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PERFORACIÓN Y
TRONADURA
EQ U IPO S D E PER F O R AC I ÓN L I VI AN A
I N G EN IER ÍA C IVIL D E M I N AS, U N I VER SI D AD D E L A SER EN A
AC AD ÉMIC O : ALF O N SO C ARVAJAL R O JAS
PR EPAR AD O PO R : F R AN C I SC O R U BI N A R .
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Contenidos
I. Caracterización de la roca.
II. Aceros de perforación
III. Perforación.
IV. Sistemas de perforación según método.
V. Sistemas de perforación según trabajo realizado.
VI. Sistemas de perforación según tipo de equipos.
Perforación liviana o neumática.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Definición P&V
En el ámbito técnico
La transformación del recurso (roca/mineral).
En el ámbito productivo
La primera operación en el ciclo productivo de una mina.
Como proceso, perforación
Cavidad donde serán alojadas las cargas explosivas y accesorios de iniciación.
Como proceso, tronadura
La liberación de energía mediante una reacción química que permite fragmentar la roca y desplazarla.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Esto incluye:
Lugar, tamaño, y forma del volumen a tronar.
Diámetro, largo y orientación de la perforación.
Tipo de explosivo y su distribución.
Secuencia y tiempo de iniciación de cada pozo.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Caracterización de la Roca
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Reflexiones previas
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Caracterización de la roca
Las propiedades de las rocas están estrechamente relacionadas con la perforación y la elección de los
aceros que se utilizarán para esta actividad.
La mineralogía, petrografía y estructuras (fallas o diaclasas) de la roca nos influirán en la perforabilidad de
ésta.
El término “perforabilidad” se usa para caracterizar o indicar cómo la herramienta de perforación penetra
en la roca, es decir, se usa para saber la calidad del barreno, la rectitud de la perforación, la probabilidad de
que la herramienta se atasque, etc.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Propiedades de la roca
Dureza
Resistencia
Elasticidad
Plasticidad
Abrasividad
Textura
Estructuras geológicas
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Dureza
Oposición de una capa superficial a la penetración de otro cuerpo más duro.
Un volumen alto de cuarzo hace que la roca sea difícil de perforar, causando mucho trabajo y mayor
desgaste de aceros.
Un volumen alto de calcita hace que la roca sea fácil de perforar, no hay mayor trabajo y el desgaste de
aceros es menor.
Una roca constituida por granos gruesos facilita la perforación.
Una roca con granos finos dificulta la perforación.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Resistencia
Propiedad de oponerse a su destrucción frente a una carga exterior.
Las rocas presentan mayor resistencia a la compresión que a la tracción, producto de su comportamiento
frágil.
Mientras más grande es el tamaño de los cristales, menor será la cohesión de la roca, por lo tanto
disminuye su resistencia.
Para conocer el valor de la resistencia de nuestra roca es necesario hacer ensayos en laboratorio. Los
ensayos mas utilizados son: Ensayo de carga puntual, ensayo de tracción simple o directa y triaxiales.
Entonces… ¿Qué resistencia se debe superar para lograr romper la roca? ¿RC o RT?
¿Funciona el mismo principio para la perforación y voladura?
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Elasticidad o Plasticidad
En general, la mayoría de los minerales constituyentes de las rocas tienen un comportamiento elástico-
frágil, que obedece a la ley de Hooke.
El fracturamiento de la roca se logra cuando el esfuerzo supera el límite de plasticidad.
Deformación elástica: deformación pequeña y reversible al momento de quitar la carga.
Deformación plástica: gran deformación e irreversible, no se recupera el tamaño y forma original.
Comportamiento frágil o competente: La roca tiende a fracturar en vez de plegar, presentan baja
deformación plástica, rocas volcánicas.
Comportamiento dúctil: La roca tiende a plegarse en vez de fracturarse, presentan gran deformación
plástica, rocas sedimentarias, y volcánicas sometidas a altas temperaturas
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Gráficamente
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Abrasividad
Capacidad de las rocas para desgastar la superficie de contacto de otro cuerpo más duro, durante el
proceso de rozamiento.
Factores:
I. Dureza de los granos que constituyen la roca. Gran presencia de cuarzo aumenta la abrasividad.
II. Forma de los granos: Granos más angulosos presentan mayor abrasividad.
III. Tamaño de los granos.
IV. Porosidad de la roca.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Estructuras geológicas
Hace referencia al nivel de esquistosidad, planos de estratificación, diaclasas y fallas, así como el rumbo y
manteo de éstas.
