NF EN 14399-4

août 2005

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Pour : IANOR

le 20/5/2010 - 17:00
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FA119474 ISSN 0335-3931

norme européenne NF EN 14399-4

Août 2005

Indice de classement : E 25-801-4

ICS : 21.060.10

Boulonnerie de construction métallique

à haute résistance apte à la précontrainte
Partie 4 : Système HV — Boulons à tête hexagonale (vis + écrou)

E : High-strength structural bolting assemblies for preloading —

Part 4: System HV — Hexagon bolt and nut assemblies
D : Hochfeste pnanmäßig vorgespannte Schraubenverbindungen
für den Metallbau — Teil 4: System HV — Garnituren aus Sechskantschrauben
© AFNOR 2005 — Tous droits réservés

und -muttern

Norme française homologuée

par décision du Directeur Général d'AFNOR le 5 juillet 2005 pour prendre effet
le 5 août 2005.

Correspondance La Norme européenne EN 14399-4:2005 a le statut d’une norme française.

Analyse Le présent document fait partie de la série de normes relative à la boulonnerie

de construction métallique à haute résistance apte à la précontrainte. Il traite du
boulon (vis + écrous + rondelle(s)) — Système HV.

Descripteurs Thésaurus International Technique : élément de fixation, boulon, boulon à haute

résistance, boulon de construction, vis, vis à tête hexagonale, écrou hexagonal, ron-
delle, dimension, caractéristique, référence aux normes, marquage, désignation.

Modifications

Corrections

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, avenue Francis de Pressensé — 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr

© AFNOR 2005 AFNOR 2005 1er tirage 2005-08-F

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Éléments de fixation UNM 04

Membres de la commission de normalisation

Président : M KIRMANN
Secrétariat : MME BOUSQUET — UNM

M BORGNET UTN

M BOURSEGUIN CHAPELLET Groupe ORION SA

M CATHIARD LISI AUTOMOTIVE

M COLOMBET CETIM

M DEBATTISTA EDF

M GAUME ITW RIVEX

M GHENO DACRAL

M GORY BOLLHOFF OTALU

M GREFF GFD
MME HERMETET-FILEZ AFNOR

M KIRMANN TEXTRON FASTENING SYSTEMS

M LECLER ARS INDUSTRIES

M LEFEVRE SCHNEIDER ELECTRIC

M LEVESQUE MECANINDUS

M MITON POTAIN

M MOLINA TEXTRON FASTENING SYSTEMS

M MONTCHAL EMILE MAURIN

MME PECHENARD AFFIX

M PEURIERE CTDEC

M PRUD'HOMME PSA PEUGEOT CITROEN

M RENEVIER AFNOR

M ROSSAND UGIVIS

M ROUX RICHARD DUCROS

M RYAN CTICM

M SALOU PSM FIXATION

M THOMAS GFD
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—3— NF EN 14399-4:2005

Avant-propos national

Références aux normes françaises

La correspondance entre les normes mentionnées à l'article «Références normatives» et les normes françaises
identiques est la suivante :
EN 493 : NF EN 493 1) (indice de classement : E 25-400-3)
EN 10045-1 : NF EN 10045-1 (indice de classement : A 03-011)
EN 14399-1 : NF EN 14399-1 (indice de classement : E 25-801-1)
EN 14399-2 : NF EN 14399-2 (indice de classement : E 25-801-2)
EN 14399-5 : NF EN 14399-5 (indice de classement : E 25-801-5)
EN 14399-6 : NF EN 14399-6 (indice de classement : E 25-801-6)
EN 20898-2 : NF EN 20898-2 (indice de classement : E 25-400-1)
EN 26157-1 : NF EN 26157-1 (indice de classement : E 25-100-3)
EN ISO 898-1 : NF EN ISO 898-1 (indice de classement : E 25-100-1)
EN ISO 3269 : NF EN ISO 3269 (indice de classement : E 25-006)
EN ISO 4759-1 : NF EN ISO 4759-1 (indice de classement : E 25-022-1)
EN ISO 10684 : NF EN ISO 10684 (indice de classement : E 25-041)
ISO 261 : NF ISO 261 (indice de classement : E 03-013)
ISO 965-2 : NF ISO 965-2 (indice de classement : E 03-053)
ISO 965-5 : NF ISO 965-5 (indice de classement : E 03-057)

La correspondance entre les normes mentionnées à l'article «Références normatives» et les normes françaises
de même domaine d'application mais non identiques est la suivante :
ISO 148

1) Remplacé par : NF EN ISO 6157-2:2004, NF EN ISO 10484:2004 et NF EN ISO 10485:2004.

