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ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 1
EL SIGUIENTE MATERIAL SE PREPARÓ CON FINES

ESTRICTAMENTE ACADÉMICOS, DE ACUERDO CON EL
ARTÍCULO 32 DE LA LEY 23 DE 1982, CUYO TEXTO ES EL
SIGUIENTE:
ARTÍCULO 32:
“Es permitido utilizar obras literarias o artísticas o parte de ellas, a

título de ilustración en obras destinadas a la enseñanza, por medio
de publicaciones, emisiones de radiodifusión o grabaciones
sonoras o visuales, dentro de los límites justificados por el fin
propuesto, o comunicar con propósitos de enseñanza la obra
radiodifundida para fines escolares, educativos, universitarios y de
formación profesional sin fines de lucro, con la obligación de
mencionar el nombre del autor y el título de las obras así
utilizadas.”
(ME12) Instalación de Acometidas II
Instituto Colombiano de Aprendizaje
Elaborado por:
Jhon Alexander López Albarracín
Editado por:
Instituto Colombiano de Aprendizaje INCAP
© Prohibida la reproducción parcial o total
bajo cualquier forma
(Art. 125 Ley 23 de 1982)
Bogotá – Colombia
Versión 01 - Septiembre 2014

CONTENIDO
PRESENTACION.................................................................................................................................... 6
GUÍA METODOLÓGICA ........................................................................................................................ 7
INFORMACIÓN GENERAL Y VALORACIÓN DEL PROCESO DE FORMACIÓN ......................................... 8
RECOLECCIÓN DE EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE ................................................................................ 9
UNIDAD 1. .............................................................................................................................. 10
INSTALACION ELECTRICA INDUSTRIAL ..................................................................................... 10
1.1 BONDUCTORES ELECTRICOS ....................................................................................................... 10
1.2 MEDIOS DE SOPORTE Y CANALIZACION ...................................................................................... 12
1.2.1 ALAMBRADO A LA VISTA. ......................................................................................................... 12
1.2.2 BANDEJAS PORTACABLES ......................................................................................................... 13
1.2.3 ALAMBRADO SOPORTADO POR CABLE MENSAJERO ............................................................... 16
1.2.4 INSTALACIONES OCULTAS SOBRE AISLADORES ....................................................................... 17
1.2.5 CANALIZACIONES ..................................................................................................................... 17
1.3 CAJAS DE SALIDA Y EMPALME..................................................................................................... 19
1.4 CONTROL DE MOTORES .............................................................................................................. 21
1.4.1 SECCIONAMIENTO.................................................................................................................... 22
1.4.2 PROTECCIÓN CONTRA CORTOCIRCUITOS Y SOBRECARGAS .................................................... 22
1.4.3 CONMUTACIÓN ........................................................................................................................ 23
1.5 CALCULO DE ALIMENTADORES PARA MOTORES. ....................................................................... 25
UNIDAD 2. .............................................................................................................................. 29
ACOMETIDAS Y MEDIDORES PARA INSTALACIONES INDUSTRIALES .......................................... 29
2.1 TENSIONES DE SUMINISTRO ....................................................................................................... 30
2.1.1 DESDE LAS REDES DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA: ................................................................ 30
2.1.2 DESDE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN DE USO DEDICADO, DE PROPIEDAD DEL
CLIENTE ............................................................................................................................................. 30
2.1.3 DESDE REDES DE USO GENERAL DE MEDIA TENSIÓN O LÍNEAS DE ALTA TENSIÓN ................ 31
2.2 REGULACIÓN DE TENSIÓN: ......................................................................................................... 31
2.3 LÍMITES DE CARGA ...................................................................................................................... 32
2.4 MEDIDORES DE ENERGIA ............................................................................................................ 32

2.4.1 CLASIFICACIÓN DE LOS MEDIDORES ........................................................................................ 33
2.4.2 DE ACUERDO CON SU CONSTRUCCIÓN ................................................................................... 33
2.4.3 DE ACUERDO CON LA ENERGÍA QUE MIDEN ........................................................................... 34
2.4.4 DE ACUERDO CON LA CONEXIÓN A LA RED ELÉCTRICA ........................................................... 35
2.5 TIPOS DE MEDICION .................................................................................................................... 35
2.6 CALCULO DE PROTECCION Y ALIMENTADOR PRINCIPAL EN INSTALACIONES INDUSTRIALES .... 38
UNIDAD 3. .............................................................................................................................. 43
LUMINOTECNIA ...................................................................................................................... 43
3.1 FUNDAMENTOS TÉCNICOS.......................................................................................................... 43
3.1.1 EL ESPECTRO ELECTROMAGNÉTICO ......................................................................................... 43
3.1.2 FLUJO LUMINOSO (Φ) .............................................................................................................. 44
3.1.3 INTENSIDAD LUMINOSA (I) ...................................................................................................... 45
3.1.4 ILUMINANCIA (E) ...................................................................................................................... 45
3.1.5 LUMINANCIA (L) ....................................................................................................................... 45
3.2 TIPOS DE LAMPARAS ................................................................................................................... 46
3.2.1 INCANDESCENTES..................................................................................................................... 46
3.2.2 HALOGENAS ............................................................................................................................. 47
3.2.3 MERCURIO DE BAJA PRESION (FLUORESCENTES). ................................................................... 47
3.2.4 VAPOR DE MERCURIO DE ALTA PRESION................................................................................. 48
3.2.5 HALOGENUROS METALICOS (METAL HALIDE) ......................................................................... 50
3.2.6 VAPOR DE SODIO DE ALTA PRESION. ....................................................................................... 51
3.2.7 VAPOR DE SODIO DE BAJA PRESION ........................................................................................ 52
3.3 DISEÑO DE ILUMINACION ........................................................................................................... 53
3.3.1 ANALISIS DEL PROYECTO .......................................................................................................... 53
3.3.2 PLANIFICACION BASICA: ........................................................................................................... 54
3.3.3 DISEÑO DETALLADO ................................................................................................................. 54
3.4 CALCULOS PARA ILUMINACION INTERIOR. SECCION 430 RETILAP ............................................. 54
3.4.1 METODO DEL COEFICIENTE DE UTILIZACIÓN DE LA INSTALACIÓN (CU). ................................. 55
3.4.2 DATOS DE ENTRADA................................................................................................................. 55
3.4.3 SELECCIÓN DE LA ILUMINANCIA MEDIA .................................................................................. 56
3.4.4 SELECCIÓN DE LUMINARIAS Y SISTEMA DE ILUMINACIÓN ...................................................... 56
3.4.5 CALCULO DE LA ALTURA DE SUSPENSIÓN DE LAS LUMINARIAS: ............................................. 57
3.4.6 CÁLCULO DEL ÍNDICE DEL LOCAL K .......................................................................................... 58
3.4.7 COEFICIENTES DE REFLEXIÓN ................................................................................................... 58
3.4.8 SELECCIÓN DEL FACTOR DE UTILIZACIÓN ................................................................................ 58
3.4.9 FACTOR DE MANTENIMIENTO O CONSERVACIÓN................................................................... 60
3.4.10 FLUJO TOTAL NECESARIO ....................................................................................................... 60
3.4.11 NÚMERO DE LUMINARIAS ..................................................................................................... 61
3.4.12 EMPLAZAMIENTO................................................................................................................... 61
BIBLIOGRAFIA......................................................................................................................... 63

PRESENTACION
Dentro de los objetivos del RETIE, uno de los principales, establece que este ha sido
creado para salva guardar la vida de las personas, animales y en general todo el medio
ambiente.
Una instalación eléctrica, sea del tipo residencial, comercial o industrial debe cumplir con
todas las normas de seguridad con el fin de preservar la integridad de todos los individuos
que de ella dependan, es así como todos los técnicos están obligados a cumplir y hacer
cumplir los reglamentos establecidos por el gobierno nacional para el diseño e
implementación de las instalaciones eléctricas.
Este módulo de aprendizaje tiene como objeto mostrar los aspectos técnicos más
relevantes para el diseño de instalaciones eléctricas y de alumbrado, principalmente a
nivel industrial, ya que es allí donde se genera mayor cantidad de riesgo, además de que
son la base de la economía de una región.

