Cuaderno de Estructuras Metalicas

ESTRUCTURAS
METALICAS
LIZANDRO HUGO HERNANI SALGUEIRO
INGENIERIA CIVIL
OCTAVO SEMESTRE “B”
II/2018
ESTRUCTURAS METALICAS
CONTENIDO
TEMA 1 – ESPECIFICACIONES, CARGAS Y METODOS DE DISEÑO ........................................... 3
TEMA 2 – DISEÑO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A TRACCION ................................................ 15
TEMA 3 – DISEÑO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A COMPRESION .......................................... 31
2 ING. LIMBERT FIGUEROA RAMIREZ

TEMA 1
ESPECIFICACIONES, CARGAS Y METODOS DE DISEÑO
INTRODUCCION
El acero es el nombre que se le da al producto de la combinación de hierro y carbón
cuyo comportamiento depende de gran manera de la cantidad precisa que se haya
este último elemento (el carbón tiene que estar entre el 0.1 a 2%), eventualmente
también existe la presencia de otros elementos como manganeso, fosforo, azufre,
silicio, cromo, vanadio.
El vanadio es el acero de alta Resistencia en comparación con otros, y presentan
una gran ductilidad estos elementos estructurales son de gran importancia tanto
para diseñar tanto para construir no solo en las estructuras tradicionales si no son
utilizables en puentes, cubiertas, domos, edificaciones, naves industriales, puentes
grúa, etc.
VENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIA ESTRUCTURAL
 Más liviano
 Rigidez
 Tiempos cortos de construcción
 Manipulación fácil
 Transporte
 Económico = ?

1 ft ft
t 9.68
1f =1
6m
8" = 0.67 ft
1"
METALES
La supuesta perfección de este metal talvez sea el más versátil de todos los
materiales parece razonable cuando se consigue su gran Resistencia, poco peso,
facilidad de fabricación ductilidad y otras propiedades.
Estas otras ventajas se detallan a continuación:
1. La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que será
relativamente baja en peso y dentro de otros materiales (resistencia).
2. Las propiedades del acero no cambian apreciablemente en el tiempo como
es el caso del hormigón armado esto se da a producto del tiempo.
3. La elasticidad del acero es otra característica importante de este material ya
que es capaz de recuperar su estado inicial después de que se ha aplicado
una fuerza que la deforma.
𝐸𝐻21 = 30000 𝑀𝑃𝑎 ; 𝐸𝑀 = 100 − 225 𝑀𝑃𝑎 ; 𝐸𝐴° = 195 − 200 𝑀𝑃𝑎
METODOS DE DISEÑO
Los 2 métodos de diseño para estructuras metálicas son:
1. Métodos de esfuerzos admisibles
2. Método LRFD

METODOS DE ESFUERZOS ADMISIBLES
Este método está representado por la siguiente expresión:
𝑅𝑛⁄
∑ ∅𝑖 = 𝐹𝑆
Donde:
𝑹𝒏 = Resistencia nominal o Resistencia que provee el elemento en
capacidad de Resistencia a flexión, esfuerzo axial, corte u otros con su
estado límite debido por un factor de seguridad F.S.
METODO LRFD
Este método está basado en el criterio de estados límites es por eso que también
se la conoce como el método de diseño de estados límites, según las
especificaciones de AISI el método está representado por:
∑ 𝛾𝑖 ∅𝑖 ≤ ∅ 𝑅𝑛
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜
Donde:
𝜸𝒊 = Es el factor de carga.
∅𝒊 = Cargas por peso propio o servicio.
𝑹𝒏 = Resistencia nominal.
∅ = Factor de resistencia.

FACTORES DE CARGA
El propósito es incrementar las cargas para tomar en cuenta las incertidumbres
implicadas al estimar las magnitudes de las cargas vivas y muertas.
𝑈1 = 1.4 𝐷
𝑈2 = 1.2 𝐷 + 1.6 𝐿 + 0.5 (𝐿𝑟 ó 𝑆 ó 𝑅)
𝑈3 = 1.2 𝐷 + 1.6 𝐿 (𝐿𝑟 ó 𝑆 ó 𝑅) + (0.5 𝐿 ó 0.8 𝑊)
𝑈4 = 1.2 𝐷 + 1.3 𝑊 + 0.5 𝐿 + 0.5 (𝐿𝑟 ó 𝑆 ó 𝑅)
𝑈5 = 1.2 𝐷 ± 1.0 𝐸 + 0.5 𝐿 + 0.2 𝑆

SISMO
𝑈6 = 0.9 𝐷 ± (1.3 𝑊 ó 1.0 𝐸)
Donde:
𝑫 = Carga muerta, pudiendo ser estas por peso propio del elemento,
material y equipos permanentes.
𝑬 = Carga sísmica
𝑾 = Carga por viento
𝑳𝒓 = Carga viva de la sotea o cubierta.
𝑺 = Carga viva de acumulación de nieve.
𝑹 = Carga debido a lluvia.
𝑳 = Carga debido al uso de la edificación.

EJEMPLO 1
Determinar la carga ultima para el siguiente elemento estructural
DATOS:
Columna
𝐶. 𝑀. = 80 [𝑡𝑛] ; 𝐶. 𝑉. = 120 [𝑡𝑛] ; 𝐶. 𝑁. = 30 [𝑡𝑛]
𝑈1 = 1.4 𝐷
𝑈1 = 1.4 (80) = 112 [𝑡𝑛]
𝑈2 = 1.2 𝐷 + 1.6 𝐿 + 0.5 (𝐿𝑟 ó 𝑆 ó 𝑅)
𝑈2 = 1.2 (80) + 1.6 (120) + 0.5 (30) = 303 [𝑡𝑛]
𝑈3 = 1.2 𝐷 + 1.6 𝐿 (𝐿𝑟 ó 𝑆 ó 𝑅) + (0.5 𝐿 ó 0.8 𝑊)
𝑈3 = 1.2 (80) + 1.6 (30) + 0.5 (120) = 204 [𝑡𝑛]
𝑈4 = 1.2 𝐷 + 1.3 𝑊 + 0.5 𝐿 + 0.5 (𝐿𝑟 ó 𝑆 ó 𝑅)
𝑈4 = 1.2 (80) + 1.3 (0) + 0.5 (120) + 0.5 (30) = 171 [𝑡𝑛]
𝑈5 = 1.2 𝐷 ± 1.0 𝐸 + 0.5 𝐿 + 0.2 𝑆
𝑈5 = 1.2 (80) ± 1.0 (0) + 0.5 (120) + 0.2 (30) = 162 [𝑡𝑛]
𝑈6 = 0.9 𝐷 ± (1.3 𝑊 ó 1.0 𝐸)
𝑈6 = 0.9 (80) ± (0) = 72 [𝑡𝑛]

EJEMPLO 2
Determinar la carga ultima de la viga secundaria de este elemento
12
9 9 9 9
12
Viga secundaria W 16 x 40
𝐷 = 40 [𝑙𝑏⁄𝑓𝑡 2 ]
𝐿 = 60 [𝑙𝑏⁄𝑓𝑡 2 ]
𝐷 = 40 [𝑙𝑏⁄𝑓𝑡 2 ] ∗ 9 [𝑓𝑡] + 40 [𝑙𝑏⁄𝑓𝑡] = 400 [𝑙𝑏⁄𝑓𝑡]
𝐿 = 60 [𝑙𝑏⁄𝑓𝑡 2 ] ∗ 9 [𝑓𝑡] = 540 [𝑙𝑏⁄𝑓𝑡]
EJEMPLO 3
10
11 9
12 8
2.8m
1 2 3 4 5 6 7
3m 3m 3m 3m 3m 3m
18m