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NORME EUROPÉENNE EN 14399-4

EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Mars 2005

ICS : 21.060.10 ; 21.060.20

Version française

Boulonnerie de construction métallique à haute résistance

apte à la précontrainte — Partie 4 : Système HV —
Boulons à tête hexagonale (vis + écrou)

Hochfeste pnanmäßig vorspannbare High-strength structural bolting

Schraubenverbindungen für den Metallbau — assemblies for preloading —
Teil 4: System HV — Garnituren Part 4: System HV —
aus Sechskantschrauben und -muttern Hexagon bolt and nut assemblies

La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 30 avril 2004.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme
européenne.

Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.

La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans
une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et
notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie,
Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni,
Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.

CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization

Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

© CEN 2005 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 14399-4:2005 F
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EN 14399-4:2005

Sommaire
Page

Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3

Introduction ........................................................................................................................................................ 4

1 Domaine d'application ...................................................................................................................... 5

2 Références normatives .................................................................................................................... 5

3 Vis ....................................................................................................................................................... 6

4 Écrous .............................................................................................................................................. 10

5 Désignation du boulon (vis + écrou) .............................................................................................. 12

6 Rondelles associées ....................................................................................................................... 13

7 Caractéristiques fonctionnelles du boulon (vis + écrou + rondelle(s)) ........................................ 13

Annexe A (normative) Longueurs de serrage .............................................................................................. 16

Bibliographie .................................................................................................................................................... 18
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EN 14399-4:2005

Avant-propos

Le présent document (EN 14399-4:2005) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 185 «Éléments de fixa-
tion mécaniques filetés et non filetés et accessoires», dont le secrétariat est tenu par DIN.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en septembre 2005, et toutes les normes nationales en contradiction devront être
retirées au plus tard en septembre 2005.
Le présent document comprend une bibliographie.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Chypre, Danemark,
Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg,
Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède
et Suisse.
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EN 14399-4:2005

Introduction
Le présent document sur la boulonnerie de construction reflète la situation européenne, où deux solutions coexis-
tent concernant la façon d’obtenir la ductilité nécessaire dans les ensembles vis+écrous+rondelle(s). Ces deux
solutions s’appuient chacune sur un système différent : Le système HR et le système HV, voir Tableau 1. Ces
deux systèmes sont éprouvés, et il revient généralement aux experts responsables des constructions en acier de
choisir l’un ou l’autre.
Il est toutefois important pour les performances de l’ensemble, d’éviter tout mélange des éléments des deux sys-
tèmes. C’est pourquoi les vis et les écrous des deux systèmes sont normalisés chacun dans une seule et même
partie de la présente Norme européenne et que le marquage de tous les éléments d’un même système est identique.

Tableau 1 — Système d'ensembles Vis/écrou/rondelle(s)

Ensemble Ensemble
Vis+Écrou+Rondelle(s) Vis+Écrou+Rondelle(s)
Système HR Système HV

