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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PTS-6-TP-01


REV. 01
MONTAJE DE CUBIERTA TIPO DECK (PV6+AISLACION
IMPERMEABILIZACION TPO) Hoja 1 de 15

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
MONTAJE DE CUBIERTA TIPO DECK (PV6+AISLACION IMPERMEABILIZACION TPO)

CONTENIDOS

1. BITACORA DE CONTROL DE CAMBIOS.


2. ALCANCE.
3. OBJETIVOS.
4. RESPONSABILIDADES.
5. REFERENCIAS.
6. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.
7. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.
8. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR.
9. ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO.
10. TOMA DE CONOCIMEINTO.

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de SSOMA Coordinado de Obra Gerente de Operaciones

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1. BITACORA DE CONTROL DE CAMBIOS

ESTA HOJA DEBE PERMANECER SIEMPRE JUNTO AL DOCUMENTO

Rev. Párrafo Modificación Realizada Fecha


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2. OBJETIVO

Establecer una metodología de trabajo adecuada y eficiente, que permita ejecutar las operaciones bajo
condiciones de riesgo controlado, que serán inherentes a cada una de las actividades que deban ser realizadas
por REALI CHILE S.A.

3. ALCANCE

Este procedimiento de trabajo seguro aplica a todos los proyecto que se ejecuten bajo la dirección de
REALICHILE S.A., en este caso en particular para el desmontaje de planchas en cubierta de tipo PV-4.

4. RESPONSABILIDADES

• GERENTE GENERAL:
o Otorgar los recursos necesarios para el cumplimiento de este procedimiento de trabajo
seguro.
• GERENTE DE OPERACIONES:
o Conocer y Validar este documento asignando los recursos necesarios para el
cumplimiento de este procedimiento de trabajo seguro además de controlar su
cumplimiento.
• DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS
o Revisar este documento, mantener actualizado y a través de visitas periódicas controlar
su cumplimiento.
• COORDINADOR DE OBRA
o Administrar los recursos entregados, Revisar este documento, darlo a conocer a su
personal y controlar su cumplimiento.
o Instruir este procedimiento de trabajo seguro a su línea de mando.

• ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS


o Verificar el cumplimiento de este procedimiento.
o Velar por el cumplimiento de este estándar, informando oportunamente a quien
corresponda por las infracciones que se cometan.
o Llevar al día los registros que se solicitan en estándar.
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o En caso de incumplimiento, ordenar la paralización de la actividad, hasta dar


cumplimiento a lo dispuesto en este estándar.

• SUPERVISOR DE OBRA
o Familiarizarse con las exigencias de este procedimiento.
o Aceptar y asumir la responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento.
o Asegurarse que todos los trabajadores bajo su supervisión hayan comprendido este
procedimiento, dejando registro de difusión de dicho procedimiento.
o Corregir en primera instancia toda actitud negativa por parte de los trabajadores hacia
este procedimiento y sancionar verbalmente a quienes no acepten acatarlo, informando
al coordinador o al Asesor en prevención de riesgos de esta situación.
o Instruir a todos los trabajadores involucrados con este procedimiento guardando
registro y toma de conocimiento, realizar charla operativa de trabajo (diaria 5 minutos).

• DEL PERSONAL
o Cumplir íntegramente con todas las exigencias de este procedimiento.
o Dar aviso inmediato a su línea de mando directa, sobre desviaciones detectadas hacia
este procedimiento de trabajo.

5. REFERENCIAS

• Reglamento interno de orden, higiene y seguridad REALICHILE S.A.

• Normativas legales aplicables tanto internas como de las distintas empresas principales en donde
REALICHILE S.A. preste sus servicios.

Nota: REALICHILE S.A., podría generar en terreno A.S.T como Adendum en caso de falta de actividades
o variaciones en el presente PTS, antes que las actividades continúen.

6. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

La instalación de la solución DECK consta de varios procesos, en primera instancia se instala a la estructura
existente, la plancha metálica que cumplirá la función de soportar los elementos que componentes la cubierta,
esta plancha metálica se fijara a la estructura con fijaciones auto perforantes, posterior a esto, se instalara la
aislación que descansa sobre la plancha metálica formando una sola pieza, esta se fijara a través de pernos
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auto perforantes y golillas hacia la plancha metálica, finalmente sobre la aislación se instalara la membrana
TPO de FIRESTONE, la cual se distribuye en cubierta fijándose a la aislación y a la plancha metálica
soportante, al igual que en el proceso anterior a través de pernos y golillas. Finalmente se estirara la membrana
y en cada traslapo (unión entre membranas) se sellara con una técnica de termo fusión a través de pistolas
LEISTER y sus derivados.

6.1. CONSIDERACIONES PREVIAS

- El supervisor, previo a la instalación de cualquier tipo de cubierta, deberá chequear la estructura


soportante de la cubierta, si en la inspección detecta la falta de algún elemento indispensable o falta
de pintura de algún elemento estructural y que comprometa la estructura existente, deberá informar
para corregir dicha desviación antes de iniciar el izaje sobre la estructura.

- El supervisor previo al inicio del montaje, deberá asegurarse de que se cuente con un sistema anti-caídas
según estándares de REALICHILE.

6.2. INGRESO CUBIERTA

- El acceso a cubierta se realizara a través de andamios, los cuales tendrán como única función dar
acceso desde el piso a la cubierta salida desde la cubierta a piso.

- Previo al uso del acceso a cubierta, este debe contar con una memoria de cálculo que indique el
máximo de cargas que admite esta estructura, además de certificación de armado realizada por
personal idóneo. Ya con estos documentos en mano, el supervisor deberá instalar la tarjeta verde
que indica que el andamio puede ser utilizado.

- El ingreso a cubierta se deberá realizar a través de un andamio previamente instalado que cumplirá
la función de acceso y evacuación de cubierta.

- No se deberán dejar herramientas o material en los niveles de los andamios de acceso a cubiertas.

- En el ingreso a cubierta no podrán circular a la vez más de una persona por cuerpo de andamio.

- El acceso no se utilizara como plataforma de trabajo, solo para acceder y salir de la cubierta.
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- El andamio de acceso a cubierta, está destinado para al tránsito de personal con el fin de ingresar a
los puntos de trabajo sobre cubierta, por lo que estas vías deberán permanecer en todo momento
despejadas.

- Se deberá realizar el ascenso a través de los andamios con las manos libres de cualquier elemento.

- Se deberá utilizar los tres puntos de apoyo (dos manos, un pie/ dos pies, una mano).

- Toda persona que haga ingreso al acceso a cubierta, deber hacerlo con todos los elementos de
seguridad necesarios para trabajo en altura.

- Estará prohibido modificar la estructura del acceso a la cubierta o quitar señalización sin previa
autorización de la línea de mando de REALICHILE en obra.

6.3. DESCARGA DE MATERIAL E IZAJE HACIA LA CUBIERTA

- El supervisor deberá coordinar el ingreso del camión y el posicionamiento de este al punto donde se
realizara la descarga del material.
- Al subir a la parte posterior del camión de carga, se deberá tener precaución al transitar y bajar de la
plataforma del camión. Se deberán realizar los desplazamientos con las manos libres de elementos
en todo momento.
- Se debe ubicar el camión verificando la estabilidad del terreno.
- Se deberá instalar separadores de carga en el suelo para apoyar las planchas y paneles.
- Toda descarga de materiales será autorizada por el supervisor de obra.
- Se deberá disponer y utilizar de elementos de izaje de manera tal que no dañe las planchas,
recomendando el uso de un yugo el que disminuye las posibilidades de deformación.
- El izare se realizará de forma manual, en caso que se requiera subir a la cubierta más de un panel, se
ayudara el izamiento con un cordel de perlón de ½ “ colocándolo en el extremo del panel. Además se
debe verificar y asegurar el panel al momento de realizar la maniobra de izare.
- En caso de que se tengan que subir materiales a cubierta con la ayuda mecánica de una grúa torre,
camión pluma o torre pluma, se deberán realizar la revisión a través de la lista de chequeo equipos de
izaje y accesorios de levante.
- Solo una persona ya sea el supervisor o alguien designado por este, estará a cargo de la dirección de
la maniobra de izaje.
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- El supervisor será responsable de mantener el radio de traslado de la carga suspendida despejada,


evitando la circulación de peatones.
- Está prohibido pasar o detenerse bajo carga suspendida.
- No se deberá apilar más del 15 % de las planchas a montar en un “agua” de cubierta, con objeto de
evitar sobrecargas estructurales. Además los paquetes de paneles no instalados sobre la cubierta de
trabajo deben ser amarrados una vez finalizada la jornada.

