TECNOLOGIA DE POLIMEROS

Los polímeros se producen por la unión de cientos de miles de moléculas pequeñas denominadas monómeros que forman enormes cadenas de las
formas más diferentes. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones, otras, globos, etc. Algunas se asemejan a las escaleras de mano y otras
son como redes tridimensionales.

Propiedades

- Son baratos.
- Tienen una baja densidad.
- Son impermeables.
- Son aislantes eléctricos y térmicos.
- Pequeña conductividad calorífica.
- Su quema es muy contaminante.
- Buena resistencia a agentes químicos y corrosión.
- Algunos se reciclan mejor que otros, que no son biodegradables ni fáciles de reciclar.
- Fácil maquinabilidad y conformación por moldeo.
- Fácil coloración tanto interna como superficial.
- Algunos poseen buena transparencia
- A temperaturas altas, los polímeros se vuelven líquidos muy viscosos. A temperaturas muy bajas, el mismo polímero seria un
sólido duro, rígido y frágil.
- Adherencia a otros materiales.
- Buena elasticidad.
- Inconvenientes : limitación en el uso a temperaturas elevadas y gran coeficiente de dilatación térmica

Resistencia

 La resistencia tensil es importante para un material que va a ser extendido o va a estar bajo tensión.

 Luego está la resistencia a la compresión. El concreto es un ejemplo de material con buena resistencia a la compresión. Cualquier cosa
que deba soportar un peso encima, debe poseer buena resistencia a la compresión.

 También está la resistencia a la flexión.

Elongación

 La elongación es un tipo de deformación. La deformación es simplemente el cambio en la forma que experimenta cualquier cosa bajo
tensión. Cuando hablamos de tensión, la muestra se deforma por estiramiento, volviéndose más larga. Obviamente llamamos a esto
elongación.

Modulo

 Si queremos conocer cuánto un material resiste la deformación, medimos algo llamado módulo. Para medir el módulo tensil, hacemos lo
mismo que para medir la resistencia y la elongación final. Incrementamos lentamente la tensión y medimos la elongación que
experimenta la muestra en cada nivel de tensión, hasta que finalmente se rompe.

Clasificación

Según su origen

 Polímeros naturales: las proteínas, almidón, la celulosa, caucho natural, la quitina, lignina, lana, cuero, ácidos nucleicos

 Polímeros semisintéticos. De la transformación de polímeros naturales, ejemplo la nitrocelulosa, el caucho vulcanizado.

 Polímeros sintéticos. Obtenidos industrialmente a partir de los monómeros, ejemplo, el nylon, el poliestireno, el policloruro de vinilo
(PVC), el polietileno, etc.

Según su mecanismo de polimerización

 Polímeros de adición. La polimerización no implica liberación de ningún compuesto de bajo peso molecular.
  Polímeros de condensación. La reacción de polimerización implica a cada paso la formación de una molécula de bajo peso molecular,
por ejemplo agua.

Según sus aplicaciones

 Elastómeros.bajo módulo de elasticidad y alta extensibilidad; es decir, se deforman mucho al someterlos a un esfuerzo pero recuperan
su forma inicial al eliminar el esfuerzo.

 Plásticos. ante un esfuerzo suficientemente intenso, se deforman irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma original.

 Fibras. Presentan alto módulo de elasticidad y baja extensibilidad, lo que permite confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen
estables.

 Recubrimientos. Son sustancias, normalmente líquidas, que se adhieren a la superficie de otros materiales para otorgarles alguna
propiedad, por ejemplo resistencia a la abrasión.

 Adhesivos. Son sustancias que combinan una alta adhesión y una alta cohesión, lo que les permite unir dos o más cuerpos por contacto
superficial.

Según su comportamiento frente al calor

Termoplásticos

 Los termoplásticos son polímeros que pueden cumplir un ciclo de calentamiento-fusión y enfriamiento-solidificación por acción de la
temperatura repetidas veces sin sufrir alteraciones.

 Resinas celulósicas: rayón.

 Polietilenos y derivados: PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc.

Termoestables

 Los plásticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el proceso de calentamiento-fusión y formación-solidificación,
se convierten en materiales rígidos que no vuelven a fundirse.

 Polímeros del fenol:

 Resinas epoxi

 Resinas melamínicas

 Baquelita

 Aminoplásticos

 Poliésteres

Polímeros comunes

- Polietileno (HDPE o LDPE, alta o baja densidad)

- Polipropileno (PP)
- Poliuretano (PUR)
- Policloruro de vinilo (PVC)
- Poliestireno (PS)
- Polietilentereftalato (PET)
- Polietilenglicol

Polímeros de ingeniería

- Nylon
- Polilactona
- Policaprolactona
- Polieter
- Polisiloxanos
- Polianhidrido
- Poliurea
- Policarbonato
- Polisulfonas
- Poliéster
Técnicas de fabricación

Moldeo por Compresión:

Proceso de moldeo de termoestables en el que el componente a moldear que normalmente es calentado y se introduce en el molde, luego el
molde se cierra, calienta y presiona hasta que el material se cura.

Moldeado por compresión

Moldeado por inyección

Un material plástico ablandado por calentamiento es forzado por un pistón a entrar a un molde relativamente frío que da al plástico la forma
deseada.

Moldeado por extrusión

El paso forzado de material plástico ablandado a través de un orificio produce un producto continuo. Ejem. Tubería de plástico extruida.
Moldeado por soplado

En un tubo hueco(preforma) se fuerza a adoptar la forma de un molde por presión interna de aire.

Formado al vacío

Una lámina de plástico reblandecida por el calor se coloca sobre un molde y después se extrae el aire del molde, después se deja enfriar y se retira
del molde.

Elastómeros

O hules son materiales que pueden ser deformados por aplicación de una tensión muy baja. Si bien se estiran con facilidad, en general resisten a la
compresión. La deformación elástica es reversible y cuando la tensión se retira el hule se revierte con lentitud o rapidez dependiendo de su
estructura, a su forma original.

El caucho natural

Es un polímero elástico, cis-1,4-polisopreno, polímero del isopreno o 2-metilbutadieno. C5H8 látex en la savia de la Hevea brasiliensis, el ficus
euphorkingdom heartsbias y el diente de león común, Urceola elastica de Asia y la Funtumia elastica de África occidental, Castilla elástica, del Kalule
patenium argentatum y de la Gutta-percha palaquium gutta. Se utiliza para lafabricación de neumáticos, llantas, artículos impermeables y aislantes

Vulcanización del caucho

El caucho natural suele vulcanizarse, proceso por el cual se calienta y se le añade azufre o selenio, con lo que se logra el enlazamiento de las cadenas
de elastómeros, para mejorar su resistencia a las variaciones de temperatura y elasticidad.

El poliacrilonitrilo (PAN) es un polímero utilizado en la fabricación de fibras sintéticas, se utiliza, por ejemplo, para hacer suéteres y para fabricar
telas para carpas.

El PVC es un polímero por adición y además una resina que resulta de la polimerización del cloruro de vinilo o cloro eteno. Tiene una muy buena
resistencia eléctrica y a la llama.

El polietileno (PE) es químicamente el polímero más simple (CH 2-CH2)n. Es uno de los plásticos más comunes, debido a su alta producción mundial y
a su bajo precio. Es químicamente inerte. Se obtiene de la polimerización del etileno

Usos de los Polímeros

- Industrias de locomoción ( autos, aviones, barcos, cohetes etc. )

- Electricidad
- Radio,
- Tv
- Radar
- Química
- Textil
- Construcción
- Frigorífica
- Bioingeniería
- Medicina
- Industrias en general