GUÍA METODOLÓGICA
La estructura metodológica del INCAP, para la formación técnica del aprendiz mediante
competencias, laborales, comprende dos caminos:
Las clases presenciales didácticas por el formador haciendo uso del método inductivo-
activo.
Trabajo práctico de los estudiantes dirigido y evaluado por el formador, a través de

talleres, desarrollo de casos, lecturas y consultas de los temas de clase, etc. Con esto,
se busca fomentar en el estudiante el análisis, el uso de herramientas tecnológicas y la
responsabilidad.
Los módulos guías utilizados por el INCAP, para el desarrollo cada uno de los cursos, se
elaboran teniendo en cuenta esta metodología. Sus características y recomendaciones de
uso son:
 A cada unidad de aprendizaje le corresponde un logro de competencia laboral y a

cada uno de estos unas las evidencias de aprendizaje requeridas que evaluará el
formador.
 Glosario: Definición de términos o palabras utilizadas en la unidad que son propias
del tema a tratar.
Desarrollo de la unidad dividida en contenidos breves seguidos por ejercicios,
referenciados así:
 FDH: (El formador Dice y Hace): Corresponde a la explicación del contenido y el

desarrollo de los ejercicios por parte del formador.
 FDEH (El Formador Dice y el Estudiante Hace): El estudiante desarrolla los

ejercicios propuestos y el Instructor supervisa.
 EDH (El Estudiante Dice y Hace): el estudiante realiza un trabajo autónomo

siguiendo las indicaciones dadas en el aula de clase.

INFORMACIÓN GENERAL Y VALORACIÓN DEL PROCESO DE
FORMACIÓN
Programa de
Modulo:
Formación:
Regional: Semestre:
Nombre :
Datos del Identificación:

Estudiante Teléfono:
E-mail:
VALORACIÓN GENERAL DEL MÓDULO
JUICIO DE EVALUACIÓN: APROBADO_______ NO APROBADO_______
REQUIERE PLAN DE MEJORAMIENTO: SI_______ NO _______
DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE MEJORAMIENTO O LOGRO PARA RECUPERACIÓN EXTEMPORANEA
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
RECONOCIMIENTOS ESPECIALES SOBRE EL DESEMPEÑO: SI _______ NO_______
Especificar cuáles:
_______________________ ________________________
Nombre y Firma del Estudiante Nombre y firma del formador
______________________________
Fecha de elaboración

RECOLECCIÓN DE EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE
CONCERTACIÓN PLAN DE TRABAJO
RECOLECCIÓN DE
EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE
EVIDENCIAS Y VALORACIÓN
CONOCIMIENTO
DESEMPEÑO
PRODUCTO
NO APLICA
ACTIVIDADES A DESARROLLAR
APLICA
FECHA
* APLICA cuando la evidencia tiene: Pertinencia, Vigencia, Autenticidad y Calidad.

UNIDAD 1.
INSTALACION ELECTRICA INDUSTRIAL
1.1 BONDUCTORES ELECTRICOS
Los conductores eléctricos constituyen el medio físico para el transporte de la energía

eléctrica. La selección adecuada de los conductores es un paso fundamental en el diseño
de las instalaciones eléctricas.
La capacidad de corriente de un conductor es la máxima corriente que puede transportar

continuamente el conductor en condiciones de uso sin superar su temperatura nominal de
servicio. La capacidad de transporte de corriente de los conductores está definida por los
siguientes factores:
 Características de fabricación de los conductores.
 Condiciones físicas y ambientales de operación de la instalación.
Los conductores de cobre se emplean en todo tipo de instalación interior o exterior. Los
conductores de aluminio se emplean generalmente en instalaciones exteriores.
En razón de los altos precios que han adquirido los conductores de cobre y la necesidad
de implementar soluciones más económicas para los conductores de las instalaciones
eléctricas, se propone hoy en día la utilización de conductores de aluminio para
instalaciones eléctricas interiores y en todas aquellas aplicaciones en las cuales las
condiciones ambientales no sean una limitante para su utilización.
La gama de recubrimientos de los conductores es muy amplia y abarca desde la ausencia

de recubrimiento para los denominados conductores desnudos, hasta recubrimientos de
composición simple o de composición compuesta. Unos y otros pueden ser aislantes o
conductores de la electricidad y/o del calor.
Entre los recubrimientos aislantes se destacan por sus múltiples aplicaciones, los
aislantes a base de caucho, designados con la letra R, y los aislantes a base de
materiales termoplásticos designados con la letra T.

Entre los cables con recubrimientos metálicos se encuentran:
 Cables con aislante mineral y recubrimiento metálico Tipo MI. Sección 330 NTC
2050
 Cables blindados Tipo AC. Sección 333 NTC 2050
 Cables con cubierta metálica Tipo MC. Sección 334 NTC 2050
Entre los cables con recubrimientos no metálicos se encuentran:
 Cables con cubierta no metálica Tipo NM y NMC. Sección 336 NTC 2050
 Cables con pantalla y cubierta no metálica Tipo NMS. Sección 336 NTC 2050
CONDUCTORES BLINDADOS
La Tabla 310-13 de la NTC 2050, describe los principales tipos de aislamiento y resume
sus características y campos de aplicación.
Si quieres conocer mas acerca de conductores eléctricos visita

aquí a los fabricantes. http://www.centelsa.com.co/index.php
http://www.procables.com.co/

1.2 MEDIOS DE SOPORTE Y CANALIZACION
Los medios de soporte y canalización tienen por objeto la fijación, el direccionamiento y la

protección de los conductores eléctricos en sus diversos recorridos dentro o fuera de la
instalación eléctrica.
Los medios de soporte para los conductores que transportan la energía eléctrica más
ampliamente utilizados en instalaciones eléctricas son:
1.2.1 ALAMBRADO A LA VISTA.
Las instalaciones a la vista sobre aisladores están definidas en la sección 320 de la NTC
2050, como el método de instalación de conductores expuestos sujetos por abrazaderas,
aisladores de pared, tubos rígidos o flexibles para la protección y soporte de conductores
aislados tendidos en o sobre edificaciones pero no ocultos en las estructuras de la
edificación.
Estas instalaciones se pueden utilizar en sistemas de tensión nominal menor o igual a 600
Voltios, en locales industriales o agrícolas, en interiores o exteriores, en lugares húmedos
o secos y en acometidas. Las capacidades de corriente están definidas en las Tablas 310-
17 y 310-19 de la NTC 2050.
El Artículo 320-6 establece las especificaciones para la fijación de conductores a la vista

sobre aisladores así:
 Dentro de una distancia de 15 cm de cada lado de un empalme o derivación.

 Dentro de una distancia de 30 cm de una conexión terminal.
 A intervalos no mayores de 1,40 m.
 En edificaciones en las que no sea probable que se produzcan cambios, se
permiten separaciones mayores para conductores de sección transversal 8,36
mm² (No 8 AWG) o mayores, apoyados en tal forma que provean separación entre
conductores, mayor de 16 cm.
 En establecimientos industriales, donde las condiciones de mantenimiento y
supervisión aseguren que sólo personal calificado trabajará con el sistema, se
permiten separaciones en espacios abiertos de hasta 9 m para conductores de
126,67 mm² (250 kcmil) y mayores.
En lugares secos donde los conductores no estén expuestos a fuertes daños materiales,
se permite la instalación de los conductores dentro de tubería flexible no metálica en
tramos continuos no mayores de 4,50 m, fijada mediante abrazaderas o grapas a
distancias menores de 1,40 m.
El diseño debe indicar claramente las dimensiones de los soportes, el número y calibres
de los conductores, la forma de fijación y el detalle de los accesorios requeridos tales
como tornillos, amarres, grapas, abrazaderas, tuberías y manguitos o niples para cruzar
paredes o pisos.
1.2.2 BANDEJAS PORTACABLES
Las bandejas portacables están definidas en la Sección 318 de la NTC 2050, como una
unidad o conjunto de unidades o secciones y accesorios asociados, fabricados de metal u
otros materiales no combustibles, que forman una estructura rígida utilizada para soportar
cables y canalizaciones.
BANDEJA PORTACABLES
Los siguientes tipos de cables y canalizaciones están permitidos para instalación en
bandejas portacables:
Cables
 Cables con aislamiento mineral y recubrimiento metálico, tipo MI.
 Cables blindados, tipo AC.
 Cables con recubrimiento metálico, tipo MC.
 Cables con recubrimiento no metálico.
 Cables multiconductores de acometida.
 Cables multiconductores de alimentadores y circuitos ramales.
 Cables de potencia y control para instalación en bandejas.
 Cables de instrumentación para instalación en bandejas.
 Cables de potencia limitada para instalación en bandejas.
 Cables multiconductores de potencia, señales y control, ensamblados en fábrica.
 Cables de fibra óptica.
Canalizaciones
 Tubería eléctrica plegable no metálica.
 Tubería metálica flexible.
 Tubería eléctrica metálica, tipo EMT.
 Tubo conduit metálico rígido.
 Tubo conduit no metálico rígido.
 Tubo conduit metálico intermedio.
 Tubo conduit metálico o no metálico flexible hermético a los líquidos.
En instalaciones industriales atendidas por personal calificado se permiten los siguientes

tipos de cables certificados y rotulados:
 Conductores sencillos: Con sección transversal mayor a 53,5 mm2 (No 1/0 AWG)
o mayores.
 Cables multiconductores: Cables de media tensión, tipo MV.

