Escurrimiento Final

RESUMEN
El presente informe de laboratorio de tiempo de escurrimiento consiste en dejar

drenar líquido a través de un orificio de salida que se encuentra en el fondo de
un tanque, para ello se instalarán en el orificio de salida para cada prueba una
cierta cantidad de tubos con diferentes dimensiones.
Para la experiencia se contó con 3 tanques cuya parte base presentaban

diferente forma geométrica: plana, con base cónica (ángulo de inclinación 45º) y
finalmente otra de base cónica (con ángulo de inclinación 60º); además de 6
tubos de vidrio: 3 de diferente diámetro, pero misma longitud y 3 tubos de
diferente longitud y mismo diámetro.
Primero se halló las dimensiones de los tanques y los tubos de vidrio.
Se colocó los diferentes tubos en los orificios de salida de los tanques, se llenó
los tanques de líquido ( jarabe de glucosa diluido) y luego se tomó el tiempo que
demoró en escurrirse el líquido a través de dichos tubos.
Los cálculos realizados en la experiencia, es decir, los tiempos de escurrimiento

se calcularon por el método de Bird-Crosby, por el método Ocon-Tojo y por el
método del ingeniero de la FQIQ – UNMSM Armijo. Finalmente comparamos los
tiempos de escurrimiento obtenidos por los 3 métodos con los tiempos obtenidos
experimentalmente.
INTRODUCCIÓN
La Mecánica de Fluidos es la rama de la ciencia que estudia el equilibrio y el

movimiento de los fluidos, esto es, líquidos y gases. En los fluidos, puede
producirse un movimiento relativo de las moléculas u átomos que forma parte de
la estructura interna tanto en movimiento como en reposo, situación que no se
produce nunca en los sólidos.
El tiempo de escurrimiento de un líquido que se encuentra contenido en un

tanque, corresponde a una operación unitaria que se encuentra en las industrias
como una labor muy usual en las prácticas ingenieriles; el pasar un líquido de un
tanque a otro ya sea para su almacenaje y/o acondicionamiento; para su
posterior uso; situándose así como uno de los procedimientos más comunes,
motivo por el cual muchas veces se requiere conocer un valor estimado del
tiempo de drenado del líquido, para así programar la producción en la planta.
Es importante saber qué modelos matemáticos se adecuan o cuyos resultados

están más próximos a los valores obtenidos de manera experimental, dichas
ecuaciones toman en cuenta suposiciones, desprecian términos desde una
ecuación general para de esta manera hacer la operación o el cálculo más
sencillo. Por lo cual, para la presente experiencia se marca por objetivo el estudio
del drenaje de un líquido utilizando tres cilindros de sección transversal circular,
uno de base plana y los otros dos de base cónica, haciendo uso de tres modelos
matemáticos: Bird-Crosby, Ocon-Tojo y Armijo.
PRINCIPIOS TEORICOS
a) Tiempo de Escurrimiento
Todo proceso que se lleva a cabo en un tanque involucra, en forma directa

o indirecta, el proceso de vaciado del mismo. Tiempo de escurrimiento es el
tiempo que demora en drenar un tanque a través de un orificio que se
encuentra en la parte inferior de este.
La mecánica de fluidos representa mejor este fenómeno físico y establece

una proporcionalidad entre la velocidad de descarga y la altura del tanque
(A mayor altura del tanque mayor velocidad de drenaje).
b) Fluido
Fluido es el conjunto de sustancias entre cuyas moléculas existe hay una

fuerza de atracción, el cual le otorga la propiedad de cambiar su forma sin
que existan fuerzas sustitutivas tendentes a recuperar la forma "original”, lo
que ocasiona que tomen la forma del recipiente que los contiene. Las
moléculas no cohesionadas se deslizan en los líquidos, y se mueven con
libertad en los gases. Los fluidos están conformados por los líquidos y los
gases, siendo los segundos mucho menos viscosos (casi fluidos ideales).
Entre los fluidos existen dos tipos: aquellos fluidos donde el esfuerzo
cortante es directamente proporcional a la rapidez de deformación se
denominan fluidos newtonianos y los que no siguen este patrón se llaman
no newtonianos.
c) Balance de Materia
La masa y la energía son propiedades conservativas, eso quiere decir que

no pueden ser creadas ni destruidas, solo pueden convertirse en otras.
El principio de conservación de la masa expresa lo siguiente: la transferencia

neta de masa hacia o desde un sistema durante un proceso es igual al cambio
neto (incremento o decremento) en la masa total del sistema durante tal
proceso.
Esto se traduce matemáticamente a la siguiente expresión:
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝐶𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎

( )−( )= ( )
𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑎𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 − 𝑚𝑠𝑎𝑙𝑒 = ∆𝑚𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑑𝑚𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑚̇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 − 𝑚̇𝑠𝑎𝑙𝑒 =
𝑑𝑡
El principio de la conservación de la energía o llamada también primera ley de

la termodinámica, nos proporciona relaciones entre diversas formas e
interacciones de energía de un sistema total. La primera ley de la
termodinámica declara que la energía no puede crearse ni destruirse, sólo
transformarse. Por lo tanto, toda cantidad de energía deberá tenerse en cuenta
durante un proceso.
La expresión de este principio es la siguiente: el cambio neto (incremento o
disminución) en la energía total del sistema durante un proceso es igual a la
diferencia entre la energía total que sale del sistema durante este proceso.
Esto es, durante un proceso:
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐶𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎

( )− ( )=( )
𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑎𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑑[𝑚(𝑢 + 𝑒𝑝 + 𝑒𝑘 )]
𝑑𝑡 𝑠𝑦𝑠𝑡
= (𝑢 + 𝑒𝑝 + 𝑒𝑘 )𝑒𝑛𝑡 𝑚̇𝑒𝑛𝑡 − (𝑢 + 𝑒𝑝 + 𝑒𝑘 )𝑠𝑎𝑙 𝑚̇𝑠𝑎𝑙 − ð𝑄̇𝑁 + ð𝑊̇𝑁
Las ecuaciones de balance de materia y energía nos servirán más adelante
para ser aplicadas en los modelos que nos describen el sistema del drenaje de
un cilindro. En el caso del balance de energía, es más sencillo aplicar en los
modelos la ecuación de Bernoulli modificada, la que se puede deducir de la
ecuación de balance de energía, esta deducción se encuentra en el apéndice
del presente trabajo.
d) Método Experimental
De la ecuación de balance de materia, mostrada anteriormente, se tenía
que:
𝑚̇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 − 𝑚̇𝑠𝑎𝑙𝑒 =
𝑑𝑡
Para aplicar al modelo experimental (del vaciado de un cilindro) se tendrán las

siguientes simplificaciones:
 No hay masa entrante
 La densidad es constante (El sistema es isotérmico y el fluido incomprensible)
−𝑚̇𝑠𝑎𝑙𝑒 = (1)
𝑑𝑡
Se tiene para la masa que sale y la masa en el sistema:
𝑚̇𝑠𝑎𝑙𝑒 = 𝜌𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑣𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝐴𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (2)

= 𝜌𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝐴𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑣̇ (3)
𝑑𝑡
De (2) y (3) en (1):
−𝜌𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑣𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝐴𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 𝜌𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝐴𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑣̇
Además, se sabe que las densidades son iguales y 𝑣̇ = 𝑑ℎ⁄𝑑𝑡 , se tiene:
𝑑ℎ
−𝑣𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝐴𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 𝐴𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑑𝑡
Para en análisis en tanques cilíndricos, se tiene que:

𝐴𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝐷𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 2 2
𝐷𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝐷𝑇2
= ( ) = 2 =
𝐴𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝐷𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝐷𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝐷𝑡2
Se reemplaza, se obtiene la velocidad de salida experimental (con el tiempo y
alturas medidas en el experimento):
𝐷𝑇2 𝑑ℎ 𝐷𝑇2 ∆ℎ(𝑡)
𝑣𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = − 2 𝑑𝑡 = − 2 ∆𝑡
𝐷𝑡 𝐷𝑡
e) Modelos matemáticos.
Para el desarrollo analítico del tiempo de escurrimiento se tomó en cuenta
dos modelos:
 MÉTODO DE “BIRD-CROSBY”
 MÉTODO DE “OCON-TOJO”
 MÉTODO DE “ARMIJO”
MODELO MATEMÁTICO DE BIRD – CROSBY
Fig (1)
Considerando un cilindro vertical como el que se muestra en la Fig (1) que

contiene un fluido Newtoniano a un nivel H(t) medido desde la base del tanque.
La parte superior del tanque está expuesta a la atmósfera como también la salida
del tubo, por lo que el tanque se drena bajo la influencia de la gravedad.
Primero se considera un balance de materia para el sistema definido desde el
nivel del tanque hasta la salida del tubo
Balance de materia:
Entrada -salida + generación – consumo=
acumulación
Simplificando:
 M ingresa  M sale ..........1

dm
dt
Dónde:
M ingre  0 m  volumen *  M sale  V2 A2 volumen  H * ATk

y
Entonces remplazando estas relaciones en la ecuación 1 tenemos:
d HATk  
  V2 A2
dt
Sacando los valores constantes de la derivada y dando forma tenemos:
dH V A
 2 2
dt ATk
 
A2  d2 ATk  D2
Además: 4 y 4 entonces remplazando en la ecuación anterior:
dH d2
  2 V2
dt D
Despejando dt tenemos:
D2
dt   dH .............2
d 2V2
Con la finalidad de integrar la ecuación (2) se debe conocer la velocidad “V2”

como una función del nivel “H”. Esa relación se encontrará haciendo un balance
macroscópico de energía. En este método solo se considera las pérdidas por
fricción en la superficie del tubo más no en la del tanque.
Balance de energía:
P1V12 P2 V22
U1    Z1  Q  U 2    Z 2  W  hf
 2g  2g
Por condiciones isotérmicas U  0 y Q  0 además, Z 2  0 por ser nivel de

referencia, W  0 y V1  despreciable debido a que V1  V2 y por suposición del
V22
0
modelo matemático la energía cinética que abandona en tanque es 2 g
Entonces la ecuación anterior:
P1 P2
 Z1   hf ........a 
 
Además: P1  P2 (presión atmosférica), luego la ecuación (a) toma la forma:
Z1  hf ...........1
Donde, hf son las pérdidas por fricción debido al tubo y a la contracción, esta
última no se considerara por el modelo de Bird –Crosby.
Tenemos que:
L V22
hf  f d .............2
d 2g
Donde:
fd = Factor de fricción de Darcy
g = Aceleración de la gravedad
d = diámetro del tubo
L = longitud del tubo.
V = Velocidad del líquido en el tubo.
Z1 = longitud del tubo más altura del líquido en el tanque ( H+L)
despejando el valor de V2:

2 gd H  L 
V22  ............3
fd L
Si el líquido circula en régimen laminar:
...........4
64
fd 
Re
Además:
V d 
Re  ...........5

Donde:
V  diámetro.del.tubo
d  diametro.del.tubo
  densidad .del.liquido
  vis cos ida.del.liquido
Remplazando (5) en (4) y luego (4) en (3) tenemos la velocidad en régimen

laminar:
gd 2 H  L 
V
32L
Análogamente, para régimen turbulento en tuberías lisas se tiene una ecuación

fd
empírica para desarrollada por Blasius y válida para Re  100 000
..................6
0.3164
fd  1
4
Re
Remplazando (5) en (6) y luego (6) en (3) tenemos la velocidad en régimen

turbulento:
4 4 5 1
H  L  7
4
2 g d 
7 7 7 7
V  4 1 4
0.3164  L 7 7 7
Régimen laminar
Remplazando el valor de la velocidad en régimen laminar en la ecuación (2)

tenemos:
32LD 2
dt   dH ..........3
gd 4 H  L 
Integrando la ecuación (3) tenemos:
32    L  D 2  L  H 0 

tescurrimiento  Ln
g d4  LH 
 f 
(Ecuación presentada por Bird)
Régimen turbulento:
Remplazando el valor de la velocidad en régimen turbulento en la ecuación (2)

tenemos:
4 1 4
D  0.3164    L
2 7 7 7
dt   4 4 5 1
dH ..........4 
d  2  g  d    H  L 
4
2 7 7 7 7 7
Sea:
4 1 4
0.3164    L
7 7 7
C 4 4 5 1
27  g 7  d 7   7
Entonces remplazando C en (4) tenemos:
D 2  C dH
dt   .............5
d 2 H  L 74
Integrando (5) tenemos:
 2  C  L  H 0 7  L  H f 
7 D2  3 3

t escurrimiento  7

3 d 
(Ecuación presentada por Crosby)
Donde:
D  diametro.del. tan que
L  longitud .del.tubo
H 0  altura.inicial
H f  altura. final
  viscocidad .del.liquido
  densidad .del.liquido
g  aceleració n.de.la.gravedad
MODELO MATEMÁTICO DE OCON - TOJO

Fig (2)
Realizando un balance de energía entre los puntos 1 y 2 tenemos:
P1 V12 P2 V22
 Z1    Z2   Lwf ......................1
 2g  2g
Además: P1  P2  Patm , Z 2  0 por ser nivel de referencia, V1  V2 y Lwf es la

perdida de energía debido a la fricción en el tubo más la perdida por reducción
de área.
Remplazando estas condiciones en la ecuación (1):
V22
Z1   Lwf ........2
2g
Siendo: Lwf  ht  hc donde ht es la perdida de carga en el tubo y hc es la perdida

de carga por la contracción y V2  V  velocidad.de.salida
LV2 V2
Lwf  f d  K .................3
d 2g 2g
Remplazando (3) en (2) tenemos:
V2 LV2 V2
Z1   fd K ............4
2g d 2g 2g
Despejando V de la ecuación 4  y Z  H  L , tenemos
2gH  L 
V
L
1  fd  K
d
Para base plana:
2
 d2 
K  1  2 
 D 
Para base cónica:
2
   d2 
K  sen 1  2 
 2  D 
Tiempo de escurrimiento: Considerando un punto en el depósito a una altura Z,

al descender el nivel dz en el tiempo dt, el caudal será:
 dZ 
Q  AT   .......... A
 dt 
En este momento, a través del tubo de A2 circulará el mismo caudal
Q  A2  V2 ............B
Igualando las ecuaciones (A) y (B) tenemos:
dz 2 gz
 A1  A2
dt L
1 fd  K
d
Ordenando tenemos:
A1 1  f d  K  12
dt   Z dZ ...........C 
A2 2g
Integrando la ecuación (c) tenemos:
L
1 fd K
 
2
D d
t escurrimin eto  2 H0  L  H f  L
d2 2g
 
A1  D2 A2  d2
, Z inicial  H 0  L y final
4 4 Z Hf L
Además: ,
Entonces tenemos:
L
1 fd K
 
2
D d
t escurrimin eto  2 H0  L  H f  L
d2 2g
Donde:
D  diametro.del. tan que
L  longitud .del.tubo
H 0  altura.inicial
H f  altura. final
g  aceleració n.de.la.gravedad
f d  factor.de.darcy
MODELO MATEMÁTICO DE ARMIJO
Se presenta un nuevo método del cálculo del tiempo de escurrimiento en donde

se incluye la energía cinética del líquido y las pérdidas por fricción originadas por
la reducción abrupta del área de flujo, cuando el flujo pasa del tanque hacia el
tubo.
La siguiente figura muestra un esquema del sistema, de drenado de un líquido

contenido en un tanque de longitud L. Inicialmente el líquido llena el tubo y el
tanque.
Fig (3)
Se desea estimar el tiempo que el líquido demora en escurrir del tanque desde
una altura
h0 hasta una altura H (medidas con respecto a un nivel de referencia
(2)).
Ecuación de balance de materia.
Un balance de materia en estado no estacionario, entre la superficie libre del

líquido y el líquido que conecta el tanque, y el tubo da como resultado la siguiente
ecuación:
A1 D12 D 2
 2  2
A
Pero 2 D2 d (D: diámetro tanque, d: diámetro tubo)
2
D
 dt  dH   
d , integrando
2
D dH
 dt   d   V
2 Hf
D dH
t   
d

H0
v
2Hf
D dH
t  
d
 V
H0
……(1)
Ecuación de balance de energía mecánica.
Suponiendo estado estacionario y que la velocidad del líquido en el tanque es

pequeña, el balance de la energía mecánica entre la superficie libre del líquido y
el extremo de salida del tubo, sería:
P1 V12 P2 V22
  Z1    Z 2  h f  hw
 2g  2g
V22
Z1   Lw f
2g ….. (2)
Lw f
Donde :
L V 2  V 2 
Lw f  f D      K  
d  2g   2 g  ….. (3)
Lw f
Es decir, es la suma de las pérdidas en el tubo más lo que ocurre por la
reducción del área de flujo al pasar el líquido del tanque al tubo. El factor de
Darcy ( f D ), se determina del diagrama de Moody.
 Paredes lisas.
Para el flujo en tubos de paredes lisas, el factor de fricción se calcula con la

ecuación de Blassius:
64
fD 
Re ….. (4), para flujo laminar.
0.316
fD 
Re 0.25 …… (5), para flujo turbulento.
Como la velocidad no es uniforme a través de la sección transversal del tubo

cuando el régimen es laminar (perfil de velocidades parabólico), se corrige la
energía cinética con un factor de corrección (α=2).
V22
Z1   Lw f
2g
V22
 Z1   Lw f
g …. (6)
Además sabemos de la ecuación (1) y combinándola con las ecuaciones (4), (5)
y (6)
V22 64    V 2  V 2 
Z1      K  
g V  d    Lg   2g 
64    L 2
2 g  Z1  V22  2  k   V
d2 
64    L 2
 2  K V22  V  2 gZ 1  0
d2 
Z1  Z1 f L, x f , H t 
, tanque de base plana y,
Z1  Z1 f L, x f , H t , C f 
, tanque de base cónica.
Luego la ecuación de velocidad para flujos laminares queda:
64    L
0  2  K V22  V  2 g L  x f  H t 
d2 
….. (7)
Para un tanque de base plana, y
64    L
0  2  K V22  V  2 g L  x f  H t , C f 
d2  ….. (8)
Para tanque de base cónica.
Combinando las ecuaciones (9), (10), (12) y (1), para un flujo de turbulento
queda:
V22 0.316   0.25  L  V 

2
V 2 
Z1   0.25        K  
2 g V  d 0.25   0.25  d   2 g   2g  , resolviendo
0.25

  1.25 V 1.75  2 g  L  x f  H t 
 L 
0  1  K V  0.316 
2
 d  ….. (9)

Para el tanque de base plana y
0.25

  1.25 V 1.75  2 g  L  x f  C f  H t 
 L 
0  1  K V 2  0.316 
 d  …. (10)
Para el tanque de base cónica.
Las ecuaciones (7), (8), (9), (10), se resuelve por el método de Newton-Raphson,
para determinar la velocidad del líquido en cualquier instante y para cualquier
altura, H(t).
Por otro lado, se hace un cambio de variable a la ecuación:
 UdV   d (UV )   VdU
H0 V0
dH H 0 H f H
 V
    2 dV
V0 V f V f V
Hf
….. (11)
Donde las velocidades

V 0 y V f son calculados de las ecuaciones (7), (8), (9) y
(10) según sea el caso.
Reemplazando las ecuaciones de velocidad en (11), se obtiene:
 D   1  K  
0.25
7  0.316   
2
t    V0  V f  
6 g   
L

   1.25  V0075  V f0.75 
 d   g d 
…..
(12)
Para régimen turbulento, y:
 D   2  K   
V0  V f   64  2  L  Ln V0
2
t    
 d   g   d  2g 
Vf  ….. (13)
Para régimen laminar.
 Paredes Rugosas.
De las ecuaciones (9) y (10):
 
1  f d     K V 2  2 g L  x f  C f  H t   0
L Para tanque cónico.
 d   … (14)
 
1  f d     K V 2  2 g L  x f  C f  H t   0
L
Para tanque plano
 d  
El valor de f D , se calcula de la ecuación de Colebrook:
1  9.34 
 1.14  2 log   
fD  Re f d 
 D
….. (15)
Reemplazando la ecuación (15) en (13):
 D   H 0  x f  C f  L  H t   x f  C f  L  1  K c   D 2  L   
2 Re 0
t       V0  V f       D …(16)
f d Re
 d     d   2 g    d
2
V0 Vf 2g Re f 
Para tanque con base cónica, y
 D   H 0  x f  L  H t   x f  L  1  K c   D 2  L   
2 Re 0
t       V0  V f      2  D
f d Re  ..(17)
  
d V0 V f 2 g    
d 2 g    d Re f 
Para el Tanque de base plana, donde las velocidades son calculadas iterando
las ecuaciones (16) y (17).
1. Pérdidas primarias y secundarias en tuberías
 Pérdidas primarias:
Se producen cuando el fluido se pone en contacto con la superficie de la

tubería. Esto provoca que se rocen unas capas con otras (flujo laminado) o
de partículas de fluidos entre sí (flujo turbulento). Estas pérdidas se realizan
solo en tramos de tuberías horizontal y de diámetro constante.
 Pérdidas secundarias:
Se producen en transiciones de la tubería (estrechamiento o expansión) y en

toda clase de accesorios (válvulas, codos). En el cálculo de las pérdidas de
carga en tuberías son importantes dos factores:
 Que la tubería sea lisa o rugosa.

