INFORME VISITA TÉCNICA – CIUDAD MEDELLÍN

Presentado por:

Javier Martínez Bernal 20141015051

Juan Felipe Santo Sandoval 20161015109

Universidad Distrital Francisco José de Caldas

Facultad de Ingeniería

Proyecto Curricular de Ingeniería Industrial

Comercio Electrónico

Mauricio Tarazona

Bogotá

Junio 2018

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La capital de la montaña.

Medellín, la capital del departamento colombiano de Antioquia, tiene un clima

agradable que ronda los 24 °C; cuenta con modernos sistemas de transporte
como el Metro y el Metrocable y su infraestructura eficiente le ha permitido ser
sede de eventos de talla mundial como las asambleas de la OEA y el BID. Situada
en un valle rodeado de montañas, esta ciudad de Colombia siempre es amable
con los viajeros.

Antioquia es un territorio de gente trabajadora, siempre optimista y persistente.

Desde sus inicios, este departamento se ha caracterizado por tener a las personas
más amables y las mujeres más lindas de Colombia.

Medellín una ciudad con las puertas abiertas para todos, con la gente espectacular
y conocer infinidad de lugares donde cuentan una historia y las tradiciones que
nos identifican en esta linda ciudad de la eterna primavera.

El clima primaveral de Medellín, su paisaje de montañas, sus espectaculares

visitas paronímicas recorrer Medellín siempre será una experiencia que seduce,
visita el jardín botánico de Medellín, el parque de los Pies Descalzos y los
parques bibliotecas, que dan cuenta del desarrollo en educación e infraestructura
de Medellín.

Realiza un viaje en metro y metro cable en Medellín ambos se identifican y

descartan por ser un sistema limpio, organizado y de gran apropiación por parte
de los ciudadanos, visita el centro de Medellín donde encontrar un patrimonio
histórico pues hay gran cantidad de edificaciones antiguas que sirvieron como
centros gubernamentales.

Medellín valle rodeado de montañas con exóticas flores perfuman, un espacio

ideal para los grandes amantes de la naturaleza visita el mariposario
de Medellín donde la entrada es gratuita y se recomienda llegar en metro, en la
noche disfruta en Medellín el parque lleras en donde la rumba paisa donde bares,
discotecas y restaurantes te ofrecen variadas opciones para gozar la noche.

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El transporte en Medellín

Metro de Medellín.

El metro de Medellín comenzó operaciones en 1995. Su red tiene una longitud de

34,50 km y cuenta con 27 estaciones. Construido tanto a nivel de superficie como
en viaductos elevados, cuenta además con sistemas de cables aéreos para los
barrios más populares. El metro tiene varias líneas comerciales:

Línea A, que recorre el área metropolitana de norte a sur

Línea B, que recorre la ciudad del centro a occidente

Funciona entre las 4:00 y las 23:00 horas y transporta a 1.003.565 pasajeros
diariosConforma el Sistema Integrado de Transporte masivo del Valle de
Aburra junto con los Metrocables, el Metroplús, el Tranvía de Ayacucho, EnCicla y
el SIT.

Se denomina metrocable a un sistema aéreo por cable de transporte masivo,

único en el mundo por su carácter, complementario al Metro de Medellín (Línea A),
y que atiende las necesidades de transporte de uno de los sectores menos
favorecidos de la ciudad, la comuna noroccidental. Es el único teleférico integrado
con la red de transporte urbano en el mundo.

El Metrocable favorece a las clases menos privilegiadas.

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 La Línea K ha servido para integrar al Metro a algunas
comunas que habitualmente se encontraban marginadas y de
difícil acceso. Ha sido un experimento de gran éxito en Medellín, pues ha vuelto a
ligar a la vida urbana a grandes sectores de las clases populares.

El Metrocable sirve como fuente alimentadora del Metro. Actualmente varias

ciudades de Colombia como Bucaramanga, Cali y Manizales, y del resto del
mundo lo han implementado, tal es el caso de Caracas, Rio de
Janeiro, México y La Paz (actualmente en construcción).

Exíste otro Metrocable llamado Metrocable Nuevo Occidente o Línea J, y se

integra a la Línea B del Metro.

Actualmente se lleva a cabo la construcción de otras dos líneas de cables

llamadas Línea M y Línea H; la Línea de Tranvía denominado "tranvía de
ayacucho" de 4.3 km, entrò en operación en 2015; también se tiene en estudios
otra línea de Tranvía LRT por la calle 80, y hay una línea de Monorriel en
planeación en la ciudad de Medellín.