Exigences générales EN 14399-1

Ensemble Vis/Écrou EN 14399-3 EN 14399-4

Marquage HR HV

Classes de qualité 8.8/8 10.9/10 10.9/10

Rondelle(s) EN 14399-5 ou EN 14399-6 EN 14399-5 ou EN 14399-6

Marquage H H

Essai d’aptitude à l’emploi EN 14399-2 EN 14399-2

Les ensembles boulonnés précontraints sont très sensibles aux différences de fabrication et de lubrification. Il est
donc important que les éléments constitutifs d’un ensemble soient fournis par un seul fabricant qui est toujours
responsable du bon fonctionnement de l’ensemble.
Pour la même raison, il est important que le revêtement de ces éléments soit sous la maîtrise d’un seul fabricant.
Outre les caractéristiques mécaniques de chacun des constituants, la fonction d’un tel ensemble implique que la
précontrainte exigée soit atteinte lorsque l’ensemble est serré selon une méthode de serrage appropriée. C’est la
raison pour laquelle une méthode d’essai a été prévue pour vérifier l’aptitude des éléments à la mise en précon-
trainte et démontrer que l’ensemble remplit correctement sa fonction.
Il convient de noter que, par rapport à l’ISO 272, les surplats (série large) des diamètres M12 et M20 ont été portés
respectivement à 22 mm et 32 mm. Ces modifications se justifient pour les raisons suivantes.
Dans les conditions particulières auxquelles sont soumis les boulons de construction, les contraintes de compres-
sion s’exerçant sous la tête de la vis ou sous l’écrou pour le diamètre M12 peuvent devenir trop importantes pour
le surplat de 21 mm, notamment si la rondelle est excentrée par rapport à l’axe de la vis.
Pour le diamètre M20, un surplat de 34 mm est très difficile à fabriquer. La cote modifiée de 32 mm s’explique
principalement pour des motifs économiques mais il convient de noter également que le surplat de 32 mm est déjà
de pratique courante en Europe.
Pour l'instant, les normes de produit EN 14399-3 à EN 14399-6 sont les seules Normes européennes qui respec-
tent les prescriptions générales de l’EN 14399-1. Cependant, des normes de produit à venir sur :
— les boulons ajustés ;
— les boulons à tête fraisée ; et
— les rondelles indicatrices de précontrainte,
pour l'utilisation de boulons de construction à haute résistance aptes à la précontrainte sont en cours de préparation.
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1 Domaine d'application
Le présent document avec l’EN 14399-1, spécifie les exigences applicables aux vis et écrous des boulons pour
construction à haute résistance du système HV, à surplat de série large, de diamètre de filetage de M12 à M36 et
de classe de qualité 10.9/10, utilisables dans les assemblages précontraints.
Les ensembles vis et écrous conformes au présent document ont été conçus de manière à permettre une précon-
trainte d’au moins 0,7 fub × As 1) conformément à l’ENV 1993-1-1 (Eurocode 3) et à obtenir la ductilité principale-
ment par déformation du filetage en prise. Pour ce faire, les éléments doivent avoir les caractéristiques suivantes :
— hauteur d’écrou d’environ 0,8 d ;
— vis de longueur filetée réduite.
Les ensembles vis et écrous conformes au présent document comportent une ou deux rondelle(s) conforme(s) à
l’EN 14399-5 (sous l’écrou uniquement) ou à l’EN 14399-6.
NOTE Il est important de s’assurer que les boulons sont utilisés de façon correcte afin d’obtenir un résultat satisfaisant.
Pour les recommandations relatives à une bonne utilisation, se référer à l’ENV 1090-1.

La méthode d’essai de l’aptitude à la mise en précontrainte est spécifiée dans l’EN 14399-2.
Les longueurs de serrage pour les ensembles vis/ écrou/ rondelles(s) sont données dans l’Annexe A normative.

2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les réfé-
rences datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document
de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

EN 493, Éléments de fixation — Défauts de surface — Écrous.

EN 10045-1, Matériaux métalliques — Essais de flexion par choc sur éprouvette Charpy — Partie 1 : Méthode
d'essai.

EN 14399-1, Boulonnerie de construction métallique à haute résistance apte à la précontrainte — Partie 1 :

Exigences générales.

EN 14399-2, Boulonnerie de construction métallique à haute résistance apte à la précontrainte — Partie 2 :

Essai d’aptitude à l’emploi pour la mise en précontrainte.

EN 14399-5, Boulonnerie de construction métallique à haute résistance apte à la précontrainte — Partie 5 :

Rondelles plates.

EN 14399-6, Boulonnerie de construction métallique à haute résistance apte à la précontrainte — Partie 6 :

Rondelles plates chanfreinées.

EN 20898-2, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation — Partie 2 : Écrous avec charges d'épreuve
spécifiées — Filetage à pas gros (ISO 898-2:1992).

EN 26157-1, Éléments de fixation — Défauts de surface — Partie 1 : Boulons, vis et goujons d'usage général
(ISO 6157-1:1988).

EN ISO 898-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 1 : Vis et goujons (ISO 898-1:1999).

EN ISO 3269, Éléments de fixation — Contrôle de réception (ISO 3269:2000).

