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CORROSION GALVANICA-PROTECCION CATODICA

OBJETIVOS

 Objetivo General
 Controlar y reducir el nivel de corrosión de un metal a partir del método de protección
catódica.
 Objetivos Específicos
o Aplicar los conceptos básicos de la protección catódica.
o Profundizar en los conceptos teóricos sobre la termodinámica de los procesos
corrosión de metales.
o Conocer los conceptos teóricos sobre los tipos de corrosión en metales.
INTRODUCCIÓN

Introducción La corrosión es un proceso físico-químico al que se someten todos los


materiales, este se define como el deterioro que tiene el material debido a un ataque
electroquímico producido por el ambiente. La corrosión galvánica hace referencia a un
proceso electroquímico en el que un metal se corroe cuando está en contacto eléctrico con
un tipo diferente de metal y ambos metales se encuentran inmersos en un electrolito o
medio húmedo. Una reacción galvánica se aprovecha en baterías y pilas para generar una
corriente eléctrica de cierto voltaje. Un ejemplo común es la pila de carbono-zinc donde el
zinc se corroe preferentemente para producir una corriente. La batería de limón es otro
ejemplo sencillo de cómo los metales diferentes reaccionan para producir una corriente
eléctrica. En el siguiente informe de laboratorio se determinara de qué forma afecta la
corrosión en una celda galvánica a diferentes materiales como zinc, grafito, hierro y cobre,
experimentos realizados en la anterior practica de laboratorio, además se analizara de
forma numérica y grafica que comportamiento de cada uno de los pares galvánicos del
experimento (Fe/C, Fe/Cu, Fe/Zn, C/pila, Fe/pila) y la reacción de cada uno por separado
con el electrodo de referencia.
MARCO TEÓRICO
 Protección Catódica

El principio básico de protección catódica (CP) es uno simple. Por el uso de una corriente
catódica en una estructura protegida. La protección catódica a menudo es aplicada a
estructuras cubiertas, con la capa que proporciona la forma primaria de protección de
corrosión. Las exigencias de la protección catódica la corrientes tienden a ser excesivas
para sistemas encubiertos. El primer uso de protección catódica remonta hasta 1824,
mucho antes de que su fundación teórica fuera establecida. Este capítulo da principalmente
con protección catódica relacionado con tuberías enterradas, un campo importante de
aplicación. Otras instalaciones comunes protección catódica incluyen tanques enterrados,
estructuras marítimas como plataformas en el exterior, y el acero de reforzar en el hormigón.

En términos prácticos, una decisión tiene que ser hecha concerniendo el nivel de corriente
de protección catódica que es aplicada. Poca corriente conducirá al daño de corrosión
excesivo, mientras que la corriente excesiva (" o sobre la protección ") puede conducir a la
fragilización de hidrógeno. Además, corroyendo estructuras no tiene potenciales de
corrosión uniformes o exigencias de protección sobre su cara de sur-entera. Criterios de
protección prácticos tienen que tomar tales variaciones en consideración. Lo siguiente es
una lista de los criterios de protección a los cuales han propuesto para estructuras
enterradas de acero:

El primer criterio de protección catódica es probablemente el mejor sabido y extensamente


usado en la industria debido a su facilidad de uso. La utilización de la ecuación Nernst y
una concentración de ion ferrosa de 106 M (un criterio comúnmente suele definir la
corrosión insignificante en la termodinámica), un potencial para el acero de 930 mV w.r.t.
Cu/CuSO4 puede ser sacado, que es algo más negativo que este criterio. El funcionamiento
satisfactorio conforme a la exigencia menos rigurosa potencial puede ser relacionado con
la formación de hidróxido protector ferroso sobre la superficie. En sentido estricto, criterios
de protección potenciales están basados en el potencial de la estructura en el interfaz de
suelo. Medidas reales realizadas por colocando el electrodo de referencia alguna distancia
lejos de la estructura por lo general tienen que ser corregidas.1

 Corrosión Galvánica

La corrosión es el deterioro continuo que sufren los metales a través del tiempo al ser
atacados por diversos agentes químicos o debido a una reacción química o electroquímica
con el medio ambiente o el lugar donde se encuentra operando el material en cuestión. Este
proceso es acelerado por el oxígeno, el agua, los productos químicos o biológicos, la
temperatura y el cambio en la composición físico-química del material.1
1. Fontana, Mars.G, corrosión engeneering, McGraw- Hill Book Company, 3 ed.