 Que el fluido sea laminar o turbulento
Ecuación general de las pérdidas primarias:
Ecuación de Darcy:
𝐿 𝑉2
hL = 𝑓𝑑 𝐷 2𝑔
Para encontrar hL primero se busca en el diagrama de MOODY el factor de

fricción “fd”.
Ecuación general de las pérdidas secundarias:
Normalmente, las pérdidas de carga continuas son más importantes que las
singulares, pudiendo éstas despreciarse cuando supongan menos del 5% de las
totales, y en la práctica, cuando la longitud entre singularidades sea mayor de
mil veces el diámetro interior de la tubería. Las pérdidas de carga localizadas
sólo se pueden determinar de forma experimental, y puesto que son debidas a
una disipación de energía motivada por las turbulencias, pueden expresarse en
función de la altura cinética corregida mediante un coeficiente empírico KL las
pérdidas de carga localizadas o accidentales se expresan como una fracción o
un múltiplo de la llamada “Altura de Velocidad” de la forma:
𝑉2
hv=𝑘 2𝑔
Donde:
hv=Perdida de carga localizada
V=velocidad media del agua, antes o después del punto singular
K: coeficiente determinado de forma empírica para cada punto singular
Nota: Cuándo hay un cambio de sección, es decir, cambio de área indica que
cambian los diámetros, esto sucede en contracciones o ensanchamientos los
cuales se toma la velocidad en la sección menor.
Cuando ocurre una dilatación súbita la velocidad del fluido disminuye

abruptamente ocasionando una turbulencia que genera una pérdida de energía,
dicha perdida de energía se hace menor si se hace menos abrupta la dilatación
de tuberías por medio de bordes no cuadrados.
Para la dilatación súbita la constante k se hace dependiente de los diámetros de

las tuberías, así como la magnitud de flujo, así se puede deducir que la constante
k se hallaría de la siguiente forma
En la contracción súbita al aproximarse el fluido a la trayectoria de contracción

la corriente total continúa estrechándose durante cierta distancia más allá de la
contracción, por lo tanto, la sección de cruce mínimo de flujo es menor que la del
conducto menor. La sección donde ocurre esta área del mínimo se denomina
vena contracta, más allá de la vena contracta, la corriente del flujo debe
desacelerar y dilatarse nuevamente para llena el conducto, la turbulencia
ocasionada por la contracción y la posterior dilatación genera perdida de energía.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Tomar las medidas al equipo: altura de los tanques, longitud, diámetro de

los tubos de vidrio, utilizando la cinta métrica y el calibrador vernier
respectivamente.
2. Numerar los tubos e insertarlos en el tapón de jebe para poder anexarlos
a uno de los tanques, luego proceder a llenar el tanque hasta una altura
medible en la escala milimetrada, teniendo tapada la salida. Destapar y
tomar el tiempo de descenso de nivel para cada 3cm en la escala
milimetrada.
3. Hacer los pasos anteriores para los tres tanques (base cónica pequeño,
base plana, base cónica grande), y para los tubos de vidrio
respectivamente.
TABLA DE DATOS Y RESULTADOS
TABLA N° 1: Propiedades fisicoquímicas a 24°C
T° = 24 °C Glucosa Agua Mezcla

ρ (Kg/m3) 1420 997.38 1041
μ (Kg/m*s) 0.14 0.000911 0.00098752
TABLA N° 2: Dimensiones de los tubos de vidrio
Diámetro (m) Longitud (m)

Tubo 1 0.0092 0.178
Tubo 2 0.0092 0.273
Tubo 3 0.0092 0.438
Tubo 4 0.007 0.445
Tubo 5 0.008 0.445
Tubo 6 0.005 0.445
TABLA N° 3: Dimensiones de los tanques
Tanque 1 Tanque 2 Tanque 3

α=180° α=45° α=60°
Diámetro 0.1499 0.1499 0.1499
Altura Total 0.498 0.494 0.498
Altura cono 0 0.063 0.105
TABLA N°4: Datos experimentales para el Tanque 1 (α=180°)
A)
Tanque Tubo1 Tubo2 Tubo3

α=180° Tiempo (s) Tiempo (s) Tiempo (s)
h(m) Prueba1 Prueba2 Promedio Prueba1 Prueba2 Promedio Prueba1 Prueba2 Promedio
0.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0.27 7.2 6.94 7.07 7 7.04 7.02 4.3 5.36 4.83
0.24 7.4 7.43 7.415 6.5 6.61 6.555 3.9 3.57 3.735
0.21 7.6 7.61 7.605 6.5 6.78 6.64 3.4 3.59 3.495
0.18 7.4 7.59 7.495 6.8 6.36 6.58 4.1 3.88 3.99
0.15 8.3 7.74 8.02 7.1 7.48 7.29 3.9 3.88 3.89
0.12 8.4 8.69 8.545 7.7 7.39 7.545 4.1 3.89 3.995
0.09 8.6 8.66 8.63 7.7 7.34 7.52 3.9 4.23 4.065
0.06 9.6 9.34 9.47 7.8 7.8 7.8 4.3 3.99 4.145
0.03 9.5 9.71 9.605 8.3 8.21 8.255 4.4 4.29 4.345
B)

0.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0.27 7.3 7.16 7.23 4.9 4.57 4.735 15.3 14.7 15
0.24 7.3 6.5 6.9 4.4 4.62 4.51 15 14.75 14.875
0.21 6.9 6.73 6.815 4.6 4.68 4.64 15 15.59 15.295
0.18 7.1 7.33 7.215 4.8 4.74 4.77 16.1 16.28 16.19
0.15 7.2 7.38 7.29 5 4.87 4.935 16.6 16.41 16.505
0.12 7.4 7.04 7.22 4.9 5.4 5.15 16.6 16.75 16.675
0.09 7.7 7.79 7.745 5.2 5.02 5.11 17 17.08 17.04
0.06 7.8 7.64 7.72 5.4 5.48 5.44 18.6 17.48 18.04
0.03 7.9 8.14 8.02 5.3 5.53 5.415 17.4 17.99 17.695
A)

0.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0.27 6.7 6.7 6.7 5.8 5.73 5.765 3.2 3.45 3.325
0.24 7.2 7.2 7.2 6.1 6.51 6.305 3.1 2.92 3.01
0.21 7.5 7.5 7.5 5.8 6.86 6.33 3.3 3.3 3.3
0.18 7 7 7 7.2 5.62 6.41 3.4 3.29 3.345
0.15 7.8 7.8 7.8 6.8 6.82 6.81 3.4 3.54 3.47
0.12 8.2 8.2 8.2 6.5 6.7 6.6 3.9 3.73 3.815
0.09 8.3 8.3 8.3 7.7 7.32 7.51 3.7 3.65 3.675
0.06 8.6 8.6 8.6 7.1 7.14 7.12 3.6 3.64 3.62
0.03 8.8 8.8 8.8 7.3 7.59 7.445 3.9 3.81 3.855
B)

0.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0.27 6.8 6.3 6.55 4.1 4.7 4.4 12.9 15.2 14.05
0.24 6.1 6.64 6.37 5.7 3.9 4.8 15 14.5 14.75
0.21 7 6.53 6.765 3.4 4.53 3.965 15 15.2 15.1
0.18 6.6 7.33 6.965 4.3 4.38 4.34 14.5 14.8 14.65
0.15 6.6 6.67 6.635 4.6 4.71 4.655 15.7 15.9 15.8
0.12 6.9 6.89 6.895 4.7 4.82 4.76 16.9 16 16.45
0.09 6.9 7.28 7.09 4.9 4.85 4.875 15.3 15.9 15.6
0.06 8.1 7.48 7.79 4.8 4.73 4.765 16.4 16.3 16.35
0.03 7.7 7.63 7.665 5.3 5.31 5.305 17.7 17.4 17.55
A)

0.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0.27 5.9 5.9 5.9 7.5 6.3 6.9 3.4 4.1 3.75
0.24 5.8 5.8 5.8 5.7 5.6 5.65 3.7 3.4 3.55
0.21 6.2 6.3 6.25 5.9 5.7 5.8 3.5 3.2 3.35
0.18 6.3 6.9 6.6 6.5 6.2 6.35 3.2 3.4 3.3
0.15 6.8 6.5 6.65 6.4 6.3 6.35 3.5 3.6 3.55
0.12 6.8 6.9 6.85 6.4 6.5 6.45 3.3 3.3 3.3
0.09 7 7.3 7.15 6.9 6.9 6.9 4.1 3.7 3.9
0.06 7.5 7.4 7.45 7.2 7.1 7.15 3.4 3.6 3.5
0.03 7.7 7.5 7.6 7.4 7.3 7.35 3.9 3.7 3.8
B)
0.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0.27 6.1 5.7 5.9 4.1 4.2 4.15 13.6 13.9 13.75
0.24 6.2 6.2 6.2 4 4.11 4.055 14.4 14.2 14.3
0.21 6.2 6.2 6.2 4.3 4.3 4.3 14.9 14.6 14.75
0.18 6.7 6.7 6.7 4.6 4.4 4.5 14.2 15.51 14.855
0.15 6.3 6.8 6.55 4.3 4.5 4.4 15.7 14.76 15.23
0.12 6.8 6.7 6.75 4.6 4.9 4.75 15.8 15.44 15.62
0.09 6.9 7.8 7.35 4.7 4.5 4.6 15.6 15.72 15.66
0.06 7.3 6.86 7.08 4.8 4.8 4.8 16.6 15.92 16.26
0.03 7.6 7.3 7.45 4.9 5.4 5.15 16 21.91 18.955
TABLA N°7: Número de Reynolds y Factor de Darcy hallados para pruebas de