1) fub est la résistance nominale à la traction (Rm) et As est la section résistante de la vis.
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EN ISO 4759-1, Tolérances des éléments de fixation — Partie 1 : Vis, goujons et écrous — Grades A, B et C
(ISO 4759-1:2000).

EN ISO 10684, Éléments de fixation — Revêtements de galvanisation à chaud (ISO 10684:2004).

ISO 148, Acier — Essai de résilience Charpy (entaille en V).

ISO 261, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Vue d'ensemble.

ISO 965-2, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 2 : Dimensions limites pour
filetages intérieures et extérieures d'usages généraux — Qualité moyenne.

ISO 965-5, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 5 : Dimensions limites pour
filetages intérieurs pour assemblages avec des filetages extérieurs galvanisés à chaud de position de tolérance
maximale h avant galvanisation.

3 Vis

3.1 Dimensions des vis

Voir Figure 1 et Tableau 2.

NOTE La différence entre lg et ls ne doit pas être inférieure à 1,5 P.

Légende
a Filetage incomplet u ≤ 2P.
b 15° à 30°.

Figure 1 — Dimensions des vis

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Tableau 2 — Dimensions des vis a)

Dimensions en millimètres

Filetage d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36

P b) 1,75 2 2,5 2,5 3 3 3,5 4

b (ref). 23 28 33 34 39 41 44 52

min. 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4

c
max. 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

da max. 15,2 19,2 24 26 28 32 35 41

nom. 12 16 20 22 24 27 30 36

ds min. 11,3 15,3 19,16 21,16 23,16 26,16 29,16 35

max. 12,7 16,7 20,84 22,84 24,84 27,84 30,84 37

min. 20,1 24,9 29,5 33,3 38,0 42,8 46,6 55,9

dw
max. c) c) c) c) c) c) c) c)

min. 23,91 29,56 35,03 39,55 45,20 50,85 55,37 66,44

e
nom. 8 10 13 14 15 17 19 23

min. 7,55 9,25 12,1 13,1 14,1 16,1 17,95 21,95

k
max. 8,45 10,75 13,9 14,9 15,9 17,9 20,05 24,05

kw min. 5,28 6,47 8,47 9,17 9,87 11,27 12,56 15,36

r min. 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 2 2 2

max. 22 27 32 36 41 46 50 60
s
min. 21,16 26,16 31 35 40 45 49 58,8

l ls et lg d)

ls lg ls lg ls lg ls lg ls lg ls lg ls lg ls lg

nom. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.

35 33,75 36,25 6,75 12

40 38,75 41,25 11,75 17 6 12

45 43,75 46,25 16,75 22 11 17 4,5 12

50 48,75 51,25 21,75 27 16 22 9,5 17 8,5 16

55 53,5 56,5 26,75 32 21 27 14,5 22 13,5 21

60 58,5 61,5 31,75 37 26 32 19,5 27 18,5 26 12 21

65 63,5 66,5 36,75 42 31 37 24,5 32 23,5 31 17 26

70 68,5 71,5 41,75 47 36 42 29,5 37 28,5 36 22 31 20 29

75 73,5 76,5 46,75 52 41 47 34,5 42 33,5 41 27 36 25 34 20,5 31

80 78,5 81,5 51,75 57 46 52 39,5 47 38,5 46 32 41 30 39 25,5 36

85 83,25 86,75 56,75 62 51 57 44,5 52 43,5 51 37 46 35 44 30,5 41 21 33

90 88,25 91,75 61,75 67 56 62 49,5 57 48,5 56 42 51 40 49 35,5 47 26 38

(à suivre)
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Tableau 2 — (fin)
Dimensions en millimètres

Filetage d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36

l ls et lg d)

ls lg ls lg ls lg ls lg ls lg ls lg ls lg ls lg

nom. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.

