metal solidificado se producen zonas de resistencia y
estabilidad reducida, que comúnmente bordean los granos del material. Estas
zonas se conocen como dislocaciones.
La presencia de las dislocaciones en la estructura cristalográfica de los metales
está directamente relacionada con la capacidad de estos de resistir
deformaciones plásticas sin romperse. Estas dislocaciones se convierten el
planos de deslizamiento en las zonas límites de los cristales.
Si se obtuviera un cristal metálico libre de dislocaciones, entonces la
deformación plástica de tal cristal se dificultaría, puesto que tendría que
deformarse la estructura atómica muy estable del cristal que tiene la máxima
resistencia. Probablemente se produciría la rotura del material al deformarlo
una cantidad significativa como sucede con materiales altamente cristalinos
como el diamante.

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 Estructura Granular: En esta otra estructura, el elemento fundamental es el


grano, constituido por agrupación de cristales.

Los granos son de forma irregular y su tamaño oscila entre 0,002 y 0,2 mm, lo
cual depende principalmente:

- Del proceso de fabricación del metal, ya que, por ejemplo, los


aceros desoxidados con el aluminio son de granos más finos que los
desoxidados con silicio.
- De los procesos térmicos a los cuales fue sometido el metal; por
ejemplo, el grano de acero, crece al calentar el material a partir de
850°C.

Cuanto mayor es el grano de que está constituido un metal, peores son, en


general, sus propiedades mecánicas. Según expertos, es debido a que los
materiales de nivel técnico, tales como los utilizados en la industria, contienen
siempre una cantidad muy pequeña de impurezas las cuales son muy finas y
frágil por lo que se concentran formando capas que envuelven los granos y los
separan unos de otros.

Por una misma proporción de impurezas a repartir en la superficie de los


metales resultan capas más delgadas cuantos más pequeños son estos, ya
que la superficie total para la misma masa de metal es mayor que si los granos
son grandes. Además, si las capas son muy delgadas, son en general
discontinuas, quedando los granos bien unidos por las discontinuidades.

Fig. 39: “METALES”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=metales&um

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 Estructura fibrosa: En donde la unidad se llama fibra. Esta si se puede ver a


simple vista, y se observa fácilmente cuando por ejemplo se corta un metal con
segueta13. Al hacer esto se puede ver una orientación de vetas en el metal…
esto es la fibra.

Fig. 40 “FIBRAS DE METAL”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=metales&um

Tipos de Metales y sus Propiedades:

 Hierro: Metal dúctil, maleable y muy tenaz, de color gris azulado, que puede
recibir gran pulimento y es el más empleado en la industria y en las artes. Su
símbolo es Fe; peso atómico 55'19 y peso específico 7'86. El hierro funde a
1536ºC; es cúbico a temperaturas inferiores a 910ºC, luego cúbico de caras
centradas entre 910 y 1400ºC, después de nuevo cúbico centrado entre
1400ºC y la temperatura de fusión. Es ferromagnético a temperaturas inferiores
a 760ºC.

El hierro se alea con numerosos metales; con el carbono y el nitrógeno se


obtiene, según las proporciones, soluciones sólidas terminales de inserción o
compuestos definidos.

13
Segueta: Es una herramienta cuya función es cortar principalmente madera o contrachapados,
aunque también se usa para cortar láminas demetal o aún molduras de yeso.

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Es un metal reductor que se combina principalmente con el oxígeno, el azufre y


el cloro. Reduce los ácidos cuyo anión no es reducible produciendo un
desprendimiento hidrógeno, cosa que sucede con el ácido clorhídrico y el ácido
sulfúrico. Con los ácidos cuyo anión es reducible, la acción del hierro es mucho
más compleja.

Fig. 41: “ESCUDO DE HIOERRO FUNDIDO”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=hierro&um

 Cobre: Metal rojizo, maleable y dúctil. Es un excelente conductor de la


electricidad. Se encuentra libre en la naturaleza (cobre nativo), combinado con
el oxígeno, y aparece en cantidades variables en los minerales de plata, hierro,
antimonio, etc. Sus métodos de obtención se agrupan en dos grupos: por vía
seca, que consiste en una serie de oxidaciones, fusiones y reducciones de los
minerales, con el fin de aumentar su contenido en cobre y obtener un metal
casi puro; y por vía húmeda, en el que se tuestan primero los minerales con el
sulfuro de hierro o pirita, transformándose el cobre en sulfato, y posteriormente
queda el metal libre por reducción de esa sal con chatarra de hierro.