escurrimiento para el Tanque 1 (α=180°)
A)
Tanque Plano 180°
H Tubo1 Tubo2 Tubo3
(m) Re f Darcy Re f Darcy Re f Darcy
0.3 11199.81898 0.030756274 10347.15373 0.0313712 9717.5218 0.031867471
0.27 10959.17023 0.030923743 10182.40199 0.0314973 9610.900021 0.031955488
0.24 10715.06663 0.031098379 10015.95682 0.0316274 9503.545861 0.032045353
0.21 10467.35166 0.031280758 9847.764787 0.0317616 9395.444258 0.032137134
0.18 10215.85749 0.031471524 9677.769853 0.0319001 9286.579691 0.032230907
0.15 9960.404026 0.031671398 9505.913271 0.0320434 9176.93617 0.03232675
0.12 9700.797776 0.031881196 9332.133415 0.0321915 9066.497218 0.032424747
0.09 9436.830707 0.032101841 9156.365639 0.0323449 8955.245861 0.032524984
0.06 9168.278999 0.032334379 8978.542124 0.0325039 8843.164612 0.032627556
B)
Tanque Plano 180°
H Tubo4 Tubo5 Tubo6
0.3 6785.71865 0.034860813 8081.006866 0.03337107 4488.284712 0.038655952
0.27 6727.185069 0.034936398 8001.216164 0.03345396 4458.814941 0.038719667
0.24 6668.348362 0.035013208 7920.942409 0.03353839 4429.233972 0.038784154
0.21 6609.204009 0.035091278 7840.177009 0.03362444 4399.540652 0.038849429
0.18 6549.747395 0.035170645 7758.911151 0.03371214 4369.73381 0.03891551
0.15 6489.973814 0.035251349 7677.135802 0.03380155 4339.812266 0.038982415
0.12 6429.878466 0.035333429 7594.841702 0.03389275 4309.774821 0.039050161
0.09 6369.456455 0.035416927 7512.019363 0.03398578 4279.620265 0.039118768
0.06 6308.702791 0.035501889 7428.659058 0.03408073 4249.347373 0.039188254
A)
Tanque Cono 45°
Tubo1 Tubo2 Tubo3
H (m)
Re f Darcy Re f Darcy Re f Darcy
0.3 10825.1172 0.03101904 9737.52796 0.0318511 8918.38687 0.03255854
0.27 10573.7106 0.0312018 9561.81368 0.0319964 8802.54591 0.03266513
0.24 10318.1804 0.03139321 9383.93068 0.0321470 8685.70764 0.03277443
0.21 10058.3042 0.03159405 9203.79301 0.0323031 8567.84514 0.03288657
0.18 9793.83965 0.03180521 9021.30916 0.0324653 8448.93031 0.03300168
0.15 9524.52146 0.03202769 8836.38158 0.0326338 8328.93387 0.03311991
0.12 9250.0589 0.03226267 8648.90612 0.0328092 8207.82522 0.03324141
0.09 8970.13229 0.03251148 8458.77148 0.0329921 8085.57241 0.03336636
0.06 8684.38909 0.03277568 8265.85856 0.0331829 7962.14208 0.03349492
B)
Tanque Cono 45°
H Tubo4 Tubo5 Tubo6
0.3 6057.7354 0.03586401 7316.87325 0.034210159 3892.31657 0.04005755
0.27 5992.82213 0.03596074 7229.29234 0.034313303 3858.97084 0.04014381
0.24 5927.4666 0.03605946 7141.03038 0.034418842 3825.45192 0.04023146
0.21 5861.65965 0.03616024 7052.07101 0.034526878 3791.7572 0.04032054
0.18 5795.39185 0.03626317 6962.39726 0.034637519 3757.88402 0.0404111
0.15 5728.65346 0.03636833 6871.99153 0.034750881 3723.82963 0.04050317
0.12 5661.43447 0.0364758 6780.83554 0.034867088 3689.59127 0.04059681
0.09 5593.7245 0.03658569 6688.91033 0.034986269 3655.16609 0.04069206
0.06 5525.5129 0.03669808 6596.1962 0.035108565 3620.55118 0.04078898

A)
Tanque Cono 60°
Tubo1 Tubo2 Tubo3
H (m)
Re f Darcy Re f Darcy Re f Darcy
0.3 11373.5376 0.03063815 10204.8811 0.0314800 9323.49003 0.03219896
0.27 11131.7414 0.03080319 10035.6136 0.0316119 9211.73811 0.03229617
0.24 10886.3388 0.03097534 9864.43954 0.0317481 9099.10568 0.03239566
0.21 10637.1541 0.03115517 9691.29054 0.0318890 8985.57109 0.03249751
0.18 10383.997 0.03134334 9516.09397 0.0320348 8871.1119 0.03260183
0.15 10126.6613 0.0315406 9338.77295 0.0321858 8755.70476 0.03270873
0.12 9864.9231 0.03174776 9159.24594 0.0323423 8639.32542 0.03281833
0.09 9598.53862 0.03196577 8977.42637 0.0325049 8521.94864 0.03293076
0.06 9327.24185 0.03219572 8793.22227 0.0326738 8403.5482 0.03304614
B)
Tanque Cono 60°
H Tubo4 Tubo5 Tubo6
0.3 6353.99016 0.03543846 7662.54355 0.03381764 4100.08321 0.03954015
0.27 6291.52847 0.03552609 7578.16796 0.03391138 4068.09305 0.03961765
0.24 6228.67968 0.03561537 7493.19383 0.03400711 4035.95278 0.03969629
0.21 6165.43655 0.03570635 7407.60811 0.03410492 4003.66038 0.0397761
0.18 6101.79165 0.0357991 7321.39736 0.03420487 3971.21376 0.0398571
0.15 6037.73734 0.03589367 7234.54764 0.03430707 3938.61083 0.03993932
0.12 5973.26577 0.03599014 7147.04457 0.0344116 3905.84942 0.04002281
0.09 5908.36886 0.03608856 7058.87327 0.03451856 3872.92735 0.0401076
0.06 5843.0383 0.03618902 6970.01834 0.03462805 3839.84241 0.04019371
TABLA N°10: Velocidad media y errores para el método experimental, Brird-