95 93,25 96,75 66,75 72 61 67 54,5 62 53,5 61 47 56 45 54 40,5 51 31 43

100 98,25 101,75 66 72 59,5 67 58,5 66 52 61 50 59 45,5 56 36 48

105 103,25 106,75 71 77 64,5 72 63,5 71 57 66 55 64 50,5 61 41 53

110 108,25 111,75 76 82 69,5 77 68,5 76 62 71 60 69 55,5 66 46 58

115 113,25 116,75 81 87 74,5 82 73,5 81 67 76 65 74 60,5 71 51 63

120 118,25 121,75 86 92 79,5 87 78,5 86 72 81 70 79 65,5 76 56 68

125 123 127 91 97 84,5 92 83,5 91 77 86 75 84 70,5 81 61 73

130 128 132 96 102 89,5 97 88,5 96 82 91 80 89 75,5 86 66 78

135 133 137 94,5 102 93,5 101 87 96 85 94 80,5 91 71 83

140 138 142 99,5 107 98,5 106 92 101 90 99 85,5 96 76 88

145 143 147 104,5 112 103,5 111 97 106 95 104 90,5 101 81 93

150 148 152 109,5 117 108,5 116 102 111 100 109 95,5 106 86 98

155 153 159 114,5 122 113,5 121 107 116 105 114 100,5 111 91 103

160 158 164 118,5 126 112 121 110 119 105,5 116 96 108

165 163 169 123,5 131 117 126 115 124 110,5 121 101 113

170 168 174 122 131 120 129 115,5 126 106 118

175 173 179 127 136 125 134 120,5 131 111 123

180 178 184 132 141 130 139 125,5 136 116 128

185 182,7 189,6 137 146 135 144 130,5 141 121 133

190 187,7 194,6 142 151 140 149 135,5 146 126 138

195 192,7 199,6 147 156 145 154 140,5 151 131 143

200 197,7 204,6 150 159 147,5 156 136 148

NOTE Les longueurs courantes sont définies par les longueurs ls, min et lg, max.

a) Pour les vis galvanisées à chaud, les dimensions s’appliquent avant galvanisation.
b) P est le pas du filetage.
c) dw, max = sréel
d) lg, max = lnom – b
ls, min = lg, max – 3P
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3.2 Caractéristiques des vis et normes de référence

Tableau 3 — Caractéristiques des vis et normes de référence

Matériau Acier

Prescriptions générales EN 14399-1

Tolérance 6g a)
Filetage
Normes internationales ISO 261, ISO 965-2

Classe de qualité 10.9

Caractéristiques mécaniques
Norme européenne EN ISO 898-1

Valeur KV, min = 27 J à – 20 °C

Résilience Éprouvette b) ISO 148

Essai EN 10045-1

C sauf pour les dimensions c et r

Grade + IT 17
Tolérance pour les longueurs ≥ 155 mm :
Tolérances – 1/2 IT 17

Norme internationale EN ISO 4759-1

normale brut de fabrication d)

Finition c) galvanisée à chaud EN ISO 10684

autres à convenir e)

Les limites des défauts de surface

Défauts de surface
telles que spécifiées dans l’EN 26157-1

Réception Pour le contrôle de réception, voir l’EN ISO 3269.

a) La classe de tolérance spécifiée s’applique avant galvanisation à chaud. Les vis galvanisées à chaud sont destinées
à être assemblées avec des écrous à filetage majoré.
b) La position de l’éprouvette dans la vis pour l’essai Charpy avec entaille en V est définie dans la norme EN ISO 898-1.
c) Dans le cas des vis de classe de qualité 10.9, l’attention est attirée sur la nécessité de prendre en compte le risque
de fragilisation par l’hydrogène lors du choix de la méthode appropriée de traitement de surface (par exemple
nettoyage et revêtement), voir les normes de revêtement correspondantes.
d) «Brut de fabrication» signifie finition normale avec un dépôt résiduel d’huile résultant de la fabrication.
e) D’autres types de revêtements peuvent être convenus entre le client et le fabricant dans la mesure où ils n’affectent
pas les caractéristiques mécaniques ou fonctionnelles. Les revêtements de cadmium ou d’alliage de cadmium ne sont
pas autorisés.
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3.3 Marquage des vis

Les vis à haute résistance pour construction conformes au présent document doivent être marquées de la manière
suivante :
a) marquage de la classe de qualité conformément à l’EN ISO 898-1, ainsi que des lettres HV.
EXEMPLE 1 10.9 HV
b) marque d’identification du fabricant de l’ensemble.
Le marquage peut être effectué en relief ou bien en creux, sur le dessus de la tête de la vis.
EXEMPLE 2 marquage de la vis :

Légende
1 Marque d’identification du fabricant de l’ensemble

4 Écrous

4.1 Dimensions des écrous

Voir Figure 2 et Tableau 4.

