PROYECTO DE UNA INSTALACION DE REFRIGERACION

1.- ANTECEDENTES

1.1.- INTRODUCCION

El presente proyecto tiene como finalidad realizar el cálculo, dimensionamiento y

especificaciones de construcción de una instalación de refrigeración, cuyos requerimientos
fueron definidos por el Ing. Murillo docente de la materia de REFRIGERACION Y AIRE
ACONDICIONADO de la UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE.

1.2.- DATOS PRELIMINARES

Calcular una instalación de refrigeración para un bar, que conste de:

a) Una nevera para botellas y diversos víveres de consumo para la atención de un
local.
b) Un tanque de serpentines de enfriamiento de líquidos.

DATOS:
 Nevera:
Dimensiones: Determinar las dimensiones del mueble según necesidad de trabajo.
Aislante: Corcho
- Espesor: 10 cm
Temperatura a obtener: 5C
Temperatura máxima del ambiente: 32 C
Entrada de género: 60 kg de botellas de agua.
35 kg de fiambre y pescado.
 Tanque de líquidos:
Dimensiones: 0.80X0.40X0.80 (m).
Aislante: Fibra de vidrio.
- Espesor: 10 (cm)
Temperatura a obtener: 5C
Temperatura máxima del ambiente: 32 C
Consumo diario: Durante el día hay ocho horas de consumo continuo, con
despacho de 65 litros de cerveza y 60 litros de agua.

2.- DIMENSIONES

3.- CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS

4.- ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES

DETALLES DE CONSTRUCCION DE CAMARAS Y NEVERAS.-

 Aislamiento: Los materiales más usados para el aislamiento térmico de instalaciones

de refrigeración son aquellos formados por celdillas, cuyo tamaño y espesor tienen
gran importancia.
El aislamiento de esta instalación de refrigeración será para la nevera de corcho de 10
cm de espesor y para el tanque de frio de fibra de vidrio de 10 cm de espesor.
  Impermeabilización: En la construcción de instalaciones de refrigeración se necesita
impermeabilizar las paredes interiores, antes de colocar el asilamiento, a fin de lograr
una junta estanca a la penetración del vapor de agua contenido en el aire ambiente.
Esta impermeabilización se llevara a cabo colocando una membrana de polietileno de
2 mm de espesor.

5.- CALCULO DE LAS PAREDES

NEVERA:

Para el cálculo de las pérdidas de calor en la nevera se realizo una estimación previa (superficie
S), que consistió en la medición aproximada del tamaño de los elementos a refrigerar más un
plus.

PERDIDAS POR PAREDES:

𝑄𝑝 = 𝑠 ∙ 𝑘 ∙ ∆𝑇 ∙ 24

𝑄𝑝 = [(3𝑥1) + (3𝑥2) + (1𝑥2)]𝑥2𝑥0.5𝑥(32 − 5)𝑥24

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑝 = 7128 [ ]
𝑑𝑖𝑎

PERDIDA POR SERVICIO:

𝑄𝑆 = 40% ∙ 𝑄𝑝

𝑄𝑆 = 0,4 ∙ 7128

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑆 = 2851.2 [ ]
𝑑𝑖𝑎

PERDIDAS POR GÉNERO:

- Para los 60 kg de botellas de agua:

𝑄𝐺𝑏 = 𝐾𝑔 ∙ 𝐶𝑒 ∙ ∆𝑇

𝑄𝐺𝑏 = 60 ∙ 1 ∙ (32 − 5)

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝐺𝑏 = 1620 [ ]
𝑑𝑖𝑎

- Para los 35 kg de viandas:

𝑄𝐺𝑃 = 𝐾𝑔 ∙ 𝐶𝑒 ∙ ∆𝑇

𝑄𝐺𝑃 = 35 ∙ 0.7 ∙ (32 − 5)

 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝐺𝑃 = 661.5 [ ]
𝑑𝑖𝑎

Pérdida total de la nevera:

𝑄` 𝑇𝑛 = 𝑄𝑝 + 𝑄𝑠 + 𝑄𝐺𝑏 + 𝑄𝐺𝑝

𝑄` 𝑇𝑛 = 7128 + 2851.2 + 1620 + 661.5

𝑄` 𝑇𝑛 = 12260.7 / 16

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄` 𝑇𝑛 = 766.29 [ ]
ℎ

Tanque de líquidos:

Perdida por paredes:

𝑄𝑝 = 𝑠 ∙ 𝑘 ∙ ∆𝑇 ∙ 24

𝑄𝑝 = [(0.8𝑥0.4) + (0.8𝑥0.8) + (0.4𝑥0.8)]𝑥2𝑥0.35𝑥(32 − 5)𝑥2

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑝 = 580.61 [ ]
𝑑𝑖𝑎

PERDIDA POR SERVICIO:

𝑄𝑆 = 10% ∙ 𝑄𝑝

𝑄𝑆 = 0,1 ∙ 580.61

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑆 = 58.06 [ ]
𝑑𝑖𝑎

𝑄𝑙 = (𝑄𝑝 + 𝑄𝑆 )

𝑄𝑙 = (580.61 + 58.06)

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑙 = 39.92 [ ]
ℎ

PERDIDAS POR GÉNERO:

- Para los 65 litros de cerveza tomando como densidad de la misma 1000 kg/ m³
de botellas de agua:

𝑄𝐺𝑐 = 𝐾𝑔 ∙ 𝐶𝑒 ∙ ∆𝑇

𝑄𝐺𝑐 = 65 ∙ 0.90 ∙ (32 − 5)

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝐺𝑐 = 1579.5 [ ]
𝑑𝑖𝑎
 - Para los 60 litros de agua:

𝑄𝐺𝑎 = 𝐾𝑔 ∙ 𝐶𝑒 ∙ ∆𝑇

𝑄𝐺𝑎 = 60 ∙ 1 ∙ (32 − 5)

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝐺𝑎 = 1620 [ ]
𝑑𝑖𝑎

𝑄𝐺 = 𝑄𝐺𝑐 + 𝑄𝐺𝑎

𝑄𝐺 = 1579.5 + 1620

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝐺 = 3199.5 [ 𝑑𝑖𝑎 ] / 8

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝐺 = 399.94 [ ]
ℎ

Pérdida total del tanque de líquidos:

𝑄` 𝑇𝑙 = 𝑄𝑙 + 𝑄𝐺

𝑄` 𝑇𝑙 = 39.92 + 399.94

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄` 𝑇𝑙 = 439.86 [ ]
ℎ

Tenemos una pérdida total de:

𝑄` 𝑇 = 𝑄` 𝑇𝑛 + 𝑄` 𝑇𝑙

𝑄` 𝑇 = 766.29 + 439.86

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄` 𝑇 = 1206.15 [ ]
ℎ

Ingresando un factor de seguridad del 10 % tenemos:

𝑄𝑇 = 10%𝑥𝑄` 𝑇 + 𝑄` 𝑇

𝑄𝑇 = 1.1 𝑥 1206.15

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑇 = 1327 [ ]
ℎ

Siendo este valor las Kcal que debe obtenerse por hora para el enfriamiento de la nevera y
tanques de liquido a 1630 vatios aproximadamente.

En primer lugar escogeremos la unidad condensador que nos de los vatios mencionados
anteriormente a una temperatura de – 5 C, utilizando el refrigerante R-134ª-
En esta instalación en particular necesitamos dos evaporadores, uno de tubos y aletas para la
nevera y otro de serpentín para el tanque de líquidos, siendo preciso obtener en la nevera 766
Kcal/h.

Empleando la fórmula para el cálculo de la superficie total del evaporador tenemos:

𝑐
𝑠=
(𝑇 − 𝑡)𝑘

Siendo:

S = Superficie total del evaporador en metros cuadrados.

C = Capacidad en frigorías/hora que debe obtenerse.
T = Temperatura a obtenerse.
t = Temperatura de evaporación del refrigerante.
K = Coeficiente de transmisión.

766
𝑠=
10 ∙ 6

𝑠 = 12.77 𝑚2

En cuanto al serpentín para el tanque de líquidos que debe producir 440 Kcal/h.

Empleando la fórmula para el cálculo de la superficie total del evaporador tenemos:

𝑐
𝑠=
(𝑇 − 𝑡)𝑘

440
𝑠=
10 ∙ 60

𝑠 = 0.73 𝑚2

Una vez obtenida la superficie total del evaporador se obtiene la cantidad de metros de tubo
de cobre necesarios para dicho serpentín de la siguiente forma:

- Empleando tubo de 1/2`` ≈ 12 𝑚𝑚 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜

0.73
= 18.25 𝑚2
1
0.04 𝑚2 sup 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑑𝑒 ``
2

- Empleando tubo de 5/8`` ≈ 16 𝑚𝑚 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜

0.73
= 14.6 𝑚2
5
0.05 𝑚2 sup 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑑𝑒 8 ``