6.3. MONTAJE DE CUBIERTA TIPO DECK

- Se deberá iniciar el montaje de planchas desde el extremo inferior de cubierta y en dirección y sentido
opuesto al de los vientos predominantes en la zona de trabajo, en todo momento deberán encontrarse
a como mínimo 2 paneles con las respectivas fijaciones de manera de ser utilizados como superficie
de trabajo, queda prohibido el desplazamiento por vigas y costaneras, luego de haber colocado los
primeros paneles.

6.3.1. CIRCULACIÓN POR LA CUBIERTA

- En un comienzo al no ver planchas instaladas, se podrá realizar desplazamientos sobre la estructura


existente, al ya instalar por lo menos 2 planchas con sus fijaciones, se prohíbe la circulación de
personal por estructura metálica.

- En el proceso de instalación de cubierta metálica (PV6), se deberá circular pisando sobre los puntos
de apoyo de la plancha, pisando en los valles de esta donde en los puntos donde esta es soportada
por la estructura metálica existente.

- El paso de un agua a otra debe realizase a través de una estructura de madera diseñada dependiendo
las necesidades de la obra.

- La circulación por cubierta deberá realizarse conectado al sistema de líneas anti-caídas previamente
instalado, siempre y cuando el colaborador se encuentre a una distancia de menos a 3 metros del
borde de la cubierta.

- El paso de un punto de anclaje a otro deber realizarse utilizando los dos cabos de vida del arnés de
seguridad. En primera instancia, manteniéndose conectado a la línea a través de un cavo y
conectándose a la nueva línea, para finalmente desconectarse de la línea anterior para continuar el
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desplazamiento, de esta manera permitiendo que el trabajador se mantenga conectado en todo


momento al sistema mientras se encuentra en la zona de fuego (a 3 metros del borde de la cubierta).

- La circulación por la cubierta, siempre debe realizarse de frente los bordes de la cubierta, se prohíbe
caminar de espalda a los bordes.

- El desplazamiento por la cubierta debe realizarse de forma normal, no se deberá correr nunca sobre
esta.

- Al ser instalada toda la cubierta (plancha metálica, aislación y membrana), la circulación puede
realizarse por cualquier sector de la cubierta, siempre cumpliendo la regla de a menos de tres metros
de los bordes mantenerse conectado al sistema anti-caídas.

6.3.2. MONTAJE DE CUBIERTA TIPO PV6

- Previo a l inicio de la maniobra, el supervisor o persona a cargo de la cuadrilla de trabajo, deberá


verificar las condiciones de la cubierta (cuando exista avance), determinando si es posible trabajar
sobre esta, está prohibido trabajar sobre estas en los siguientes casos: escarcha o hielo en la cubierta,
neblina, tormentas eléctricas, lluvias o cuando la estructura haya sufrido siniestro sin previa revisión
de un profesional.

- La Instalación de cada plancha se realizara entre varias personas, las que irán moviendo el material y
cubriendo la estructura con las planchas metálicas.

- Todos los trabajadores que participen de la maniobra deberán estar conectados al sistema anti caídas
a los menos 3 metros del borde de la cubierta, a través de su arnés de tres argollas tipo d con dos
cabos de vida + amortiguador de impacto, este último elemento se considerara cuando la cubierta
tenga una altura de a lo menos 5 metros.

- Todos los trabajadores que manipulen materiales cortantes como paneles, forros, etc. Deberán utilizar
en todo momento los guantes anti-corte.

- La manipulación del material debe realizarse considerando el correcto método de manipulación manual
de carga, el total del material a manipular, no podrá superar el máximo de 50 kilos por persona que.