Légende
a
15° à 30°
b
110° à 130°

Figure 2 — Dimensions des écrous

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Tableau 4 — Dimensions des écrous a)

Dimensions en millimètres

Filetage d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36

P b) 1,75 2 2,5 2,5 3 3 3,5 4

max. 13 17,3 21,6 23,7 25,9 29,1 32,4 38,9

da
min. 12 16 20 22 24 27 30 36
c) c) c) c) c) c) c) c)
max.
dw
min. 20,1 24,9 29,5 33,3 38,0 42,8 46,6 55,9

e min. 23,91 29,56 35,03 39,55 45,20 50,85 55,37 66,44

nom = max. 10 13 16 18 20 22 24 29
m
min. 9,64 12,3 14,9 16,9 18,7 20,7 22,7 27,7

mw min. 7,71 9,84 11,92 13,52 14,96 16,56 18,16 22,16

max. 22 27 32 36 41 46 50 60
s
min. 21,16 26,16 31 35 40 45 49 58,8

a) Pour les écrous galvanisés à chaud, les dimensions s’appliquent avant galvanisation.
b) P est le pas du filetage.
c) dw max = sréel.

4.2 Caractéristiques des écrous et normes de référence

Tableau 5 — Caractéristiques des écrous et normes de référence

Matériau Acier

Prescriptions générales EN 14399-1

Tolérance 6H ou 6AZ
Filetage
Normes internationales ISO 261, ISO 965-2, ISO 965-5

Caractéristiques Classe de qualité 10

mécaniques Norme européenne EN 20898-2

Grade B
Tolérances
Norme internationale EN ISO 4759-1

normale brut de fabrication a)

Finition galvanisée à chaud EN ISO 10684

autres à convenir b)

Les limites des défauts de surface

Défauts de surface
telles que spécifiées dans l’EN 493

Réception Pour le contrôle de réception, voir l’EN ISO 3269.

a) «Brut de fabrication» signifie finition normale avec un dépôt résiduel d’huile résultant de la fabrication.
b) D’autres types de revêtements peuvent être convenus entre le client et le fabricant dans la mesure où ils
n’affectent pas les caractéristiques mécaniques ou fonctionnelles. Les revêtements de cadmium ou d’alliage
de cadmium ne sont pas autorisés.
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4.3 Décarburation du filetage de l’écrou

Lorsqu’elle est mesurée par analogie avec la méthode définie pour les filetages extérieurs conformément à
l’EN ISO 898-1, la décarburation du filetage de l’écrou ne doit pas dépasser G = 0,015 mm.

4.4 Marquage des écrous

Les écrous à haute résistance pour construction conformes à la présente partie de cette Norme européenne
doivent être marqués de la manière suivante :
a) marquage de la classe de qualité conformément à l’EN 20898-2, ainsi que des lettres HV.
EXEMPLE 1 10 HV
b) marque d’identification du fabricant de l’ensemble.
Le marquage doit figurer en creux sur une des faces d’appui des écrous.
EXEMPLE 2 marquage de l’écrou :