En lugares clasificados peligrosos solo se deben instalar los cables permitidos en los
Artículos 501-4, 502-4, 503-3 y 504-20 de la NTC 2050.
No está permitido el uso de bandejas portacables en: huecos de ascensores; ni donde

estén expuestas a daño físico; ni en espacios de circulación de aire de ventilación, a
menos que las bandejas posean fondo liso y tapa sólida.
Las capacidades de corriente para conductores instalados en bandejas, consideran:
 Cables de tensión nominal 2000 V o menor:
Para cables multiconductores se deben utilizar las Tablas 310-16 y 310-18 de la NTC
2050 aplicando una reducción del 5% para bandejas cubiertas de manera continua en
más de 1,80 m con tapa sólida no ventilada.
Para cables sencillos: Conductores con sección transversal de 304,02 mm² (600 kcmil) o
mayores, se aplica el 75% de los valores dados en las Tablas 310-17 y 310-19 de la NTC
2050, con la reducción expresada en el caso anterior. Conductores con sección
transversal entre 53,50 mm² (No 1/0 AWG) y 253,35 mm2 (500 kcmil), se aplica el 65% de
los valores dados en las Tablas 310-17 y 310-19 de la NTC2050, con la misma reducción
anterior.
 Cables de tensión nominal superior a 2000 V del tipo MV:
Cables multiconductores: Se aplican los valores de las Tablas 310-75 y 310-76 de la NTC
2050, con la reducción del 5% ya descrita. Para una sola capa y separación mínima entre
conductores, no menor del diámetro del conductor, se aplican las Tablas 310-71 y 310-72
de la NTC 2050.
Cables sencillos: Conductores con sección transversal de 53,50 mm² (No 1/0 AWG) o
mayores, se aplica el 75% de los valores dados en las Tablas 310-69 y 310-70 de la NTC
2050, con la reducción del 5% ya descrita. Para una sola capa y separación mínima entre
conductores, no menor del diámetro del conductor, se aplican las Tablas 310-69 y 310-70
de la NTC 2050.

Las bandejas para cables se deben diseñar y especificar como sistemas completos, es
decir, el conjunto de componentes debe permitir un montaje perfectamente articulado y el
número y la naturaleza de las piezas adicionadas en obra debe ser mínima y debe
asegurar tanto la continuidad eléctrica como la función de soporte de cables.
Las principales especificaciones que deben cumplir las bandejas para cables son:
 Resistencia y rigidez: Se debe especificar la capacidad de carga de los cables y

del conjunto bandeja-cables, en kg/m.
 Bordes lisos tanto en tramos rectos como en todo tipo de transición o accesorio.
 Protección contra la corrosión adecuada a las condiciones ambientales de la
instalación.
 Protección adicional mediante tapas en los sitios o tramos donde se requiera.
 Facilidades para conexiones a tierra exigidas por la Sección 250 de la NTC 2050 y
los Artículos 250-75 y 250-79.
 Modularidad que permita ampliaciones y modificaciones en los trazados y en los
cambios de altura y de dirección.
 Marcación adecuada, legible y duradera, en todas sus secciones y accesorios,
indicando el área de la sección transversal y las capacidades de carga descritas.
El diseño debe indicar claramente las dimensiones de cada uno de los módulos de
bandeja, la forma y localización de los soportes, el número y calibres de los conductores,
la forma de fijación y el detalle de los accesorios requeridos tales como tornillos, platinas
de unión, amarres, juntas de dilatación, conectores y puentes para conexión a tierra.
1.2.3 ALAMBRADO SOPORTADO POR CABLE MENSAJERO
Las instalaciones de alambrado soportado por mensajero están definidas en la Sección

321 de la NTC 2050, como un sistema de soporte alambrado a la vista usando un cable
mensajero para soportar conductores aislados.
Los siguientes tipos de cable pueden ser soportados mediante cable mensajero:

 Cables con aislamiento mineral y recubrimiento metálico, tipo MI.
 Cables con cubierta metálica, tipo AC.
 Cables multiconductores para acometida.
 Cables multiconductores para alimentadores y circuitos ramales.
No se debe utilizar esta forma de soporte en fosos de ascensores o cuando estén

expuestos a daño físico.
Las capacidades de corriente de los cables soportados por cable mensajero se deben
determinar según el Artículo 310-15 de la NTC 2050.
1.2.4 INSTALACIONES OCULTAS SOBRE AISLADORES
Las instalaciones ocultas sobre aisladores están definidas en la Sección 324 de la NTC
2050 como un método de instalación que emplea aisladores, tubos y tuberías flexibles no
metálicas para la protección y soporte de alambres aislados y ocultos en espacios libres
de paredes y techos.
Los conductores deben quedar rígidamente soportados, los soportes se deben colocar a
menos de 15 cm a cada lado de un empalme o derivación y con espaciamientos menores
de 1,4 m. La separación entre conductores debe ser mayor a 75 mm.
Las capacidades de corriente se deben determinar según el Artículo 310-15 de la NTC
2050.
1.2.5 CANALIZACIONES
Las canalizaciones están definidas en la Sección 100 de la NTC 2050 como un conducto
cerrado diseñado especialmente para contener alambres, cables o barras y solo con las
funciones adicionales permitidas por el Código Eléctrico Colombiano - NTC 2050. Las
canalizaciones pueden ser metálicas o de material aislante y toman diferentes formas y
denominaciones a saber:
 Tubo (conduit) metálico rígido. Norma Icontec NTC 171, Sección 346 NTC 2050
 Tubo (conduit) no metálico rígido: Sección 347 NTC 205.

 Tubo (conduit) metálico intermedio.- Tipo IMC: Norma Icontec NTC 169. Norma
Icontec NTC 170. Sección 345 NTC 2050
 Tubo (conduit) de metal flexible: Sección 350 NTC 2050
 Tubería eléctrica metálica.- Tipo EMT: Norma Icontec NTC 105. Sección 348 NTC
2050: La tubería eléctrica metálica - EMT puede ser utilizada expuesta u oculta, en
todas las condiciones atmosféricas y en lugares mojados, siempre y cuando los
accesorios como soportes, tornillos, pernos, tuercas, abrazaderas, etc, posean el
tratamiento y protección adecuados a las condiciones más severas de la
instalación; se evite el empleo de metales diferentes que puedan presentar acción
galvánica, con excepción de combinaciones de encerramientos y accesorios de
aluminio con tubería metálica eléctrica de acero.
En concreto y rellenos de escoria sujetos a humedad permanente únicamente se

instalará cuando esté protegida en todos los lados por una capa de concreto sin
escorias de al menos 5 cm o se entierren a una profundidad de por lo menos 50
cm por debajo del relleno.
 Tubería eléctrica plegable no metálica: Sección 341 NTC 2050

 Tubería metálica flexible: Sección 349 NTC 2050
 Tubo (conduit) metálico flexible hermético a los líquidos: Sección 351 NTC 2050
 Tubo (conduit) no metálico flexible hermético a los líquidos: Sección 351 NTC
2050
 Canalizaciones de superficie: Sección 352 NTC 2050
 Canalizaciones bajo el piso: Sección 354 NTC 2050

 Canalizaciones en pisos celulares metálicos: Sección 356 NTC 2050
 Canalizaciones en pisos celulares de concreto: Sección 358 NTC 2050
 Canalizaciones para barras: Sección 364 NTC 2050
Las capacidades de corriente de los conductores instalados en canalizaciones están

definidas en las Tablas 310-16 y 310-18 de la NTC2050, con excepción de las
canalizaciones para barras para las cuales se dispone de tablas de aplicación específica.
1.3 CAJAS DE SALIDA Y EMPALME
Las cajas de salida, de empalmes, de inspección y sus accesorios, son los elementos a
instalar en puntos intermedios o extremos de los medios de soporte y las canalizaciones
para permitir:
 Instalación de salidas para lámparas y tomacorrientes.

