4.1-Especificaciones Tecnicas Estructuras

SECCION
4.1
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
DE ESTRUCTURAS
4.1.1
GENERALIDADE
S
Forman parte de estas especificaciones, todas las notas y detalles
que aparecen en los planos, así como las recomendaciones y
exigencias indicadas en las siguientes normas:
• Reglamento Nacional de Edificaciones. ULTIMA EDICION
• Requisitos de construcción ACI CI 318-95
• Práctica recomendable para medir,

mezclar
y colar concreto. ACI 614-59
• Práctica recomendable para construir

encofrado
para concreto. ACI 347-63
• Especificaciones de agregados para concreto. ASTM-C-33-61
• Método Standard de ensayo de

resistencia
compresión a la
de concreto moldeado. ASTM-C-39-61
• Manual of steel construcción ISC
• Normas sobre consideraciones de

mitigación de
riesgo ante cualquier desastre en
términos de
Organización, función y
estructura
• Norma técnica de control 600 del 26 de
Junio 98 y
Reglamento de Metrados (solo como
referencia)
4.
1.2 CONTENIDO DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS
01 Obras Provisionales
01.01 Cartel De Identificación De La Obra
01.02 Oficinas
01.03 Almacén
01.04 Comedor
01.05 Caseta Guardianía
01.06 Cerco Perimétrico
01.07 Servicios Higiénicos Y Vestidores
02 Obras Preliminares
02.01 Trazo Inicial
02.02 Trazo Durante La Ejecución De La Obra
02.03 Movilización Y Desmovilización De Equipo Y Herramientas
02.04 Desmontaje De Ventanas
02.05 Desmontaje De Coberturas
02.06 Desmontaje De Puertas
02.07 Demolición De Veredas De 0.10 m
02.08 Demolición De Piso De Concreto inc. F. P.
02.09 Demolición De Construcción Existente
02.10 Demolición De Muros De Adobe C/Maquina
02.11 Apuntalamiento De Las Construcciones
Existentes
02.12 Eliminación De Material Proveniente De La Demolición De La
Estructura Existente
03 Movimiento De Tierras
03.01 Limpieza De Terreno Manual
03.02 Excavación Masiva Para Sótano En Terreno Normal Con
Retroexcavadora
03.03 Excavaciones De Calzaduraz
03.04 Excavaciones De Zanjas Para Zapatas
03.05 Nivelación Interior Y Apisonado Manual
03.06 Relleno Con Material Propio Seleccionado
03.07 Relleno Con Material De Préstamo
03.08 Eliminación De Material Excedente Con
Transporte
04 Concreto Simple
04.01 Concreto 1:12 +30% p.g. para Falsa Zapata
04.02 Concreto de fc:100 +30% p.m. (tam. Max 3") para
Sobrecimientos
04.03 Encofrado y desencofrado normal para Sobrecimiento
04.04 Concreto de fc:100 +30% p.g. (tam. Max 6") para Cimientos
Corridos
04.05 Calzaduras
04.05.01 Concreto Ciclópeo f'c=140 kg/cm2 + 30 % pm.
04.05.02 Encofrado Y Desencofrado Normal Para Calzaduras
04.06 Pisos Y Pavimentos
04.06.01 Afirmado Para Relleno
04.06.02 Encofrado Y Desencofrado Para Sardineles Y Pavimento
04.06.03 Concreto f'c=210 kg/cm2 para Sardineles Y
Pavimento
04.06.04 Acero Corrugado fy=4200 kg/cm2 Grado
60
05 Concreto Armado
05.01 Cisterna
05.01.01 Acero Corrugado fy=4200 kg/cm2 Grado 60
05.01.02 Encofrado Y Desencofrado Normal En
Cisterna
05.01.03 Concreto En Cisterna f'c=210 kg/cm2
05.02 Zapata Y Platea De Cimentación
05.02.02 Encofrado Y Desencofrado De Platea Y
Cimentación
05.02.03 Concreto F'c=210 Kg/Cm2
