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GUIDAGES EN ROTATION
Aspect technique:
C'est la solution la plus simple, mais la plus rudimentaire. Les deux éléments sont directement en
contact.
La qualité de la liaison dépend:
- des matériaux en contact (coefficient de frottement, lubrification)
- du choix de l'ajustement entre les pièces (jeu)
- de la qualité de fabrication (rugosité, géométrie)
Rotation:
- contact surfacique cylindrique
Arrêts en translation:
- appuis axiaux sur le flasque
Remarque:
- ce type de montage est appelé "montage en chape" du galet.
Avantages:
- simplicité du mécanisme (nombre de pièces réduit)
- prix de revient
Inconvénients
- mécaniquement peu performant (frottements; usure; vitesse de rotation réduite)
D
(L/D) < 0,5 0,5 < (L/D) <1 (L/D) > 1
Liaison linéaire annulaire Liaison pivot glissant
Le choix est laissé au
concepteur.
Généralement, dans une étude
statique, on choisit la solution la
moins contraignante (pour limiter
le nombre d'inconnues), en
cinématique on préfère la plus
contraignante (plus d'équations
pour résoudre
Aspect technique:
Avantages:
- simplicité de mise en œuvre crédit image: www.xr6805.fr
- guidage précis
- prix de revient
Inconvénients
- ne convient pas pour les fortes charges
- ne convient pas pour les vitesse de rotation élevées
D alésage
d (H7)
(H7)
Données techniques:
– Les tolérances sur les coussinets sont définis par la norme
(cf schémas ci contre)
– La tolérance préconisée pour l' arbre est: f7
L
Etat de surface: Ra ≤ 0,2
Facteur de frottement: f = tan φ = 0,04 à 0,2
– Désignation d'un coussinet: (exemple)
Coussinet à collerette fritté, C d × D × L
D alésage
d (H8)
(H7)
e (js 14)
• Elements de calculs.
La société IGUS permet un calcul en ligne de coussinets polymères (ainsi que l'importation de
modèles 3D)
www.igus.fr
Aspect technique:
Dans le cas du micromoteur, les roulements sont montés serrés sur le vilebrequin (L'arbre est
tournant par rapport à la direction de la charge)
La lubrification est à prévoir, sauf si les roulements sont lubrifiés à vie (des flasques
emprisonnent le lubrifiant à l'intérieur du roulement)
Avantages:
- guidage très précis
- excellent rendement (le frottement est remplacé par de la résistance au roulement)
- convient pour les charges lourdes et les vitesses de rotation très élevées Inconvénients
- coût
La liaison globale obtenue par deux roulements est en général une liaison pivot.
Si cette modélisation suffit pour une étude cinématique (schéma cinématique), elle est
insuffisante pour une étude d'efforts (un schéma architectural est alors utilisé).
Exemple:
Hypothèses:
- l'arbre est chargé (il tourne par rapport à la
direction de la charge)
- les roulements sont montés serrés sur l'arbre
et libres dans l'alésage.
- 4 appuis sur le roulement de grand diamètre
(2 sur l'arbre, 2 dans l'alésage)
- 2 appuis sur le roulement de petit diamètre
(2 sur l'arbre, libre dans l'alésage) Montage réalisé avec le logiciel PyVot
Liaison pivot
Schéma cinématique Schéma architectural
Le montage des deux roulements ne laissent qu'un - le roulement de gauche est libre dans l'alésage,
seul degrés de liberté en rotation. on le modélise par une liaison linéaire annulaire
(rotulage interne du roulement)
- le roulement de droite est totalement contraint, il
ne reste que le rotulage interne du roulement, on le
modélise par une liaison rotule.
• Eléments de calculs:
Aspect technique:
Un film d'huile sous pression et crée entre les deux pièces en rotation. Les pièces tournent sans
contact direct.
Ce système est utilisé dans le cas de solides en rotation à de très hautes vitesses, mais avec
peu d'effort.
Avantages:
- guidage très précis
- excellent rendement (contact visqueux)
- convient pour les vitesses de rotation très élevées
Inconvénients
- coût
- complexité de mise en œuvre
Crédits logiciels: Maquettes virtuelles: Solidworks 2006
Schémas - illustrations: OpenOffice.org 3 - ne supporte pas les efforts