 Instalación de salidas para artefactos.
 Instalación de salidas para equipos de uso general.
 Instalación de salidas para equipos de uso especial.
 Instalación de salidas para interruptores y controladores.
 Realización de empalmes e instalación de conectores de conductores.
 Facilitar el tendido de grandes longitudes de conductor.
 Revisión e inspección de canalizaciones y conexiones eléctricas.
 Realización de cambios de dirección y de nivel.
 Transiciones entre diferentes formas de soporte y/o canalización
Todas las cajas deben tener especificado su volumen útil en cm³. El dimensionamiento o
la selección de las cajas de salida, de empalmes y de inspección considera inicialmente la
sección transversal máxima de los conductores a instalar en cada caja: Para conductores
de sección transversal menor o igual a 13,29 mm² (No 6 AWG) se dispone de la Tabla
370-16.a).
El soporte de las cajas de salida, de empalme o de inspección presenta los siguientes

casos:

 Montajes en superficie: Los encerramientos deben ir bien sujetas a la superficie
siempre y cuando esta permita un soporte adecuado.
 Montaje fijado a la estructura: Adosado a un miembro de la estructura,

directamente en el piso o mediante abrazaderas. Cuando se utilicen clavos deben
quedar a menos de 6,4 mm de los bordes internos. Las abrazaderas deben estar
protegidas contra la corrosión y la humedad.
 Montaje no estructural: Los encerramientos se pueden montar a nivel de

superficies existentes soportadas mediante abrazaderas, anclajes o accesorios; o
bien, sujetas mediante pernos, tornillos o remaches a miembros no estructurales
tales como los armazones de cielos suspendidos.
 Encerramientos sin artefactos ni dispositivos, sujetos a canalizaciones: Para

encerramientos de menos de 1640 cm³ se consideran adecuadamente fijados
cuando incorporan en dos lados al menos dos tubos roscados bien apretados y
cada uno de ellos está fijado a menos de 90 cm de la caja.
 Encerramientos con artefactos o dispositivos, sujetos a canalizaciones: Para

encerramientos de menos de 1640 cm³ que posean conectores a rosca y que
contengan artefactos, dispositivos o ambos, se consideran adecuadamente fijados
cuando incorporan en dos lados al menos dos tubos roscados bien apretados y
cada uno de ellos está fijado a menos de 50 cm de la caja. Las conduletas cuya
sección no sea mayor que la sección transversal del mayor tubo que reciben,
pueden ser soportadas por tubos metálicos rígidos o intermedios.
 Encerramientos sobre concreto o mampostería: Se pueden fijar mediante el

empotramiento adecuado.
 Cajas colgantes: Las cajas pueden quedar apoyadas en cables flexibles siempre y
cuando se protejan los conductores contra esfuerzos. Las cajas y los
encerramientos utilizados como cajas se pueden fijar mediante tubos conduit
metálicos rígidos o intermedios de longitud mayor a 45 cm cuando están

conectados a la instalación mediante accesorios flexibles y ofrezcan la seguridad
adecuada.
MONTAJE DE TUBERIA Y CAJAS DE SALIDA
1.4 CONTROL DE MOTORES
El control de motores en toda instalación industrial se lleva a cabo mediante los

arrancadores, estos, reúnen los elementos necesarios para controlar y proteger los
motores eléctricos. De la elección de éstos depende el rendimiento de toda la instalación:
nivel de protección, funcionamiento con velocidad constante o variable, etc.

El arrancador garantiza las siguientes funciones:
1.4.1 SECCIONAMIENTO
Para manipular las instalaciones o las máquinas y sus respectivos equipos eléctricos con
total seguridad, es necesario disponer de medios que permitan aislar eléctricamente los
circuitos de potencia y de control de la red de alimentación general.
Esta función, llamada seccionamiento, corresponde a:
 Aparatos específicos: seccionadores o interruptores seccionadores. “El
seccionador es un aparato mecánico de conexión que en posición abierta cumple
las prescripciones especificadas para la función de seccionamiento” (norma IEC
947-3).
 Funciones de seccionamiento integradas en aparatos con funciones múltiples.
1.4.2 PROTECCIÓN CONTRA CORTOCIRCUITOS Y SOBRECARGAS
Todos los receptores pueden sufrir accidentes:

De origen eléctrico:
 Sobretensión, caída de tensión, desequilibrio o ausencia de fases que provocan un
aumento de la corriente absorbida,
 Cortocircuitos cuya intensidad puede superar el poder de corte del contactor.
De origen mecánico:
 Calado del rotor, sobrecarga momentánea o prolongada que provocan un aumento
de la corriente que absorbe el motor, haciendo que los bobinados se calienten
peligrosamente.
Con el fin de que dichos accidentes no dañen los componentes ni perturben la red de
alimentación, todos los arrancadores deben incluir obligatoriamente:
 Protección contra los cortocircuitos, para detectar y cortar lo antes posible las
corrientes anómalas superiores a 10 In (corriente nominal).
 Protección contra las sobrecargas, para detectar los aumentos de corriente hasta
10 In y cortar el arranque antes de que el recalentamiento del motor y de los
conductores dañe los aislantes.

Si es necesario, se pueden añadir protecciones complementarias como el control de fallos
de aislamiento, de inversión de fases, de temperatura de los bobinados, etc.
La protección corresponde a:
 Aparatos específicos: seccionadores portafusibles, disyuntores, relés de
protección y relés de medida,
 Funciones específicas integradas en los aparatos de funciones múltiples.
1.4.3 CONMUTACIÓN
La conmutación consiste en establecer, cortar y, en el caso de la variación de velocidad,

ajustar el valor de la corriente absorbida por un motor.
Según las necesidades, esta función puede realizarse con aparatos,
 Electromecánicos: contactores, contactores disyuntores y disyuntores motores,
 Electrónicos: relés y contactores estáticos, arrancadores ralentizadores
progresivos, variadores y reguladores de velocidad.
Algunos modelos de sistemas de control para motores se muestran a continuación.

El circuito de control básico cuenta con un pulsador de emergencia tipo hongo (NC), un
pulsador S1 (NO) destinado al arranque y dos pilotos para indicar encendido y apagado.
El esquema de fuerza esta compuesto por la protección contra cortocircuito Q1, el
contactor KM1 y la protección contra sobrecarga F1.

MANDO POR IMPULSO INICIAL
1.5 CALCULO DE ALIMENTADORES PARA MOTORES.
Para llevar a cabo el cálculo para instalación de motores, este documento esta basado en
las normas ICONTEC, NTC 2050 sección 430. “Esta Sección trata de los motores, de los
conductores de los alimentadores y circuitos ramales y de su protección, de la protección
de los motores contra sobrecargas, de los circuitos de control de motores, de los
controladores de motores y de los centros de control de motores.”

MANEJO DE LA SECCION 430 PARA CALCULO EN MOTORES
Sección 430-6. Determinación de la capacidad nominal de corriente de los motores.

La sección transversal de los conductores que alimentan los equipos de los que trata esta
Sección, se debe elegir según las Tablas 310-16 hasta 310-19 o calcular de acuerdo con
el Artículo 310-15.b). La capacidad de corriente nominal y otros parámetros nominales
requeridos de los motores se deben determinar como se especifica en los apartados a)
hasta c)
Sección 430-22. Un solo motor.

Generalidades. Los conductores de los circuitos ramales que alimenten un solo motor
deben tener una capacidad de corriente no menor al 125 % de la corriente nominal del
motor a plena carga.
Para cálculo de la protección contra sobrecarga se tomara como base la sección 430-32
motor de servicio continuo.
a) De más de 746 W (1 HP). Todos los motores de servicio continuo de más de 746 W (1
HP) nominales deben estar protegidos contra sobrecargas por uno de los medios
siguientes:

1) Por un dispositivo independiente de protección contra sobrecarga que sea sensible a la
corriente del motor. Este dispositivo se debe programar para que se dispare o debe tener
una capacidad nominal no menor al siguiente porcentaje de la corriente nominal por placa
de características del motor a plena carga:
 Motores con un factor de servicio rotulado no menor a 1,15: 125 %
 Motores con un aumento de temperatura rotulado de más de 40 °C: 125 %
 Todos los demás motores: 115 %
b) De 746 W (1 HP) o menos con arranque no automático.

1) Se permite que los motores de servicio continuo de 746 W (1 HP) nominales o menos,
que no estén instalados permanentemente, tengan arranque no automático y estén a la
vista del lugar donde esté el controlador, estén protegidos contra sobrecargas por el
dispositivo de protección del circuito ramal contra cortocircuitos y fallas a tierra. Este
dispositivo de protección del circuito ramal no debe ser mayor que el especificado en la
Parte D de la Sección 430.
Para el cálculo de la protección contra corto circuito se recurrirá a la Tabla 430-152

“Capacidad nominal máxima o ajuste de disparo de los dispositivos de protección para
circuitos ramales de motores contra cortocircuito y falla a tierra”
FD-EH
1. Consulta y define los tipos de curvas de operación para protecciones termo

magnéticas, indicando algunas aplicaciones.