- Para el movimiento de la plancha metálica; se necesita concentración, comunicación y coordinación,


si alguno de estos elementos falla, podría derivar en un corte o aplastamiento de extremidades.
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- Todos los trabajadores que manipulen materiales cortantes como paneles, forros, etc. Deberán utilizar
en todo momento los guantes anti-corte.

- Las herramientas deberán estar dentro de baldes o caja destinada para el guardado de estas, se
prohíbe mantener herramientas tiradas sobre en la cubierta.

- Jamás caminar dando la espalda a los bordes de la cubierta.

- Se prohíben toda clase de juegos físicos sobre la cubierta.

- Todo FOIL (plástico que cubre el pre pintado del material), debe ser depositado en mangas plásticas
y bajado de cubierta al finalizar la jornada.

- Las fijaciones metálicas fundidas o dañadas, deberán depositarse en algún sector o elementos que
evite que estas puedan ser pisadas provocando caídas.

- El traspaso de material o herramientas deberá realizarse mano a mano, se prohíbe el lanzamiento de


estos.

6.3.3. INSTALACIÓN DE LA AISLACIÓN

- S deberán desarmar los paquetes de aislación ya en cubierta, toda basura generada de este proceso
debe irse recaudando en bolsas plásticas “mangas” sobre cubierta descargadas al finalizar la jornada.

- Ya instalada todo el panel pv6, este será utilizado como superficie de soporte para la instalación del
POLISIANURATO (plancha aislación), el cual será distribuido formando una capa y fijado a través de
taladros, fijaciones y golillas metálicas, que permitirá mejor adherencia de la aislación sobre la plancha
metálica.

- Tener especial cuidado al comenzar la perforación del material, la golilla podría comenzar a girar de
forma descontrolada generando cortes en extremidades.

- Al comenzar la perforación con la fijaciones y la golilla, se debe revolucionar mínimamente el taladro,


permitiendo que la parte de broca de la fijación logre penetrar en el material, luego de esto con la parte
de broca ya dentro del material y la estructura, se debe fijar la golilla impidiendo que esta gira en forma
descontrolada, acción que debe ser realizada a través de la planta del pie del instalador, ya al tener
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fija la golilla de deberá penetrar revolucionando el taladro y atornillando la fijación y golilla queden
hasta que queden firmes y aprisionados a la estructura sin dañar el material.

6.3.4. INSTALACIÓN MEMBRANA TPO

- Se debe quitar en primera instancia el platico que recubre la membrana, cortando este con alguna
herramienta de corte, el corte siempre deberá ser realizado en hacia el sector contrario donde el
operador está instalado, evitando que un movimiento descontrolado puedo producir un corte.

- Todo FOIL (plástico de embalaje del material), debe ser depositado en mangas plásticas y bajado de
cubierta al finalizar la jornada.

- Ya abierto el FOIL que recubre el material, este debe ser colocado sobre la cubierta existente (plancha
pv6 y aislación), se desenrollarla de forma manual guiando el material con las extremidades. Jamás
desenrollar el material dando la espalda a los bordes de la cubierta.

- Ya distribuido el material, se procede a realizar dimensionado de este según necesidad, se presenta


en el sector a cubrir y nuevamente con fijaciones y golillas metálicas, este se fija a la solución ya
existente en cubierta. La fijación de la membrana será realizada de la misma manera que se fija la
aislación.

- Ya instalada, se debe ir estirando a través de una cuadrilla que ira con sus pies pateando y a la vez
estirando la membrana, la cual ya estirara será afirmada por las fijaciones metálicas y las golillas.

- Cada traslapo del material deberá ser termo fusionado la soldadora LEITER, siempre esta actividad
deberá ser realizada mirando siempre los bordes de la cubierta.

