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Resumen
Abstract
This article is the collection of information collected for the students of Industrial Engineering,
where the objective was to know a fund of paper manufacturing, that the machinery and tools
manage the industry, the processes exist for the production and, in addition, as this process is
carried out in Colombia. During the investigation, important and unknown data were found for
students, among them we can highlight that the majority of paper consumed by Colombia is
recycled. Paper is a material consisting of a thin wood made from pulp of cellulose, a paste of
ground vegetable fibers suspended in water, usually bleached, and then dried and hardened, to
which substances such as polypropylene or polyethylene are usually added in order to provide
you with special features. The fibers that compose it are agglutinated by hydrogen bridge bonds.
Also called paper, sheet, or folio, a single sheet or cut of this material.
1. Introducción
La fabricación del papel se puede hacer a partir de dos formas. La primera, que se le
denomina papel virgen, es por medio de la recolección de la celulosa que traen los
árboles. Para ellos se deben romper las uniones entre fibras constituidas por ligninas y
otros elementos. PROCESO MECÁNICO: Se emplea un procedimiento similar al
empleado en un molino. En una gran cámara se hace girar sobre su eje a una piedra
que es la que se encarga, por fricción, de separar las fibras de las que está compuesto
el tronco del árbol. PROCESO QUÍMICO: La madera reducida a la granulometría
adecuada se cuece en un gran recipiente a presión añadiéndole diversos productos
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químicos tal como sosa caustica, bisulfito sódico etc. (dependiendo del sistema elegido)
y vapor de agua. BLANQUEO DE PASTA: Dependiendo de la blancura inicial de las
fibras, de la blancura que se quiera obtener en el papel y del proceso empleado para la
obtención de la pasta es necesario aplicar el sistema de blanqueo adecuado. En general
la pasta se trata con productos químicos tales como: cloro, hipoclorito sódico, dióxido
de cloro, peróxido de hidrógeno, sosa caustica, etc. PROCESO DE LAMINACIÓN DE
LA PASTA EN MÁQUINA: Consiste en poner las fibras en una suspensión acuosa con
consistencias comprendidas entre 4 y 12 gr/l. para que puedan unirse convenientemente
y posteriormente secarse por sistemas gravimétricos, mecánicos y térmicos para
obtener una lámina de papel con una proporción de humedad comprendida entre el 7%
y 9%. Y la segunda, que es por medio del papel reciclado.
En Colombia existen cinco empresas que fabrican papel y, además, sus instalaciones
están ubicadas en el país, entre ellas resaltamos a la organización FESTO S.A.S., que
se caracteriza por utilizar nuevas tecnologías en la elaboración de cada uno de los
productos que ofrecen.
2. Metodología
Durante unos 500 años, el arte de la fabricación de papel estuvo limitado a China; en el
año 610 se introdujo en Japón, donde se fabricaba el papel a partir de fibras de morus,
gampi y mitsumata, y alrededor del 750 en Asia Central. El conocimiento se transmitió
entonces a los árabes, quienes lo introducirían luego en España en el siglo XI,
estableciéndose en Játiva la primera fábrica de papel europea (año 1056). A partir de
este momento se difundió la técnica por todo el continente creándose molinos papeleros
en Italia, Francia y Holanda, lo que implicó la introducción de marcas de agua o filigranas
para identificar la procedencia del papel.
En Europa, la única materia prima utilizada eran trapos de lino y algodón, por lo que la
aparición de la imprenta generó un aumento del uso del papel a partir del siglo XV,
provocando una escasez de estos materiales. Aunque se intentó utilizar diferentes
materiales como sustituto, ninguno fue un éxito comercial hasta 1840 con la introducción
del proceso mecánico de trituración de madera para fabricar pulpa, y en 1850 se
introduce el primer proceso químico.
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Procesos Industriales II
Aunque el papel ahora puede ser sustituido para ciertos usos por materiales sintéticos,
sigue conservando una gran importancia en nuestra vida y en el entorno diario,
haciéndolo un artículo personal y por ende difícilmente sustituible.
Para el proceso de producción del papel, los árboles han llegado a ser la fuente principal
de pulpa para su elaboración. El papel se puede hacer de varios tipos de plantas, porque
la celulosa es la base de todos los tipos de material vegetal. Para hacer el papel, la
celulosa es separada en fibras y luego es batida y mezclada en agua. Cuando se escurre
el agua, queda una lámina de fibras entretejidas.
Existen dos maneras de fabricar el papel, en la primera, tras la tala de los árboles, su
descortezado y viruteado, se mezcla con sustancias químicas para realizar la fabricación
de la pasta virgen. Después de varias etapas de refinado, mezclado, mallados,
prensados, secados y alisados es enrollado y almacenado en bobinas de papel. La otra
manera es a través del papel usado. Tras depositarlo en contenedores de recogida
selectiva, es recogido y transportado a plantas de clasificación y empacado.
Posteriormente sirve como materia prima para hacer pasta reciclada.
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- TMP: este proceso es una variedad del anterior en el que se utiliza vapor de
agua, y sólo permite utilizar maderas blandas como materia prima.