Fig. 42 “MINERAL DE COBRE”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=cobre&um

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Aleaciones del cobre:

- Latón = cobre + cinc

Esta aleación, puede estar formada también por otros materiales, y


forman lo que se denomina latones especiales.

- Bronce = cobre + estaño

Los bronces especiales, también se les llama a las aleaciones de


cobre con otros materiales como el estaño-plomo.

 Estaño: El estaño es un metal blanco, tiene un aspecto poco brillante y en


condiciones normales es inalterable al aire, poco conductor de la electricidad.
Resulta muy maleable al frío y se puede extender hasta obtener finísimas
hojas. En caliente resulta quebradizo.

Las aleaciones del estaño constituyen metales o aleaciones blancas en razón


de su color.

Tiene como símbolo el Sn, a baja temperatura (alrededor de los -48ºC), se


forman gérmenes de estaño (mucho menos denso), que constituyen las
manchas negras de la peste del estaño; desarrollándose, estos gérmenes
llevan consigo tal aumento de volumen que el objeto sería destruido y se
convertiría en polvo.

Fig. 43 “MINERAL DE ESTAÑO”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=estaño&um

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 Plomo: Tiene un aspecto plateado grisáceo; aunque recién cortado es brillante,


va perdiendo brillo al oxidarse en contacto con el aire, y con los ácidos forma
sales venenosas. Es un metal pesado, dúctil, maleable, blando y flexible; por lo
que es muy fácil de modelar.

Los halógenos y el azufre se combinan fácilmente con el plomo; el ácido


sulfúrico puede conservarse en recipientes de plomo, al contrario que el ácido
nítrico, pues éste lo ataca fuertemente. El plomo fundido reacciona con el
oxígeno del aire.

Su número atómico es el 82, su peso atómico 207'22, y su símbolo el Pb.

Fig. 44: “MINERAL DE PLOMO”


Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=plomo&um

 Cinc: Presenta una coloración blanca azulada. Es un metal algo blando.


Cuando se funde es frágil, sin embargo, cuando está laminado adquiere una
mayor resistencia, e incluso es posible darle forma.

Fig. 45 “CINC”
Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=cinc&um

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El cinc es un sólido que funde a 419ºC y cuya temperatura normal de ebullición


es aproximadamente de 90ºC. Por tanto se trata de un elemento bastante
volátil y blando cuyas propiedades mecánicas están fuertemente influenciadas
por las impurezas. En caliente, el cinc reacciona enérgicamente con el oxígeno,
los halógenos y el azufre. Es atacado por el ácido clorhídrico y el ácido
sulfúrico corriente.

 Aluminio: Metal de colores y brillo similares a los de la plata, ligero y dúctil,


muy maleable, por lo que puede presentarse en hilos y demás formas, buen
conductor de calor y de la electricidad y resistente a la oxidación. Es un metal
blando; tiene poca resistencia a la rotura y bajo límite elástico. Tiene un buen
poder reflector. Su densidad en estado sólido es de 2'7; Su punto de fusión es
de 660ºC y su temperatura de ebullición, de 2500ºC. Es un metal muy reactivo.
Se combina en caliente con los halógenos, el oxígeno el nitrógeno y el
carbono. Se mezcla con otros muchos metales, y ciertas aleaciones tienen
gran importancia industrial.

El aluminio es el metal más abundante en la corteza de la Tierra, pero no se


encuentra puro, sino en muchas especies minerales (bauxita, corindón, esmeril,
etc.)

Su peso atómico es 26'98; su número atómico el 13; el símbolo, Al; el peso


específico, 2'708.

Fig. 46 “ALUMINIO”
Fuente: http://www.google.com.pe/imgres?q=aluminio&um

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POLÍMEROS

Un polímero (del griego poly, muchos; meros, parte, segmento) es una sustancia
cuyas moléculas son, por lo menos aproximadamente, múltiplos de unidades de peso
molecular bajo. La unidad de bajo peso molecular es el monómero. Si el polímero es
rigurosamente uniforme en peso molecular y estructura molecular, su grado de
polimerización es indicado por un numeral griego, según el número de unidades de
monómero que contiene; así, hablamos de dímeros, trímeros, tetrámero, pentámero y
sucesivos. El término polímero designa una combinación de un número no
especificado de unidades.

