INTRODUCCIÓN

En el proceso de formación de un Ingeniero es muy importante el conocimiento de

los Materiales, ya que esta proporciona las herramientas necesarias para
comprender el comportamiento general de cualquier material, lo cual es necesario
a la hora de desarrollar adecuadamente diseños, sistemas y procesos que sean
confiables y económicos.

Este laboratorio es realizado con el fin de conocer ciertas propiedades mecánicas

del Aluminio al ser sometidos a una fuerza de tensión ejercida gradualmente.
La Resistencia de un material depende de su capacidad para soportar una carga
sin deformación excesiva o falla; Esta propiedad es inherente al material mismo y
debe determinarse mediante ensayos o experimentos, entre las pruebas más
importantes están la de tensión y compresión que se utilizan principalmente para
determinar la relación entre el esfuerzo normal y la deformación normal unitaria en
muchos materiales utilizados en ingeniería.
OBJETIVO GENERAL
 Determinar de manera práctica Las diferentes propiedades mecánicas y el
comportamiento de una probeta de Aluminio cuando se somete a cargas
axiales en un ensayo de tensión.
OBJETIVOS ESPESIFICOS
 Elaborar la gráfica esfuerzo vs deformación unitaria, módulo de elasticidad,
límite de fluencia, límite de proporcionalidad.
 Hallar el módulo de resiliencia.
 Analizar el comportamiento de un material metálico al ser sometidos a un
esfuerzo de tensión Uniáxial
EQUIPO UTILIZADO

 Maquina universal Gunt WP 300

 Transductor de cargas y elongación digital Gunt WP 300.20
 Deformímetro
 Calibrador pie de Rey
PROCEDIMIENTO
 Medir la longitud de la probeta, longitud entre marcas, diámetro
 Pre esforzamos la muestra aplicándole carga en el dispositivo
 Lenta y pausadamente se le aplica la misma carga
 Se toman datos de carga cada 0.1mm de elongación, cuando se llega a
1.0mm de elongación, se toman datos cada 0.5mm
 Continuar con la aplicación de la carga hasta alcanzar la carga máxima y la
carga de rotura
 Retirar la muestra y observar el tipo de falla
MARCO TEORICO
Generalidades del ensayo de tensión

Este ensayo es utilizado para medir la resistencia de un material sometido a una

fuerza estática o aplicada lentamente. Esta prueba consiste en alargar una
probeta de ensayo por fuerza de tensión, ejercida gradualmente, con el fin de
conocer ciertas propiedades mecánicas de materiales. Sabiendo que los
resultados del ensayo para un material dado son aplicables a todo tamaño y
formas de muestra, se ha establecido una prueba en la cual se aplica una fuerza
de tensión sobre una probeta de forma cilíndrica y tamaño normalizado, que se
maneja universalmente entre los ingenieros. Este ensayo se lleva a cabo a
temperatura ambiente entre 10ºC y 35ºC.

La Ductilidad
La ductilidad es el grado de deformación que puede soportar un material sin
romperse. Se mide por la relación de la longitud original de la probeta entre
marcas calibradas antes (lo) y después del ensayo (lf)
Esfuerzo y deformación ingenieriles

Los resultados de un solo ensayo se aplican a todos los tamaños y secciones

transversales de especímenes de determinado material, siempre que se convierta la
fuerza en esfuerzo, y la distancia entre marcas de calibración se convierta a deformación.

Diagramas esfuerzo – deformación

El Diagrama Esfuerzo–Deformación es utilizado cuando se lleva a cabo el ensayo de

Tensión, este tipo de graficas se pueden hacer con los datos calculados.

Elongación
Es una magnitud que mide el aumento de longitud que tiene un material cuando se le
somete a un esfuerzo de tracción antes de producirse su rotura. El alargamiento se
expresa en cómo tanto por ciento (%) con respecto a la longitud inicial. En un material
elástico, cuando el alargamiento no supera el límite elástico del material este recupera su
longitud inicial cuando cesa el esfuerzo de tracción, pero si supera el límite elástico ya no
recupera su longitud inicial.

