CALCULO MOP TUBO DE 20"

Material API 5L

t ≔ 38.1 mm t= Espesor medido

P ≔ 142.37 kg/cm2 P= Presión de diseño nominal
D ≔ 508 mm D= Diámtreo externo (in)
E≔1 E= Eficiencia junta longitudinal
S= Tensión admisible del material a temperatura de diseño (psi)
Y= Constante para la relación D/t
TM= Espesor adoptado

2000 ⋅ S ⋅ t
P ≔ ―――― ⋅F⋅E⋅T
D

VALORES DEL FACTOR DE DISEÑO F

F1 ≔ 0.8 Clase 1 Div 1

F2 ≔ 0.72 Clase 1 Div 2
F3 ≔ 0.6 Clase 2
F4 ≔ 0.5 Clase 3
F6 ≔ 0.4 Clase 4

EFICIENCIA DE LAS JUNTAS

Es ≔ 1 Para juntas de tubería sin costura, electro soldada, soldada con arco
sumergido

E ≔ 0.6 Para soldadura a tope

TENSIÓN ADMISIBLE MATERIALES

API 5L X65 S ≔ 448.16 MP =65000 Psi

a

FACTOR DE TEMPERATURA (para temperaturas menores a 950 °F)

T≔1 Para temperaturas < 250 °F T actual = 71.11 °C = 160 °F

T3 ≔ 0.97 Para temperaturas < 300°F
T35 ≔ 0.93 Para temperaturas < 350°F
T4 ≔ 0.9 Para temperaturas < 400°F
TOLERANCIAS

C1 ≔ 0 Por fabricación
CA ≔ 0.125 Corrosión admisible nominal

PLANILLA DE RESULTADOS DE ESPESORES MÍNIMOS DE TUBOS Y MAXIMA

PRESIÓN ADMISIBLE TUBO 20"

2000 ⋅ S ⋅ t
MAWP ≔ ―――― ⋅ F4 ⋅ E ⋅ T = 20167.2 kPa
D

MAWP ≔ MAWP ⋅ 0.010197162 = 206 kgf/cm2

MOP: Máxima presión de operación

De acuerdo al párrafo 841.1.3 a) la presión de operación debe ser 60% debajo de la de

prueba

MAWP
MOP ≔ ――― = 128.5 kgf/cm2
1.6
CALCULO MOP TUBO 12"
Material desconocido

t ≔ 17.34 mm t= Espesor calculado

P ≔ 142.37 kg/cm2 P= Presión de diseño nominal
D ≔ 324 mm D= Diámtreo externo (in)
E≔1 E= Eficiencia junta longitudinal
S= Tensión admisible del material a temperatura de diseño (psi)
Y= Constante para la relación D/t
TM= Espesor adoptado

2000 ⋅ S ⋅ t
P ≔ ―――― ⋅F⋅E⋅T
D

VALORES DEL FACTOR DE DISEÑO F

F1 ≔ 0.8 Clase 1 Div 1

F2 ≔ 0.72 Clase 1 Div 2
F3 ≔ 0.6 Clase 2
F4 ≔ 0.5 Clase 3
F6 ≔ 0.4 Clase 4

EFICIENCIA DE LAS JUNTAS

Es ≔ 1 Para juntas de tubería sin costura, electro soldada, soldada con arco
sumergido

E ≔ 0.6 Para soldadura a tope

TENSIÓN ADMISIBLE MATERIALES

Material desconocido S ≔ 165 MP =24000Psi

a
817.1.3 (h)
FACTOR DE TEMPERATURA (para temperaturas menores a 950 °F)

T≔1 Para temperaturas < 250 °F T actual = 71.11 °C = 160 °F

T3 ≔ 0.97 Para temperaturas < 300°F
T35 ≔ 0.93 Para temperaturas < 350°F
T4 ≔ 0.9 Para temperaturas < 400°F

TOLERANCIAS

C1 ≔ 0 Por fabricación
CA ≔ 0.125 Corrosión admisible nominal

PLANILLA DE RESULTADOS DE ESPESORES MÍNIMOS DE TUBOS Y MAXIMA

PRESIÓN ADMISIBLE TUBO 20"

2000 ⋅ S ⋅ t
MAWP ≔ ―――― ⋅ F4 ⋅ E ⋅ T = 5298.3 kPa
D

MAWP ≔ MAWP ⋅ 0.010197162 = 54 kgf/cm2

MOP: Máxima presión de operación

De acuerdo al párrafo 841.1.3 a) la presión de operación debe ser 60% debajo de la de

prueba

MAWP
MOP ≔ ――― = 33.8 kgf/cm2
1.6
CALCULO REDUCCIÓN TUBO 20" a 12"
Material desconocido

Lado mayor
t ≔ 38.1 mm t= Espesor calculado
P ≔ 13961.73 kPa P= Presión de diseño nominal
D ≔ 508 mm D= Diámtreo externo (in)
E≔1 E= Eficiencia junta longitudinal
S= Tensión admisible del material a temperatura de diseño (psi)
S ≔ 165000 kPa