Si el número de unidades es muy grande, se usa también la expresión gran polímero.


Un polímero no tiene la necesidad de constar de moléculas individuales todas del
mismo peso molecular, y no es necesario que tengan toda la misma composición
química y la misma estructura molecular. Hay polímeros naturales como
ciertas proteínas globulares y policarbohidratos, cuyas moléculas individuales tienen
todo el mismo peso molecular y la misma estructura molecular; pero la gran mayoría
de los polímeros sintéticos y naturales importantes son mezclas de componentes
poliméricos homólogos. La pequeña variabilidad en la composición química y en la
estructura molecular es el resultado de la presencia de grupos finales, ramas
ocasionales, variaciones en la orientación de unidades monómeras y la irregularidad
en el orden en el que se suceden los diferentes tipos de esas unidades en los
copolímeros. Estas variedades en general no suelen afectar a las propiedades
del producto final, sin embargo, se ha descubierto que en ciertos casos hubo
variaciones en copolímeros y ciertos polímeros cristalinos.

Lo que distingue a los polímeros de los materiales constituidos por moléculas de


tamaño normal son sus propiedades mecánicas. En general, los polímeros tienen una
muy buena resistencia mecánica debido a que las grandes cadenas poliméricas se
atraen. Las fuerzas de atracción intermoleculares dependen de la composición
química del polímero y pueden ser de varias clases. Las más comunes, denominadas
Fuerzas de Van der Waals.

El consumo de polímeros o plásticos ha aumentado en los últimos años. Estos


petroquímicos han sustituido parcial y a veces totalmente a muchos materiales
naturales como la madera, el algodón, el papel, la lana, la piel, el acero y el cemento.
Los factores que han favorecido el mercado de los plásticos son
los precios competitivos y a veces inferiores a los de los productos naturales, y el

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hecho de que el petróleo ofrece una mayor disponibilidad de materiales sintéticos que
otras fuentes naturales. La crisis petrolera de 1974 también influyó en el aumento del
consumo de los plásticos, sobre todo en la industria automotriz. Los plásticos
permitían disminuir el peso de los vehículos, lo cual repercutía en un ahorro en el
consumo de combustible por kilómetro recorrido. Entre los polímeros usados para
reducir el peso de los automóviles se encuentran los poliésteres, polipropileno, cloruro
de polivinilo, poliuretanos, polietileno, nylon y ABS (acrilonitrilo-butadienoestireno). Sin
embargo, el mercado más grande de los plásticos es el de los empaques y embalajes.

POLÍMEROS TERMOPLÁSTICOS: Los termoplásticos son polímeros de cadenas


largas que cuando se calientan se reblandecen y pueden moldearse a presión.
Representan el 78-80% de consumo total. Los principales son:

 PolietilenoÉste es el termoplástico más usado en nuestra sociedad. Los


productos hechos de polietileno van desde materiales de construcción y
aislantes eléctricos hasta material de empaque. Es barato y puede moldearse a
casi cualquier forma, extruírse para hacer fibras o soplarse para formar
películas delgadas. Según la tecnología que se emplee se pueden obtener dos
tipos de polietileno

 Polietileno de Baja Densidad. Dependiendo del catalizador, este polímero se


fabrica de dos maneras: a alta presión o a baja presión. En el primer caso se
emplean los llamados iniciadores de radicales libres como catalizadores de
polimerización del etileno. El producto obtenido es el polietileno de baja
densidad ramificado;

Cuando se polimeriza el etileno a baja presión se emplean catalizadores tipo


Ziegler Natta y se usa el buteno-1 como comonómero. De esta forma es como
se obtiene el propileno de baja densidad lineal, que posee características muy
particulares, como poder hacer películas más delgadas y resistentes.

 Polietileno de alta densidad (HDPE). Cuando se polimeriza el etileno a baja


presión y en presencia de catalizadores ZieglerNatta, se obtiene el polietileno
de alta densidad (HDPE). La principal diferencia es la flexibilidad, debido a las
numerosas ramificaciones de la cadena polimérica a diferencia de la rigidez del
HDPE.

Se emplea para hacer recipientes moldeados por soplado, como las botellas y
los caños plásticos (flexibles, fuertes y resistentes a la corrosión).

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El polietileno en fibras muy finas en forma de red sirve para hacer cubiertas
de libros y carpetas, tapices para muros, etiquetas y batas plásticas.