Punto de Cedéncia
Es el momento en que la deformación de la pieza, debido a la carga que se le está
aplicando, deja de ser elástica y se vuelve permanente o plástica, es decir que es el punto
en el que se quita la fuerza ejercida y la probeta se devuelve a su longitud inicial.

Módulo de Elasticidad
La porción inicial lineal de la gráfica esfuerzo deformación representa lo que se llama el
Modulo de Elasticidad E, de los materiales. Este se calcula según la ley de Hooke,
𝜎
mediante la fórmula: 𝐸 =
𝜀
Porcentaje de elongación (estiramiento)
La cantidad de elongación que presenta una muestra bajo tensión durante un
ensayo proporciona un valor de la ductilidad de un material. La ductilidad de los
materiales comúnmente se expresa como porcentaje de la elongación.

Porcentaje de reducción de Área

Este parámetro también da una idea acerca de la ductilidad del material. Utilizando la
medida de los diámetros inicial y final, puede determinarse el porcentaje de reducción en
el área a partir de la ecuación.

Resistencia de Falla
El material falla cuando este se encuentra en una condición bajo la cual no puede cumplir
con la función para la cual fue diseñado.

Encuellamiento
Debido a las imperfecciones internas que poseen los materiales al no ser 100%
homogéneos ni isotrópicos (las propiedades físicas no dependen de la dirección de
observación), el sitio del Encuellamiento puede ocurrir en cualquier parte de la probeta;
por este motivo se reduce su sección central con el fin de que el Encuellamiento ocurra
dentro del área demarcada.

Límite de Fluencia
El límite de fluencia de un material se define como la tensión existente en la sección de
una probeta normalizada de dicho material, sometida a un ensayo de tracción o a un
ensayo de compresión, en el instante en que se inicia la fluencia o deformación plástica
del mismo. Se representa mediante el símbolo Sy.
En algunos materiales no se aprecia claramente el límite de fluencia a partir de la curva
del ensayo de tracción, por lo que por convenio se establece como límite de fluencia la
tensión para la que la deformación longitudinal unitaria permanente alcanza el 0.2 %.

Límite de Proporcionalidad
El mayor esfuerzo en el que el éste es directamente proporcional a la deformación. Es el
mayor esfuerzo en el cual la curva en un diagrama esfuerzo-deformación es una línea
recta. El límite proporcional es igual al límite elástico para muchos metales.

Límite de Elasticidad
El límite elástico, también denominado límite de elasticidad, es la tensión máxima que un
material elastoplástico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes.

Punto de Ruptura
Es el punto real donde el elemento se estira hasta un punto donde se separa y a
diferencia del punto del punto de ruptura aparente al llegar hasta este límite aquí si se
rompe.
Justificación

Este ensayo permite obtener información sobre la capacidad de un material para soportar
la acción de cargas estáticas o de cargas que varían lentamente con una temperatura
ambiente y Proporciona una base que para comprender de manera experimental el tema
de esfuerzo-deformación y hacerse una idea clara del porque y para que de este
experimento de Tracción.
Es común el diseño de estructuras que soportaran cargas perpendiculares a su eje
longitudinal, los cuales causas corte o flexión en el material, debido a esto es esencial el
estudio previo para seleccionar el material adecuado para dicha aplicación
Conclusiones
En esta práctica se observó lo importante que es el ensayo de tensión y la importancia
que tiene dentro de la ingeniería ya que lo podemos tomar en cuenta para el diseño de
estructuras saber cuándo un elemento está siendo sometido a tensión. En este ensayo se
vio como fe aplicada una carga a través de las mordazas y aplicando una carga, al mismo
tiempo ocurría un desplazamiento la probeta dentro de la maquina fue estirándose hasta
que sufrió la fractura dentro de este ensayo se pudieron observar conceptos como carga,
módulo de elasticidad, esfuerzos etc., ya no se quedó el conocimiento de forma teórica
como cuando se realiza un ejercicio en salón de clases que generando un bosquejo da al
alumno la idea del ensayo si no que ya en la práctica se puede observar de una mejor
manera y tangible con la interacción necesaria para que se compruebe estos conceptos