Crosby, Ocon-Tojo, y Armijo del Tanque 1 (α=180°)
A) Tubo 1:
Tubo 1- Base plana
Experimental Bird- Crosby Ocon-Tojo Armijo Error B-C Error O-T Error Armijo
H(m)
v (m/s) v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 1.13020 4.73576 1.155109706 2.18823 76.13472804 2.156233555 48.35082037
0.27 1.07626 4.56357 1.130290046 2.116147 76.41625418 4.780204781 49.14059057
0.24 1.04794 4.38635 1.105114065 2.041675 76.10913343 5.173839309 48.67267127
0.21 1.06210 4.20359 1.079565619 1.964555 74.73356028 1.617971671 45.93693977
0.18 0.99694 4.01467 1.0536274 1.884477 75.16752808 5.379992296 47.0971348
0.15 0.99585 3.81883 1.027280833 1.801065 73.92266388 3.059648852 44.7077342
0.12 0.92076 3.61515 1.000505963 1.713856 74.53046292 7.97038865 46.275431
0.09 0.84300 3.40247 0.973281333 1.622266 75.22392292 13.38599941 48.03577836
0.06 0.82971 3.17931 0.94558386 1.578687 73.90288909 12.25452923 47.44322277
B) Tubo 2:
Tubo 2- Base plana
H(m)
v (m/s) v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 1.13453 4.11375 1.067168829 2.248342 72.42108192 6.31196542 49.53934247
0.27 1.21509 3.98926 1.050176918 2.186018 69.54109492 15.70290875 44.4155885
0.24 1.19998 3.86179 1.033010352 2.122014 68.92681993 16.16337483 43.4509062
0.21 1.21174 3.73107 1.015663621 2.056183 67.52307085 19.3050519 41.06857174
0.18 1.09324 3.59683 0.998130945 1.988354 69.60540591 9.528950791 45.01772063
0.15 1.05602 3.45872 0.980406265 1.918329 69.46785448 7.712689158 44.95094677
0.12 1.05969 3.31635 0.962483225 1.845874 68.04637059 10.09985632 42.59127937
0.09 1.02107 3.16923 0.944355158 1.770708 67.78183667 8.123203868 42.3356616
0.06 0.96482 3.01680 0.92601507 1.692494 68.01853967 4.190144232 42.99439541
C) Tubo 3:
Tubo 3- Base plana
H(m)
v (m/s) v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 1.66902 3.62843 1.00223082 2.324124 54.00140788 66.53096458 28.18693618
0.27 2.13652 3.54339 0.991234227 2.273521 39.70415947 115.5412312 6.026007418
0.24 2.28046 3.45680 0.980162098 2.221891 34.02972739 132.6616348 2.636050173
0.21 1.99759 3.36855 0.969012881 2.169167 40.69886196 106.1468148 7.909847894
0.18 2.04740 3.27853 0.957784975 2.115274 37.55139878 113.763777 3.208882694
0.15 1.99495 3.18662 0.94647673 2.060127 37.39601193 110.7765299 3.163697746
0.12 1.96248 3.09267 0.935086447 2.00363 36.54434628 109.8711192 2.053952423
0.09 1.92412 2.99654 0.923612376 1.945677 35.78856519 108.325439 1.107967197
0.06 1.83328 2.89803 0.912052713 1.886143 36.74047806 101.0058691 2.802731186
D) Tubo 4:
Tubo 4- Base plana
H(m)
v (m/s) v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 1.90297 2.96046 0.919809448 2.120906 35.72056248 106.8868985 10.2758331
0.27 2.00051 2.89256 0.911875176 2.07459 30.83945595 119.3844904 3.570695547
0.24 2.01897 2.82345 0.903899814 2.027356 28.49283295 123.3622874 0.413578039
0.21 1.90723 2.75305 0.895882751 1.979147 30.72310908 112.8880468 3.633874055
0.18 1.88741 2.68127 0.887823361 1.929892 29.60745632 112.5888792 2.201069699
0.15 1.90661 2.60802 0.879721005 1.879525 26.89439016 116.7286357 1.440913701
0.12 1.77632 2.53319 0.871575034 1.827955 29.87804618 103.8059684 2.824635253
0.09 1.78221 2.45667 0.863384783 1.775091 27.45427615 106.4207678 0.400796322
0.06 1.71574 2.37831 0.855149577 1.720825 27.85887006 100.6361693 0.295535413
E) Tubo 5:
Tubo 5- Base plana
H(m)
v (m/s) v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 2.22716 3.28196 0.958463428 2.224028 32.1391113 132.3682052 0.141017328
0.27 2.33683 3.20515 0.948999698 2.175746 27.0914574 146.2409978 7.403452612
0.24 2.27017 3.12693 0.939478674 2.1265 27.39939677 141.6417188 6.75628568
0.21 2.20823 3.04722 0.929899338 2.076229 27.53320346 137.469265 6.357493435
0.18 2.13468 2.96592 0.920260643 2.024864 28.02633386 131.9646942 5.423366077
0.15 2.05004 2.88291 0.91056152 1.972325 28.8898497 125.1399899 3.940177949
0.12 2.06186 2.79806 0.90080087 1.918527 26.31120278 128.8914598 7.470797161
0.09 1.93628 2.71124 0.890977566 1.863368 28.58302838 117.3213323 3.913146341
0.06 1.94600 2.62228 0.881090456 1.806736 25.78991096 120.8622588 7.707837969
F): Tubo 6:
Tubo 6- Base plana
H(m)
v (m/s) v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 1.79832 2.34233 0.851746684 1.846725 23.22514255 111.1332116 2.621119655
0.27 1.81283 2.28774 0.846154173 1.80581 20.75854241 114.2440187 0.389005769
0.24 1.76359 2.23215 0.840540561 1.764099 20.99145239 109.8156812 0.029085469
0.21 1.66552 2.17550 0.834905627 1.72154 23.44167604 99.48658509 3.253788834
0.18 1.63374 2.11772 0.82924915 1.678078 22.85379989 97.01456597 2.642093285
0.15 1.61706 2.05874 0.823570906 1.633647 21.45357213 96.3479896 1.015034659
0.12 1.58240 1.99846 0.817870667 1.588177 20.81877136 93.47848668 0.363511746
0.09 1.49612 1.93678 0.812148204 1.541586 22.75227481 84.217712 2.949245774
0.06 1.52424 1.87360 0.806403285 1.493781 18.64613009 89.01765853 2.039362327
Crosby y Ocon-Tojo del Tanque 2 (α=45°)
A) Tubo 1:
Tubo 1- Base Cono 45°
Experimental Bird- Crosby Ocon-Tojo
H(m) Error B-C Error O-T
v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 1.20983 5.08294 1.11646429 76.1981781 8.36292661
0.27 1.11237 4.56357 1.0905351 75.6249768 2.00224928
0.24 1.07796 4.38635 1.06418062 75.424787 1.29437168
0.21 1.11513 4.20359 1.03737792 73.4719845 7.49506641
0.18 1.02304 4.01467 1.01010197 74.5175149 1.28068773
0.15 0.98843 3.81883 0.98232545 74.1170171 0.62119691
0.12 0.96364 3.61515 0.95401835 73.3444543 1.00830137
0.09 0.92770 3.40247 0.92514771 72.7343445 0.27641842
0.06 0.88964 3.17931 0.89567717 72.0178501 0.67423838
B) Tubo 2:
Tubo 2- Base Cono 45
v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 1.38155 4.36642 1.00429418 68.3597163 37.5639426
0.27 1.26451 3.98926 0.98617164 68.3020866 28.2243854
0.24 1.26707 3.86179 0.96782541 67.1895434 30.9192309
0.21 1.26165 3.73107 0.94924665 66.1853957 32.9104139
0.18 1.16951 3.59683 0.93042591 67.4850874 25.6958369
0.15 1.20699 3.45872 0.91135313 65.1029256 32.4396274
0.12 1.06117 3.31635 0.89201758 68.0016732 18.9634591
0.09 1.11859 3.16923 0.87240776 64.7045426 28.2191155
0.06 1.07016 3.01680 0.85251141 64.5266235 25.5303478
C) Tubo 3:
v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 2.39868 3.80231 0.91981087 36.9153062 160.779173
0.27 2.64832 3.54339 0.90786344 25.2602706 191.709308
0.24 2.41343 3.45680 0.89581316 30.183106 169.412343
0.21 2.38161 3.36855 0.88365724 29.2987615 169.517106
0.18 2.29613 3.27853 0.87139278 29.9647405 163.500961
0.15 2.08867 3.18662 0.85901677 34.4549683 143.14667
0.12 2.16726 3.09267 0.84652606 29.9226772 156.018466
0.09 2.20016 2.99654 0.83391733 26.5767039 163.833872
0.06 2.06625 2.89803 0.82118717 28.7014179 151.617888
D) Tubo 4:
v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 2.10339 3.09937 0.82113075 32.1348522 156.158022
0.27 2.16357 2.89256 0.81233171 25.2025065 166.340097
0.24 2.03603 2.82345 0.80347271 27.8885137 153.404246
0.21 1.98062 2.75305 0.79455253 28.0571585 149.275178
0.18 2.07348 2.68127 0.78556988 22.668017 163.945812
0.15 2.00253 2.60802 0.77652344 23.2162303 157.884605
0.12 1.94175 2.53319 0.76741185 23.3474628 153.026323
0.09 1.81292 2.45667 0.75823371 26.2041512 139.097372
0.06 1.79484 2.37831 0.74898758 24.5330212 139.635261
E) Tubo 5:
v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 2.40500 3.43903 0.86783188 30.0673502 177.12768
0.27 2.27429 3.20515 0.85744418 29.0425007 165.240882
0.24 2.71151 3.12693 0.8469757 13.2854438 220.139799
0.21 2.42712 3.04722 0.8364245 20.349698 190.178321
0.18 2.26300 2.96592 0.82578858 23.6996764 174.041681
0.15 2.21313 2.88291 0.81506583 23.2327004 171.52756
0.12 2.16063 2.79806 0.8042541 22.7809544 168.650755
0.09 2.21057 2.71124 0.79335113 18.4662578 178.637541
0.06 1.98545 2.62228 0.78235459 24.2852504 153.779133
F) Tubo 6:
v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 1.93209 2.45399 0.73864916 21.2672238 161.570841
0.27 1.82859 2.28774 0.7323211 20.0696859 149.698378
0.24 1.78577 2.23215 0.72596018 19.9974055 145.987938
0.21 1.84074 2.17550 0.7195659 15.387651 155.812549
0.18 1.70665 2.11772 0.71313775 19.4109586 139.315814
0.15 1.64038 2.05874 0.70667521 20.3212136 132.126044
0.12 1.72910 1.99846 0.70017776 13.4782138 146.951827
0.09 1.64919 1.93678 0.69364485 14.8489823 137.757184
0.06 1.53652 1.87360 0.68707595 17.9907826 123.632219
Crosby y Ocon-Tojo del Tanque 3 (α=60°)
A) Tubo 1:
Tubo 1- Base Cono 60°
v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 1.34989 5.30482 1.17302643 74.5535929 15.0771387
0.27 1.37316 4.56357 1.14808842 69.9103933 19.6039533
0.24 1.27437 4.38635 1.12277847 70.9468468 13.5017526
0.21 1.20921 4.20359 1.09707844 71.2338067 10.2212878
0.18 1.19825 4.01467 1.07096871 70.1531736 11.8848951
0.15 1.16274 3.81883 1.04442802 69.5525529 11.3276187
0.12 1.11438 3.61515 1.01743327 69.1746661 9.52873534
0.09 1.06908 3.40247 0.98995932 68.57913 7.99280174
0.06 1.04812 3.17931 0.96197873 67.0330977 8.9544572
B) Tubo 2:
v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 1.16304 4.52893 1.05249534 74.3196519 10.503482
0.27 1.40973 3.98926 1.03503768 64.6619995 36.200365
0.24 1.37357 3.86179 1.0173834 64.4318072 35.0098164
0.21 1.25492 3.73107 0.99952542 66.3655933 25.5520191
0.18 1.25430 3.59683 0.98145627 65.1275895 27.8000771
0.15 1.23485 3.45872 0.963168 64.2974178 28.2074325
0.12 1.15425 3.31635 0.94465222 65.1951274 22.1877941
0.09 1.11395 3.16923 0.9259 64.8511939 20.3095162
0.06 1.08363 3.01680 0.90690184 64.0800915 19.4871888
C) Tubo 3:
v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 2.14248 3.91499 0.96159178 45.2748417 122.805865
0.27 2.24748 3.54339 0.95006608 36.5725455 136.560792
0.24 2.38219 3.45680 0.93844957 31.0869854 153.842719
0.21 2.41565 3.36855 0.92674001 28.2881776 160.660963
0.18 2.24392 3.27853 0.9149351 31.557281 145.254162
0.15 2.41343 3.18662 0.90303241 24.2635866 167.258537
0.12 2.04752 3.09267 0.89102946 33.7945452 129.792489
0.09 2.27738 2.99654 0.87892363 23.9996106 159.110105
0.06 2.09733 2.89803 0.86671223 27.6292024 141.986538
D) Tubo 4:
v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 2.33440 3.18944 0.86128832 26.8083312 171.036141
0.27 2.21889 2.89256 0.85282158 23.2896724 160.182791
0.24 2.21889 2.82345 0.84430238 21.4120106 162.808094
0.21 2.05331 2.75305 0.83572973 25.4170471 145.690174
0.18 2.10339 2.68127 0.82710261 21.5523701 154.308506
0.15 2.03821 2.60802 0.81842 21.8483875 149.04181
0.12 1.87876 2.53319 0.80968083 25.8340755 132.037528
0.09 1.94498 2.45667 0.800884 20.8285204 142.853913
0.06 1.84735 2.37831 0.79202839 22.3252456 133.242405
E) Tubo 5:
v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 2.53840 3.54081 0.90883078 28.3103436 179.303559
0.27 2.59797 3.20515 0.89882325 18.9439245 189.040896
0.24 2.44949 3.12693 0.88874473 21.664706 175.612591
0.21 2.34178 3.04722 0.87859367 23.1502836 166.5376
0.18 2.39506 2.96592 0.86836847 19.2472835 175.811395
0.15 2.21965 2.88291 0.8580675 23.0065279 158.679965
0.12 2.29083 2.79806 0.84768903 18.1280587 170.243617
0.09 2.19434 2.71124 0.8372313 19.0651415 162.094468
0.06 2.05004 2.62228 0.82669249 21.8223013 147.980736
F) Tubo 6:
v (m/s) v (m/s) v (m/s)
0.3 1.96125 2.52635 0.77807726 22.3681236 152.063973
0.27 1.88569 2.28774 0.77200645 17.57405 144.257992
0.24 1.82826 2.23215 0.76590716 18.0941602 138.704869
0.21 1.81868 2.17550 0.759779 16.4015243 139.370012
0.18 1.77214 2.11772 0.75362157 16.3184775 135.150056
0.15 1.72648 2.05874 0.74743447 16.1389796 130.987264
0.12 1.72187 1.99846 0.7412173 13.8403252 132.302338
0.09 1.65903 1.93678 0.73496965 14.3410142 125.727513
0.06 1.68789 1.87360 0.72869108 9.91172771 131.633439
TABLA N°13: Tiempo de escurrimiento y errores para el método
experimental, Brird-Crosby, Ocon-Tojo y Armijo del Tanque 1 (α=180°)
A) Tubo 1:
Tubo 1- Base plana