La corrosión se puede manifestar como una película delgada, fina y adherida a la superficie
base del metal a la que simplemente mancha y le hace perder brillo, lo cual puede
considerarse favorable ya que puede proteger o dificultar la continuación de la acción
destructiva del proceso de corrosión. En otras circunstancias los productos de corrosión
forman una capa porosa de mayor espesor que no ofrece ninguna protección y
adicionalmente genera unas condiciones de mala apariencia en el área atacada; para estos
casos el proceso de corrosión es continuo y lo destrucción no se detiene. 2

 Corriente Impresa

En este sistema se mantiene el mismo principio fundamental, pero tomando en cuenta las
limitaciones del material, costo y diferencia de potencial con los ánodos de sacrificio,se ha
ideado este sistema mediante el cual el flujo de corriente requerido, se origina en una
fuente de corriente generadora continua regulable o, simplemente se hace uso de los
rectificadores, que alimentados por corriente alterna ofrecen una corriente eléctrica
continua apta para la protección de la estructura.
La corriente externa disponible es impresa en el circuto constituido por la estructura a
proteger y la cama anódica.
La dispersión de la corriente eléctrica en el electrólito se efectúa mediante la ayuda de
ánodos inertes cuyas características y aplicación dependen del electrólito. 3
2. Guía de laboratorio. Universidad de América.
3. Protección catódica http://proteccioncatodicafundamentos.blogspot.com.co/2011/05/corriente-
impresa.html (06 de octubre del 2016)

EQUIPOS
 Multímetro – amperímetro AC.
 Alicates y cortafrío
REACTIVOS
 Solución de cloruro de sodio de 30g/L
 Solución saturada de sulfato de cobre.

RESULTADOS

TABLA 1: Voltajes de materiales conectados al electrodo de referencia

Voltaje Material

0,233 Hierro
0,585 Zinc
-0,067 Cobre
-0,568 Grafito
0,456 Hierro- Grafito
0,204 Hierro- Cobre
0,65 Hierro- Zinc
-7,67 Bateria- Hierro
-8,5 Bateria- Grafito

TABLA 2: compraracion de montajes con procesos industriales


Material Pocesos Industriales

Por su economía es a veces utilizado como electrodo


dispersor de corriente.
Hierro - Pila
utilización en terrenos de resistividad elevada

utilizarse principalmente en terrenos de resistividad


Grafito - Pila media. con un relleno de grafito o de carbón de
coque contenido de cloruros
utilizarse principalmente en terrenos de resistividad
Hierro- Grafito media. con un relleno de grafito o de carbón de
coque contenido de cloruros
la protección catódica con el cobre se atribuye al
Hierro- Cobre inglés sir Humprey Davy en 1824, al proteger los
cascos de cobre de los barcos de la marina
británica
* Cascos de Embarcaciones Marinas
*Tanques de Lastre.
*Condensadores
Hierro- Zinc *Verticales de Pozos
*Estructuras y Líneas Sumergidas
*Ambien te s de agua s salada s y/o presencia de
vegetación

 Evidencias de antes de enterrar los materiales en la celda galvánica


ANÁLISIS DE DATOS

En el presente experimento al paso de los quince días se observa que la lámina de zinc
conectada con un clavo de hierro por medio de cobre, se observa que el zinc es el ánodo
de sacrifico por qué tiene una alta capacidad para entregar la corriente eléctrica por unidad
de masa de material consumido en este caso el clavo de hierro ya que se encuentra en
mayor deterioro. Lo que indica que le hierro se desgasto al mínimo por consecuencia de la
protección catódica.

CONCLUSIONES

 La utilización del zinc como ánodo de sacrificio Se manipula masivamente en la industria


en la protección catódica en agua de mar, ya que en áreas salinas acuosas se necesitan
menos Ánodos para proteger una estructura dada.
 Se determinó que cuando se utiliza el zinc como ánodo de sacrifico se evidencia la gran
capacidad del zinc para desprenderse de electrones en medio acuoso preservando su
posible degradación al hierro en este caso o a otro material metálico. Los ánodos de
sacrifico se van descomponiendo progresivamente, depositándose el zinc en el medio
acuoso.
 Se analizó que el principio de funcionamiento de la corriente impresa es el mismo de la
protección catódica, pero aquí ánodo y cátodo se conectan con cables aislados a una
fuente de poder, quién se encargará de impulsar el flujo de electrones necesario para
hacer funcionar la pila galvánica.
BIBLIOGRAFIA

 Smith, William F., Hashem, Javad: fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales,


Mexico, The McGraw-Hill Companies,2004
 Fontana, Mars.G, corrosión engeneering, McGraw- Hill Book Company, 3 ed.
 Protección catódica
http://proteccioncatodicafundamentos.blogspot.com.co/2011/05/corriente-impresa.html
(06 de octubre del 2016)
 Arreguin ingeniería http://arreguiningenieria.blogspot.com.co/2013/11/proteccion-
catodica-en-la-industria.html (06 de octubre del 2016)