Légende
1 Marque d’identification du fabricant de l’ensemble

5 Désignation du boulon (vis + écrou)

EXEMPLE 1 Désignation d’un boulon (vis + écrou) de construction à haute résistance apte à la précontrainte, système HV,
composé d’une vis à tête hexagonale, à surplat série large, de diamètre de filetage M16, de longueur nominale l = 80 mm et
de classe de qualité 10.9, et d’un écrou hexagonal, à surplat série large, de diamètre de filetage M16 et de classe de qualité 10 :
Boulon EN 14399-4 — M16 × 80 — 10.9/10 — HV
Si la finition demandée est différente de la finition «brut de fabrication», elle doit être ajoutée à la désignation, par
exemple pour la galvanisation à chaud (tZn) :
Boulon EN 14399-4 — M16 × 80 — 10.9/10 — HV — tZn
Si des écrous hexagonaux conformes à la présente partie de cette Norme européenne sont nécessaires pour
d’autres usages, par exemple, pour une utilisation avec des vis à tête fraisée, ils peuvent être commandés sépa-
rément et doivent alors être désignés comme suit :
EXEMPLE 2 Désignation d’un écrou hexagonal de construction à haute résistance apte à la précontrainte, à surplat série
large, système HV, de diamètre de filetage M16 et de classe de qualité 10 :
Écrou hexagonal EN 14399-4 — M16 — 10 — HV
Si des vis à tête hexagonale conformes à la présente partie de cette Norme européenne sont nécessaires pour
d’autres usages, par exemple pour l’utilisation dans des trous borgnes, elles peuvent être commandées séparé-
ment et doivent alors être désignées comme suit :
EXEMPLE 3 Désignation d’une vis de construction à haute résistance apte à la précontrainte , à tête hexagonale à surplat
série large, système HV, de diamètre de filetage M16, de longueur nominale l = 80 mm et de classe de qualité 10.9 :
Vis à tête hexagonale EN 14399-4 — M16 × 80 – 10.9 — HV
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6 Rondelles associées
Les boulons (vis + écrous) conformes au présent document doivent être assemblés avec des rondelles conformes
à l’EN 14399-5 (sous l’écrou seulement) ou à l’EN 14399-6.

7 Caractéristiques fonctionnelles du boulon (vis + écrou + rondelle(s))

7.1 Généralités
Les caractéristiques fonctionnelles du boulon (vis, écrou, rondelle(s)) selon les paragraphes 7.2 à 7.5 doivent être
respectées lorsqu’elles sont soumises à l’essai conformément à l’EN 14399-2.
NOTE Pour de plus amples informations sur ces caractéristiques, voir l’EN 14399-2.

Les longueurs de serrage minimales sont telles que spécifiées dans l’Annexe A.
Les écrous ou bien les vis et rondelles doivent présenter une lubrification appropriée et suffisante, afin d’assurer
l’absence de grippage lors du serrage de l’assemblage et l’obtention de la précontrainte requise.

7.2 Valeur individuelle maximale de la précontrainte dans la vis (Fbi max) pendant l’essai
La formule de calcul est la suivante :
Fbi max ≥ 0,9 fub × As
où :
fub est la résistance nominale à la traction (Rm) ;
As est la section résistante de la vis.

7.3 Angle de rotation (∆Θ1) de l’écrou (ou de la vis) à partir de la précontrainte 0,7 fub × As et
jusqu’à la précontrainte Fbi max
Les valeurs indiquées dans le Tableau 6 sont données seulement pour information.

Tableau 6 — Valeurs pour ∆Θ1

Longueur de serrage
∆Θ1

∑t
a)
min.

∑t <2d 90°

2d≤ ∑t <6d 120°

6d≤ ∑t ≤ 10 d 150°

a) ∑ t est l’épaisseur totale des pièces

serrées y compris les rondelle(s).
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7.4 Angle de rotation (∆Θ 2) de l’écrou (ou de la vis) décrit à partir de la précontrainte 0,7 fub × As et
le point où Fbi redescend à 0,7 fub × As
Les valeurs de ∆Θ2 définies dans le Tableau 7 s’appliquent.

Tableau 7 — Valeurs pour ∆Θ2

Longueur de serrage
∆Θ1

∑t
a)
min.

∑t <2d 180°

2d≤ ∑t < 6 d 210°

6d≤ ∑t ≤ 10 d 240°

a) ∑ t est l’épaisseur totale des pièces

serrées y compris les rondelle(s).

7.5 Valeurs individuelles du coefficient k (ki), valeur moyenne du coefficient k (km) et

coefficient de variation des valeurs de k (Vk)
7.5.1 Valeurs individuelles du coefficient k (ki) pour la classe K1
Quand les valeurs ki sont requises, elles doivent être comprises entre les valeurs suivantes : 0,10 ≤ ki ≤ 0,16.

7.5.2 Valeur moyenne du coefficient k (km) et coefficient des variations des valeurs de k (Vk) pour la
classe K2
La valeur moyenne du coefficient k est donnée par :

∑ ki
k m = i-------------
=1 -
n
avec
Mi
k i = ---------------
-
Fp × d

où :
Mi est la valeur individuelle du couple appliqué ;
Fp est la précontrainte spécifiée dans la vis ;
d est le diamètre nominal du boulon.
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Pour le coefficient de variation des valeurs de k (Vk), la formule de calcul est la suivante :
s
V k = ------k-
km

où :

 
 2
k – k  

sk est l’écart-type :  s k =
∑  i m
----------------------------------
 n–1 
 
 
 
Lorsque km et Vk sont requises, les valeurs suivantes s’appliquent :
0,10 ≤ km ≤ 0,23
Vk ≤ 0,10
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Annexe A
(normative)
Longueurs de serrage

Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!