- Detalles o impermeabilizaciones de lucernas o contra muros, serán impermeabilizadas a través de


pistola LEISTER, la cual dispara flujos de aire caliente. La actividad consiste en apuntar con el caudal
de aire caliente a la superficie a impermeabilizar, con un rodillo especial se hará presión pasándolo de
un lado a otro, esto permitirá que la membrana se caliente y se termo fusione impermeabilizando el
sector.
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- En el uso de esta pistola se prohíbe:

o Apuntar con el caudal de aire caliente a un compañero.

o Trabajar en atmosferas explosivas o donde elementos puedan reaccionar con el calor


producido.

o Trabajar con la herramienta con falta de aislación en sus cables.

o Tocar las partes metálicas de la herramienta mientras esta aun mantenga la temperatura.

o Abrir la herramienta estando conectada a la red eléctrica.

7. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

• Casco de seguridad.
• Barbiquejo.
• Cubre nuca o legionario (en temporada de mayores índices de radiación UV).
• Lentes de seguridad claros y oscuros con filtro UV.
• Antiparras (en caso de lentes ópticos).
• Polera manga larga.
• Guantes de seguridad.
• Arnés de seguridad tipo paracaídas de tres argollas, para trabajos en altura con doble cola de vida
(cuando los trabajos se realicen a una altura mayor a 1 metro 80 centímetros desde el suelo.
• Arnés de seguridad tipo paracaídas de tres argollas, para trabajos en altura con doble cola de vida
más amortiguador de impacto (cuando los trabajos se realicen a una altura mayor a 5 m de altura).
• Pantalón pierna completa.
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• Calzado de seguridad, (con puntera de acero).8. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

• Tijeras derechas e izquierdas y rectas • Extensiones de corriente eléctrica.


para metal.
• Sierra circular
• Taladro atornillador.

9. ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS ASOCIADOS A LA CONTROL DE RIESGOS


TAREA
Ingreso a cubierta • Golpeado por objeto / ✓ No dejar herramientas u
equipo / herramienta, fijo objetos en los andamios
y/o móvil a distinto nivel de accesos a cubiertas.

• Caídas personas distinto ✓ El supervisor deberá


nivel realizar un Chequeo
Visual de la plataforma de
acceso a la cubierta antes
de que esta sea utilizada.

✓ Mantener siempre la
primera compuerta y la
última cerradas

✓ Subir de una persona por


cuerpo de andamio.

✓ Uso de los tres puntos de


apoyo.

✓ Subir sin objetos en las


manos.

✓ Al ingreso a cubierta
siempre debe permanecer
un punto de conexión
donde el colaborador
pueda anclarse a la línea
horizontal instalada.
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• Atropello de persona / ✓ Delimitar la zona de


fauna, fijo y/o móvil. acceso a cubierta a través
de malla faenera.

✓ Circular por sectores


habilitados para el tránsito
de personas.

• Aplastamiento por objeto ✓ Cuidado con las


/ equipo / herramienta, compuertas entre los
fijo y/o móvil cuerpos de andamios,
mantener abiertas las
compuertas intermedias
para evitar golpes en las
manos.

Descarga del material e izaje • Aplastamiento por izaje ✓ Alejarse del radio de izaje
hacia la cubierta objeto / equipo / mientras la carga se
herramienta mantenga suspendida y
en movimiento.

• Aplastamiento por izaje ✓ Jamás pasar o detenerse


objeto / equipo / bajo una carga
herramienta suspendida.

✓ Inspección previa del


buen estado de los
elementos de izaje que
participen en la maniobra.

• Atrapamiento entre ✓ Asegurarse dela correcta


objeto / equipo / estiba de los objetos a
herramienta, fijo y/o izar. · Jamás
móvil. sobre pasar los límites de
peso indicados por los
fabricantes de los
elementos de izaje y del
equipo de izaje.

✓ Realizar un chequeo
completo previo a la
maniobra, que asegure el
buen estado de todos los
elementos que
participaran en la
maniobra de izaje.
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✓ Asegurarse dela correcta


estiba de los objetos a
izar.

✓ Jamás sobre pasar los


límites de peso indicados
por los fabricantes de los
elementos de izaje y del
equipo de izaje.

• Volcamiento de vehículo. ✓ El equipo de izaje deberá


posesionarse previa al
izaje, en un terreno
compactado, además de
hacer uso de sus
elementos de nivelación y
brazos estabilizadores, los
cuales posesionarse
sobre almohadillas de
madera para evitar la
deformación de los suelos
y proporcionar mayor
estabilidad.