 Polipropileno: El polipropileno se produce desde hace más de veinte años,


pero su aplicación data de los últimos diez, debido a la falta
de producción directa pues siempre fue un subproducto de las refinerías o de la
desintegración del etano o etileno.

Como el polipropileno tiene un grupo metilo (CH3) más que el etileno en su


molécula, cuando se polimeriza, las cadenas formadas dependiendo de la
posición del grupo metilo pueden tomar cualquiera de las
tres estructuras siguientes:

- Isotáctico, cuando los grupos metilo unidos a la cadena están en un mismo


lado del plano.

- Sindiotáctico, cuando los metilos están distribuidos en forma alternada en


la cadena.

- Atáctico, cuando los metilos se distribuyen al azar.

Posee una alta cristalinidad, por lo que sus cadenas quedan bien empacadas y
producen resinas de alta calidad.

El polipropileno se utiliza para elaborar bolsas de freezer y microondas ya que


tienen una buena resistencia térmica y eléctrica además de baja absorción de
humedad. Otras propiedades importantes son su dureza, resistencia a la
abrasión e impacto, transparencia, y que no es tóxico. Asimismo se usa para
fabricar carcazas, juguetes, valijas, jeringas, baterías, tapicería, ropa interior y
ropa deportiva, alfombras, cables, selladores, partes automotrices y suelas de
zapatos.

 Cloruro de polivinilo (PVC): Este polímero se obtiene polimerizando el cloruro


de vinilo. Existen dos tipos de cloruro de polivinilo, el flexible y el rígido. Ambos
tienen alta resistencia a la abrasión y a los productos químicos. Pueden
estirarse hasta 4 veces y se suele copolimerizar con otros monómeros para
modificar y mejorar la calidad de la resina. Las resinas de PVC casi nunca se
usan solas, sino que se mezclan con diferentes aditivos.

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El PVC flexible se destina para hacer manteles, cortinas para baño, muebles,
alambres y cables eléctricos; El PVC rígido se usa en la fabricación de tuberías
para riego, juntas, techado y botellas.

 Poliestireno (PS): El poliestireno(ps) es el tercer termoplástico de mayor uso


debido a sus propiedades y a la facilidad de su fabricación. Posee baja
densidad, estabilidad térmica y bajo costo. El hecho de ser rígido y quebradizo
lo desfavorecen. Estas desventajas pueden remediarse copolimerizándolo con
el acrilonitrilo (más resistencia a la tensión).

Es una resina clara y transparente con un amplio rango de puntos de fusión.


Fluye fácilmente, lo que favorece su uso en el moldeo por inyección; Posee
buenas propiedades eléctricas, absorbe poco agua (buen aislante eléctrico),
resiste moderadamente a los químicos, pero es atacado por
loshidrocarburos aromáticos y los clorados. Se comercializa en tres diferentes
formas y calidades:

De uso común, encuentra sus principales aplicaciones en los mercados de


inyección y moldeo.

Poliestireno de impacto(alto, medio y bajo) que sustituye al de uso general


cuando se desea mayor resistencia. Utilizada para fabricar electrodomésticos,
juguetes y muebles.

Expandible se emplea en la fabricación de espuma de poliestireno que se


utiliza en la producción de accesorios para la industria de empaques y
aislamientos.

Los usos más comunes son

Poliestireno de medio impacto: Vasos, cubiertos y platos descartables,


empaques, juguetes.

Poliestireno de alto impacto: Electrodomésticos(radios, TV, licuadoras,


teléfonos lavadoras), tacos para zapatos, juguetes.

Poliestireno cristal: piezas para cassettes, envases desechables, juguetes,


electrodomésticos, difusores de luz, plafones.

Poliestireno Expandible: envases térmicos, construcción (aislamientos, tableros


de cancelería, plafones, casetones, etc.).

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 Estireno-acrilonitrilo (SAN): Este copolímero tiene mejor resistencia química


y térmica, así como mayor rigidez que el poliestireno. Sin embargo no es
transparente por lo que se usa en artículos que no requieren claridad óptica.
Algunas de sus aplicaciones son la fabricación de artículos para el hogar.