1 2 3 4 5
4.5m 4.5m 4.5m 4.5m
DATOS
𝐾𝑔
𝐶𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = 30 [ ⁄ 2]
𝑚
𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑎𝑠 = 100 × 50 × 15 × 3 [𝑚𝑚]
𝐾𝑔⁄
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑒𝑟𝑐ℎ𝑎 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙𝑖𝑐𝑎 = 27 [
𝑚2 ]
𝐾𝑔
𝑁𝑖𝑒𝑣𝑒 = 25[𝑐𝑚] ; 𝛾𝑛𝑖𝑒𝑣𝑒 = 450 [ ⁄ 3]
𝑚
𝐾𝑔⁄
𝑀𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 75 [
𝑚2 ]
 Calculo del peso de la cubierta
𝑘𝑔
𝑃𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = 30 [ ] × 4.5[𝑚] × 3.14[𝑚]
𝑚2
𝑃𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = 423.90 [𝑘𝑔]

 Calculo del área
𝐴𝑐 = 100(3) + 2(50 − 3)(3) + 2(15 − 3)(3)
𝐴𝑐 = 654 [𝑚𝑚2 ]
𝐴𝑐 = 6.54 × 10−4 [𝑚2 ]
 Calculo del peso de las correas
𝑘𝑔
𝑃𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑎𝑠 = 𝐴𝑐 × 𝐿𝑐 × 7800 [ ]
𝑚3
𝑘𝑔
𝑃𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑎𝑠 = 6.54 × 10−4 [𝑚2 ] × 4.50 [𝑚] × 7800 [ ]
𝑚3
𝑃𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑎𝑠 = 22.96 [𝑘𝑔]
 Calculo del peso de la cercha
𝑘𝑔
𝑃𝑐𝑒𝑟𝑐ℎ𝑎 = 27 [ ] × 4.50 [𝑚] × 3.14 [𝑚]
𝑚2
𝑃𝑐𝑒𝑟𝑐ℎ𝑎 = 381.51 [𝑘𝑔]
 Calculo del peso de la nieve
𝑘𝑔
𝑃𝑛𝑖𝑒𝑣𝑒 = 450 [ ] × 3.14 [𝑚] × 4.5 [𝑚] × 0.25[𝑚]
𝑚3
𝑃𝑛𝑖𝑒𝑣𝑒 = 1589.63 [ 𝑘𝑔]
 Calculo del peso de mantenimiento
𝑘𝑔
𝑃𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 75 [ ] × 3.14 [𝑚] × 4.50[𝑚]
𝑚2
𝑃𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1059.75 [𝑘𝑔]

 Calculo de cargas
 Carga muerta
𝐷 = 𝑃𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 + 𝑃𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑠 + 𝑃𝑐𝑒𝑟𝑐ℎ𝑎
𝐷 = 423.90 [𝑘𝑔] + 22.96 [𝑘𝑔] + 381.51 [𝑘𝑔]
𝐷 = 828.37 [𝑘𝑔]
 Carga viva de sotea
𝐿𝑅 = 𝑃𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐿𝑅 = 1059.75 [𝑘𝑔]
 Carga de nieve
𝑆 = 𝑃𝑛𝑖𝑒𝑣𝑒
𝑆 = 1589.63 [𝑘𝑔]
 Hipótesis de carga
𝑈1 = 1.4 𝐷
𝑈2 = 1.2 𝐷 + 0.5 𝑆
𝑈3 = 1.2𝐷 + 1.6 𝑆
𝑈4 = 1.2𝐷 + 0.5 𝑆 = 𝑈2
𝑈5 = 1.2𝐷 + 0.2 𝑆
𝑈6 = 0.9

 Solo se utilizaran dos hipótesis de carga debido a que se tomaran

las cargas mayores
𝑈1 = 1.4 𝐷
𝑈3 = 1.2𝐷 + 1.6𝑆
 Calculo de la hipótesis 1
𝑈1 = 1.4 𝐷
𝑈1 = 1.4 (828.37 [𝑘𝑔])
𝑈1 = 1159.72 [𝑘𝑔]
𝑈1 = 1.16 [𝑡]
1.16 KN
1.16 KN 1.16 KN
1.16 KN 1.16 KN
1.16 KN 1.16 KN
-3,02
-3,02
0,68
-2,27
-4,92 -2,
0,56
14 4
-1,79
0,8
-1,89 3,78
-6,81 6,05
6,50 6,50 4,70 2,17 -3,61 -3,61

 Calculo de la hipótesis 2
𝑈3 = 1.2𝐷 + 1.6𝑆
𝑈3 = 1.2(828.37 [𝑘𝑔]) + 1.6(1589.63 [𝑘𝑔])
𝑈3 = 3537.45 [𝑘𝑔]
𝑈3 = 3.54 [𝑡]
3,54 KN
3,54 KN 3,54 KN
3,54 KN 3,54 KN
3,54 KN 3,54 KN
-9,54
-9,54
2,16
4 -7,17
-15,5 -6,
76
1,77
5
-5,66
2,6
2 -5,98 3 11,96
-21,5 19,1
20,55 20,55 14,85 6,85 -11,42 -11,42
FACTORES DE RESISTENCIA
Los factores de resistencia por lo general son menores a la unidad estos factores
de resistencia se utiliza para tomar en cuenta las certidumbres que se obtiene la
resistencia de los materiales realizados con la fabricación incluyendo las reacciones
geométricas producidas por el laminado, tolerancias de fabricación y de soldadura.

Los siguientes factores de resistencia son representativos del LRFD para elementos
estructurales.
TABLA ALFA
FACTOR DE RESISTENCIA  SITUACION

Aplastamiento en areas proyectantes de
pesadores, fluencia en el alma bajo cargas
1 concentradas, cortante y tornillos parte de tipo
flexion.
Vigas sometidas a flexion y corte, filetes de
soldadura con esfuerzos paralelos al eje de la
0.9 soldadura, soldaduras de ranura al metal base,
fluencia de ranura.
Columnas, aplastamiento del alma, distancias al

0.85 borde y capacidad de aplastamiento en agujeros.
Cortante en el area efectiva de soldaduras de

ranura con penetracion completa, tension normal
0.8 al area efectiva de soldaduras de ranura con
penetracion normal.
Tornillos a flexion, soldaduras de tapon, fractura

0.75 de seccion neta a tension.
0.65 Aplastamiento en tornillos que no sean tipo A 307.
0.6 Aplastamiento en cimentaciones de concreto.

TEMA 2
DISEÑO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A TRACCION
INTRODUCCION
Un cuerpo sometido a fuerzas a tracción, un miembro dúctil de acero sin agujeros
sometidos a una carga de tensión pueden resistir sin fracturarse, una carga mayor
al producto del área de su sección transversal y fluencia del acero.
P P
P P

Las especificaciones del LRFD estipulan que un miembro tensión esta expresada
por las siguientes expresiones:
𝑃𝑢 = ∅𝑡 ∗ 𝑃𝑛
Donde:
𝑃𝑛 = 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑔
𝑃𝑢 = ∅𝑡 ∗ 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑔 (𝟏) (0.9)
Estado límite de fluencia en la sección bruta
𝑃𝑢 = ∅𝑡 ∗ 𝑃𝑛
Donde:
𝑃𝑛 = 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑔
𝑃𝑢 = ∅𝑡 ∗ 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑔 (𝟐) (0.75)
Tensión máxima por fractura en sección neta en la que se encuentran los

tornillos o remaches
AREAS NETAS
La existencia de un agujero de un miembro sujeto a tensión incrementa los
esfuerzos a un si el agujero está ocupado por un tornillo debido a que hay menor
área de acero por lo cual puede disminuirse la carga y existirá disminución de
esfuerzos a lo largo del borde del agujero, el termino de área neta de la sección
transversal menos de las ranuras.