PLANTA DE IMUSA:

La planta de imusa queda ubicada en las afueras de la ciudad, cuenta con un gran
tamaño y una variedad de procesos las cuales se utilizan para fabricar la gamma
de productos que ofrecen en el mercado, el objeto de la visita a ésta empresa es
el de conocer de frente los procesos de los cuales se hablarán a continuación

Fundición

La fundición es una forma de metalurgia extractiva. El proceso de fundición implica

calentar y reducir la mena mineral para obtener un metal puro, y separarlo de
la ganga y otros posibles elementos. Generalmente se usa como agente
reductor una fuente de carbono, como el coque, el carbón o el carbón vegetal en
el pasado. El carbono (o el monóxido de carbono generado a partir de él) saca
el oxígeno de la mena de los óxidos (o el azufre, carbonato, etc... en los demás
minerales), dejando el metal en su forma elemental. Para ello el carbono se oxida
en dos etapas, primero produciéndose monóxido de carbono y después dióxido de
carbono. Como la mayoría de las menas tienen impurezas, con frecuencia es
necesario el uso de un fundente o castina, como la caliza, para ayudar a eliminar
la ganga acompañante en forma de escoria.
moldeado

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 Moldeado:

El proceso de moldeo en empresas mecánicas del metal, como las fundiciones de

acero, puede garantizar la obtención de las múltiples formas que se requieran, por
difíciles y complejas que sean, permitiendo una mayor libertad que otros
procedimientos como la forja o la soldadura.

Los procesos de fabricación de las piezas de fundición deben ser ejecutados con
la máxima minuciosidad, rendimiento y calidad, para garantizar de esta manera, la
satisfacción final del cliente.

Los procesos de fundición de acero pueden ser diferentes de unas fundiciones a

otras, pero el proceso que se aplica en Fundiciones del Estanda sigue las
siguientes etapas:

Proyecto y diseño

Con la recepción del pedido del cliente, se pone en marcha el proceso interno para
la fabricación de las piezas de fundición.

Inicialmente es necesario realizar el estudio del sistema de alimentación y llenado

de las piezas, y construir los modelos y las cajas de machos. Se realizan estudios
y simulaciones de solidificación por ordenador, para garantizar la máxima calidad
de las piezas a obtener.

La construcción de los modelos y cajas de machos, utillajes que se utilizan para la

fabricación de los moldes de arena, donde una vez vertido el caldo líquido de
acero y solidificado, se obtienen las piezas fundidas solicitadas por el cliente, es
subcontratada a modelistas homologados.

Moldeo y machería

Los moldes de arena se realizan en las instalaciones de moldeo.

En Fundiciones Estanda se utilizan dos tecnologías de moldeo, en función del tipo

y tamaño de las piezas a fabricar:

-Moldeo en “Verde”: piezas pequeñas y medianas.

-Moldeo Químico: piezas grandes y de alta exigencia.

La sección de Machería es una sección auxiliar a las secciones de moldeo, y es la

parte del proceso donde se realizan los machos de arena utilizando las cajas de
machos.

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 La arena preparada en los molinos es volcada sobre los
modelos de fundición para su compactación, conformando el
molde de la futura pieza. Una vez que el molde de arena se ha compactado, se
separa el modelo de fundición que servirá para la fabricación de nuevos moldes de
arena.

Los machos fabricados en la sección de Machería son colocados en el interior de

los moldes de arena, para acabar de definir la forma interna de la pieza.

A continuación, se procede a la unión y cerrado de los moldes de arena, y

finalmente los moldes son conducidos a la zona de almacenamiento y colada del
acero

Fusión y colada

El proceso de fusión de las chatarras y ferroaleaciones para la obtención del acero

líquido, se realiza en los hornos eléctricos de inducción de media frecuencia de la
sección de Fusión.

El acero, dependiendo de las aleaciones a fabricar (aceros resistentes al

desgaste, aceros resistentes al choque, aceros inoxidables, aceros refractarios,
aceros al carbono) se funde a una temperatura entre 1.450º C y 1.650º C.

Terminada la fusión, el acero pasa a la cuchara de colada, y finalmente se vierte el

acero líquido en los moldes de arena, depositados en la zona de colada.

Tras la solidificación del metal de acero, se obtiene la pieza sólida (as cast). Esta
pieza hay que someterla a unos procesos posteriores, para llegar al diseño y
forma de la pieza final deseada por el cliente.

Desmoldeo

El desmoldeo de las piezas fundidas se produce con la separación de las arenas

de moldeo de la pieza fundida dentro del molde de arena, operación que se realiza
mediante vibración en una criba vibrante.