- CTMP: se conoce como la pasta semi-química ya que en este proceso se utilizan
determinados compuestos químicos (lejía a base de sosa o de sulfito sódico)
además del vapor de agua. Se utiliza como sustitutiva de la pasta química en
productos que no requieran gran calidad como los papeles higiénicos, papel de
revista, etc.
Para la pasta química, se distinguen dos procesos: el kraft (método de elaboración más
utilizado por la industria papelera mundial. La madera astillada se cuece en una mezcla
de sosa cáustica y sulfuro de sodio. Celulosa cruda o Kraft) y el bisulfito (La madera
astillada se cuece en una mezcla de dióxido de azufre y una disolución de hidróxido
sódico o cálcico con vapor de agua).
Una vez la pasta este blanqueada, se lleva a la maquina papelera que está compuesta
por:
- Cajón de entrada: La pasta acuosa que contiene las fibras cae sobre una tela
móvil donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento de las
fibras.
- Tela: El exceso de agua de la pasta acuosa se elimina a través de la tela por
gravedad y vacío.
- Prensas Secadoras: La hoja de papel pasa por prensas que por presión y
succión eliminan parte del agua.
- Cilindros Secadores: La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de
cilindros secadores que por calor la secan.
- Monolúcido: Es un cilindro de gran diámetro cuya función es la de entregar una
cara del papel más lisa y brillante.
- Prensa Encoladora: El papel recibe un baño de almidón con el cual se sella la
superficie de éste.
- Lisa: Son rodillos de acero por los cuales pasa el papel proporcionándole tersura
y un espesor homogéneo al ancho.
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- Tinta de mezclas, donde se realiza la formación del papel, los componentes que
se añaden son: fibras, cargas, agentes encolantes, blanqueantes ópticos y otros
aditivos, las fibras y cargas se añaden dispersas en agua, y una vez completada
la mezcla se envía a otra tina (tinaja) (la de reserva), de la cual se suministra a
la máquina.
- La depuración, proceso por el que se eliminan las impurezas de la mezcla, las
partículas no deseadas, una manera de eliminar las impurezas es a través de
una malla o tamiz perforado que hacen de filtro, otro tipo de depuradoras, son
las denominadas centrífugas que se basan en la fuerza centrífuga de rotación
de unos cuerpos cónicos que separan las partículas que salen por un extremo
inferior abierto.
- Regulación del caudal y densidad de la pasta, que una vez depurada se envía a
la caja de entrada, siendo necesario conseguir un flujo regular de las materias
que componen el papel, la pasta es regulada de acuerdo con su densidad,
resistencia y caudal.
- Es la caja de entrada a la máquina, consta de un cuerpo de caja de rodillos
perforados que son los distribuidores y una salida sobre una tela, el sistema de
entrada a la caja recibe el nombre de: manifold
- Manifold, es un dispositivo que provoca la presión y caudal constante de la pasta
a todo lo ancho de entrada al cuerpo de caja, de esta manera es posible
conseguir una regularidad de gramaje a lo largo de la hoja durante su
producción.
- La mesa plana, la suspensión fibrosa es enviada a través del labio de la caja
sobre una tela sin fin metálica o plástica, donde se formará la hoja de papel, la
tela tendrá movimiento longitudinal y transversal que permitirá orientar las fibras
en las distintas direcciones del papel
http://emprendejc.blogspot.com/
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http://sostenibilidad.semana.com/opinion/articulo/produccion-de-papel-en-colombia-
segun-la-cadena-de-papel-de-la-andi/38503
Para la producción del papel, FESTO S.A.S. cuenta con el siguiente proceso de
fabricación:
- Manipulación de materias primas
- Clasificación
- Limpieza
- Blanqueado
- Lavado
- Filtrado
Festo es una empresa que se caracteriza por la perfecta segmentación industrial de sus
clientes, con todas las normas y reglamentos, en todo el mundo. Esto les permite ofrecer
la mejor solución de automatización para cada aplicación. Su gama completa de
productos, sistemas y servicios seleccionados garantiza la más alta productividad.
https://www.festo.com/cms/es-co_co/index.htm
3. Resultados
https://www.bing.com/images/search?view=detailV2&ccid=shj662K8&id=0567
48599143876C317098D46908DBDEF57B6285&thid=OIP.shj662K815uYUqvHao
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3624&q=proceso+de+produccion+del+papel&simid=608011494282431454&se
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4. Cálculos realizados
5. Análisis
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DIAGRAMA DE FLUJO
6. Conclusiones:
Arial 11 puntos
Conclusión 1
Conclusión 2
Conclusión 3
Arial 11 puntos, justificado Texto, texto, texto, Texto, texto, texto, Texto, texto, texto,
Texto, texto, texto, Texto, texto, texto, Texto, texto, texto, Texto, texto, texto, Texto, texto,
texto, Texto, texto, texto Texto, texto, texto, Texto, texto, texto, Texto, texto, texto, Texto.
• Artículos de revistas
• Libros
• Memorias de congresos
University of Hong Kong. (1997, June). Final report: Ad Hoc Group for Learning
Technologies. Consultado el 21 de mayo de 2002 en
http://www.hku.hk/caut/Homepage/itt/5_Reports/5_1AdHoc.htm