P P
𝐴𝑛 = 𝐴 𝑇 − 𝑛 ∗ 𝐴𝑎
Donde:
𝑨𝒏 = Área neta.
𝑨𝑻 = Área total.
𝒏 = Numero de agujeros.
𝑨𝒂 = Área de agujeros.
EJEMPLO 1
Determinar el área neta de una placa cuyas dimensiones son 3/8 x 8 plg la
placa está conectada por 2 líneas en sus extremos de 3/4.
3/4"
3/8" x 8"
3/8"
8"

𝐴𝑛 = 𝐴 𝑇 − 𝑛 ∗ 𝐴𝑎
𝐴𝑛 = 8 ∗ 3⁄8 " − 2 ∗ (3⁄4 + 1⁄8) ∗ 3⁄8 "
𝐴𝑛 = 2.34 𝑝𝑢𝑙𝑔2
AREA NETA EFECTIVA
El área neta efectiva es determinado a través de un factor de reducción U en perfiles
no continuos se debe utilizar el área neta y en perfiles que si son continuos para
determinar el área neta efectiva debe considerarse el área total. Los valores de U
dado por las especificaciones se calcularan a partir de la siguiente expresión:
𝑥̅
𝑈 =1−
𝐿
𝐴𝐸 = 𝑈 ∗ 𝐴
𝐴 = 𝐴𝑛 ó 𝐴𝑔
MIEMBROS ATORNILLADOS
Si la carga se transmite por medio de pernos el valor del área efectiva esta en
función del área neta se debe usar los valores de U de acuerdo a la siguiente tabla.
1. Los perfiles W, M o S con anchos de patín no menores de 2/3 de sus peraltes
y las estructurales cortadas de esos perfiles siempre que la conexión sea por
patines deben tener no menos de 5 conectores por hilera en la dirección de
la fuerza para este caso U = 0.9.
2. Los perfiles W, M o S que no cumplen el inciso anterior, T estructurales
cortadas y otros perfiles incluyendo secciones armadas deberán tener no

menos de 3 conectores por hilera, en la dirección de la fuerza. Para este caso
se considera U = 0.85. Todos los miembros con conexiones atornilladas o
remachadas con solo 2 conectores en la hilera en la dirección de la fuerza se
considera U = 0.75.
MIEMBROS SOLDADOS
Si la carga transmite por medio de la soldadura, el área neta efectiva debe
determinarse multiplicando el coeficiente de reducción U por el área total Ag.
Deberán usarse las siguientes reglas de las especificaciones:
1. Si la carga es transmitida solo por soldaduras longitudinales a otros
elementos que no sean placas o por soldaduras longitudinales en
combinación con soldaduras transversales A = Ag = An.
2. Si una carga de tensión es transmitida solo por soldaduras transversales. A
debe ser igual al área de los elementos directamente conectados y U = 1.
3. Cuando las placas o barras planas conectadas por soldadura de filetes
longitudinales se usan con miembros en tensión ellos pueden fallar
prematuramente por retraso en cortante en las esquinas si las soldaduras
están muy separadas entre sí, por lo cual se utiliza la siguiente ecuación:
𝑙 ≥ 2𝑤 𝑈 = 1.0
2 𝑤 > 𝑙 ≥ 1.5 𝑤 𝑈 = 0.87
1.5 𝑤 > 𝑙 ≥ 𝑤 𝑈 = 0.75

Donde:
𝒍 = Longitud de la soldadura en pulgadas.
𝒘 = Ancho de la placa.
w l
P
EJEMPLO 1
Una placa de 3/4 x 6” está conectada por una placa de 3/4 x 10” con soldaduras
de filete longitudinal para soportar una carga de diseño determine la
resistencia de diseño Pu.
𝑓𝑦 = 50 𝑘𝑠𝑖 𝑓𝑢 = 55 𝑘𝑠𝑖

Pu
3
PL 3/4"x6"
8"
/ 4"
6"
PL 3/4"x10"
 TENSION FLUENCIA
𝑃𝑢 = ∅𝑡 ∗ 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑔
𝑃𝑢 = 0.9 ∗ 50 𝑘𝑠𝑖 ∗ (3⁄4 " ∗ 6")
𝑃𝑢 = 202.5 𝑘𝑖𝑝𝑠
 TENSION RUPTURA
𝑃𝑢 = ∅𝑡 ∗ 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝐸
𝐴𝐸 = 𝑈 ∗ 𝐴
𝐴𝐸 = 0.75 ∗ (3⁄4 " ∗ 6")
𝐴𝐸 = 3.38 "
𝑃𝑢 = 0.75 ∗ 55 𝑘𝑠𝑖 ∗ (3.38 ")
𝑃𝑢 = 164.78 𝑘𝑖𝑝𝑠

EJEMPLO 2
Determinar el ancho neto, área neta, y la carga de diseño se utilizaran pernos
con diámetros de ¾ un espesor de plancha de 9.5 mm y una resistencia de
ruptura 4.08 tn/cm2.
A D G J M
5 cm
B H N
10 cm
E K
5 cm
C F I L Ñ
5 cm 5 cm 5 cm 5 cm
𝐴 𝑇 = 0.95 ∗ 20 = 19 𝑐𝑚2
𝐴𝐵𝐶 = 19 − (1.91 + 0.32) ∗ 0.95 = 16.28 𝑐𝑚2
52
𝐴𝐵𝐸𝐹 = 19 − 2 ∗ (1.91 + 0.32) ∗ 0.95 + ∗ 0.95 = 15.36 𝑐𝑚2
4 ∗ 10
𝐴𝑛 = 𝑒 ∗ 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 = 19 𝑐𝑚2
𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 = 16.17 𝑐𝑚2
𝐴 = 𝐴𝑛 ∗ 𝑈 = 0.75 ∗ 15.36 = 11.52 𝑐𝑚2
𝑃𝑢 = 0.75 ∗ 4.08 ∗ 11.52
𝑃𝑢 = 35.25 𝑡𝑛

BLOQUE CORTANTE
Se refiere a la que involucra tracción en un plano y corte simultaneo en el otro como
se puede observar en los siguientes gráficos:
AREA DE CORTE
P P
AREA DE BLOQUE
CORTANTE
AREA DE
TRACCION

P P
CORTE
TRACCION
P P
Una vez que ocurre una fractura en uno de los planos, la fuerza entera se transmite
al otro plano para complementarse la falla existiendo 2 posibles fallas.
1. Fractura de tracción (Fu) con fluencia de corte (0.6 Fy).
𝑃𝑏𝑐 = ∅ ∗ (𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛𝑡 + 0.6 ∗ 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑣𝑔)
2. Fractura de corte (0.6 Fu) con fuerza en tracción (Fy).
𝑃𝑏𝑐 = ∅ ∗ (𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛𝑠 ∗ 0.6 + 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑡𝑔)
Donde:
𝑷𝒃𝒄 = Resistencia por bloque cortante.
𝑨𝒗𝒈 = Área total sujeta a cortante
𝐴𝑣𝑔 = 𝑏 ∗ 𝑡

𝑨𝒏𝒔 = Área recta sujeta a cortante.
𝐴𝑛𝑠 = 𝑡 ∗ [𝑏 − 2 ∗ 1⁄2 ∗ (𝑑 + ℎ)]

𝑨𝒕𝒈 = Área total de tracción.
𝐴𝑡𝑔 = 𝑠 ∗ 𝑡
𝑨𝒏𝒕 = Área neta de tracción.
𝐴𝑛𝑡 = 𝑡 ∗ [𝑠 − 1⁄2 ∗ (𝑑 + ℎ)]
𝒅 = Diámetro del perno.
𝒉 = Holgura.