05.03 Muro De Contención
05.03.02 Encofrado Y Desencofrado Para Muros Reforzados
05.03.03 Concreto F 'C=210 Kg/Cm2 Para Muros De Contención
05.04 Viga De Cimentación
05.04.02 Encofrado Y Desencofrado Para Vigas De
Cimentación
05.04.02 Recta f'c=210 kg/cm2 Para Vigas De Cimentación
Concreto
05.05 Columnas
05.05.02 Encofrado Y Desencofrado Normal En Columnas
05.05.03 Concreto f'c=210 kg/cm2 en columnas
05.06 Placas
05.06.02 Encofrado Y Desencofrado Caravista En Placas
05.06.03 Concreto f'c=210 kg/cm2 en placas
05.07 Vigas
05.07.02 Encofrado Y Desencofrado Normal En Vigas
05.07.03 Concreto f'c=210 kg/cm2 para vigas
05.08 Escaleras
05.08.02 Encofrado Y Desencofrado Normal En Escaleras
05.08.03 Concreto f'c=210 kg/cm2 para escaleras
05.09 Losas Aligeradas
05.09.02 Concreto f'c=210 kg/cm2 para losa aligerada
05.09.03 Encofrado Y Desencofrado Normal En Losas Aligeradas
05.09.04 Ladrillo Hueco De Arcilla h=15 cm para Techo Aligerado
05.09.05 Ladrillo Hueco De Arcilla h=20 cm para Techo Aligerado
05.10 Losas Maciza
05.10.02 Encofrado Y Desencofrado Normal En Losas
Macizas
05.10.03 Concreto f'c=210 kg/cm2 para losa maciza
06 Cobertura
06.01 Vigas De Madera Tornillo vm-3
06.04 Viga Metálica vm-1
06.05 Anclaje De Viga vm-1
06.06 Anclaje De Viga vm-2
06.07 Anclaje De Viga vm-3 y vm-4
06.08 Cobertura Con Teja Andina De Arcilla Industrial
06.09 Cumbrera Con Teja Andina De Arcilla Industrial
06.10 Entablado de madera de 5cm.
07 Albañilería
07.01 Muros De Ladrillo Kk De Arcilla De Cabeza Con Mezcla 1:5 x
1.5 cm Muros De Ladrillo Kk De Arcilla De Soga Con Mezcla 1:4 x 1.5
07.02
cm
07.03 Muro De Soga Ladrillo Pandereta Con Mezcla 1:5 (Cemento-
Arena)
08 varios
08.01 Junta De Construcción Con Teknoport
08.02 Juntas Asfálticas
08.03 Flete Terrestre
08.04 Reposición de
Pavimento.
4.1.3 ESPECIFICACIONES T
É
CNICAS
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN

DE LA OBRA
Descripción
El cartel de obra será de un panel de 5.40X3.60m. que permitirá
identificar a la entidad financiera, así como a la ejecutora y demás
detalles que la entidad Financiera solicite como medio de
identificación, esta será colocada en un lugar visible y accesible.
Materiales
Los materiales a emplearse serán nacionales de primera calidad y
pintura esmalte. Preferentemente este cartel debería ser fabricado por
un especialista, de acuerdo al diseño y forma que el propietario de la
obra lo designe. Los parantes serán de madera eucalipto.
Equipos y
Herramientas.
Se empleara las herramientas necesarias para el armado de panel,
pintado e instalación del cartel de obra.
Ejecución
En el panel se inscribirá con pintura las características principales de
la obra, solicitadas por la entidad financiera y aprobadas por el
supervisor de obra.
Aceptación de los
Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medida.
La partida se medirá por unidad
(u).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio por unidad (u). Dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo
necesario para la ejecución de la partida correspondiente, previa
aceptación de valorización mensual del avance de los trabajos, dado
01.02 por la supervisión.