 Copolímero acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS): Estos polímeros son


plásticos duros con alta resistencia mecánica, de los pocos termoplásticos que
combinan la resistencia con la dureza. Se pueden usan en aleaciones con
otros plásticos. Así por ejemplo, el ABS con el PVC nos da un plástico de alta
resistencia a la flama que le permite encontrar amplio uso en la construcción de
televisores. Sus cualidades son una baja temperatura de ablandamiento, baja
resistencia ambiental y baja resistencia a los agentes químicos

RESINAS TERMOFIJAS: Estos materiales se caracterizan por tener cadenas


poliméricas entrecruzadas, formando una resina con una estructura
tridimensional que no se funde. Polimerizan irreversiblemente bajo calor o
presión formando una masa rígida y dura. Las uniones cruzadas se pueden
obtener mediante agentes que las provoquen, como en el caso de la
producción de las resinas epóxicas.

Los polímeros termofijos pueden reforzarse para aumentar su calidad, dureza y


resistencia a la corrosión. El material de refuerzo más usado es la fibra
de vidrio(la proporción varían entre 20-30%) El 90% de las resinas reforzadas
son de poliéster.

Cuando se hace reaccionar un glicol y un isocianato con más de dos grupos


funcionales, se forma un polímero termofijo

 Poliuretanos: Los poliuretanos pueden ser de dos tipos, flexibles o rígidos,


dependiendo del poliol usado. Los flexibles se obtienen cuando el di-isocianato
se hace reaccionar con diglicol, triglicol, poliglicol, o una mezcla de éstos; Los
poliuretanos rígidos se consiguen utilizando trioles obtenidos a partir del
glicerol y el óxido de propileno. El uso más importante del poliuretano flexible
son el relleno de colchones.

En el pasado, los paragolpes de los autos se hacían de metal; actualmente se


sustituyeron por uretano elastomérico moldeado, el mismo material usado para
los volantes, defensas y tableros de instrumentos, puesto que resisten la
oxidación, los aceites y la abrasión. Otros usos: bajo alfombras, recubrimientos,
calzado, juguetes y fibras.

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Por su resistencia al fuego se usa como aislante de tanques, recipientes,


tuberías y aparatos domésticos como refrigeradores y congeladores.

 Urea, resinas y melanina: La urea se produce con amoníaco y bióxido


de carbono; La melamina está constituida por tres moléculas de urea. Tanto la
urea como la melamina tienen propiedades generales muy similares, aunque
existe mucha diferencia en sus aplicaciones. A ambas resinas se les conoce
como aminorresinas. Estos artículos son claros como el agua, fuertes y duros,
pero se pueden romper. Tienen buenas propiedades eléctricas.

Se usan principalmente como adhesivos para hacer madera aglomerada,


gabinetes para radio y botones. Las resinas melamina-formaldehído se
emplean en la fabricación de vajillas y productos laminados que sirven para
cubrir muebles de cocina, mesas y escritorios.

 Resinas fenólicas: La reacción entre el fenol y el formaldehído tiene como


resultado las resinas fenólicas o fenoplast. Existen dos tipos de resinas
fenólicas, los resols y el novolac.

Los resols se obtienen cuando se usa un catalizador básico en la


polimerización. El producto tiene uniones cruzadas entre las cadenas que
permiten redes tridimensionales Termofijas. El novolac se hace usando
catalizadores ácidos. Aquí las cadenas no tienen uniones cruzadas por lo que
el producto es permanentemente soluble y fundible.

Las propiedades más importantes de los termofijos fenólicos son su dureza, su


rigidez y su resistencia a los ácidos. Tienen excelentes propiedades aislantes y
se pueden usar continuamente hasta temperaturas de 150'C. Se usan para
producir controles, manijas, aparatos, pegamentos, adhesivos, material
aislante., laminados para edificios, muebles, tableros y partes de automóviles.
Estas resinas son las más baratas y las más fáciles de moldear. Pueden
reforzarse con aserrín de madera, aceites y fibra de vidrio. Las tuberías de fibra
de vidrio con resinas fenólicas pueden operar a 150'C y presiones de 10
kg/cm².

 Resinas epóxicas: Casi todas las resinas epóxicas comerciales se hacen a


partir del bisfenol A (obtenido a partir del fenol y la acetona), y la epiclorhidrina
(producida a partir del alcohol alílico). Sus propiedades más importantes son:
alta resistencia a temperaturas hasta de 500°C, elevada adherencia a
superficies metálicas y excelente resistencia a los productos químicos. Se usan

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principalmente en recubrimientos de latas, tambores, superficies de acabado


de aparatos y como adhesivo.