Según como se presenten las estructuras, afectarán a la linealidad de los barrenos, a los rendimientos de
perforación y estabilidad de las paredes internas de la perforación.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Textura
Se refiere a la estructura de los granos de minerales constituyentes de la roca.
Se manifiesta a través del tamaño de los granos, la forma, la porosidad, etc.
Si la roca presenta una granulación gruesa, entonces la perforación será más fácil de realizar y habrá
menor abrasividad.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Interpretación
Perforación
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Perforación
¿Cuál es su importancia?
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Perforación
“Cavidad donde serán alojadas las cargas explosivas y accesorios de iniciación.”
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Perforación, usos
Exploración de yacimientos
Estudios geotécnicos
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Clasificación en Perforación
Energía
Mecánica 3.1 C/ sostenimiento
3.5 Avance
2.1 Perforación 2.2 Perforación
mecanizada manual
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Reflexiones previas
¿ideas?
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Aceros de Perforación
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Sarta de perforación
Conjunto de accesorios necesarios para realizar una perforación. Es la encargada de transmitir las fuerzas
de empuje y rotación al bit, además de determinar la profundidad del barreno.
Para una perforación eficiente debemos elegir el acero adecuado para la tarea a realizar, según:
Diámetro y longitud del tiro.
Estructura, resistencia y abrasividad de la roca.
Tamaño y potencia de la máquina perforadora (disponible).
Facilidades de suministro.
Experiencia.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Aceros de perforación
Copla o manguito Culatín o copla de culata
Bit
0,39
0,37
USD/METROS
0,35
0,33 ESPERADO
0,31 REAL
Escariador 0,29
0,27
0,25
Mina Sur Carola Soldado Teniente
MINAS
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
0,39
0,37
USD/METROS
0,35
0,33 ESPERADO
0,31 REAL
0,29
0,27
0,25
Mina Sur Carola Soldado Teniente
MINAS
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Requisitos de aceros
Lo ideal es usar barras que tengan un núcleo no muy duro y una superficie periférica que sea dura y
resistente al desgaste. Esta combinación se puede lograr usando aceros con alto contenido de carbono en
barras de extensión, adaptadores de culatines, coplas y cabezas.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Afilado de botones
Los botones de las brocas están diseñados para la rápida penetración, y manteniéndolos afilados
tienen un efecto directo tanto en el rango de penetración como en la duración de la broca.
Conforme las brocas se van desgastando, desarrollan planos (diametral y frontal) en los botones
de carburo de tungsteno. Los planos impiden el poder de rompimiento de la broca y fuerzan la
broca (y su equipo) a trabajar con más esfuerzo.
Los planos incrementan la tensión de los botones, que es la causa más frecuente de rupturas y
fallas prematuras de los botones. El afilado regular de los botones, puede minimizar estos
problemas.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Daños de aceros
Percusión en vacío, producto de una baja presión de empuje o la mala calidad de la roca
Temperatura en coplas, producida por la fricción de los aceros, producto de la retransmisión de
energía.(puntos de uniones)
Sistemas de amortiguación
Sincronismo de los parámetros, de empuje, percusión y rotación
Un mal apoyo de la viga al perforar, especialmente al empatar
Movimientos de la viga durante la perforación que pueden ser nefasto para los aceros
Una mal alineamiento de la barra produce un daño también de centralizadores
PARA EL ESTUDIO 46
PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Daños de aceros
Una mala posición de la viga con relación a los tiros del diagrama en perforación frontal
Un mal control del paralelismo de los taladros
Un barrido deficiente
Una mal operación del procedimiento de empate
Una mala elección de los aceros para ese tipo de roca
Una sobre perforación de los bits
Rectificación de los Bit de mala forma o sin los instrumentos para un correcto afilado
PARA EL ESTUDIO 47
PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Daños de aceros
OPERACIONES INCORRECTAS SIGNOS DE EXCESO DE PRESIÓN DE
AVANCE
incorrecto
correcto
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
¿Causales de baja?
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Generar una buena data de toda la información posible, puede ayudar a predecir fallas y problemas
futuros, y finalmente tomar decisiones acertadas para nuestro negocio.