2. Haz clic en el siguiente enlace y consulta las “especificaciones técnicas” para algunos
tipos de protecciones eléctricas, extracta los aspectos mas importantes y socializa con
tus compañeros en clase. http://likinormas.micodensa.com/
EDH
Para el siguiente grupo de motores, realizar el calculo de los conductores de alimentación,

protecciones contra cortocircuito y sobrecarga, haciendo uso de la NTC 2050, sección
430.
TIPO DE MOTOR POTENCIA (HP) PROTECCION EMPLEADA

JAULA DE ARDILLA 3 Fusible con retardo de tiempo
ROTOR BOBINADO 7.5 Interruptor de tiempo inverso
MONOFASICO 1 Interruptor de disparo
instantáneo

UNIDAD 2.
ACOMETIDAS Y MEDIDORES PARA INSTALACIONES INDUSTRIALES
Las cajas de corte y los armarios o gabinetes para medidores son utilizados para alojar
los equipos de medición asociados a la instalación eléctrica y el equipo de corte que
controla el suministro de la energía eléctrica a la instalación. Estas cajas y gabinetes
pueden ser metálicos o no metálicos, pero es notorio el predominio de los primeros. En su
fabricación deben preverse los espacios necesarios para:
 El o los interruptores.
 El o los medidores.
 Los equipos de interfase para medición y mando remotos.
 Los cables de entrada y salida de energía.
 Los cables de entrada y salida de señales de comunicación.
 Los encerramientos de conductores.
 El espacio para el o los interruptores debe permitir el cierre de las puertas de la
caja o gabinete para cualquier posición de apertura o cierre de los interruptores.
Las cajas y gabinetes que contengan más de ocho conductores, exceptuando los del
alimentador y sus extensiones, deben disponer de espacio posterior o uno o más
espacios laterales, canaletas laterales o compartimientos para cables.
Los espacios para encerramientos deben ser confinados por medio de tapas, barreras o
separadores que vayan desde la base de los dispositivos instalados hasta la puerta,
estructura de soporte o lateral de la caja o gabinete.
La entrada y salida de los conductores hacia y desde las cajas de corte y los gabinetes,
debe permitir un curvado suave y gradual que garantice la conservación de las
propiedades eléctricas, mecánicas y térmicas del conductor y de los recubrimientos. Para
ello la norma Icontec NTC 2050 establece los espacios mínimos para la curvatura de los
conductores en los terminales y los anchos mínimos de los canales auxiliares de las cajas
de corte y los gabinetes.

La Tabla 373-6.a) establece los anchos mínimos de los canales auxiliares necesarios para
el curvado de los conductores en las cajas o gabinetes. Para conductores en paralelo se
debe considerar el número de conductores instalados en paralelo.
La Tabla 373-6.a) establece los espacios mínimos para el curvado de los conductores en
los terminales cuando los conductores no entran o salen por la pared de enfrente al
terminal.
La Tabla 373-6.b) establece los espacios mínimos para curvatura de los conductores en
los terminales cuando los conductores entran o salen por la pared de enfrente al terminal.
El espacio para curvatura de los conductores en los terminales se debe medir en línea
recta desde el extremo del conector, en la dirección de salida, hasta la pared o barrera.
2.1 TENSIONES DE SUMINISTRO (Capitulo 7. Normas de construcción de

acometidas eléctricas)
2.1.1 DESDE LAS REDES DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA:
• Monofásico bifilar a 120 V, + 5% - 10%, mediante acometida de dos conductores

conectados a fase y neutro. En algunas áreas del centro de la ciudad se presta el servicio
a 150 V, + 5% - 10%.
• Monofásico trifilar a 120/240 V, + 5%, - 10% mediante acometida de dos conductores
conectadas a fases y uno al neutro.
• Bifásico trifilar a 208/120 V, + 5% -10%, mediante acometida de dos conductores
conectadas a dos fases y uno al neutro de un sistema trifásico tetrafilar.
• Trifásicos tetrafilar a 208/120 V, +5% -10%, mediante acometida de cuatro conductores
conectados a las tres fases y el neutro. En algunas áreas del centro de la ciudad se presta
el servicio a 260/150V, + 5% - 10%.
2.1.2 Desde transformadores de distribución de uso dedicado, de propiedad del

cliente
• Monofásico Trifilar 120/240 V, +5 - 10%

• Trifásico tetrafilar 208/120 V, +5 - 10%
• Los transformadores suministrados por el cliente deberán tener el protocolo de pruebas
aceptado por CODENSA S.A., la carta de garantía y la factura de compra, como requisitos
de instalación. Además deberán poseer el Certificado de Conformidad de Producto
expedido por una entidad autorizada por la Superintendencia de Industria y Comercio.
• Para tensiones diferentes a las normalizadas se requiere la aceptación de los protocolos
de prueba de los transformadores de distribución de uso dedicado previa notificación a la
Empresa sobre la tensión a utilizar y el suministro del equipo de medida certificado y
calibrado, en caso de que ésta no disponga de él.
2.1.3 Desde redes de uso general de media tensión o líneas de alta tensión
• Trifásico trifilar 11, 4 kV, + 5 %, -10% desde líneas primarias de distribución en el

Distrito Capital.
• Trifásico tetrafilar a 13,2 kV, +5%, - 10%, o trifásico trifilar a 13,2 kV desde redes
primarias de distribución en algunas zonas fuera del Distrito Capital, atendidas por
CODENSA.
• Monofásico bifilar 13,2 kV, ó 11,4 kV, + 5%, -10%.
• Monofásico bifilar 7,62 kV ó 6,58 kV, + 5%, -10%. Derivado de líneas primarias
tetrafilares con neutro corrido desde la subestación de potencia. No se permiten líneas a
7,6 kV ó 6,58 kV de un solo hilo.
• Trifásico trifilar a 34,5 kV, + 5%, -10% desde circuitos industriales o líneas de
distribución fuera del Distrito Capital.
• Trifásico trifilar a 115 kV, + 5%, -10% desde líneas de transmisión.
2.2 REGULACIÓN DE TENSIÓN: es el porcentaje de caída de tensión que posee un

sistema eléctrico. Los límites de regulación de tensión en los circuitos urbanos de
CODENSA son:
 Para circuitos primarios (13.2 kV ó 11,4 kV) : 2 %

 Transformador de distribución ( con el transformador a un 140% de su capacidad
nominal): 4 %
 Circuitos secundarios o acometidas desde bornes del transformador: 3 %
 Acometida hasta el medidor: 1 %
 Para el área rural los límites de regulación son:
 Para circuitos primarios (13,2 kV ó 11,4 kV): 5 % a partir de la subestación de
subtransmisión
 Para circuitos de baja tensión: 7% a partir del transformador de distribución hasta
el punto de medición.
2.3 LÍMITES DE CARGA

La Empresa suministrará la energía eléctrica atendiendo los siguientes criterios respecto a
límites de carga instalada que deberá ser contratada en las mismas magnitudes así:
Se concederán servicios de la red secundaria o desde el barraje de un armario de

medidores existente para cargas instaladas iguales o menores a 35 kW así:
 Monofásico bifilar a 120 Voltios, para cargas con valores enteros desde 1 hasta 8
kW.
 Monofásico trifilar a 120/240 Voltios para cargas con valores enteros desde 5
hasta 25 kW en zonas donde se tengan transformadores de distribución
monofásica.
 Bifásico trifiliar a 120/208 Voltios, para cargas con valores enteros desde 5 hasta
20 kW en zonas urbanas.
 Trifásico tetrafilar a 120/208 Voltios, para cargas con valores enteros desde 9
hasta 35 kW en zonas urbanas y veredales.
2.4 MEDIDORES DE ENERGIA
Los medidores de energía son aparatos usados para la medida del consumo de energía.
Existen varios tipos de medidores dependiendo de su construcción, tipo de energía que
mide, clase de precisión y conexión a la red eléctrica.