 Resinas poliéster: Estas resinas se hacen principalmente a partir de los


anhídridos maleico y ftálico con propilenglicol y uniones cruzadas con estireno.
E uso de estas resinas con refuerzo de fibra de vidrio ha reemplazado a
materiales como los termoplásticos de alta resistencia, madera, acero al
carbón, vidrio y acrílico, lámina, cemento, yeso, etc.

Las industrias que más la utilizan son la automotriz, marina y la construcción.


Las resinas de poliéster saturado se usan en las lacas para barcos, en pinturas
para aviones y en las suelas de zapatos.

 Homopolímeros y copolímeros: Los materiales como el polietileno, el PVC, el


polipropileno, y otros que contienen una sola unidad estructural, se llaman
homopolímeros. Los homopolímeros, a demás, contienen cantidades menores
de irregularidades en los extremos de la cadena o en ramificaciones.

Por otro lado los copolímeros contienen varias unidades estructurales, como es
el caso de algunos muy importantes en los que participa el estireno.

Estas combinaciones de monómeros se realizan para modificar las


propiedades de los polímeros y lograr nuevas aplicaciones. Lo que se busca es
que cada monómero imparta una de sus propiedades al material final; así, por
ejemplo, en el ABS, el acrilonitrilo aporta su resistencia química, el butadieno
su flexibilidad y el estireno imparte al material la rigidez que requiera la
aplicación particular.

Evidentemente al variar la proporciones de los monómeros, las propiedades de


los copolímeros van variando también, de manera que el proceso de
copolimerización permite hasta cierto punto fabricar polímeros a la medida.

No solo cambian las propiedades al variar las proporciones de los monómeros,


sino también al variar su posición dentro de las cadenas. Así, existen los
siguientes tipos de copolímeros.

Las mezclas físicas de polímeros, que no llevan uniones permanentes entre


ellos, también constituyen a la enorme versatilidad de los materiales
poliméricos. Son el equivalente a las aleaciones metálicas.

En ocasiones se mezclan para mejorar alguna propiedad, aunque


generalmente a expensas de otra. Por ejemplo, el óxido de polifenilo tiene

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excelente resistencia térmica pero es muy difícil procesarlo. El poliestireno


tiene justamente las propiedades contrarias, de manera que al mezclarlos se
gana en facilidad de procedimiento, aunque resulte un material que no resistirá
temperaturas muy altas.. Sin embargo en este caso hay un efecto sinergístico,
en el sentido en que la resistencia mecánica es mejor en algunos aspectos que
a la de cualquiera de los dos polímeros. Esto no es frecuente, porque puede
ocurrir únicamente cuando existe perfecta compatibilidad ente los dos
polímeros y por regla general no la hay, así que en la mayoría de los casos
debe agregarse un tercer ingrediente para compatibilizar la mezcla. Lo que se
emplea casi siempre es un copolímero injertado, o uno de bloque que contenga
unidades estructurales de los dos polímeros. Otras veces se mezcla
simplemente para reducir el costo de material.

En otros casos, pequeñas cantidades de un polímero de alta calidad puede


mejorar la del otro, al grado de permitir una nueva aplicación.

 Copolímeros estireno-butadieno: Son plásticos sintéticos que han sustituído


prácticamente en su totalidad al natural, en algunas aplicaciones como las
llantas para automóviles; contienen 25 % de estireno y 75 % butadieno; sus
aplicaciones incluyen en orden de importancia:

- Llantas, Espumas,
- Empaques, Suelas para zapatos,
- Aislamiento de alambres y cables eléctricos,
- Mangueras.

Los copolímeros de estireno-butadieno con mayor contenido de batadieno, se


usan para hacer pinturas y recubrimientos. Para mejorar la adhesividad, en
ocasiones se incorpora el ácido acrílico o los ésteres acrílicos, que elevan la
polaridad de los copolímeros.

 Polímeros isómeros: Los polímeros isómeros son polímeros que tienen


esencialmente la misma composición de porcentaje, pero difieren en la
colocación de los átomos o grupos de átomos en las moléculas. Los polímeros
isómeros del tipo vinilo pueden diferenciarse en las orientaciones relativas de
los segmentos consecutivos (Monómeros).

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 Los Lubricantes y los Polímeros: Los lubricantes mejoran la procesabilidad


de los polímeros, realizando varias importantes funciones.