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Metros Perforados
5500
5000
copla
4500
4000 culatín
Culatín R38 3000 195 3500
barra
3000
2500
2000
Barra 14 pies 2000 125 1500
Mina Sur Carola Soldado Teniente
Minas
Corona 4” 400 125
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Prevención
Afilado Mantenimiento Vida útil Rendimiento de fallas
Presencia de planos en
botones (mayormente los Se puede prolongar la vida de aceros llevando
¿Cuándo?
de periferia). un registro de metros perforados en función
de los distintos tipos de rocas.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Clasificación en Perforación
Energía
Mecánica 3.1 C/ sostenimiento
3.5 Avance
2.1 Perforación 2.2 Perforación
mecanizada manual
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
En general podemos considerar la perforación de rocas como una combinación de las siguientes acciones:
I. Rotación: Con este movimiento se hace girar la broca para que los impactos se produzcan sobre la roca en
distintas posiciones.
II. Empuje: Para mantener en contacto la broca con la roca.
III. Barrido: Fluido de barrido que permite extraer el detrito del fondo de la perforación
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
IMPORTANTE
Empuje Insuficiente baja la velocidad de
penetración, produce mayor desgaste.
Empuje excesivo baja la velocidad de
penetración, dificulta desenroscado de
barras y aumenta desviación de tiros.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Percusión: Impactos producidos por los golpes del pistón originan ondas de choque que se transmiten a
la broca a través del varillaje.
La energía mecánica usada es transformada en energía cinética, que se transmite desde el pistón hacia la
broca en forma de onda de choque.
Cuando la onda de choque alcanza la broca, una parte de la energía se transforma en trabajo (haciendo
penetrar la broca), y el resto se refleja y retrocede a través del varillaje.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Método de Rotopercusión
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
DTH - OTH
I. Martillo en Fondo ( D.T.H): La percusión se realiza directamente sobre la broca de perforación,
mientras que la rotación se efectúa en el exterior del barreno
II. Martillo en Cabeza (O.T.H): En éstas perforadoras se producen dos acciones básicas fuera del
barreno: rotación y percusión.
Hay dos tipos de máquinas perforadoras con martillo en cabeza: Una con accionar neumático y otra con
sistema hidráulico.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y TRONADURA
Parte de la
energía
convertida en
trabajo efectivo.
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Comparación desviaciones
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y VOLADURA
Perforadoras Neumáticas
Consta básicamente de:
Elemento porta barrenas
Dispositivo retenedor de las varillas de perforación
Pistón
Válvula reguladora del paso de aire
Mecanismo de rotación
Sistema de barrido
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y VOLADURA
Partes
A modo genérico, estos equipos
cuentan con tres partes principales:
unidad de empuje, perforadoras y
aceros.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y VOLADURA
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y VOLADURA
Características
Este tipo de perforadora es accionada por aire comprimido (neumático).
Las acciones básicas rotación y percusión se producen fuera del barreno, estas acciones básicas se
transmiten a través de una espiga y del varillaje hasta la boca de perforación.
Utiliza 3 barras, la empatadora de longitud 1.2 metros, las seguidoras de 1.6 metros y 1.8 metros.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y VOLADURA
Características técnicas
Montaje Soporte neumático Peso 28.5 kg
Sistema rotacional Depende del pistón Longitud 670 mm
Diámetro del pistón 70 mm. Consumo de aire 97 l/s
Impactos por minutos 2250 Diámetro del pistón 90 mm
Aire Comprimido 3,5 m³/min (6bar) Longitud de carrera 45 mm
Diámetro del barreno 27 – 41 mm
Aceros de perforación Barras hexagonales
Perforabilidad 50 cm/min.
Consumo de agua 5 litros/min.
Peso 36,4 kg.
Longitud 770 mm.
Adaptador de barra Culatín
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y VOLADURA
Jackleg: Uso
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Ventajas y desventajas
Fácil de usar. Peligro al no controlar bien la válvula de
Útil para perforación de tiros cortos. circuito de aire.
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2.2.2 Stopper
Se usan Para perforaciones
verticales o sub-verticales.
Consta de una pata neumática,
la cual va pegada verticalmente
a la perforadora.
Perforadora que se emplea
para la construcción de
chimeneas y tajeado en labores
de explotación.
Martillo de perforación
subterránea de tipo neumática.