2.4.1 CLASIFICACIÓN DE LOS MEDIDORES
2.4.2 De acuerdo con su construcción
 Medidores de inducción (Electrónicos): Es un medidor en el cual las corrientes en

las bobinas fijas reaccionan con las inducidas en un elemento móvil, generalmente
un disco, haciéndolo mover.
El principio de funcionamiento es muy similar al de los motores de inducción y se
basa en la teoría de la relación de corriente eléctrica con los campos magnéticos.
 Medidores estáticos (Electrónicos): Medidores en los cuales la corriente y la
tensión actúan sobre elementos de estado sólido (electrónicos) para producir
pulsos de salida y cuya frecuencia es proporcional a los Vatioshora ó Var-hora.
Están construidos con dispositivos electrónicos, generalmente son de mayor
precisión que los electromagnéticos y por ello se utilizan para medir en centros de
energía, donde se justifique su mayor costo.

2.4.3 De acuerdo con la energía que miden
 Medidores de energía activa: Mide el consumo de energía activa en kilovatios –
hora.
 Medidores de energía reactiva: Mide el consumo de energía reactiva en kilovares
– hora.
La energía reactiva se mide con medidores electrónicos que miden tanto la
energía activa como la energía reactiva

2.4.4 De acuerdo con la conexión a la red eléctrica
 Medidor monofásico bifilar: Se utiliza para el registro de consumo en una
acometida que tenga un solo conductor activo o fase y un conductor no activo o
neutro.
 Medidor monofásico trifilar: Se utiliza para el registro del consumo de una
acometida monofásica de fase partida (120/240 V) donde se tienen dos
conductores activos y uno no activo o neutro.
 Medidor bifásico trifilar: Se utiliza para el registro del consumo de energía de una
acometida en B.T de dos fases y tres hilos, alimentadas de la red de B.T de
distribución trifásica.
 Medidor trifásico tetrafilar: Se utiliza para el consumo de energía de una acometida
trifásica en B.T de tres fases y cuatro hilos.
 Medidor trifásico trifilar: Se utiliza para el registro de consumo de energía de una
acometida trifásica de tres fases sin neutro.
2.5 TIPOS DE MEDICION
Los sistemas de medición pueden variar de tres maneras diferentes según el nivel de
tensión y carga que manipule la instalación eléctrica.

La medición de energía directa es aquella donde el instrumento de medida se encuentra
conectado directamente a las líneas de alimentación ya que es capaz de soportar tanto la
tensión como la corriente de suministro.
En casos en que los niveles de tensión son aptos (generalmente BT), pero los niveles de
corriente son elevados (ej: la salida de un transformador), es conveniente emplear
transformadores de corriente reductores (CT’s) para conectar el medidor; este método se
conoce como medición semidirecta.

Para efectuar la medición en líneas generalmente MT, que alimentan grandes cantidades
de carga, es recomendable emplear la medición indirecta, la cual consiste en emplear
transformadores tanto de corriente como de tensión para conectar el medidor.
MEDICION INDIRECTA

MEDICION EN MEDIA TENSION
2.6 CALCULO DE PROTECCION Y ALIMENTADOR PRINCIPAL EN

INSTALACIONES INDUSTRIALES
Para el cálculo de circuitos de varios motores la norma técnica Colombiana 2050

establece:
Sección 430-24. Varios motores o un motor(es) y otra(s) carga(s). Los conductores de

suministro de varios motores o un motor(es) y otra(s) carga(s) deben tener una capacidad
de corriente como mínimo igual a la suma de las corrientes a plena carga de todos los
motores, más el 25 % de la capacidad de corriente del mayor motor del grupo, más la
capacidad de corriente de todas las demás cargas, de acuerdo con lo establecido en la
Sección 220 y otras disposiciones aplicables de este Código.
𝐼𝐴 = 1.25 ∙ 𝐼𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 + ∑ 𝐼𝑑𝑒𝑚𝑎𝑠 𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 + ∑ 𝐼𝑑𝑒𝑚𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑠

La corriente a plena carga de los motores se puede obtener a partir de la sección 430
parte M, tablas 430-147 a 151.
Como ejemplo se muestra a continuación una porción de la tabla 430-150. “Corriente a
plena carga de motores trifásicos de corriente alterna”.
“Las tensiones anotadas son las nominales de los motores. Las corrientes son las
permitidas para sistemas con rango de tensiones de 110 a 120 V, 220 a 240 V, 440 a 480
V y 550 a 600 V”.
Sección 430-25. Equipos de varios motores o de cargas combinadas. La capacidad de

corriente de los conductores que dan suministro a equipos de varios motores o de cargas
combinadas, no debe ser menor que la capacidad de corriente mínima del circuito
rotulada en el equipo, según establece el Artículo 430-7.d). Cuando el equipo no venga
alambrado de fábrica y las placas de características de todos los motores y otras cargas
queden visibles después del montaje de los equipos, como establece el Artículo 430-
7.d).2), la capacidad de corriente de los conductores se debe establecer de acuerdo con
el Artículo 430-24.
El cálculo de la protección total se puede realizar tomando como base la máxima

protección de los elementos conectados, más la suma de las corrientes nominales de las
demás cargas. La expresión quedará:
𝐼𝑃 = 𝐼𝑝𝑟𝑜𝑡𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 + ∑ 𝐼𝑑𝑒𝑚𝑎𝑠 𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 + ∑ 𝐼𝑑𝑒𝑚𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑠
MD – EH
 Determine la potencia consumida por tres tipos de cargas diferentes empleando el
medidor de energía.
 Consulte el protocolo o método empleado por los operarios de CODENSA para la
verificación de medidores de energía.
 Consulte que es y cuando se efectúa la medición con dos y tres elementos.
Dos elementos:
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
Tres elementos:
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
 Complete el esquema de conexión para el medidor en configuración semidirecta e

indirecta.

EDH
Para el siguiente grupo de cargas, realizar el calculo de los conductores de alimentación,

alimentación general, protecciones contra cortocircuito y sobrecarga, y totalizador,
haciendo uso de la NTC 2050, sección 430 y 220.
TIPO DE MOTOR CANTIDAD POTENCIA (HP) PROTECCION EMPLEADA

JAULA DE ARDILLA 2 3 Fusible con retardo de tiempo
ROTOR BOBINADO 1 7.5 Interruptor de tiempo inverso
MONOFASICO 3 1 Interruptor de disparo
instantáneo
LUMINARIAS DE 10 200W c/u Interruptor de disparo
HALOGENUROS instantáneo
METALICOS
SALIDAS DE 20 200W c/u Interruptor de disparo
TOMACORRIENTE instantáneo
MONOFASICO

UNIDAD 3.
LUMINOTECNIA
3.1 FUNDAMENTOS TÉCNICOS
En esta unidad se presentan los aspectos técnicos y conceptuales fundamentales para

desarrollar un proyecto de iluminación. Esta basado en el Reglamento técnico de
iluminación y alumbrado público (RETILAP) publicado por el ministerio de minas y energía
en Agosto de 2009.
“El Reglamento establece las reglas generales que se deben tener en cuenta en los
sistemas de iluminación interior y exterior y dentro de estos últimos los de alumbrado
público, en el territorio colombiano, inculcando el uso racional y eficiente de energía
(URE) en iluminación”.
3.1.1 EL ESPECTRO ELECTROMAGNÉTICO
El universo por doquier se encuentra rodeado por Ondas Electromagnéticas de diversas

longitudes. La luz es la porción de este espectro que estimula la retina del ojo humano
permitiendo la percepción de los colores. Esta región de las ondas electromagnéticas se
llama Espectro Visible y ocupa una banda muy estrecha de este espectro.
Cuando la luz es separada en sus diversas longitudes de onda componentes es llamada

Espectro. Si se hace pasar la luz por un prisma de vidrio transparente, produce un
espectro formado por los colores rojo, naranja, amarillo, verde, azul, índigo y violeta. Este
fenómeno es causado por las diferencias de sus longitudes de onda. El rojo es la longitud
del onda más larga y el violeta la más corta. El ojo humano percibe estas diferentes
longitudes de onda como Colores.