Experimental Bird- Crosby Ocon-Tojo Armijo
H(m) Error B-C Error O-T Error Armijo
t(s) t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0 0 0
0.27 7.07 1.71293 3.82552 3.70057 312.74 84.81 91.05
0.24 7.415 1.77981 3.95896 3.83103 316.62 87.30 93.55
0.21 7.605 1.85441 4.10708 3.97600 310.10 85.17 91.27
0.18 7.495 1.93829 4.27276 4.13839 286.68 75.41 81.11
0.15 8.02 2.03351 4.45977 4.32198 294.39 79.83 85.56
0.12 8.545 2.14281 4.67311 4.53176 298.78 82.85 88.56
0.09 8.63 2.26998 4.9196 4.77469 280.18 75.42 80.74
0.06 9.47 2.42035 5.20882 2.27763 291.27 81.81 315.78
B) Tubo 2:
Tubo 2- Base plana

t(s) t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0 0 0
0.27 7.02 1.9658 3.75369 3.59210 257.11 87.02 95.43
0.24 6.56 2.0289 3.86187 3.69745 223.33 69.87 77.42
0.21 6.64 2.0979 3.97969 3.81234 216.51 66.85 74.17
0.18 6.58 2.1738 4.10868 3.93836 202.70 60.15 67.07
0.15 7.29 2.2577 4.25071 4.07732 222.89 71.50 78.79
0.12 7.55 2.3512 4.40814 4.23163 221.11 71.27 78.42
0.09 7.52 2.4561 4.58397 4.40442 206.18 64.05 70.74
0.06 7.8 2.5751 4.78207 4.59948 202.90 63.11 69.58
C) Tubo 3:
Tubo 3- Base plana

t(s) t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0 0 0
0.27 4.83 2.22103 3.674 3.46454 117.47 31.46 39.41
0.24 3.74 2.27549 3.75531 3.54335 64.36 0.41 5.55
0.21 3.5 2.33378 3.84207 3.62754 49.97 8.90 3.52
0.18 3.99 2.39637 3.93492 3.71778 66.50 1.40 7.32
0.15 3.89 2.46381 4.03462 3.81488 57.89 3.58 1.97
0.12 4 2.53674 4.14204 3.91975 57.68 3.43 2.05
0.09 4.07 2.61593 4.25823 4.03327 55.59 4.42 0.91
0.06 4.15 2.70232 4.38445 4.15698 53.57 5.35 0.17
D) Tubo 4:
Tubo 4- Base plana

t(s) t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0 0 0
0.27 7.23 4.70092 7.00951 6.55808 53.80 10.25 10.25
0.24 6.9 4.8136 7.16097 6.70775 43.34 3.64 2.87
0.21 6.82 4.93404 7.32233 6.86732 38.22 6.86 0.69
0.18 7.22 5.06314 7.49473 7.03902 42.60 3.67 2.57
0.15 7.29 5.20197 7.67948 7.22242 40.14 5.07 0.94
0.12 7.22 5.35181 7.87813 7.42143 34.91 8.35 2.71
0.09 7.75 5.51416 8.09252 7.63648 40.55 4.23 1.49
0.06 7.72 5.69081 8.32485 7.87050 35.66 7.27 1.91
E) Tubo 5:
Tubo 5- Base plana

t(s) t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0 0 0
0.27 4.74 3.24735 5.10247 4.78784 45.97 7.10 1.00
0.24 4.51 3.32685 5.21517 4.89650 35.56 13.52 7.89
0.21 4.64 3.41195 5.33541 5.01242 35.99 13.03 7.43
0.18 4.77 3.50332 5.46408 5.13656 36.16 12.70 7.14
0.15 4.94 3.60175 5.6022 5.27022 37.16 11.82 6.27
0.12 5.15 3.70818 5.75099 5.41411 38.88 10.45 4.88
0.09 5.11 3.82373 5.9119 5.57022 33.64 13.56 8.26
0.06 5.44 3.94976 6.08667 5.73988 37.73 10.62 5.22
F) Tubo 6:
Tubo 6- Base plana

t(s) t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0 0 0
0.27 15 11.64749 15.83967 14.76452 28.78 5.30 1.59
0.24 14.88 11.93144 16.1863 15.10629 24.71 8.07 1.50
0.21 15.3 12.23528 16.55597 15.47184 25.05 7.59 1.11
0.18 16.19 12.5614 16.95137 15.86292 28.89 4.49 2.06
0.15 16.51 12.91259 17.37561 16.28432 27.86 4.98 1.39
0.12 16.68 13.29219 17.8324 16.73844 25.49 6.46 0.35
0.09 17.04 13.70415 18.32614 17.23080 24.34 7.02 1.11
0.06 18.04 14.15325 18.8621 17.76681 27.46 4.36 1.54
A) Tubo 1:

H(m) Experimental Bird- Crosby Ocon-Tojo Error B-C Error O-T
t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0
0.27 6.7 1.59244 3.65267 320.74 83.43
0.24 7.2 1.64681 3.78065 337.21 90.44
0.21 7.5 1.70662 3.92273 339.47 91.19
0.18 7 1.7728 4.08168 294.86 71.50
0.15 7.8 1.84656 4.26112 322.41 83.05
0.12 8.2 1.92943 4.46586 325.00 83.62
0.09 8.3 2.0234 4.70244 310.20 76.50
0.06 8.6 2.13115 4.98007 303.54 72.69
B) Tubo 2:

t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0
0.27 5.77 1.8492 3.61536 212.03 59.60
0.24 6.31 1.90229 3.72024 231.71 69.61
0.21 6.33 1.95979 3.8345 222.99 65.08
0.18 6.41 2.02234 3.9596 216.96 61.89
0.15 6.81 2.09071 4.09737 225.73 66.20
0.12 6.6 2.16583 4.2501 204.73 55.29
0.09 7.51 2.24888 4.42071 233.94 69.88
0.06 7.12 2.34133 4.61295 204.10 54.35
C) Tubo 3:

t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0
0.27 3.33 2.11747 3.57703 57.26 6.91
0.24 3.01 2.16509 3.65689 39.02 17.69
0.21 3.3 2.21578 3.74213 48.93 11.81
0.18 3.35 2.26988 3.83336 47.58 12.61
0.15 3.47 2.32777 3.93133 49.07 11.73
0.12 3.82 2.38991 4.03691 59.84 5.37
0.09 3.68 2.45683 4.15112 49.79 11.35
0.06 3.62 2.52918 4.27522 43.13 15.33
D) Tubo 4:

t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0
0.27 6.55 4.48618 6.89181 46.00 4.96
0.24 6.37 4.585 7.0422 38.93 9.55
0.21 6.77 4.69005 7.20245 44.35 6.00
0.18 6.97 4.802 7.37368 45.15 5.47
0.15 6.64 4.92162 7.55719 34.91 12.14
0.12 6.9 5.04981 7.75454 36.64 11.02
0.09 7.09 5.18762 7.96753 36.67 11.01
0.06 7.79 5.33629 8.19836 45.98 4.98
E) Tubo 5:

t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0
0.27 4.4 3.09612 4.99084 42.11 11.84
0.24 4.8 3.16567 5.10212 51.63 5.92
0.21 3.97 3.23968 5.22086 22.54 23.96
0.18 4.34 3.31866 5.34794 30.78 18.85
0.15 4.66 3.40317 5.48438 36.93 15.03
0.12 4.76 3.49388 5.63137 36.24 15.47
0.09 4.88 3.59156 5.79035 35.87 15.72
0.06 4.77 3.69714 5.96304 29.02 20.01
F) Tubo 6:

t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0
0.27 14.05 11.10718 15.73206 26.49 10.69
0.24 14.75 11.35569 16.07976 29.89 8.27
0.21 15.1 11.62011 16.45059 29.95 8.21
0.18 14.65 11.90219 16.84723 23.09 13.04
0.15 15.8 12.20394 17.27282 29.47 8.53
0.12 16.45 12.52771 17.73107 31.31 7.23
0.09 15.6 12.87626 18.22639 21.15 14.41
0.06 16.35 13.25284 18.76407 23.37 12.87
A) Tubo 1:

H(m) Experimental Bird- Crosby Ocon-Tojo Error B-C Error O-T
t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0
0.27 5.9 1.52403 3.68763 287.13 59.99
0.24 5.8 1.57204 3.81644 268.95 51.97
0.21 6.25 1.62446 3.95941 284.74 57.85
0.18 6.6 1.68199 4.11935 292.39 60.22
0.15 6.65 1.74549 4.29987 280.98 54.66
0.12 6.85 1.81606 4.50582 277.19 52.03
0.09 7.15 1.89507 4.74378 277.29 50.72
0.06 7.45 1.98433 5.02297 275.44 48.32
B) Tubo 2:

t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0
0.27 6.9 1.78131 3.64179 287.36 89.47
0.24 5.65 1.82908 3.74706 208.90 50.78
0.21 5.8 1.88056 3.86173 208.42 50.19
0.18 6.35 1.93622 3.98727 227.96 59.26
0.15 6.35 1.99667 4.12551 218.03 53.92
0.12 6.45 2.06261 4.27874 212.71 50.75
0.09 6.9 2.1349 4.44989 223.20 55.06
0.06 7.15 2.21462 4.64273 222.85 54.00
C) Tubo 3:

t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0
0.27 3.75 2.0554 3.59386 82.45 4.34
0.24 3.55 2.09921 3.67378 69.11 3.37
0.21 3.35 2.14569 3.75908 56.13 10.88
0.18 3.3 2.19512 3.85037 50.33 14.29
0.15 3.55 2.24781 3.94839 57.93 10.09
0.12 3.3 2.30413 4.05402 43.22 18.60
0.09 3.9 2.36451 4.16827 64.94 6.44
0.06 3.5 2.42945 4.29241 44.07 18.46
D) Tubo 4:

t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0
0.27 5.9 4.35719 6.90748 35.41 14.59
0.24 6.2 4.44826 7.05762 39.38 12.15
0.21 6.2 4.54476 7.21759 36.42 14.10
0.18 6.7 4.64724 7.38851 44.17 9.32
0.15 6.55 4.75635 7.57169 37.71 13.49
0.12 6.75 4.8728 7.76865 38.52 13.11
0.09 7.35 4.99744 7.98124 47.08 7.91
0.06 7.08 5.13126 8.21161 37.98 13.78
E) Tubo 5:

t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0
0.27 4.15 3.00547 5.0085 162.47 17.14
0.24 4.06 3.06946 5.11973 174.68 20.70
0.21 4.3 3.13734 5.23841 176.68 17.91
0.18 4.5 3.20951 5.36542 180.74 16.13
0.15 4.4 3.28644 5.50176 194.76 20.03
0.12 4.75 3.36866 5.64865 195.86 15.91
0.09 4.6 3.45681 5.80751 212.61 20.79
0.06 4.8 3.5516 5.98006 220.01 19.73
F) Tubo 6:

t(s) t(s) t(s)
0.3 0 0 0 0 0
0.27 13.75 10.78317 15.72956 950.80 12.58
0.24 14.3 11.01189 16.07593 971.33 11.05
0.21 14.75 11.25446 16.44532 994.39 10.31
0.18 14.86 11.51233 16.84043 1022.15 11.76
0.15 15.23 11.78712 17.26437 1049.50 11.78
0.12 15.62 12.08074 17.72083 1078.78 11.86
0.09 15.66 12.39539 18.21421 1113.20 14.02
0.06 16.26 12.73367 18.74978 1145.67 13.28
EJEMPLOS DE CALCULOS
CALCULO DE DENSIDAD DE MEZCLA A T= 24°C:
Para una solución de jarabe de glucosa a 14 Grados Brix.
𝑚𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎
𝜌𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 =
𝑉𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 + 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎
100𝑔
𝜌𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 =
14𝑔 86𝑔
+
1.42𝑔⁄ 0.99738𝑔⁄
𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
𝑔 𝐾𝑔
𝜌𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 1.04074445 ⁄𝑐𝑚3 ≈ 1041 ⁄𝑚3
CALCULO DE VISCOSIDAD CINEMATICA DE MEZCLA A T= 24°C:
Para una solución de jarabe de glucosa a 14 Grados Brix.

𝑛
𝑙𝑛𝜇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = ∑ 𝑥𝑖 ∗ 𝑙𝑛𝜇𝑖
𝑖=1
14𝑔
𝑔 𝐺𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 ( 180𝑔 )
( )
𝑀 𝐺𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 𝑚𝑜𝑙
𝑥𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 = =
𝑔 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑔 𝐺𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎
( )+( ) 86𝑔 14𝑔
𝑀 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑀 𝐺𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 ( 18𝑔 ) + ( 180𝑔 )
𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
𝑥𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 = 0.1601830664
86𝑔
𝑔 𝐴𝑔𝑢𝑎 ( 18𝑔 )
( )
𝑥 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑀 𝐺𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 = 𝑚𝑜𝑙
𝑔 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑔 𝐺𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎
( )+( ) 86𝑔 14𝑔
𝑀 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑀 𝐺𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 ( 18𝑔 ) + ( 180𝑔 )
𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
𝑥𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 = 0.9839816934
Entonces:
𝑙𝑛𝜇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 𝑥𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 ∗ 𝑙𝑛𝜇𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 + 𝑥𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝑙𝑛𝜇𝑎𝑔𝑢𝑎
𝜇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 0.00098752
CALCULO DE VELOCIDADES EXPERIMENTALES
Haciendo un balance de masa del sistema, obtenemos la ecuación:
𝐷 2 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒𝑥𝛥𝐻
𝑉 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 = −
𝐷 2 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑥𝛥𝑇
 Tanque de base plana
Para el Tubo 1:
H(m) T (s)
0.30 0
0.27 7.07
0.14992(0.27 − 0.30)
0.00922(7.07 − 0.00)
𝑉 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 = 1.13020 𝑚/𝑠
 Tanque de base cónica de 45

Para el Tubo 1:
H(m) T (s)
0.30 0
0.27 6.7
0.14992(0.27 − 0.30)
0.00922(6.70 − 0.00)
𝑉 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 = 1.20983𝑚/𝑠

Para el Tubo 1:
H(m) T (s)
0.30 0
0.27 5.90
0.14992(0.27 − 0.30)
0.00922(5.90 − 0.00)
𝑉 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 = 1.34989 𝑚/𝑠

EJEMPLO DE CALCULO DE NÚMERO DE REYNOLDS:
Para el Tanque de base plana (α=180°) y Tubo 1:
𝑉𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑒𝑥𝑝 ∗ 𝐷 𝑡𝑢𝑏𝑜 ∗ 𝜌 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎

𝑅𝑒 =
𝜇 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎
𝑅𝑒 = 11199.819 (Régimen turbulento)
𝑁𝑜𝑡𝑎: 𝑆𝑒 𝑛𝑜𝑡𝑎𝑟á 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑡𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑙𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛𝑒𝑠 𝑠𝑜𝑛 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠.
EJEMPLO DE CALCULO DEL FACTOR DE DARCY CON LA EC. DE BLASIUS PARA REGIMEN
TURBULENTO (2300<Re<800000) Y TUBERIAS LISAS (TOMADO DE PHYSICAL
PRINCIPLES OF CHEMICAL ENGINEERING):
Para el Tanque de base plana (α=180°) y Tubo 1:
0.3164
𝑓 𝐷𝑎𝑟𝑐𝑦 =
𝑅𝑒 0.25
𝑓 𝐷𝑎𝑟𝑐𝑦 = 0.030756274
MODELO DE BIRD-CROSBY
CÁLCULO DE LA VELOCIDAD
Debido a que el fluido tiene un régimen turbulento con cualquier tubo,
hacemos uso de la siguiente fórmula:
24/7 𝑥𝐷𝑡𝑢𝑏𝑜 5/7 𝑥𝑔4/7 𝑥𝜌1/7

𝑉 𝐵𝑖𝑟𝑑 − 𝐶𝑟𝑜𝑠𝑏𝑦 = 𝑥(𝐿 + 𝐻)4/7
0.31644/7 𝑥𝐿4/7 𝑥µ1/7
Para el Tubo 1: L+H=0.478
24/7 𝑥0.00925/7 𝑥9.814/7 𝑥10411/7

𝑉= 𝑥(0.478)4/7
0.31644/7 𝑥0.1784/7 𝑥0.000987521/7
𝑉 = 4.735756668 𝑚/𝑠
 Tanque de base cono 45
Para el Tubo 1: L + H + Hcono = 0.541
24/7 𝑥0.00925/7 𝑥9.814/7 𝑥10411/7

𝑉= 𝑥(0.541)4/7
0.31644/7 𝑥0.1784/7 𝑥0.000987521/7
𝑉 = 5.08293707 𝑚/𝑠
 Tanque de base cono 60
Para el Tubo 1: L + H + Hcono = 0.583

24/7 𝑥0.00925/7 𝑥9.814/7 𝑥10411/7
𝑉= 𝑥(0.583)4/7
0.31644/7 𝑥0.1784/7 𝑥0.000987521/7
𝑉 = 5.304809047𝑚/𝑠
CALCULO DEL TIEMPO DE ESCURRIMIENTO

Hacemos uso de la fórmula de Bird Crosby para hallar el tiempo de
escurrimiento:
7𝑥𝐷𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 2
𝑇𝑒𝑠𝑐𝑢𝑟𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥𝐶𝑥((𝐿 + 𝐻1)3/7 − (𝐿 + 𝐻2)3/7 )
3𝑥𝐷𝑡𝑢𝑏𝑜 2
4 4 1
0.31647 𝑥𝐿7 𝑥µ7
Donde C= 4 5 4 1
27 𝑥𝐷𝑡𝑢𝑏𝑜7 𝑥𝑔7 𝑥𝜌7
 Tanque base plana

Para el Tubo 1:
L+H1=0.478
L+H2=0.448
C=0.1384924
7𝑥0.14992
𝑇𝑒𝑠𝑐𝑢𝑟𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥0.1384924𝑥((0.478)3/7 − (0.448)3/7 )
3𝑥0.00922
𝑇𝑒𝑠𝑐𝑢𝑟𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1.712930 𝑠
 Tanque base cónica de 45

Para el Tubo 1:
L+H1=0.541
L+H2=0.511
C=0.1384924
7𝑥0.14992
3𝑥0.00922

Para el tubo numero1
L+H1=0.583
L+H2=0.553
C=0.1384924
7𝑥0.14992
3𝑥0.00922
CÁLCULO DEL PORCENTAJE DE ERROR, BIRD-CROSBY
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙

%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ( ) × 100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
 Para el tanque de base plana

Para el Tubo 1:
Tteorico= 1.71293
Texperimental=7.07
1.71293 − 7.07
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ( ) × 100
1.71293
%error=312.74%
 Para el tanque de base cónica de 45

Para el Tubo 1:
Tteorico= 1.59244
Texperimental=6.70
1.592444 − 6.70
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ( ) × 100
1.592444
%error=320.74%

Para el Tubo 1:
Tteorico=1.52403
Texperimental= 5.9
1.524027 − 1.349885
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ( ) × 100
1.524027
%error=287.13%
MÉTODO DE OCON-TOJO
CALCULO DE LA VELOCIDAD DE ESCURRIMIENTO

Para hallar la velocidad de ocon-tojo se usa la siguiente ecuación:
2𝑔𝑧
𝑣=√
𝐿
1 + 𝑓 + 𝐾𝑐
𝑑
Donde:
𝜃 𝐷𝑡𝑢𝑏𝑜2
𝐾𝑐 = 0.5√sin (1 − )
2 𝐷𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 2
 Tanque base plana
Para el Tubo 1:
Kc=0.498117
2𝑥9.81𝑥0.478
𝑣=√
0.178
1 + 𝑓 0.0092 + 0.498117
En vista de que no se tiene el factor de fricción, se procede a iterar y

a compararlo mediante la ecuación de arriba, siguiendo los siguientes
pasos.
a. Se asume una velocidad inicial V0
b. Se calcula el Reynolds
c. Se calcula el factor de fricción
d. Se reemplaza este factor en la ecuación y se calcula
una nueva velocidad
e. Se compara (V1-V0)/V1<10-3. Si esta relación no se
cumple se repiten los pasos desde a. hasta c.
f. Después de iterar hasta que se cumpla tal condición se
tiene que:
V Teórico=1.1551097 m/s

Kc=0.308142
2𝑥9.81𝑥0.541
𝑣=√
0.178
1+𝑓 + 0.308142
0.0092
V Teórico=1.116464m/s

Kc=0.352222
2𝑥9.81𝑥0.583
𝑣=√
0.178
1 + 𝑓 0.0092 + 0.352222
Vteorico=1.173026 m/s
CÁLCULO DEL TIEMPO DE ESCURRIMIENTO
Para hallar el tiempo de escurrimiento por el modelo de ocon-tojo se
cumple la siguiente ecuación:
𝐿
𝐷𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 2 √1 + 𝑓 𝑑 + 𝐾𝑐
𝑇𝑒𝑠𝑐𝑢𝑟𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 2 ( ) (√𝐿 + 𝐻0 − √𝐿 + 𝐻1)
𝐷𝑡𝑢𝑏𝑜 2𝑔
L+H0=0.478
L+H1=0.448
Kc=0.498117
0.178
0.1499 2 √1 + 0.0307563𝑥 0.0092 + 0.48117
𝑇𝑒𝑠𝑐 = 2 ( ) (√0.478 − √0.448)
0.0092 2𝑥9.81
Tesc=3.82552s