EJEMPLO 3
El angular de 7” x 3/8” está conectado por 3 pernos de 7/8” determinar la
resistencia de bloque cortante si el acero es A36 compare con el resultado
con la resistencia de diseño a tensión de un miembro.
3"
Pu 4"
L = 7" x 4" x 3/8"

4" 4" 2"
 FRACTURA DE TRACCION
𝑃𝑏𝑐 = ∅ ∗ (𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛𝑡 + 0.6 ∗ 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑣𝑔)
𝐴𝑛𝑡 = 𝑡 ∗ [𝑠 − 1⁄2 ∗ (𝑑 + ℎ)]
𝐴𝑛𝑡 = 3⁄8 ∗ [3 − 1⁄2 ∗ (7⁄8 + 1⁄8)]
𝐴𝑛𝑡 = 0.94 𝑝𝑙𝑔2
𝐴𝑣𝑔 = 10 ∗ 3⁄8
𝐴𝑣𝑔 = 3.75 𝑝𝑙𝑔2
𝑃𝑏𝑐 = 0.75 ∗ (58 ∗ 0.94 + 0.6 ∗ 3.6 ∗ 3.75)
𝑃𝑏𝑐 = 101.64 𝑘𝑖𝑝𝑠

 FRACTURA DE CORTE
𝑃𝑏𝑐 = ∅ ∗ (𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛𝑠 ∗ 0.6 + 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑡𝑔)
𝐴𝑛𝑠 = 𝑡 ∗ [𝑏 − 2 ∗ 1⁄2 ∗ (𝑑 + ℎ)]
𝐴𝑛𝑠 = 3⁄8 ∗ [10 − 2 ∗ 1⁄2 ∗ (7⁄8 + 1⁄8)]
𝐴𝑛𝑠 = 3.38 𝑝𝑙𝑔2
𝐴𝑡𝑔 = 3 ∗ 3⁄8
𝐴𝑡𝑔 = 1.13 𝑝𝑙𝑔2
𝑃𝑏𝑐 = 0.75 ∗ (0.6 ∗ 3.38 ∗ 58 + 36 ∗ 1.13)
EJEMPLO 4
Seleccionar un angular simple como miembro de tensión para resistir cargas
de servicio de 70 kips y cargas vivas de 70 kips el elemento estructural tiene
una longitud de 17 pies y estará conectado con una línea de 4 pernos de 7/8
de pulgada suponga que la resistencia de fluencia es de 40 ksi y la resistencia
ultima es de 60 ksi.

𝑃𝑢 = 1.2 ∗ 70 + 1.6 ∗ 70
𝑃𝑢 = 196 𝑘𝑖𝑝𝑠
 POR FLUENCIA
196 = 0.9 ∗ 40 𝑘𝑠𝑖 ∗ 𝐴𝑔
𝐴𝑔 = 5.44 𝑐𝑚2
 POR RUPTURA
𝑃𝑢 = ∅𝑡 ∗ 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛
196 = 0.75 ∗ 60 𝑘𝑠𝑖 ∗ 𝐴𝑛
𝐴𝑛 = 4.84 𝑝𝑙𝑔2
4.84 = 5.44 − (7⁄8 + 1⁄8) ∗ 𝑒
𝑒 = 0.6
5.44 = 0.6 ∗ ℎ
ℎ = 9.07 𝑝𝑙𝑔
 PERFIL L 6 x 6 x 1/2
𝐴𝑔 = 57.27 𝑐𝑚2 = 5.78 𝑝𝑙𝑔2
ℎ = 12 𝑝𝑙𝑔 − 0.5 𝑝𝑙𝑔 = 11.5 𝑝𝑙𝑔
𝐴𝑔 = 11.05 𝑝𝑙𝑔 ∗ 0.5 𝑝𝑙𝑔 = 5.75 𝑝𝑙𝑔2

3"
3"
4" 4" 4" 4"
 TENSION FLUENCIA
𝑃𝑢 = 0.9 ∗ 40 𝑘𝑠𝑖 ∗ 5.75
𝑃𝑢 = 207 𝑘𝑖𝑝𝑠
 TENSION RUPTURA
𝑃𝑢 = 0.75 ∗ 60 𝑘𝑠𝑖 ∗ 0.85 ∗ [5.75 − (7⁄8 + 1⁄8) ∗ 0.5]
𝑃𝑢 = 200.81 𝑘𝑖𝑝𝑠
 RESISTENCIA POR BLOQUE CORTANTE
 FRACTURA DE TRACCION
𝑃𝑏𝑐 = ∅ ∗ (𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛𝑡 + 0.6 ∗ 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑣𝑔)
𝐴𝑛𝑡 = 𝑡 ∗ [𝑠 − 1⁄2 ∗ (𝑑 + ℎ)]
𝐴𝑛𝑡 = 1⁄2 ∗ [3 − 1⁄2 ∗ (7⁄8 + 1⁄8)]
𝐴𝑛𝑡 = 1.25 𝑝𝑙𝑔2

𝐴𝑣𝑔 = 16 ∗ 1⁄2
𝐴𝑣𝑔 = 8 𝑝𝑙𝑔2
𝑃𝑏𝑐 = 0.75 ∗ (60 ∗ 1.25 + 0.6 ∗ 40 ∗ 8)
 FRACTURA DE CORTE
𝑃𝑏𝑐 = ∅ ∗ (𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛𝑠 ∗ 0.6 + 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑡𝑔)
𝐴𝑛𝑠 = 𝑡 ∗ [𝑏 − 2 ∗ 1⁄2 ∗ (𝑑 + ℎ)]
𝐴𝑛𝑠 = 1⁄2 ∗ [16 − 2.5 ∗ (1)]
𝐴𝑛𝑠 = 6.75 𝑝𝑙𝑔2
𝐴𝑡𝑔 = 3 ∗ 1⁄2
𝐴𝑡𝑔 = 1.5 𝑝𝑙𝑔2
𝑃𝑏𝑐 = 0.75 ∗ (0.6 ∗ 60 ∗ 5.75 + 40 ∗ 1.5)

TEMA 3
DISEÑO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A COMPRESION
CONSIDERACIONES GENERALES
Los miembros sometidos a compresión axial en los cuales la resistencia en cargas
aplicadas dependen de la longitud efectiva, así como la sección transversal. La
longitud efectiva depende a su vez de los tipos de conexión y desplazamiento
negativo de sus nudos.
Los miembros de compresión pueden sufrir pandeo al incrementar carga axial en
uno de los elementos, algunos de los pandeos denominada carga de pandeo, al
pandeo, las cargas de pandeo se pueden dar por:
1. Excesiva flexión: Ocurre en la sección transversal llamado eje critico a
pandeo de EULER o pandeo flexionante.
2. Rotación: Se refiere alrededor de centro de corte de sección transversal a
este se le conoce como pandeo tradicional.
3. Pandeo Local: Ocurre cuando partes de la sección transversal de una
columna en compresión que puedan ocurrir.
Entre más larga son la columna para una misma sección transversal mayor es su
tendencia a pandearse y menor será la carga que pueda soportar.

ESFUERZOS RESIDUALES
Son los que se encuentran en equilibrio entre si y son producidos a los procesos de
fabricación y permanecen a la sección.
Los esfuerzos residuales independientemente de las cargas externas que existen
en el elemento.
PUENTES QUE PRODUCEN ESFUERZOS RESIDUALES
1. Tensión que produce al elemento 1 primera causa enfriamiento de la sección
laminal en caliente.
2. El enfriamiento desidual construida en armaduras.
3. Doblado o enrectamiento de perfiles conformados en frio.
TENSIONES LOCALIZADOS
Se producen en perforaciones o cortes para conectarlos.