✓ Al presentarse ráfagas de
viento superiores a los 30
kilómetros por hora, todas
las maniobras de izaje
serán detenidas hasta que
se produzca una mejora
en las condiciones
climáticas.

✓ Los brazos
estabilizadores deberán
estar abiertos en un 100%
evitando diferencias en el
apoyo que puedan
producir un volcamiento
de la máquina por mala
estabilidad.

• Colisión entre vehículo y ✓ La grúa móvil deberá


objeto / equipo / portar un extinto de polvo
herramienta, fijo y/o móvil químico seco del tipo a, b,
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c. con sus mantenciones


al día.

• Exposición a ruido. ✓ Uso de protector auditivo.

• Exposición a radiaciones ✓ Hidratarse varias veces al


ultravioleta. día.

✓ Mantener una buena


higiene personal.

✓ En los descansos situarse


bajo sectores con sombra.

✓ Tener una dieta


balanceada rica en
consumo de frutas y
verduras.

✓ Evitar exposiciones en
horas de mayor índice de
radiación Ultravioleta.

✓ Beber agua varias veces


al día.

✓ Aplicación de bloqueador
solar 30 minutos antes de
la exposición.

✓ Aplicación de bloqueador
solar a lo menos cada dos
horas o según
recomendaciones del
fabricante.

✓ Rotación de personal.

✓ Publicación de Índices de
radiación UV diarios en
periodos de mayores
índices.

✓ Uso de casco de
seguridad.

✓ Uso de legionario
(Cubrenuca)
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• Caídas herramientas ✓ Mantener herramientas en


distinto nivel baldes, cajas de
herramientas o en
sectores donde no puedan
caer de la cubierta.

• Caídas personas distinto ✓ Uso correcto de sistema


nivel de anti-caídas.

✓ Mantener orden y aseo en


las cubiertas.
· Todo material producto
de la instalación
(fijaciones, perno, FOIL
etc.) debe ser depositado
en mangas plásticas y
eliminadas de las
cubiertas periódicamente.

✓ Realizar a través de
anemómetros mediciones
de viento de forma
periódica.

✓ Cuando se presenten
ráfagas de vientos
superiores a los 30 km/hr
se deberán detener los
trabajos sobre cubiertas.

✓ Uso de arnés de
seguridad con doble cavo
de vida + amortiguador de
impacto.

• Caída del mismo nivel ✓ Coordinación y trabajo en


equipo.

✓ Respetar ley 20.001

✓ Aplicación correcta del


método de Movimiento
Manual de Carga.

✓ Mantener el orden y aseo


en la cubierta.
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✓ Las herramientas e
insumos deberán ser
dejadas en sectores
donde no circulen los
colaboradores.

CIRCULACIÓN POR • Exposición a movimiento ✓ Pausas de trabajo.


CUBIERTA repetitivo.

• Exposición a radiaciones ✓ Uso de camisetas mangas


ultravioleta largas durante.

✓ Uso de casco de
seguridad con legionario.

• Caídas personas distinto ✓ La línea de supervisión


nivel deberá realizar un
chequeo diario previo al
uso de las líneas de vidas
instaladas en la cubierta.

✓ Caminar por sectores


donde el panel o plancha
metálica este fijada o
apoyada a la estructura
existente.

✓ La circulación por cubierta


deberá realizarse siempre
de frente jamás
caminando de espalda o
dando la espalda al borde
de la cubierta.

✓ El colaborador deberá
estar conectado a la línea
de vida a través de los
estrobos de su arnés 3
metros antes de llegar al
borde de la cubierta.

✓ Prohibido hablar por


celular mientras se circula
por la cubierta.

✓ Cuando se presenten
ráfagas de vientos
superiores a los 30 km/hr
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se deberán detener los


trabajos sobre cubiertas.

MOVIMIENTO DE MATERIAL • Contacto con objeto / ✓ Los movimientos de


SOBRE CUBIERTAS equipo / herramienta paneles deben realizar se
cortante, fijo y/o móvil en forma coordinada y
prestando atención al
movimiento de del equipo
de trabajo.