L+H0=0.541
L+H1=0.511
Kc=0.308142
0.178
0.1486 2 √1 + 0.031019𝑥 0.0092 + 0.308142
𝑇𝑒𝑠𝑐 = 2 ( ) (√0.541 − √0.511)
0.00685 2𝑥9.81
Tesc=3.65267s

L+H0=0.583
L+H1=0.553
Kc=0.352222
0.178
0.1496 2 √1 + 0.030638𝑥 0.0092 + 0.352222
𝑇𝑒𝑠𝑐 = 2 ( ) (√0.583 − √0.553)
0.00685 2𝑥9.81
Tesc=3.68763s
 Cálculo del porcentaje de error

%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ( ) × 100
 Para el tanque de base plana

Tteorico=3.82552
Texperimental=7.07
3.82552 − 7.07
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ( ) × 100
3.82552
%error=84.81%

Tteorico=3.65267
Texperimental=6.7
3.65267 − 6.7
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ( ) × 100
3.65267
%error=83.43%

Tteorico=3.68763
Texperimental=5.9
3.68763 − 5.9
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ( ) × 100
3.68763
%error=59.99%
CALCULO DEL TIEMPO DE ESCURRIMIENTO USANDO MÉTODO DE ARMIJO PARA EL

TANQUE DE BASE PLANA
CALCULO DE LA VELOCIDAD
Para calcular la velocidad del fluido por el método de Armijo régimen
turbulento entonces el cálculo de la velocidad está dado por la
siguiente ecuación:
𝐹(𝑣) = (𝑎 + 𝑘)𝑣 2 + 𝑚𝑣 2−𝑏 − 2𝑔(𝐻 + 𝐿) = 0
Donde para régimen turbulento
 0.25 𝐿
𝑚 = 0.316 ( )
 𝑑1.25
Donde:
a= 1 b=0.25
k= 0.45 g= 9.8 m/s2
Además:
L = longitud del tubo

 = viscosidad del fluido
d = diámetro interno del tubo
 = densidad del fluido
k = factor de contracción
 = factor de corrección
Reemplazando las variables en la ecuación dada por el método de Armijo

asumiendo régimen turbulento para h= 0.30m:
2
0.000988 0.25 0.178
(1 + 0.45)𝑉 + (0.316𝑥 ( ) 𝑥 ) 𝑣 1.75 − 2 × 9.8(0.30 + 0.178) = 0
1040.745 0.00921.25
Esta ecuación se resuelve por el método de Newton-Rapshon
→ 𝑉 = 2.18823 𝑚/𝑠
CALCULO DE PORCENTAJE DE DESVIACIÓN DE LA VELOCIDAD:

%𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ( ) × 100%
2.18823𝑚/𝑠 − 1.126495𝑚/𝑠
2.18823𝑚/𝑠
%𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 48.52%
Se procede a calcular el Re:
1040.745 × 1.126495 × 0.0092

𝑅𝑒 = = 10917.02951
0.000988
Régimen turbulento, en todos los casos.
CALCULO DEL TIEMPO DE ESCURRIMIENTO
Para la determinación del tiempo en régimen turbulento está dada por la

siguiente ecuación:
𝐷 2 (1 + 𝐾) 7 × 0.316 𝜇 0.25 𝐿
𝑡 =( ) ×[ (𝑉0 − 𝑉𝑓 ) + ( ) × 1.25 × (𝑉00.75 − 𝑉𝑓0.75 )]
𝑑 𝑔 6×𝑔 𝜌 𝑑
Reemplazando los siguientes parámetros Calculamos el tiempo de

escurrimiento
0.1499 2 (1 + 0.45) 7 × 0.616131

𝑡=( ) [ (2.18823 − 2.116147) + (2.188230.75 − 2.1161470.75 )]
0.0092 9.8 6 × 9.8
⇒ 𝑡 = 3.7006 𝑠
CALCULO DE LA DESVIACIÓN DEL TIEMPO DE ESCURRIMIENTO:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙

3.7006 − 7.07
3.7006
%𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 91.05%
CONCLUSIONES
 De los resultados se puede concluir que el tiempo de escurrimiento depende de la

base del tanque, ya que este será menor en un tanque donde el fluido no
experimente una contracción brusca. sino una contracción gradual para que las
pérdidas por fricción sean menores, comparando la contracción en base plana con
la base cónica respectivamente.
 El tiempo de descarga no se ve muy afectado para tubos con igual diámetro, pero
diferente longitud, ya que el caudal que atraviesa los tubos es el mismo.
 Se concluye que el tiempo de escurrimiento para tubos de una misma longitud

varia inversamente proporcional con el diámetro.
 Por otro lado, el tiempo de descarga si se verá muy afectado para el caso donde los
tubos poseen igual longitud, pero DIFERENTE diámetro.
 El efecto de las pérdidas debido a la contracción, consideradas en el modelo

matemático de Ocón-Tojo, hacen que éste, en nuestra experiencia, describa con
mejor aproximación el proceso de descarga de los tanques, independientemente
de su forma geométrica y del tubo de descarga que lleve acoplado.
 A medida que el nivel del líquido en el tanque disminuye, la velocidad de descarga

se reduce.
RECOMENDACIONES
 Dejar reposar el agua en los tanques para tomar mejor la medida de las alturas
 Se recomienda mantener en posición vertical tanto el tanque como los tubos de

drenaje, para no tener errores de lectura en la altura.
 Evitar fugas en la zona de conexión de los tubos.
 Se recomienda tomar varias medidas de tiempo para cada tubo con el fin de tener
un promedio y obtener datos más confiables.
BIBLIOGRAFIA
 R. B. Bird, Fenómenos de Transporte, Editorial Reverté S.A. México 1993. Pags: 7-20,
7-31.
 Crosby J.E, Experimentos sobre fenómenos de transporte en las operaciones

unitarias, Editorial Hispanoamericana. Argentina 1968. Pags: 55-62.
 Ocon Tojo, Problemas de Ingeniería Química – Operaciones Básicas, Tomo I, Editorial

Aguilar 1967. Pags 33-36.

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RESUMEN

El presente informe de laboratorio de tiempo de escurrimiento consiste en dejar

Para la experiencia se contó con 3 tanques cuya parte base presentaban

Primero se halló las dimensiones de los tanques y los tubos de vidrio.

Los cálculos realizados en la experiencia, es decir, los tiempos de escurrimiento

La Mecánica de Fluidos es la rama de la ciencia que estudia el equilibrio y el

El tiempo de escurrimiento de un líquido que se encuentra contenido en un

Es importante saber qué modelos matemáticos se adecuan o cuyos resultados

Todo proceso que se lleva a cabo en un tanque involucra, en forma directa

La mecánica de fluidos representa mejor este fenómeno físico y establece

Fluido es el conjunto de sustancias entre cuyas moléculas existe hay una

La masa y la energía son propiedades conservativas, eso quiere decir que

El principio de conservación de la masa expresa lo siguiente: la transferencia

Esto se traduce matemáticamente a la siguiente expresión:

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝐶𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎

𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 − 𝑚𝑠𝑎𝑙𝑒 = ∆𝑚𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎

El principio de la conservación de la energía o llamada también primera ley de

𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐶𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎

Para aplicar al modelo experimental (del vaciado de un cilindro) se tendrán las

Se tiene para la masa que sale y la masa en el sistema:

𝑚̇𝑠𝑎𝑙𝑒 = 𝜌𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑣𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝐴𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (2)

De (2) y (3) en (1):

−𝜌𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑣𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝐴𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 𝜌𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝐴𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑣̇

Además, se sabe que las densidades son iguales y 𝑣̇ = 𝑑ℎ⁄𝑑𝑡 , se tiene:

Para en análisis en tanques cilíndricos, se tiene que:

MODELO MATEMÁTICO DE BIRD – CROSBY

Considerando un cilindro vertical como el que se muestra en la Fig (1) que

 M ingresa  M sale ..........1

M ingre  0 m  volumen *  M sale  V2 A2 volumen  H * ATk

Entonces remplazando estas relaciones en la ecuación 1 tenemos:

Sacando los valores constantes de la derivada y dando forma tenemos:

Con la finalidad de integrar la ecuación (2) se debe conocer la velocidad “V2”

Por condiciones isotérmicas U  0 y Q  0 además, Z 2  0 por ser nivel de

Entonces la ecuación anterior:

Además: P1  P2 (presión atmosférica), luego la ecuación (a) toma la forma:

d = diámetro del tubo

L = longitud del tubo.

V = Velocidad del líquido en el tubo.

Z1 = longitud del tubo más altura del líquido en el tanque ( H+L)

despejando el valor de V2:

Remplazando (5) en (4) y luego (4) en (3) tenemos la velocidad en régimen

Análogamente, para régimen turbulento en tuberías lisas se tiene una ecuación

Remplazando (5) en (6) y luego (6) en (3) tenemos la velocidad en régimen

Remplazando el valor de la velocidad en régimen laminar en la ecuación (2)

Integrando la ecuación (3) tenemos:

(Ecuación presentada por Bird)

Remplazando el valor de la velocidad en régimen turbulento en la ecuación (2)

Integrando (5) tenemos:

(Ecuación presentada por Crosby)

MODELO MATEMÁTICO DE OCON - TOJO

Realizando un balance de energía entre los puntos 1 y 2 tenemos:

Además: P1  P2  Patm , Z 2  0 por ser nivel de referencia, V1  V2 y Lwf es la

Remplazando estas condiciones en la ecuación (1):

Siendo: Lwf  ht  hc donde ht es la perdida de carga en el tubo y hc es la perdida

Despejando V de la ecuación 4  y Z  H  L , tenemos

Para base plana:

Para base cónica:

Tiempo de escurrimiento: Considerando un punto en el depósito a una altura Z,

En este momento, a través del tubo de A2 circulará el mismo caudal

Integrando la ecuación (c) tenemos:

MODELO MATEMÁTICO DE ARMIJO

Se presenta un nuevo método del cálculo del tiempo de escurrimiento en donde

La siguiente figura muestra un esquema del sistema, de drenado de un líquido