RESISTENCIA DE UNA COLUMNA AISLADA
El principal estado límite para un elemento de compresión es el pandeo
(inestabilidad lateral) la fórmula de EULER se la puede expresar de la siguiente
manera:
𝜋2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐼
𝑃=
𝐿2
𝐿 =𝑘∗𝑙
Donde:
𝑳 = Longitud efectiva.
𝒍 = Longitud real.
𝜋2 ∗ 𝐸
𝐹𝑒 =
𝐿 2
(𝑟 )
Donde:
𝑭𝒆 = Esfuerzo elástico.
𝒓 = Radio de giro.
𝒌 = Factor de reducción para la longitud efectiva.
LONGITUDES EFECTIVAS PARA COLUMNAS

a) b) c) d) e) f)
P P P P P P
P P P P P P
K teorico 0.5 0.7 1.0 1.0 2.0 2.0
K recomendado 0.65 0.8 1.2 1.0 2.1 2.0
EJEMPLO 1
Determinar la carga máxima y esfuerzo de pandeo aplicando EULER
considerando para W 10 x 24 cuya columna se encuentra articulada en los
apoyos y tiene una altura máxima de 17 pies, acero A36.
𝐸 = 29000 𝑘𝑠𝑖
𝑟𝑥 = 11.05 𝑐𝑚 ≅ 4.35 𝑝𝑙𝑔
𝑟𝑦 = 3.45 𝑐𝑚 ≅ 1.36 𝑝𝑙𝑔
𝐴 = 49.10 𝑐𝑚2 ≅ 7.61 𝑝𝑙𝑔2
Para K = 1
𝜋2 ∗ 𝐸
𝐹𝑒𝑦 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑦

𝜋 2 ∗ 29000
𝐹𝑒𝑦 =
1 ∗ 17 ∗ 12 2
( 1.36 )
𝐹𝑒𝑦 = 12.72 𝑘𝑖𝑝𝑠 < 36
𝜋2 ∗ 𝐸
𝐹𝑒𝑥 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑥
𝜋 2 ∗ 29000
𝐹𝑒𝑥 =
1 ∗ 17 ∗ 12 2
( 4.35 )
𝐹𝑒𝑥 = 130.14 𝑘𝑖𝑝𝑠 > 36
𝐼
𝑟2 =
𝐴
𝜋2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐼 𝜋2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐴
𝑃𝐸𝑦 = =
𝐿2 𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑦
𝜋 2 ∗ 29000 ∗ 7.61
𝑃𝐸𝑦 =
1 ∗ 17 ∗ 12 2
( 1.36 )
𝑃𝐸𝑦 = 96.81 𝑘𝑖𝑝𝑠
𝜋2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐼 𝜋2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐴
𝑃𝐸𝑥 = =
𝐿2 𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑥
𝜋 2 ∗ 29000 ∗ 7.61
𝑃𝐸𝑥 =
1 ∗ 17 ∗ 12 2
( 4.35 )
𝑃𝐸𝑥 = 990.38 𝑘𝑖𝑝𝑠

EJEMPLO 2
Calcular el esfuerzo de pandeo para una columna cuyos datos son A = 53.10
cm2, rx = 8.91 cm, ry = 4.90 cm, una longitud de 20.03 pies. Considerar para un
acero tipo A36.
𝐴 = 53.10 𝑐𝑚2 ≅ 8.24 𝑝𝑙𝑔2
𝑟𝑥 = 8.91 𝑐𝑚 ≅ 3.51 𝑝𝑙𝑔
𝑟𝑦 = 4.90 𝑐𝑚 ≅ 1.93 𝑝𝑙𝑔
Para K = 0.5
𝜋2 ∗ 𝐸
𝐹𝑒𝑥 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑥
𝜋 2 ∗ 29000
𝐹𝑒𝑥 =
0.5 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( )
3.51
𝐹𝑒𝑥 = 244.14 𝑘𝑖𝑝𝑠
𝜋2 ∗ 𝐸
𝐹𝑒𝑦 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑦
𝜋 2 ∗ 29000
𝐹𝑒𝑦 =
0.5 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 1.93 )
𝐹𝑒𝑦 = 73.82 𝑘𝑖𝑝𝑠

𝜋2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐴
𝑃𝐸𝑥 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑥
𝜋 2 ∗ 29000 ∗ 8.24
𝑃𝐸𝑥 =
0.5 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( )
3.51
𝑃𝐸𝑥 = 2011.75 𝑘𝑖𝑝𝑠
𝜋2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐴
𝑃𝐸𝑦 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑦
𝜋 2 ∗ 29000 ∗ 8.24
𝑃𝐸𝑦 =
0.5 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 1.93 )
Para K = 0.7
𝜋2 ∗ 𝐸
𝐹𝑒𝑥 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑥
𝜋 2 ∗ 29000
𝐹𝑒𝑥 =
0.7 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 3.51 )
𝜋2 ∗ 𝐸
𝐹𝑒𝑦 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑦

𝜋 2 ∗ 29000
𝐹𝑒𝑦 =
0.7 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 1.93 )
𝜋2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐴
𝑃𝐸𝑥 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑥
𝜋 2 ∗ 29000 ∗ 8.24
𝑃𝐸𝑥 =
0.7 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 3.51 )
𝑃𝐸𝑥 = 1026.40 𝑘𝑖𝑝𝑠
𝜋2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐴
𝑃𝐸𝑦 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑦
𝜋 2 ∗ 29000 ∗ 8.24
𝑃𝐸𝑦 =
0.7 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 1.93 )
Para K = 1.0
𝜋2 ∗ 𝐸
𝐹𝑒𝑥 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑥
𝜋 2 ∗ 29000
𝐹𝑒𝑥 =
1 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 3.51 )

𝜋2 ∗ 𝐸
𝐹𝑒𝑦 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑦
𝜋 2 ∗ 29000
𝐹𝑒𝑦 =
1 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 1.93 )
𝜋2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐴
𝑃𝐸𝑥 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑥
𝜋 2 ∗ 29000 ∗ 8.24
𝑃𝐸𝑥 =
1 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 3.51 )
𝜋2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐴
𝑃𝐸𝑦 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑦
𝜋 2 ∗ 29000 ∗ 8.24
𝑃𝐸𝑦 =
1 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 1.93 )
Para K = 2.0
𝜋2 ∗ 𝐸
𝐹𝑒𝑥 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑥

𝜋 2 ∗ 29000
𝐹𝑒𝑥 =
2 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 3.51 )
𝜋2 ∗ 𝐸
𝐹𝑒𝑦 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑦
𝜋 2 ∗ 29000
𝐹𝑒𝑦 =
2 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 1.93 )
𝜋2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐴
𝑃𝐸𝑥 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑥
𝜋 2 ∗ 29000 ∗ 8.24
𝑃𝐸𝑥 =
2 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 3.51 )
𝜋2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐴
𝑃𝐸𝑦 =
𝑘∗𝑙 2
( 𝑟 )
𝑦
𝜋 2 ∗ 29000 ∗ 8.24
𝑃𝐸𝑦 =
2 ∗ 20.03 ∗ 12 2
( 1.93 )

En resumen:
K 0.5 0.7 1.0 1.0 2.0 2.0

PE 608.24 310.33 152.06 152.06 38.02 38.02
Fe 73.82 37.66 18.45 18.45 4.61 4.61
CLASIFICACION DE COLUMNAS
Se clasifican en:
a) COLUMNAS LARGAS
La fórmula de EULER predice muy bien para columnas largas en las que el
esfuerzo axial permanece por debajo del límite por tanto las columnas largas
fallan elásticamente.
b) COLUMNAS CORTAS
En columnas muy cortas el esfuerzo de falla será igual al esfuerzo de fluencia
y no llegara a ocurrir efecto de pandeo (este tipo de columnas no son
aplicables en las construcciones debido a su tamaño corto).
c) COLUMNAS INTERMEDIAS
Algunas de las fibras alcanzaran el esfuerzo de fluencia y otras no, estas
fallaran por tanto por fluencia y por pandeo y su comportamiento estará
dentro del rango elástico.
PANDEO FLEXIONAL ELASTICO
Se denomina elástico porque en el instante del pandeo los esfuerzos se encuentran
en el rango elástico, la carga crítica dentro del rango elástico se la determina con
EULER.