OFICINAS
01.03 ALMACÉN
01.04 COMEDOR
Descripción
Los planos de las construcciones temporales o provisionales deben
ser presentados a la supervisión para su aprobación tanto de las
áreas
El como su
comedor, ubicación
debe dentro
tener un área de la obra.
mínima de
-30,00 m2
Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales
para el funcionamiento de las obras provisionales, estos puntos de
agua
Previaycoordinación
de desagüe serán
con elposteriormente retirados.
Supervisor de obra el Contratista deberá
instalar los puntos de energía
el
é
ctrica necesarios para el funcionamiento de los equipos que sean necesarios utilizar en
la eje
cuci
ó
n de la partida. Estos puntos al igual que las construcciones provisionales ser
á
n retirados de la obra dejando el
á
rea totalmente limpia.
El constructor presentara un plano en detalle de las mismas. Al
finalizar los trabajos todas las instalaciones provisionales serán
retiradas debiendo quedar limpia y libre de desmonte toda el área
que utilizo para tal fin.
Unidad de Medida.
La partida se medirá por mes de
alquiler (mes).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio por mes (mes). Dicho precio incluirá los
CASETA DE
GUARDIANÍA
Descripción
Se habilitará una caseta para guardiana, esta servirá para garantizar
el cuidado de los materiales, equipos, herramientas, etc., por parte
del guardián, quien también cuidará que no se hagan daño en la
construcción, mientras esta se ejecuta (encofrados, armadura de
fierro, concreto fresco, etc.). Y un ambiente con techo servirá para
almacenar los materiales, guardar los equipos y/o herramientas, que
necesiten ser protegidos
Una alternativa a considerarde la en
intemperie, lluvias, y otros
nuestro proyecto, agentes
es tomar en
naturalesoperjudiciales
alquiler préstamo un a ellos.
aula desocupada o una vivienda en las
cercanías de la obra, que sirva para todos los fines establecidos en el
presente ítem.
Materiales
Se emplearán materiales de carácter rustico, tales como madera de
eucalipto, calaminas para paredes y cobertura, clavos para madera,
alambre negro N° 08, y Alambre N° 16.
Equipos y
Herramientas
Se emplearan barretas, lampas, combas, martillos,
serruchos y otros.
Ejecución
Se procederá a habilitar las maderas de eucalipto de las dimensiones
adecuadas, para luego proceder a instalar las columnas, viga y
estructuras de cobertura de madera, para luego colocar y asegurar
las calaminas tanto en paredes como en cobertura.
Controles
Se verificara la correcta ejecución de las instalaciones, debiéndose
verificar que dichas instalaciones estén ubicadas muy cerca al lugar
de la obra, el mismo que estará a cargo del supervisor.
Aceptación de los
Trabajos
Estará a cargo del Ingeniero Supervisor, quien previamente debe
verificar la correcta ejecución de los trabajos realizados por el
Ingeniero Residente.
Unidad de Medida.
La partida se medirá en forma global
(glb).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio en forma global (glb). Dicho precio incluirá
los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo
CERCO PERIMETRICO
Descripción
Son elementos constructivos de separación que delimitan las áreas
libres, que permiten la separación entre propiedades vecinas y las
vías
El públicas.
área del terreno en el que debe llevarse a cabo la construcción
deberá llevar obligatoriamente un cerco opaco.
Cerco opaco
El que impide la visibilidad y por su altura da cierta seguridad;
pueden ser de concreto armado, albañilería, madera entre otros, en
este caso se construirá con triplay de 6mm. Y con bastidores de
madera tornillo.
- Los cercos que delimiten las futuras edificaciones deberán
dejar suficiente espacio con respecto a la obra a construirse
para que éste sirva de tránsito al personal que trabaja en la
obra así como para depósito de materiales, colocación de
andamios, erección de montacargas, instalación de casetas de
-control,
En los oficinas,
cercos sedepósitos, etc.
ubicarán puertas con un ancho convenientes
previniendo el ingreso de vehículos y del personal que trabaje
-enEnlalas
obra.
zonas por las que deban ingresar vehículos se pondrán
señales oficiales de tránsito, así como banderolas de color rojo
para el día o faroles como señales nocturnas.
