UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

FACULTAD DE INGENIERÍAS
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA SIN ARRANQUE DE
VIRUTA.

SECCIÓN SOLDADURA
GUÍA DE PRÁCTICA # 2 VARIABLES DE SOLDADURA (SMAW)

1. OBJETIVO GENERAL

Conocer la máquina y determinar la influencia de las variables del proceso de soldadura,

sobre el cordón obtenido.

1.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Identificar los pasos y riesgos antes de iniciar un proceso de suelda.

 Comprender cuales son las variables apropiadas para realizar una soldadura
apropiada.
 Obtener destreza en soldadura por arco eléctrico.

2. MARCO TEÓRICO

2.1. CORRIENTE DE SOLDADURA.

La corriente de soldadura la suministra un generador, que puede ser de corriente alterna

(CA) o de corriente continua (CC).

Corriente alterna (CA). Corriente en la cual los electrones fluyen en una

dirección y luego invierten su movimiento en intervalos regulares.

Corriente Continua (CC). Corriente eléctrica que circula siempre en el mismo

sentido.

2.2. POLARIDAD

En un circuito eléctrico, la polaridad es la que nos indica el sentido de circulación de la

corriente.

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Polaridad directa

Cuando la pinza porta electrodos está conectada al polo negativo del generador y la
pieza a soldar al polo positivo, se dice que se trabaja con polaridad negativa.

Polaridad inversa

Si el electrodo está conectado al polo positivo del generador y la masa al negativo, se

dice que trabaja con polaridad positiva.

De la polaridad depende la cantidad de calor liberada en el electrodo y en el metal base.

De esta forma, mediante el cambio de polaridad, se puede concentrar el calor donde más
nos interese.

3. MATERIAL Y EQUIPOS
 4 platinas de acero de bajo carbono de 3mm de espesor.
 10 electrodos E6011.
 Fuente de poder para soldadura SMAW.

4. PROCEDIMIENTO.
 Realice varios ensayos de soldadura para afinar la destreza.
 Fijar un amperaje inicial en la máquina.
 Realizar un cordón de soldadura de 60 mm.
 Tomar el tiempo empleado para realizar esa soldadura.
 Realizar dos cordones adicionales variando el amperaje, la velocidad de
avance y la polaridad.
 Hacer la limpieza de los tres cordones en una misma platina y presentar al
profesor.

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4.1. Hoja de datos.

EQUIPO Soldadora SMAW

ELECTRODO E-6011
LONGITU
No AMPERAJE POLARIDAD D TIEMPO OBSERVACIONES

1 Electrodo
50 positivo 35 42 s Poca profundidad

2 Electrodo
65 negativo 35 32 s muy profundidad

3 Electrodo
80 positivo 35 28 s Alta profundidad

5. INFORME.

5.1.1. Realice un gráfico en el que se muestre el ancho, la profundidad y el esfuerzo

del cordón.

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5.1.2. Realice un análisis comparativo entre los resultados obtenidos y cómo han
variado el ancho, la penetración y el refuerzo
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Polaridad inversa: (2/3 de calor al electrodo y 1/3 a la pieza)

Dara mayor profundida porque en en punto exstira mas acumlacion de calor y
cordones mas delgados. Muy recomendado para espesores altos.

Polaridad directa (1/3 al electrodo y 2/3 a la pieza)

Poca penetración lo cual es recomendado para aceros delgados. El tipo de cordon es
mas ancho en comparacaion con polaridad inversa.

5.1.3. Indique cuál de las condiciones fue la más favorable para obtener la mejor
soldadura y por qué.
Dependiendo de la penetración dada, en nuestro caso una placa de 3.5 mm se puede
utilizar una soldadura por polaridad directa, ya que al utilizar 1/3 del calor al
electrodo, la pieza no podrá perforarse fácilmente por el calor del electrodo.

5.1.4. Con cuál de las condiciones se obtuvo la mayor penetración, explique

la condición con mayor penetración, después de la expimentacion es la de polaridad
inversa, porque 2/3 del calor viene dado al electrodo y esto permite que los electrones se
mueven mas y logran una profundidad efectiva.

5.1.5. Llene la tabla de análisis de resultados.

5.2 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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https://es.scribd.com/document/56209309/Recomendaciones-soldadura-por-arco-
electrico-SMAW

6. ANEXOS. (PLANOS, FOTOS, ETC)

7. BIBLIOGRAFÍA. 8.- FIRMAS.

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