3.1.2 FLUJO LUMINOSO (Φ): Para hacernos una primera idea consideraremos dos
bombillas, una de 25 W y otra de 60 W. Está claro que la de 60 W dará una luz más
intensa. Pues bien, esta es la idea: ¿cuál luce más? o dicho de otra forma ¿cuánto luce
cada bombilla?
Se define el flujo luminoso como la potencia (W) emitida en forma de radiación luminosa a
la que el ojo humano es sensible. Su símbolo es Φ y su unidad es el lumen (lm). A la

relación entre watts y lúmenes se le llama equivalente luminoso de la energía y equivale
a:
1 watt-luz a 555 nm = 683 lm
3.1.3 INTENSIDAD LUMINOSA (I): Flujo luminoso emitido por unidad de ángulo sólido en
una dirección concreta. Su símbolo es I y su unidad la candela (cd)

I   cd 

3.1.4 ILUMINANCIA (E): flujo luminoso recibido por una superficie. Su unidad el lux (lx) o
lm/m2

E
s
I
E 2
r
3.1.5 LUMINANCIA (L): relación entre la intensidad luminosa y la superficie aparente vista
por el ojo en una dirección determinada

I
L
SCos
3.2 TIPOS DE LAMPARAS
3.2.1 INCANDESCENTES.
Las bombillas incandescente con bulbo de vidrio en cualquiera de sus formas y acabados
(blanco, claro y esmerilado) con potencia nominal entre 25 W y 200 W y tensión nominal
entre 100 V y 250 V, con casquillo de rosca Edison tipo E27, para aplicaciones
domiciliarias o similares deben cumplir los requisitos establecidos en el RETILAP.
El funcionamiento de las lámparas incandescentes se basa en el calentamiento de un

filamento de Tungsteno o Wolframio al paso de la corriente, este debe encontrarse dentro
de un bulbo de vidrio con gas inerte en su interior.

3.2.2 HALOGENAS
El gas inerte se sustituye por un gas halógeno y el vidrio por un compuesto de cuarzo.
Eficiencia entre 18 y 22 lm/W y la vida útil se encuentra entre 2000 y 4000 horas.
El uso de estas fuentes estará limitado al cumplimiento del Decreto 3450 de 2008 y a las
resoluciones que determinen la eficacia lumínica mínima aceptada para ese tipo de
fuentes.
Las bombillas ó lámparas halógenas Dicroicas, son lámparas incandescentes por lo tanto
su uso debe estar restringido a:
 Únicamente deberán ser utilizadas para resaltar disposiciones arquitectónicas
mediante la iluminación de las mismas.
 No podrán ser usadas como fuentes luminosas para la iluminación general de
áreas. En caso de remplazo el diseñador o encargado del mantenimiento deberá
usar otras fuentes tales como bombillas ó lámparas de descarga de halogenuros
metálicos de mayor eficacia lumínica, lámparas fluorescentes compactas de alta
eficacia lumínica, diodos emisores de luz u otras fuentes de eficacia superior a las
que esté sustituyendo.
 En alumbrado de sitios públicos, lugares de alta concentración de personas y de
campos deportivos, solo podrán ser utilizadas como alumbrado de sistemas de
seguridad o de emergencia.
3.2.3 MERCURIO DE BAJA PRESION (FLUORESCENTES).

De acuerdo con las políticas URE (uso racional de la energía), los tubos fluorescentes
comercializados para su uso en el país deben tener eficacias iguales o superiores a las
establecidas en la siguiente Tabla.
En la aplicación del uso racional de energía (URE), las lámparas tipo tubo fluorescente
T12 están siendo descontinuadas y remplazadas por lámparas tipo tubo fluorescente T8 y
T5 que cuentan con tecnologías más eficaces y usan menor cantidad de mercurio.
La vida útil para bombillas o tubos fluorescentes no debe ser menor a 10.000 horas. Los
fabricantes deberán especificar las condiciones de ciclos de encendido y tipo de balasto a
usar bajo las cuales garantizan la vida útil de su producto.
3.2.4 VAPOR DE MERCURIO DE ALTA PRESION.
 La vida promedio de las bombillas de vapor de mercurio no podrá ser menor a

24.000 horas.

 En aplicaciones de iluminación, distintas del servicio de alumbrado público, se
podrán utilizar bombillas de vapor de mercurio, siempre que tengan como mínimo
las eficacias contempladas en la Tabla
 El uso de bombillas de mercurio en los nuevos sistemas de alumbrado público
queda prohibido
 La temperatura de color esta entre 3500 y 4500 K

 Eficacia entre 40 y 60 lm/W y aumenta con la potencia
 Vida útil de 8000 horas
 Tensión de encendido entre 150 y 180 V

3.2.5 HALOGENUROS METALICOS (METAL HALIDE)
 Lámpara de mercurio con adición de yoduros metálicos (sodio, talio, indio)
 Temperatura de color de 3000 a 6000 K
 Eficiencia entre los 60 y 96 lm/W
 Vida media no menor a 12000 horas
 Tensiones de arranque elevadas1500-5000 V

3.2.6 VAPOR DE SODIO DE ALTA PRESION.
 La vida promedio para bombillas de sodio de alta presión no podrá ser menor a
24.000 horas
 Las bombillas de sodio alta presión deben cumplir con el trapezoide de
funcionamiento de la bombilla definido en la norma técnica bajo la cual estén
certificadas. Tales normas deberán ser internacionales como la IEC 60662,
normas técnicas de reconocimiento internacional equivalentes, o la NTC 2243.
 Vida media 20000 horas y vida útil entre 8000 y 12000 horas
 Temperatura del color 2100 K
 Eficiencia de 130 lm/W

3.2.7 VAPOR DE SODIO DE BAJA PRESION
 Radiación emitida de color amarillo

 Vida media aprox. 15000 horas
 Baja reproducción del color

3.3 DISEÑO DE ILUMINACION
Para el cálculo de iluminación en este documento se adoptara lo establecido en el

RETILAP. La sección 201 describe los tres aspectos básicos para generar sistemas de
iluminación eficientes.
AMBIENTES
CONFORTABLES Y
SALUDABLES
USO RACIONAL SATISFACE

DE ENERGIA NECECIDADES
Para llevar a cabo un proceso de diseño de iluminación, se deben tener en cuenta los
siguientes pasos:
3.3.1 ANALISIS DEL PROYECTO: en esta primera etapa se busca identificar las
necesidades del usuario frente a aspectos como:
 Demandas visuales
 Demandas emocionales
 Demandas estéticas
 Demandas de seguridad
 Condiciones de espacio
 Restricciones

3.3.2 PLANIFICACION BASICA: una vez se ha realizado un estudio previo, se realiza un
desarrollo básico y propuesta de diseño al usuario, para esto es importante seguir los
siguientes criterios:
 Características de la instalación
 Definición del sistema de alumbrado
 Características de las fuentes luminosas
 Factibilidad
3.3.3 DISEÑO DETALLADO: definidos los aspectos básicos que se requieren en la

instalación, se realizan los cálculos luminotécnicos y posterior emplazamiento del sistema
de iluminación:
 Selección de luminarias
 Diseño geométrico
 Alimentación
 Alumbrado de emergencia
 Análisis económico
3.4 CALCULOS PARA ILUMINACION INTERIOR. SECCION 430 RETILAP
En los cálculos de iluminación interior se deben tener en cuenta los requisitos de

Iluminancia, la uniformidad y el índice de deslumbramiento.
El nivel de iluminancia de un local se debe expresar en función de la iluminancia promedio
en el plano de trabajo. Para la aplicación del presente reglamento se deben cumplir los
valores de la Tabla 440.1.
Si no se especifica la altura del plano de trabajo (hm), se deberá tomar un plano

imaginario a 0,75 m, sobre el nivel del suelo para trabajar sentados y de 0,85 m para
trabajos de pie. La iluminancia promedio se calcula mediante la fórmula:
t  Cu  Fm
E prom   Etablas
A

Φt = Flujo luminoso total de las bombillas.
A = Área del plano de trabajo en m²
Cu = Coeficiente o Factor de utilización para el plano de trabajo.
Fm = Factor de mantenimiento
3.4.1 METODO DEL COEFICIENTE DE UTILIZACIÓN DE LA INSTALACIÓN (CU).
El coeficiente de utilización de la instalación también se conoce como factor reducido de

utilización y es la relación entre el flujo luminoso que cae en el plano de trabajo y el flujo
luminoso suministrado por la luminaria. Este coeficiente representa la cantidad de flujo
luminoso efectivamente aprovechado en el plano de trabajo después de interactuar con
las luminarias y las superficies dentro de un local.
El valor del coeficiente de utilización depende de la distribución fotométrica de la luminaria

y de las dimensiones y características de reflectancia del local.
3.4.2 Datos de entrada: se identifican las dimensiones del local; el plano de trabajo será
determinado por el tipo de oficio, en caso de no estar definido se asume una altura
promedio de 0,85 m.