FORMULAS PARA COLUMNAS
Dentro de las especificaciones del LRFD tenemos las siguientes formulas:
∅𝑐 ∗ 𝑃𝑛 ≥ 𝑃𝑢
𝑃𝑢 = ∅𝑐 ∗ 𝑃𝑛 = ∅𝑐 ∗ 𝐴𝑔 ∗ 𝐹𝑐𝑟
Donde:
∅𝒄 = Factor de resistencia = 0.85.
𝑷𝒏 = Resistencia nominal.
𝑷𝒖 = Carga factorizada.
𝑭𝒄𝒓 = Esfuerzo físico de pandeo.
𝑨𝒈 = Área bruta en toda la sección.
2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝜆𝑐 > 1.5 𝐹𝑐𝑟 = (0.658𝜆𝑐 ) ∗ 𝐹𝑦
0.877
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝜆𝑐 > 1.5 𝐹𝑐𝑟 = ∗ 𝐹𝑦
𝜆𝑐 2
𝑘∗𝑙 𝐹𝑦 𝐹𝑦
𝜆𝑐 = ∗√ =
𝜋∗𝑟 𝐸 𝐹𝑒
EJEMPLO 3
Usando un acero A36 determinar la resistencia acero para un perfil W 14 x 109
𝐴 = 206.50 𝑐𝑚2 ≅ 32.06 𝑝𝑙𝑔2
𝑟𝑥 = 15.8 𝑐𝑚 ≅ 6.23 𝑝𝑙𝑔
𝑟𝑦 = 9.47 𝑐𝑚 ≅ 3.73 𝑝𝑙𝑔

Para y
𝑘∗𝑙 𝐹𝑦
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋 ∗ 𝑟𝑦 𝐸
9 ∗ 12 36
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋 ∗ 3.73 29000
𝜆𝑐 = 0.32 < 1.5
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.658𝜆𝑐 ) ∗ 𝐹𝑦
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.6580.32 ) ∗ 36
𝐹𝑐𝑟 = 34.49 𝑘𝑠𝑖
𝑃𝑢 = ∅𝑐 ∗ 𝐴𝑔 ∗ 𝐹𝑐𝑟
𝑃𝑢 = 0.85 ∗ 32.01 ∗ 34.49
𝑃𝑢 = 938.42 𝑘𝑖𝑝𝑠
Para x
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋 ∗ 𝑟𝑥 𝐸
9 ∗ 12 36
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋 ∗ 6.23 29000
𝜆𝑐 = 0.19 < 1.5

2
𝐹𝑐𝑟 = (0.658𝜆𝑐 ) ∗ 𝐹𝑦
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.6580.19 ) ∗ 36
𝑃𝑢 = 0.85 ∗ 32.01 ∗ 35.46
𝑃𝑢 = 964.81 𝑘𝑖𝑝𝑠
Verificación
𝑘 ∗ 𝑙 9 ∗ 12
=
𝑟 3.73
𝑘∗𝑙
= 28.95 ≅ 29
𝑟
De tablas:
∅𝑐 ∗ 𝐹𝑐𝑟 = 29.28
Por lo tanto:
𝑃𝑢 = 29.28 ∗ 32.01
𝑃𝑢 = 937.25 𝑘𝑖𝑝𝑠

EJEMPLO 4
Para asegurar la estabilidad durante la fase de construcción de un muro se
opta por disponer de unos puntales metálicos cuyo esquema estructural se
muestra en la figura. Si la separación longitudinal de puntales es de 6m y se
emplea A36, determinar el perfil más adecuado para su uso como puntal.
35.35 KN/m
50 KN/m
PUNTAL METALICO
5 cm
45 MURO PANTALLA
5 cm
𝐿𝑝𝑢𝑛𝑡𝑎𝑙 = √(5)2 + (5)2
𝐿𝑝𝑢𝑛𝑡𝑎𝑙 = 7.07 𝑚 ≅ 278.56 𝑝𝑙𝑔
35.35 𝐾𝑁⁄𝑚 ∗ 6 = 212.13 𝐾𝑁 ≅ 47.69 𝑘𝑖𝑝𝑠
Asumiendo 𝜆𝑐 = 1.5

𝜆𝑐 = ∗√
𝜋∗𝑟 𝐸
𝑘∗𝑙 𝜆𝑐 1.5
= 1 = 1⁄
𝑟 𝐹𝑦 ⁄2 36 2
(𝐸 ) (29000)
𝑘∗𝑙
= 42.57 ≅ 50
𝑟
Entonces:
∅𝑐 ∗ 𝐹𝑐𝑟 = 26.83 𝑘𝑠𝑖
Por lo tanto:
47.69 𝑘𝑖𝑝𝑠 = 26.83 𝑘𝑠𝑖 ∗ 𝐴𝑔
𝐴𝑔 = 1.78 𝑝𝑙𝑔2 ≅ 11.48 𝑐𝑚2
De tablas perfil circular:
𝐴 = 12.26 𝑐𝑚2 ≅ 1.90 𝑝𝑙𝑔2
𝑟 = 3.45 𝑐𝑚 ≅ 1.36 𝑝𝑙𝑔
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋∗𝑟 𝐸
1 ∗ 278.56 36
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋 ∗ 1.36 29000
𝜆𝑐 = 2.30 > 1.5

0.877
𝐹𝑐𝑟 = ∗ 𝐹𝑦
𝜆𝑐 2
0.877
𝐹𝑐𝑟 = ∗ 36
(2.30)2
𝑃𝑢 = 0.85 ∗ 1.90 ∗ 5.97
𝑃𝑢 = 9.64 𝑘𝑖𝑝𝑠 < 47.69 𝑘𝑖𝑝𝑠 𝑁𝑂 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸
Segundo tanteo:
𝐴 = 20.65 𝑐𝑚2 ≅ 3.21 𝑝𝑙𝑔2
𝑟 = 5.81 𝑐𝑚 ≅ 2.29 𝑝𝑙𝑔
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋∗𝑟 𝐸
1 ∗ 278.56 36
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋 ∗ 2.29 29000
𝜆𝑐 = 1.36 < 1.5
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.658𝜆𝑐 ) ∗ 𝐹𝑦
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.6581.36 ) ∗ 36

𝑃𝑢 = 0.85 ∗ 3.21 ∗ 16.60
𝑃𝑢 = 45.29 𝑘𝑖𝑝𝑠 < 47.69 𝑘𝑖𝑝𝑠 𝑁𝑂 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸
Segundo tanteo:
𝐴 = 24.41 𝑐𝑚2 ≅ 3.79 𝑝𝑙𝑔2
𝑟 = 5.78 𝑐𝑚 ≅ 2.28 𝑝𝑙𝑔
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋∗𝑟 𝐸
1 ∗ 278.56 36
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋 ∗ 2.28 29000
𝜆𝑐 = 1.37 < 1.5

2
𝐹𝑐𝑟 = (0.658𝜆𝑐 ) ∗ 𝐹𝑦
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.6581.37 ) ∗ 36
𝑃𝑢 = 0.85 ∗ 3.79 ∗ 16.41
𝑃𝑢 = 52.86 𝑘𝑖𝑝𝑠 > 47.69 𝑘𝑖𝑝𝑠 𝑂𝐾 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸

EJEMPLO 5
Calcular la carga de diseño de las columnas cargadas concéntricamente como
se muestra en la figura. El acero de los perfiles tiene una resistencia de 50 ksi
considerando la longitud efectiva de 25 pies.
W 21 x 111
W 21 x 83
W 21 x 111
𝐴 = 211 𝑐𝑚2 ≅ 32.70 𝑝𝑙𝑔2
𝐼𝑥 = 111134 𝑐𝑚4 ≅ 2670 𝑝𝑙𝑔4
𝐼𝑦 = 11405 𝑐𝑚4 ≅ 274 𝑝𝑙𝑔4
W 21 x 83
𝐴 = 156.8 𝑐𝑚2 ≅ 24.30 𝑝𝑙𝑔2
𝐼𝑥 = 76170 𝑐𝑚4 ≅ 1829.99 𝑝𝑙𝑔4
𝐼𝑦 = 3388 𝑐𝑚4 ≅ 81.40 𝑝𝑙𝑔4

Elemento ȳ A Aȳ Ix Iy dy Ady 2
1 21.693 32.07 709.36 274 2670 4.683 717.13
2 10.71 24.3 260.25 1830 81.4 -6.3 964.47
57 969.61 2104 2751.4 1681.6
969.61
𝑦̅ = = 17.01
57
𝐼𝑥 = 3785.6 𝑝𝑙𝑔4
𝐼𝑦 = 2751.4 𝑝𝑙𝑔4
𝐼
𝑟2 =
𝐴
Para x
𝐼 3785.6
𝑟𝑥 = √ = √ = 8.15
𝐴 57
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋 ∗ 𝑟𝑥 𝐸
25 ∗ 12 50
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋 ∗ 8.15 29000
𝜆𝑐 = 0.49 < 1.5
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.658𝜆𝑐 ) ∗ 𝐹𝑦
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.6580.49 ) ∗ 50

𝑃𝑢 = 0.85 ∗ 57 ∗ 45.22
𝑃𝑢 = 2190.91 𝑘𝑖𝑝𝑠
Para x
𝐼 2751.4
𝑟𝑦 = √ = √ = 6.95
𝐴 57
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋 ∗ 𝑟𝑦 𝐸
25 ∗ 12 50
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋 ∗ 6.95 29000
𝜆𝑐 = 0.57 < 1.5
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.658𝜆𝑐 ) ∗ 𝐹𝑦
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.6580.57 ) ∗ 50
𝑃𝑢 = 0.85 ∗ 57 ∗ 43.64
𝑃𝑢 = 2114.36 𝑘𝑖𝑝𝑠

EJEMPLO 6
Determinar la resistencia de diseño de la columna de acero de 36 ksi cargadas
axialmente como se muestra en la figura, el perfil W 14 x 90 debido a su altura
esta columna esta soportada en dirección perpendicular (eje y) en los puntos
indicados, permitiendo la rotación del miembro pero ningún desplazamiento
lateral en esos puntos.

12 ft
11 ft
36 ft
13 ft
𝐴 = 171 𝑐𝑚2 ≅ 26.51 𝑝𝑙𝑔2
𝐼𝑥 = 41582 𝑐𝑚4 ≅ 999.01 𝑝𝑙𝑔4
𝐼𝑦 = 15068 𝑐𝑚4 ≅ 362.01 𝑝𝑙𝑔4
𝑟𝑦 = 9.40 𝑐𝑚 ≅ 3.70 𝑝𝑙𝑔
𝐹𝑦 = 36 𝑘𝑠𝑖

Primer tramo:
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋∗𝑟 𝐸
1 ∗ 12 ∗ 12 36
𝜆𝑐 = ∗√
362.01 29000
𝜋∗√
26.51
𝜆𝑐 = 0.44 < 1.5

2
𝐹𝑐𝑟 = (0.658𝜆𝑐 ) ∗ 𝐹𝑦
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.6580.44 ) ∗ 36
𝑃𝑢 = 0.85 ∗ 26.51 ∗ 33.20
𝑃𝑢 = 748.11 𝑘𝑖𝑝𝑠
Segundo tramo:
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋∗𝑟 𝐸
1 ∗ 11 ∗ 12 36
𝜆𝑐 = ∗√
362.01 29000
𝜋∗√
26.51
𝜆𝑐 = 0.40 < 1.5

2
𝐹𝑐𝑟 = (0.658𝜆𝑐 ) ∗ 𝐹𝑦
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.6580.40 ) ∗ 36
𝑃𝑢 = 0.85 ∗ 26.51 ∗ 33.67
𝑃𝑢 = 758.70 𝑘𝑖𝑝𝑠
Tercer tramo:
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋∗𝑟 𝐸
1 ∗ 13 ∗ 12 36
𝜆𝑐 = ∗√
362.01 29000
𝜋∗√
26.51
𝜆𝑐 = 0.38 < 1.5

2
𝐹𝑐𝑟 = (0.658𝜆𝑐 ) ∗ 𝐹𝑦
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.6580.38 ) ∗ 36
𝑃𝑢 = 0.85 ∗ 26.51 ∗ 33.89
𝑃𝑢 = 763.66 𝑘𝑖𝑝𝑠

Tramo total:
𝐼𝑥 = 41582 𝑐𝑚4 ≅ 999.01 𝑝𝑙𝑔4
𝑟𝑥 = 15.60 𝑐𝑚 ≅ 6.14 𝑝𝑙𝑔
𝜆𝑐 = ∗√
𝜋∗𝑟 𝐸
0.8 ∗ 36 ∗ 12 36
𝜆𝑐 = ∗√
999.01 29000
𝜋∗√
26.51
𝜆𝑐 = 0.63 < 1.5

2
𝐹𝑐𝑟 = (0.658𝜆𝑐 ) ∗ 𝐹𝑦
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.6580.63 ) ∗ 36
𝑃𝑢 = 0.85 ∗ 26.51 ∗ 30.49
𝑃𝑢 = 687.05 𝑘𝑖𝑝𝑠
Utilizaremos el Pu menor
∴ 𝑃𝑢 = 687.05 𝑘𝑖𝑝𝑠
DISEÑO DE MIEMBROS CARGADOS AXIALMENTE A COMPRESION EN
PORTICOS
En todos los ejercicios vistos anteriormente la columna aparece como un elemento
solitario conocidos en los extremos, las fuerzas permiten obtener una forma de

pandeo, pero se debe recordar que las columnas son parte de toda la estructura y
por tanto su comportamiento estructural está ligado al comportamiento de todo, en
este caso se analizara 2 tipos de pórticos.
a) PORTICOS DESPLAZABLES
Se refiere a un pórtico en que sus extremos se pueden desplazar uno con
respecto al otro, también se los conoce como pórticos con desplazamiento
lateral.
b) PORTICOS SIN DESPLAZAMIENTO LATERAL
Un pórtico sin desplazamiento lateral es debido al arriostramiento que impide
este desplazamiento, la longitud será menor o igual a la longitud real.
En el primer caso la estabilidad del conjunto dependerá de la rigidez
flexionante de la viga, columnas y nudos.
La longitud de pandeo de columnas será mayor que la longitud real.
a) P P b) P P

𝐼
∑( 𝑐)
𝐿𝑐
𝐺𝐵 = 𝐺𝐴 =
𝐼
∑( 𝑣)𝑚
𝐿𝑣
Donde:
𝑰
∑ ( 𝒄 ) = Todos los miembros conectados rígidamente a los nodos.
𝑳 𝒄
Para extremos de columnas soportadas pero no rígidamente conectadas a la
sección G es igual teóricamente a infinito pero a menos que la unión se construya
como una verdadera articulación sin flexión se deberá tomar igual a 10 para diseños
prácticos.
Si la columna está unida rígidamente en su extremo a la cimentación G = 1.
G = 10 G=1

RECOMENDACIONES PARA LOS MONOGRAMAS
Si una viga esta rígidamente a una columna su rigidez I/L deben multiplicarse por
un factor dependiendo de la condición en el extremo alejado del miembro.
CONDICION EN EXTREMO TRABE LADEO IMPEDIDO LADEO NO IMPEDIDO
ARTICULACION 1.5 0.5