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Aplicaciones
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y VOLADURA
Consideraciones generales
El campo de aplicación de las perforadoras neumáticas de martillo en cabeza se ha ido estrechando
cada vez más hacia perforaciones cortas de longitudes entre 3 y 15 m, y diámetros entre 50 mm a 100 mm-
, fundamentalmente debido a que la frecuencia de impactos y la forma de la onda de choque que se
transmite con pistones de gran diámetro conllevan a un elevado consumo de aire comprimido (2,4
m3/min por cada centímetro de diámetro) y a fuertes desgastes que se producen en todos los accesorios
(barras, manguitos, brocas, etc.).
Estas características constituyen la principal desventaja de las perforadoras neumáticas. No obstante,
estos equipos presentan aún numerosas ventajas
¿Cómo cuales?
¿Hemos logrado captar el concepto de perforación liviana?
¿Se siente capacitado para numerar las ventajas que representa este sistema?
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y VOLADURA
Ventajas y desventajas
Gran simplicidad de manejo. Longitudes de perforación no muy extensas,
debido a las importantes pérdidas de energía en la
Fiabilidad y bajo costo de mantenimiento. transmisión de la onda de choque.
Facilidad de reparación. Desviaciones importantes.
Bajos precios de mercado. La frecuencia de impactos y la forma de la onda
Posibilidad de funcionar conectados a antiguas de choque que se transmite con pistones de gran
instalaciones de aire comprimido de minas diámetro conllevan a un elevado consumo de aire
subterráneas. comprimido (2,4 m3/min por cada centímetro de
diámetro) y a fuertes desgastes que se producen
en todos los accesorios (barras, manguitos,
brocas, etc.).
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Marcaje: gradiente
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Marcaje: centro
Si la frente no tiene los clavos topográficos de centro y gradiente, no se debe marcar. 101
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Proceso de Perforación
I. El perforista soporta la máquina, coloca la mano sobre la palanca de control de aire y la otra mano en la
empuñadura del control de avance.
II. El ayudante sostiene la punta contra la marca de la barra y soporta al mismo justo detrás de la broca.
III. El perforista da un mínimo de presión al pistón y acelera en dos o tres etapas para comenzar la
perforación.
IV. Cuando la perforadora haya empatado lo suficiente, el ayudante puede retirarse.
V. El operador puede mover la palanca de control de paso de aire comprimido completamente y se inicia la
perforación plenamente.
VI. Concluida la perforación con el barreno de 0.80 m, se para la máquina, se levanta el soporte del barreno y
se separa la máquina del barreno unos 10 cm y se coloca la máquina ligeramente a un lado.
VII. El ayudante saca el barreno de 0.80 m e introduce el barreno de 1.60 m y se continúa con la perforación
hasta llegar a una profundidad de 2.40 m.
VIII. Durante todo el tiempo de perforación controle el techo y las paredes. Acuñe cuantas veces crea
conveniente.
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Acople de barrenos
Para el acople de barrenos:
El perforista sostiene la máquina y su ayudante introduce el barreno de 0.80 m al porta barreno de la
perforadora.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y VOLADURA
…Recordemos
Sistemas de perforación según el método de funcionamiento: rotopercutivo y rotativo.
Sistemas de perforación según tipo de maquinaria: manual y mecanizada.
¿Qué tipos de trabajos se podrían realizar con las perforadoras vistas hasta el momento?
¿Recuerda ud. la clasificación inicial?
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Perforación de banqueo
Perforaciones verticales o inclinadas
utilizadas preferentemente en proyectos
a cielo abierto y minería subterránea
(L.B.H.). Este tipo de perforación se
emplea, en general, para la minería a
cielo abierto y para algunos métodos de
explotación subterránea, como el
hundimiento por subniveles.
Con martillo en fondo.
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PRIMER SEMESTRE 2019 - PERFORACIÓN Y VOLADURA
Perforación de avance
Perforaciones preferentemente horizontales llevadas a cabo en forma manual o mecanizada. Los equipos y
métodos varían según el sistema de explotación, pero por lo general, para minería en gran escala
subterránea se utilizan los equipos llamados “boomer", que poseen desde uno a tres o más brazos de
perforación y permiten realizar las labores de manera rápida y automatizada.
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Perforación de Producción
Con este nombre se conoce al conjunto de trabajos de extracción del mineral que se realiza en las
explotaciones mineras. Una perforación de producción corresponde a la que se ejecuta para cumplir los
programas de producción que están previamente establecidos.
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Evaluando lo aprendido
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Evaluando lo aprendido
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… EN RESUMEN
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