α ≔ 10°

2 ⋅ S ⋅ t ⋅ cos (α)
MAWP ≔ ―――――― = 22389.5 kPa
D + 1.2 ⋅ t ⋅ cos (α)

MAWP ≔ MAWP ⋅ 0.010197162 = 228.3 kgf/cm2

MOP: Máxima presión de operación

De acuerdo al párrafo 841.1.3 a) la presión de operación debe ser 60% debajo de la de

prueba

MAWP
MOP ≔ ――― = 142.7 kgf/cm2 del diámetro mayor
1.6

Lado menor
t ≔ 17.24 mm t= Espesor calculado
P ≔ 13961.73 kPa P= Presión de diseño nominal
D ≔ 324 mm D= Diámtreo externo (in)
E≔1 E= Eficiencia junta longitudinal
S= Tensión admisible del material a temperatura de diseño (psi)
S ≔ 165000 kPa

α ≔ 10°

2 ⋅ S ⋅ t ⋅ cos (α)
MAWP ≔ ―――――― = 16269.4 kPa
D + 1.2 ⋅ t ⋅ cos (α)

MAWP ≔ MAWP ⋅ 0.010197162 = 165.9 kgf/cm2

MOP: Máxima presión de operación

De acuerdo al párrafo 841.1.3 a) la presión de operación debe ser 60% debajo de la de
prueba

MAWP
MOP ≔ ――― = 103.7 kgf/cm2 del diámetro mayor
1.6

CONCLUSIÓN

La máxima presión de operación admisible con los espesores actuales es de

33.8 kg/cm2

CÁLCULO DE REFUERZOS DE LAS BOQUILLAS

DATOS

P ≔ 13961.73 kPa Presión de diseño nominal = 142.37 kg/cm2

F ≔ 0.5 Factor de diseño
E≔1 Eficiencia junta longitudinal
T≔1 Factor de temperatura

CONEXIÓNES "B" y "G"

Materiales
Sh ≔ 448 MPa Tensión de fluencia del material del Tubo principal 20" API 5L
Sb ≔ 241 MPa Tensión de fluencia del material de la boquilla A 106 Gr B
Sr ≔ 448 MPa Tensión de fluencia del material del refuerzo API 5L
MEDIDAS DE REFUERZO

Dh ≔ 431.8 mm Diámetro externo del tubo

Db ≔ 219.1 mm Diámetro externo de la boquilla
M ≔ 38.1 mm Espesor de refuerzo
H ≔ 38.1 mm Espesor de la pared del tubo
B ≔ 18.26 mm Espesor nominal de la pared de la boquilla
t≔ mm Espesor calculado de la pared del tubo
tb ≔ mm Espesor calculado de la pared de la boquilla
d ≔ 323 mm Diámetro del refuerzo
b ≔ 10 mm Soldadura cuello con refuerzo

AREAS CONSIDERADAS

Ar=d*t Área de refuerzo requerida

A1=(H-t)*d Área excedente del tubo
A2=2*(B-tb)*L Área excedente en la boquilla
A3=2*M*(d-2*B) Área de la placa de refuerzo
Aw3=W3^2 Área de la soldadura refuerzo - tubo
Aw4=W4^2 Área de la soldadura boquilla - refuerzo
A1+A2+A3+Aw3+Aw4 Área disponible como refuerzo

Tubo 20": Espesor nominal de la pared

P ⋅ Dh
t ≔ ―――――― = 13.5 mm
2000 ⋅ Sh ⋅ F ⋅ E ⋅ T

Boquilla. Espesor nominal de pared

P ⋅ Db
tb ≔ ―――――― = 12.7 mm
2000 ⋅ Sb ⋅ F ⋅ E ⋅ T
REFUERZO REQUERIDO
Diámetro interno de la abertura
d ≔ Db - 2 ⋅ B = 182.6 mm
Área de refuerzo requerida
Ar ≔ Db ⋅ t = 2948.4 mm^2

ÁREAS ACTUALES Y SUMINISTRADAS PARA APORTE DE REFUERZO

A1: REFUERZO SUMNISTRADO POR EL TUBO PRINCIPAL DE 20"

A1 ≔ (H - t) ⋅ (Db - 2 ⋅ B) = 4499.3 mm^2

A2: REFUERZO SUMNISTRADO POR LA BOQUILLA

L1 ≔ 2.5 ⋅ (B + M) = 140.9 mm
L2 ≔ 2.5 ⋅ H = 95.3 mm La menor

A2' ≔ 2 ⋅ (B - tb) L2 = 1060.5 mm^2

ÁREA EFECTIVA DE REFUERZO DE LA BOQUILLA

Sb
A2 ≔ A2' ⋅ ―― = 570.5 mm^2
Sh

AREA DE APORTE DEL REFUERZO

A3' ≔ 2 ⋅ M ⋅ (d - 2 ⋅ B) = 11130 mm^2

ÁREA EFECTIVA DE REFUERZO DE LA BOQUILLA

Sh
A3 ≔ A3' ⋅ ―― = 11130 mm^2
Sr
ÁREA SUMINISTRADA POR SOLDADURAS

Soldadura refuerzo y tubo de 431.8 mm

W3 ≔ 15 mm

2
Aw3 ≔ W3 = 225 mm^2
Soldadura de refuerzo a BOQUILLA

W4 ≔ 15 mm

2 2
Aw4 ≔ W4 ⋅ ― = 225 mm^2
2

ÁREA TOTAL SUMNISTRADA

At ≔ A1 + A2 + A3 + Aw3 + Aw4 = 16649.6 mm^2

CRITERIO DE APROBACIÓN CONEXIONES "B" y "G"