✓ Al momento de realizar
manipulación de paneles
o planchas el trabajador
deberá portar en todo
momento sus guantes
anti-cortes (Kevlar).

• Exposición a manejo ✓ Los colaboradores


manual de carga. mayores de 18 años solo
pueden transportar de
forma manual elementos
con un peso inferior o igual
a 50 kilogramos.
Uso correcto del método
de movimiento manual de
carga.

• Exposición a movimiento ✓ Pausas de trabajo.


repetitivo.

• Exposición a radiaciones ✓ Evitar exposiciones en


ultravioleta. horas de mayor índice de
radiación Ultravioleta.

✓ Beber agua varias veces


al día.

✓ Aplicación de bloqueador
solar 30 minutos antes de
la exposición.

✓ Aplicación de bloqueador
solar a lo menos cada dos
horas o según
recomendaciones del
fabricante.
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✓ Rotación de personal.

✓ Publicación de Índices de
radiación UV diarios en
periodos de mayores
índices.

✓ Uso de casco de
seguridad.

✓ Uso de legionario
(Cubrenuca).

✓ Realizar revisión de las


extensiones y
herramientas eléctricas
que se utilizaran en el
montaje de cubiertas.

• ✓

SALIDA DE CUBIERTA • Caída del mismo nivel. ✓ Previo al abandono de la


cubierta, debe quedar
sujetado a la estructura
todo material que no haya
sido instalado, este
material deberá ser
sujetado a través de
cuerdas de perlón a lo
menos en sus dos
extremos.

✓ Uso de los 3 puntos de


apoyo.

✓ Mantener cerrada la
primera compuerta de
acceso a cubierta.

✓ Instalar cinta de peligro


terminada la jornada de
trabajo.

✓ Se debe descender de a
una persona por cuerpo
de andamio.
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✓ Descender sin portar


objetos en las manos.

8. ANEXOS

➢ PRTS CHECK LIST ÁRNES DE SEGURIDAD


➢ REGISTRO DE CAPACITACIÓN
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Código:
INSPECCIÓN DE ARNÉS
EPR-03 R-01
Emisión:
REGISTRO DE PREVENCIÓN
05-09-2012

Obra
Trabajador a cargo del Arnés
Arnés en uso SI NO

Código: Si (Bueno) No (Malo)


REVISIÓN DE SI NO OBSERVACIONES
¿El arnés tiene en buenas
condiciones sus argollas de "D" o
anillos?

Presenta cortes en las costuras de las


correas.
Están en buenas condiciones los
ganchos de resorte (amortiguador) o
mosquetón.

Tiene líneas de sujeción (02) Colas,


más amortiguador de impacto.

Las correas de pierna están en


buenas condiciones.
En uso las correas se adaptan
confortablemente al cuerpo del
trabajador

Los remaches están en buenas


condiciones

Las hebillas están en buenas


condiciones

El arnés tiene certificación de calidad

Las colas presentan piquetes, cortes


o manchas

DETALLE SI NO OBSERVACIONES

Arnés Satisfactorio

El Arnés se debe cambiar

Se recomienda corregir el uso

MEDIDAS CORRECTIVAS SI NO OBSERVACIONES

Inmediata

Programada

Responsable de la corrección

Inspección realizada por Cargo


Fecha Firma
Código: PSSOMA-
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PTS-6-TP-01
REV. 01
MONTAJE DE CUBIERTA TIPO DECK (PV6+AISLACION
IMPERMEABILIZACION TPO) Hoja 1 de 15

Código:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PRTS
REV. 01

DESMONTAJE DE CUBIERTA TIPO PV- Hoja 15de 15

REGISTRO DE CAPACITACION DE PROCEDIMIENTO DESMONTAJE DE CUBIERTA TIPO


PV-4

SUPERVISOR:
OBRA:
Fecha:
LISTADO DE PERSONAL EN OBRA
Nº NOMBRE RUT FIRMA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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11
12
13
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15
16
17
18
19
20
Código: PSSOMA-
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PTS-6-TP-01
REV. 01
MONTAJE DE CUBIERTA TIPO DECK (PV6+AISLACION
IMPERMEABILIZACION TPO) Hoja 1 de 15

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