- Reducen la fricción entre las partículas del material, minimizando el


calentamiento por fricción y retrasando la fusión hasta el punto óptimo.
- Reducen la viscosidad del fundido promoviendo el buen flujo del material.
- Evitan que el polímero caliente se pegue a las superficies del equipo de
procesamiento.

A los lubricantes se los clasifican en:

- Externos: Reducen la fricción entre las moléculas del polímero y


disminuyen la adherencia polímero metal.
- Ceras parafínicas: con pesos moleculares entre 300 y 1500, y
temperaturas de fusión entre 65 a 75 °C. Las lineales son más rígidas, por
su mayor cristalinidad. En las ramificadas, la cristalinidad es menor y los
cristales más pequeños.
- Ceras de polietileno: son polietilenos de muy bajo peso molecular,
ligeramente ramificadas, con temperaturas de fusión de 100 a 130 °C. Son
más efectivas que las parafinas.
- Ceras tipo éster: obtenidos de cebos. Contienen ácidos grasos con 16 a
18 átomos de carbono. El más importante es el triesterato.

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CONCLUSIONES:

Todos los materiales que son empleados en nuestra vida diaria han sufrido un
desarrollo enorme con la aparición de la industria, la cual impulsó a que el
hombre, como ser pensante se interese por la búsqueda y desarrollo de
nuevas formas de mejorar su calidad de vida, que sea más sencillo adquirir
herramientas de buena calidad para su desarrollo.
Las fuerzas que actúan en los materiales para que éstos permanezcan unidos
(los enlaces), son posibles y son debidos a ellos que hoy en día contamos con
los mejores materiales a nuestro alcance.

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RECOMENDACIONES

- Es muy bueno el desarrollo y la expansión del conocimiento, pero la materia


prima para la elaboración de nuestros materiales que usamos están en la
naturaleza, por tal motivo es necesario la preservación de ellos ya que en
muchos casos ya no se podrán renovar.
- El hombre con su enorme capacidad de crear, innovar, debe buscar nuevas
alternativas en la elaboración de materiales, que sean de mejor calidad, que
sean accesibles (económico) a todas las personas.

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PÁGINAS VISITADAS:

 http://www.definicionabc.com/general/propiedades.php
 http://www.slideboom.com/presentations/75417
 http://www.mailxmail.com/curso-introduccion-ciencia-materiales
 http://es.thefreedictionary.com/dipolos
 http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2020.pdf
 http://www.asifunciona.com/fisica/ke_semiconductor/ke_semiconductor_3.htm
 http://www.unalmed.edu.co/~cpgarcia/magneticas.pdf
 http://www.utp.edu.co/~publio17/propiedades.htm#fisicas
 http://cbe.ivic.ve/mic250/pdf/opticas.PDF
 http://rabfis15.uco.es/lvct/tutorial/39/refraccion.htm
 http://html.rincondelvago.com/refraccion-de-la-luz.html
 http://www.educaplus.org/luz/reflexion.html
 http://www.slideshare.net/solartime/reflexin-de-la-luz
 http://www.ives.edu.mx/bibliodigital/Arquitectura/PDF%20arq/Iluminacion/03.%2
0Propiedades%20opticas%20de%20la%20materia.pdf
 http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r74323.PDF
 http://tecnologiafuentenueva.wikispaces.com/file/view/Caracteristicas_de_los_
materiales.ensayos.pdf
 http://www.etsimo.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion2.REFRACTARIOS.PROPIEDA
DES.Termicas.pdf
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 http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/acustica-4/
 http://herramientas.educa.madrid.org/tabla/properiodicas/dureza.html
 http://www.uned.es/cristamine/gemas/propiedades/tenacidad.htm
 http://www.profesorenlinea.cl/Quimica/Configuracion_electronica.html
 http://usuarios.multimania.es/billclinton/ciencia/numeros_cuanticos.htm
 http://html.rincondelvago.com/enlaces-atomicos-y-moleculares_materiales-de-
ingenieria.html
 http://html.rincondelvago.com/enlaces-quimicos_2.html
 http://www.monografias.com/trabajos13/quimidos/quimidos.shtml
 http://www.sabelotodo.org/metalurgia/cristalmetal.html
 http://html.rincondelvago.com/los-metales_1.html
 http://www.ingivanfuentes.es.tl/ESTRUCTURA-CRISTALINA-DE-LOS-METALES.htm
 http://html.rincondelvago.com/metales_2.html

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