EMPOTRADO 2.0 0.67
EJEMPLO
Calcular la carga máxima Pu para las columnas externas e intermedias
mostradas en la siguiente figura, utilizar un acero tipo A36.
B W 16 x 36 D W 16 x 36 F
W 12 x 58
W 12 x 50
W 12 x 53
18 ft
A C E
14 ft 12 ft

De tablas:
W 12 x 58
𝐴 = 109.7 𝑐𝑚2 ≅ 17 𝑝𝑙𝑔2
𝐼𝑥 = 19771 𝑐𝑚4 ≅ 475 𝑝𝑙𝑔4
𝐼𝑦 = 4454 𝑐𝑚4 ≅ 107.01 𝑝𝑙𝑔4
W 12 x 50
𝐴 = 94.84 𝑐𝑚2 ≅ 14.70 𝑝𝑙𝑔2
𝐼𝑥 = 16400 𝑐𝑚4 ≅ 394.01 𝑝𝑙𝑔4
𝐼𝑦 = 2343 𝑐𝑚4 ≅ 56.29 𝑝𝑙𝑔4
W 12 x 53
𝐴 = 100.6 𝑐𝑚2 ≅ 15.59 𝑝𝑙𝑔2
𝐼𝑥 = 17690 𝑐𝑚4 ≅ 425 𝑝𝑙𝑔4
𝐼𝑦 = 3987 𝑐𝑚4 ≅ 95.79 𝑝𝑙𝑔4
W 16 x 36
𝐴 = 68.4 𝑐𝑚2 ≅ 10.60 𝑝𝑙𝑔2
𝐼𝑥 = 18647 𝑐𝑚4 ≅ 448 𝑝𝑙𝑔4
𝐼𝑦 = 1020 𝑐𝑚4 ≅ 24.51 𝑝𝑙𝑔4

TRAMO PERFIL I L I/L
AB W 12 x 58 475 216 2.20

CD W 12 x 50 394.01 216 1.82
EF W 12 x 53 425 216 1.97
BD W 16 x 56 448 168 2.67
DF W 16 x 56 448 144 3.11
∑ 𝑰 / ∑ 𝑰
NUDO 𝑳 𝑳 G
A 1.00 1.00
B 1.23 1.23
C 10.00 10.00
D 0.47 0.47
E 1.00 1.00
F 0.94 0.94
TRAMO GA GB K A λC F cr Pu
AB 1.00 1.23 1.34 17 0.61 30.74 444.24247

CD 10.00 0.47 1.80 14.7 0.84 26.75 334.26837
EF 1.00 0.94 1.3 15.59 0.60 30.92 409.674676

Cuaderno de Estructuras Metalicas

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Cuaderno de Estructuras Metalicas

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

ESTRUCTURAS

LIZANDRO HUGO HERNANI SALGUEIRO

OCTAVO SEMESTRE “B”

TEMA 1 – ESPECIFICACIONES, CARGAS Y METODOS DE DISEÑO ........................................... 3

TEMA 2 – DISEÑO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A TRACCION ................................................ 15

TEMA 3 – DISEÑO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A COMPRESION .......................................... 31

2 ING. LIMBERT FIGUEROA RAMIREZ

ESPECIFICACIONES, CARGAS Y METODOS DE DISEÑO

El acero es el nombre que se le da al producto de la combinación de hierro y carbón

cuyo comportamiento depende de gran manera de la cantidad precisa que se haya

también existe la presencia de otros elementos como manganeso, fosforo, azufre,

silicio, cromo, vanadio.

El vanadio es el acero de alta Resistencia en comparación con otros, y presentan

utilizables en puentes, cubiertas, domos, edificaciones, naves industriales, puentes

VENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIA ESTRUCTURAL

 Tiempos cortos de construcción

3 ING. LIMBERT FIGUEROA RAMIREZ

materiales parece razonable cuando se consigue su gran Resistencia, poco peso,

facilidad de fabricación ductilidad y otras propiedades.

Estas otras ventajas se detallan a continuación:

relativamente baja en peso y dentro de otros materiales (resistencia).

2. Las propiedades del acero no cambian apreciablemente en el tiempo como

es el caso del hormigón armado esto se da a producto del tiempo.

3. La elasticidad del acero es otra característica importante de este material ya

que es capaz de recuperar su estado inicial después de que se ha aplicado

una fuerza que la deforma.

Los 2 métodos de diseño para estructuras metálicas son:

1. Métodos de esfuerzos admisibles

4 ING. LIMBERT FIGUEROA RAMIREZ

METODOS DE ESFUERZOS ADMISIBLES

Este método está representado por la siguiente expresión:

𝑹𝒏 = Resistencia nominal o Resistencia que provee el elemento en

capacidad de Resistencia a flexión, esfuerzo axial, corte u otros con su

estado límite debido por un factor de seguridad F.S.

se la conoce como el método de diseño de estados límites, según las

especificaciones de AISI el método está representado por:

𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜

∅𝒊 = Cargas por peso propio o servicio.

5 ING. LIMBERT FIGUEROA RAMIREZ

El propósito es incrementar las cargas para tomar en cuenta las incertidumbres

implicadas al estimar las magnitudes de las cargas vivas y muertas.

𝑈2 = 1.2 𝐷 + 1.6 𝐿 + 0.5 (𝐿𝑟 ó 𝑆 ó 𝑅)

𝑈3 = 1.2 𝐷 + 1.6 𝐿 (𝐿𝑟 ó 𝑆 ó 𝑅) + (0.5 𝐿 ó 0.8 𝑊)

𝑈4 = 1.2 𝐷 + 1.3 𝑊 + 0.5 𝐿 + 0.5 (𝐿𝑟 ó 𝑆 ó 𝑅)

𝑈5 = 1.2 𝐷 ± 1.0 𝐸 + 0.5 𝐿 + 0.2 𝑆

material y equipos permanentes.

𝑾 = Carga por viento

𝑳𝒓 = Carga viva de la sotea o cubierta.

𝑺 = Carga viva de acumulación de nieve.

𝑹 = Carga debido a lluvia.

𝑳 = Carga debido al uso de la edificación.

6 ING. LIMBERT FIGUEROA RAMIREZ

Determinar la carga ultima para el siguiente elemento estructural

𝐶. 𝑀. = 80 [𝑡𝑛] ; 𝐶. 𝑉. = 120 [𝑡𝑛] ; 𝐶. 𝑁. = 30 [𝑡𝑛]

𝑈1 = 1.4 (80) = 112 [𝑡𝑛]

𝑈2 = 1.2 𝐷 + 1.6 𝐿 + 0.5 (𝐿𝑟 ó 𝑆 ó 𝑅)

𝑈2 = 1.2 (80) + 1.6 (120) + 0.5 (30) = 303 [𝑡𝑛]

𝑈3 = 1.2 𝐷 + 1.6 𝐿 (𝐿𝑟 ó 𝑆 ó 𝑅) + (0.5 𝐿 ó 0.8 𝑊)

𝑈3 = 1.2 (80) + 1.6 (30) + 0.5 (120) = 204 [𝑡𝑛]

𝑈4 = 1.2 𝐷 + 1.3 𝑊 + 0.5 𝐿 + 0.5 (𝐿𝑟 ó 𝑆 ó 𝑅)

𝑈5 = 1.2 𝐷 ± 1.0 𝐸 + 0.5 𝐿 + 0.2 𝑆

𝑈6 = 0.9 𝐷 ± (1.3 𝑊 ó 1.0 𝐸)

𝑈6 = 0.9 (80) ± (0) = 72 [𝑡𝑛]

7 ING. LIMBERT FIGUEROA RAMIREZ