H = 38.1 mm > t = 13.5 mm Verifica

B = 18.3 mm > tb = 12.7 mm Verifica
At = 16650 mm^2 > Ar = 2948 mm^2 Verifica

CONCLUSIÓN
El refuerzo calculado actual verifica de acuerdo a la norma ASME B31.8

CONEXIÓN "C2"
Materiales
Sh ≔ 448 MPa Tensión de fluencia del material del Tubo principal 20" API 5L
Sb ≔ 241 MPa Tensión de fluencia del material de la boquilla A 106 Gr B
Sr ≔ 448 MPa Tensión de fluencia del material del refuerzo API 5L

Dh ≔ 431.8 mm Diámetro externo del tubo

Db ≔ 88.9 mm Diámetro externo de la boquilla
M ≔ 38.1 mm Espesor asumido de refuerzo
H ≔ 25 mm Espesor nominal de la pared del tubo
B ≔ 14 mm Espesor nominal de la pared de la boquilla
t≔ mm Espesor calculado de la pared del tubo
tb ≔ mm Espesor calculado de la pared de la boquilla
d ≔ 300 mm Diámetro del refuerzo
d 300 mm Diámetro del refuerzo

Áreas de refuerzo requerida Ar=d*t

Área disponible como refuerzo A1+A2+A3+Aw3+Aw4
A1=(H-t)*d Área excedente del tubo
A2=2*(B-tb)*L Área excedente en la boquilla
A3=2*M*(d-2*B) Área de la placa de refuerzo
Aw3=W3^2 Área de la soldadura refuerzo - tubo
Aw4=W4^2 Área de la soldadura boquilla - refuerzo

Tubo 20": Espesor nominal de la pared

P ⋅ Dh
t ≔ ―――――― = 13.5 mm
2000 ⋅ Sh ⋅ F ⋅ E ⋅ T

Boquilla. Espesor nominal de pared

P ⋅ Db
tb ≔ ―――――― = 5.2 mm
2000 ⋅ Sb ⋅ F ⋅ E ⋅ T

REFUERZO REQUERIDO
Diámetro interno de la abertura
d ≔ Db - 2 ⋅ B = 60.9 mm
Área de refuerzo requerida
Ar ≔ Db ⋅ t = 1196.3 mm^2

ÁREAS ACTUALES Y SUMINISTRADAS PARA APORTE DE REFUERZO

A1: REFUERZO SUMNISTRADO POR EL TUBO 16"

A1 ≔ (H - t) ⋅ (Db - 2 ⋅ B) = 703 mm^2

A2: REFUERZO SUMNISTRADO POR LA BOQUILLA

L1 ≔ 2.5 ⋅ (B + M) = 130.3 mm
L2 ≔ 2.5 ⋅ H = 62.5 mm La menor

A2' ≔ 2 ⋅ (B - tb) L2 = 1106.2 mm^2

ÁREA EFECTIVA DE REFUERZO DE LA BOQUILLA

Sb
A2 ≔ A2' ⋅ ―― = 595.1 mm^2
Sh
AREA DE APORTE DEL REFUERZO

A3' ≔ 2 ⋅ M ⋅ (d - 2 ⋅ B) = 2507 mm^2

ÁREA EFECTIVA DE REFUERZO DE LA BOQUILLA

Sh
A3 ≔ A3' ⋅ ―― = 2507 mm^2
Sr

ÁREA SUMINISTRADA POR SOLDADURAS

Soldadura refuerzo y tubo de 431.8 mm

W3 ≔ 10 mm

2 2
Aw3 ≔ W3 ⋅ ― = 100 mm^2
2

Soldadura de refuezo a BOQUILLA

W4 ≔ 10 mm

2 2
Aw4 ≔ W4 ⋅ ― = 100 mm^2
2

ÁREA TOTAL SUMNISTRADA

At ≔ A1 + A2 + A3 + Aw3 + Aw4 = 4005 mm^2

CRITERIO DE APROBACIÓN

H = 25 mm > t = 13.5 mm Verifica

B = 14 mm > tb = 5.2 mm Verifica
At = 4005 mm^2 > Ar = 1196 mm^2 Verifica

CONCLUSIÓN
El refuerzo calculado actual verifica de acuerdo a la norma ASME B31.8