Voir Figure A.1 et Tableau A.1.

Figure A.1 — Longueurs de serrage ∑t

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Tableau A.1 — Longueurs de serrage

∑ t a) Dimensions en millimètres

Filetage d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36

l ∑ tmin et ∑ tmax
nom. Min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.
35 33,75 36,25 16 21
40 38,75 41,25 21 26 17 22
45 43,75 46,25 26 31 22 27 18 23
50 48,75 51,25 31 36 27 32 23 28 22 27
55 53,5 56,5 36 41 32 37 28 33 27 32
60 58,5 61,5 41 46 37 42 33 38 32 37 29 34
65 63,5 66,5 46 51 42 47 38 43 37 42 34 39
70 68,5 71,5 51 56 47 52 43 48 42 47 39 44 36 41
75 73,5 76,5 56 61 52 57 48 53 47 52 44 49 41 46 39 44
80 78,5 81,5 61 66 57 62 53 58 52 57 49 54 46 51 44 49
85 83,25 86,75 66 71 62 67 58 63 57 62 54 59 51 56 49 54 43 48
90 88,25 91,75 71 76 67 72 63 68 62 67 59 64 56 61 54 59 48 53
95 93,25 96,75 76 81 72 77 68 73 67 72 64 69 61 66 59 64 53 58
100 98,25 101,75 77 82 73 78 72 77 69 74 66 71 64 69 58 63
105 103,25 106,75 82 87 78 83 77 82 74 79 71 76 69 74 63 68
110 108,25 111,75 87 92 83 88 82 87 79 84 76 81 74 79 68 73
115 113,25 116,75 92 97 88 93 87 92 84 89 81 86 79 84 73 78
120 118,25 121,75 97 102 93 98 92 97 89 94 86 91 84 89 78 83
125 123 127 102 107 98 103 97 102 94 99 91 96 89 94 83 88
130 128 132 107 112 103 108 102 107 99 104 96 101 94 99 88 93
135 133 137 108 113 107 112 104 109 101 106 99 104 93 98
140 138 142 113 118 112 117 109 114 106 111 104 109 98 103
145 143 147 118 123 117 122 114 119 111 116 109 114 103 108
150 148 152 123 128 122 127 119 124 116 121 114 119 108 113
155 153 159 128 133 127 132 124 129 121 126 119 124 113 118
160 158 164 132 137 129 134 126 131 124 129 118 123
165 163 169 137 142 134 139 131 136 129 134 123 128
170 168 174 139 144 136 141 134 139 128 133
175 173 179 144 149 141 146 139 144 133 138
180 178 184 149 154 146 151 144 149 138 143
185 182,7 189,6 154 159 151 156 149 154 143 148
190 187,7 194,6 159 164 156 161 154 159 148 153
195 192,7 199,6 164 169 161 166 159 164 153 158
200 197,7 204,6 166 171 164 169 158 163

NOTE Les longueurs courantes sont définies par les longueurs ∑ tmin et ∑ tmax .
a) Pour un fonctionnement correct du boulon précontraint, la condition suivante pour la longueur de serrage lt doit être remplie :

(lg, max + 2 P) < ∑t < (lmin – P – mmax), où P est le pas de filetage et mmax est la hauteur d’écrou maximale conformément au Tableau 4.

Les valeurs de ∑ tmin et ∑ tmax sont spécifiées dans le Tableau A.1.

Les valeurs de ∑ tmax sont spécifiées à la condition que la vis dépasse de l’écrou non chargé d’au moins 1 P.
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Bibliographie

[1] ENV 1090-1, Exécution des structures en acier — Partie 1 : Règles générales et règles pour les bâtiments.
[2] ENV 1993-1-1, Eurocode 3 : Calcul des structures en acier — Partie 1-1 : Règles générales et règles pour
les bâtiments.
[3] ISO 272, Éléments de fixation — Produits hexagonaux — Dimensions des surplats.