3.4.3 Selección de la iluminancia media: este valor es la base de diseño del sistema de
iluminación y se obtiene a partir de la Tabla 440.1 Índice UGR máximo y Niveles de
iluminancia exigibles para diferentes áreas y actividades. A continuación se muestra una
parte de la tabla 440.1
Para el caso en que se empleen luminarias nuevas se recomienda utilizar un valor mínimo
o medio de iluminancia, debido a que con el paso del tiempo se reduce el desempeño de
las mismas. En caso de emplear luminarias con una vida útil reducida, se recomienda
emplear los valores máximos.
3.4.4 Selección de luminarias y sistema de iluminación: Escoger el tipo de lámpara

(incandescente, fluorescente...) más adecuada de acuerdo con el tipo de actividad a
realizar y seleccionar el sistema de iluminación que mejor se adapte a nuestras
necesidades y las luminarias correspondientes.
Los sistemas de iluminación están dados por la forma en que se dirige el flujo luminoso,
ya sea en forma directa, semidirecta e indirecta.

3.4.5 Calculo de la altura de suspensión de las luminarias:

3.4.6 Cálculo del índice del local K: este es un valor comprendido entre 1 y 10
3.4.7 Coeficientes de reflexión: en este caso se seleccionan los coeficientes para techo,
paredes y piso, el objetivo es identificar el color o clase de superficies sobre las cuales se
reflejara la luz.
Si las superficies de techo, paredes y piso presentan condiciones normales de reflexión, y

no se estipulan criterios para esto, se puede tomar 0.5 para el techo, 0.3 para las paredes
y 0.1 para el suelo.
3.4.8 Selección del factor de utilización: este coeficiente se obtiene a partir de tablas que
provee el fabricante de la luminaria, por lo cual es exclusiva para el tipo de luminaria
seleccionada, se obtiene mediante la relación entre el índice del local, y los coeficientes

de reflexión. A continuación se muestran algunos ejemplos de tablas de coeficientes de
utilización.
Selección del factor de utilización.

3.4.9 Factor de mantenimiento o conservación: para el proceso de cálculo se debe tener
presente que los ambientes de trabajo no tienen el mismo grado de limpieza ambiental,
elemento que influye en la normal dispersión de la luz.
Este factor se puede determinar de manera más exacta mediante la siguiente ecuación:
FM = FE x DLB x Fb
Donde:
FM: Factor de mantenimiento de la instalación
FE: Depreciación de la luminaria por ensuciamiento (ficha técnica)
DLB Depreciación por disminución del flujo luminoso de la bombilla (ficha técnica)
Fb: Factor de balasto
3.4.10 Flujo total necesario: con los datos adquiridos se determina la cantidad de flujo
luminoso total necesario para la iluminación del espacio. Para esto se emplea la siguiente
ecuación:
EA
T 
  FM
 Φt es el flujo luminoso total
 E es la iluminancia media deseada
 A es el área o la superficie del plano de trabajo
 n es el factor de utilización
 Fm es el factor de mantenimiento

3.4.11 Número de luminarias: se determina relacionando el flujo total calculado con el
flujo de cada luminaria especificado en la ficha técnica.
T
N
n  L
N: numero de luminarias
Φt: flujo luminoso total
n: numero de lámparas por luminaria
ΦL: flujo luminoso de la lámpara.
3.4.12 Emplazamiento: finalmente se establece la forma como se distribuirán las

luminarias, este proceso se puede realizar por simple inspección o en forma matemática
siguiendo el proceso a continuación:
N total
N ancho  Numero de luminarias a lo ancho
l arg o
 l arg o 
N l arg o  N ancho   
 ancho 
Numero de luminarias a lo largo

MD – EH
Se cuenta con una ambiente para formación de 20 m de largo por 9 m de ancho y 4 m de

altura promedio. Se desea adecuar el ambiente con el siguiente tipo de lámpara en
luminarias de dos tubos. Efectúe el cálculo y diseño del sistema de iluminación.
EDH
En la actualidad los avances informáticos han evolucionado de tal forma que nos permiten
efectuar procesos de simulación y diseño para casi todo tipo de proceso. El software
DiaLux es una herramienta interesante para diseño de iluminación, cuenta con un enlace
a los diferentes fabricantes de iluminación en el mercado, lo que brinda la posibilidad de
trabajar con elementos actualizados en tiempo real y gran variedad de funciones en tres
dimensiones.
Tu misión….
Descargar el software DiaLux y realizar el diseño de iluminación para un ambiente

de trabajo, preferiblemente en el que te desempeñes a diario.

BIBLIOGRAFIA
1. CODENSA, CAPITULO 7. NORMAS PARA LA CONSTRUCCION DE

ACOMETIDAS
2. ELECTRICAS. http://likinormas.micodensa.com/
3. CODIGO ELECTRICO COLOMBIANO, NTC 2050, ICONTEC
4. CURSO INSTALACIONES ELECTRICAS I. UNAL VIRTUAL
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4040007/html/contenido.ht
ml
5. CURSO DE LUMINOTECNIA http://www.tuveras.com/
6. REGLAMENTO TECNICO DE ILUMINACION Y ALUMBRADO PUBLICO,
RETILAP, 2006
7. REGLAMENTO TECNICO DE INSTALACIONES ELECTRICAS, RETIE,

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ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 1

EL SIGUIENTE MATERIAL SE PREPARÓ CON FINES

“Es permitido utilizar obras literarias o artísticas o parte de ellas, a

(ME12) Instalación de Acometidas II

Instituto Colombiano de Aprendizaje

Jhon Alexander López Albarracín

© Prohibida la reproducción parcial o total

bajo cualquier forma

(Art. 125 Ley 23 de 1982)

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 2

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 3

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 5

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 6

Trabajo práctico de los estudiantes dirigido y evaluado por el formador, a través de

 A cada unidad de aprendizaje le corresponde un logro de competencia laboral y a

 FDH: (El formador Dice y Hace): Corresponde a la explicación del contenido y el

 FDEH (El Formador Dice y el Estudiante Hace): El estudiante desarrolla los

 EDH (El Estudiante Dice y Hace): el estudiante realiza un trabajo autónomo

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 7

Datos del Identificación:

VALORACIÓN GENERAL DEL MÓDULO

JUICIO DE EVALUACIÓN: APROBADO_______ NO APROBADO_______

REQUIERE PLAN DE MEJORAMIENTO: SI_______ NO _______

DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE MEJORAMIENTO O LOGRO PARA RECUPERACIÓN EXTEMPORANEA

RECONOCIMIENTOS ESPECIALES SOBRE EL DESEMPEÑO: SI _______ NO_______

Nombre y Firma del Estudiante Nombre y firma del formador

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 8

CONCERTACIÓN PLAN DE TRABAJO

* APLICA cuando la evidencia tiene: Pertinencia, Vigencia, Autenticidad y Calidad.

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 9

INSTALACION ELECTRICA INDUSTRIAL

1.1 BONDUCTORES ELECTRICOS

Los conductores eléctricos constituyen el medio físico para el transporte de la energía

La capacidad de corriente de un conductor es la máxima corriente que puede transportar

La gama de recubrimientos de los conductores es muy amplia y abarca desde la ausencia

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 10

Entre los cables con recubrimientos no metálicos se encuentran:

Si quieres conocer mas acerca de conductores eléctricos visita

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 11

Los medios de soporte y canalización tienen por objeto la fijación, el direccionamiento y la

1.2.1 ALAMBRADO A LA VISTA.

El Artículo 320-6 establece las especificaciones para la fijación de conductores a la vista

 Dentro de una distancia de 15 cm de cada lado de un empalme o derivación.

1.2.2 BANDEJAS PORTACABLES

En instalaciones industriales atendidas por personal calificado se permiten los siguientes

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 14

No está permitido el uso de bandejas portacables en: huecos de ascensores; ni donde

Las capacidades de corriente para conductores instalados en bandejas, consideran:

 Cables de tensión nominal 2000 V o menor:

 Cables de tensión nominal superior a 2000 V del tipo MV:

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 15

 Resistencia y rigidez: Se debe especificar la capacidad de carga de los cables y

1.2.3 ALAMBRADO SOPORTADO POR CABLE MENSAJERO

Las instalaciones de alambrado soportado por mensajero están definidas en la Sección

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 16

No se debe utilizar esta forma de soporte en fosos de ascensores o cuando estén

1.2.4 INSTALACIONES OCULTAS SOBRE AISLADORES

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 17

En concreto y rellenos de escoria sujetos a humedad permanente únicamente se

 Tubería eléctrica plegable no metálica: Sección 341 NTC 2050

ME12 INSTALACION DE ACOMETIDAS 18

Las capacidades de corriente de los conductores instalados en canalizaciones están

1.3 CAJAS DE SALIDA Y EMPALME

JUICIO DE EVALUACIÓN: APROBADO_ NO APROBADO_

REQUIERE PLAN DE MEJORAMIENTO: SI_ NO _

RECONOCIMIENTOS ESPECIALES SOBRE EL DESEMPEÑO: SI _ NO_