De esta manera, se separan de una parte:

la pieza fundida, que seguirá el resto de los procesos de fabricación,

y por otro lado las arenas que conformaban los moldes y que se destinarán a
recuperación.

Las piezas de acero desmoldeadas están listas para su granallado.

Granallado

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 Estas piezas en estado bruto de colada (as cast) se recogen
en un cestón que posteriormente se introduce en una
granalladora, donde se eliminan los últimos restos de arena que aún quedan
adheridos a la pieza fundida, gracias a la proyección de granalla de acero a gran
velocidad.

Rebabado

Una vez realizado el tratamiento térmico, las piezas pasan al proceso de

rebabado.

En este proceso se realizan las operaciones para eliminar las rebabas existentes
en la pieza.

Inspección y control

Todos los procesos de fundición están sometidos a procedimientos específicos de

control (control dimensional y visual, durezas, control por partículas magnéticas,
rayos X,..),asegurándose que los defectos encontrados en cualquiera de las fases
del proceso no pasan a los procesos siguientes.

Mecanizados

El proceso total de fabricación de las piezas de fundición termina con el acabado

final de las piezas, que consiste en la mecanización de las piezas fundidas hasta
obtener las medidas y tolerancias solicitadas por el cliente.

RUTA N

Contexto

Ruta N es el centro de innovación y negocios de Medellín, una corporación creada

por la alcaldía de Medellín, UNE y EPM para promover el desarrollo de negocios
innovadores basados en tecnología, que incrementen la competitividad de la
ciudad y de la región.

Descripción

Esta es una empresa que ofrece diferentes programas y proyectos orientados a

fortalecer y dinamizar las capacidades innovadoras y competitivas de los
habitantes de la ciudad.

Instituciones, empresarios, investigadores y ciudadanos en general, pueden hacer

parte de estos proyectos a través de las convocatorias que realiza cada programa.

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 Además, esta organización apoyo la construcción y puesta en
marcha del Complejo Ruta N, consolida el componente urbano
que sirve como espacio para el desarrollo económico de la región a través de los
proyectos de ciencia y tecnología que desde allí se promueven.

En conclusión podemos visualizar el complejo ruta N como una gran red de

contactos que se encarga de generar una interacción entre todas las partes que lo
vean necesario generando inercia hacia la consolidación de las empresas que
hacen parte de esta.

Servicios

Formación

Internacionalización

Tecnologías y soluciones

Conexiones

Nuevos negocios

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 Espacio físico

Financiación

Orientación en innovación

Comercialización tecnológica

Propiedad intelectual

resultados

Aumentar la inversión de los privados en la generalidad del proyecto, visualizando

que por cada peso puesto por Ruta N los privados ponen 20

Aumentar a un numero significativo de emprendedores en la ciudad de Medellín.

Un significativo aumento de empleos derivados de la innovación

Generar una conciencia de sostenibilidad en cada empresa que se presenta ante

la organización Ruta N.

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CEDEZO

Contexto

Los CEDEZO (Centros de Desarrollo Empresarial Zonal) son un programa

diseñado por la Alcaldía de Medellín, articulador de iniciativas orientadas a apoyar
el emprendimiento, la generación de ingresos, el desarrollo y consolidación de
fami y microempresas de la ciudad; contribuyendo al desarrollo económico del
territorio en la zona de intervención en función de los clusters estratégicos de la
ciudad.

Descripción

Es una organización creada por la alcaldía de Medellín enfocada a Satisfacer

necesidades específicas de emprendedores y empresarios de los diferentes
territorios mediante actividades de formación, asesoría y acompañamiento
empresarial y acceso a mercados, generando nuevas unidades económicas que
satisfagan la demanda del mercados (estratégicos, gremios empresariales,
consumidores), construyendo espacios de encuentros empresariales con el sector
público, la empresa privada, organismos e instituciones empresariales y
universidad.

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Servicios

Los servicios prestados en los Cedezo se centran en dos líneas: apoyo al

emprendimiento y fortalecimiento a las unidades económicas existentes, mediante
programas, proyectos y actividades:

• Capacitaciones
• Asesorías personalizadas
• Red de Microcrédito
• Apoyo a la comercialización
• Semanas temáticas
• Cafés empresariales
• Visitas empresariales
• Charlas, conferencias y talleres empresariales
• Guías empresariales

Resultados

Premio de la Presidencia de la República

Buenas prácticas de ciudad

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 Certificación de Calidad ISO

premio internacional AGFUND

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