- Dadas las características de la obra se podrán poner
ventanas en los cercos pero en los lugares donde no moleste el
tráfico vehicular.
Unidad de Medida.
La partida se medirá en metro
cuadrado (m2).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio por metro cuadrado (m 2). Dicho precio
incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente,
previa valorización mensual del avance de los trabajos.
01.07 SERVICIOS HIGIÉNICOS Y VESTIDORES
Descripción
Los planos de las construcciones temporales o provisionales deben
ser presentados a la supervisión para su aprobación tanto de las
áreasconstrucciones
Las como su ubicación dentro
mínimas de la obra.para oficinas y almacenes
temporales
tendrán las siguientes dimensiones:
- Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales livianos
que permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.
Los vestidores debe tener un área mínima de
-30,00 m2
Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales
para el funcionamiento de las obras provisionales, estos puntos de
agua y coordinación
Previa de desagüe serán
con elposteriormente
Supervisor deretirados.
obra el Contratista deberá
instalar los puntos de energía eléctrica necesarios para el
funcionamiento de los equipos que sean necesarios utilizar en la
ejecución de la obra. Estos puntos al igual que las construcciones
provisionales
El constructorserán retirados
presentara unde la obra
plano en dejando el área
detalle de totalmente
las mismas. Al
limpia.
finalizar los trabajos todas las instalaciones provisionales serán
retiradas debiendo quedar limpia y libre de desmonte toda el área
que utilizohigiénicos:
Servicios para tal fin.
Para el uso del personal de la obra el Constructor
deberá mantener servicios higiénicos construidos, prefabricados o
alquilados permanentemente las 24 horas del día. Terminada la obra
se deberá retirar toda obra provisional, dejando el área libre de
filtraciones
El área de de agua, dede
ubicación malos
estosolores y totalmente
servicios limpia. dentro del
estará prevista
plano de obras provisionales, que debe ser aprobado por el
supervisor.
Unidad de Medida.
La partida se medirá en global
(Glb).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio global (Glb). Dicho precio incluirá los
valorización mensual del avance de los trabajos.
02 OBRAS PRELIMINARES
02.01 TRAZO INICIAL
Descripción
El Residente deberá disponer de los trabajos necesarios para la
nivelación y replanteo de la obra, tales como ubicación y fijación de
ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos
Los niveles inamovibles.
y cotas de referencia indicados en los planos se fijarán de
acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.
Los Responsables de Obra dispondrán de personal especializado en
las labores de trazo, los cuales emplearan materiales como yeso,
estaca de madera tornillo, pinturas, clavos, etc. no podrán
continuarse con los siguientes trabajos sin que previamente el
Supervisor apruebedeleltrazo
Para la elaboración replanteo y el
y replanteo trazo respectivo.
se emplearan Esta
instrumentos
aprobación
de precisióndebe anotarse
como: en el Cuaderno
Teodolito, Nivel de de Obra.
Ingeniero, mira, jalones,
wincha de 50 metros, cordel, etc.
Unidad de Medida.
La partida se medirá en metros
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio metro cuadrado (m2). Dicho precio incluirá
valorización mensual del avance de los trabajos.
02.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
Descripción
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos durante la
ejecución, necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales
como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de
referencia
El indicados
constructor en continuar
no podrá los Planosconse los
fijan de acuerdo
trabajos a estos y
correspondientes
después
sin se verificaranse
que previamente lasaprueben
cotas del terreno,
los trazos.etc.Esta aprobación debe
anotarse
El trazo, en el cuaderno distancias
alineamiento, de obra. y otros datos, deberán ajustarse
previa revisión de la nivelación y verificación de los cálculos
correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias
de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la
supervisión.
Unidad de Medida.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio metro cuadrado (m2). Dicho precio incluirá
valorización mensual del avance de los trabajos
02.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y
HERRAMIENTAS
Descripción
El proyecto contempla en esta partida todo el trabajo de suministrar,
reunir, transportar y administrar los equipos y herramientas que
serán utilizados en la ejecución del proyecto, así como la remoción de
las instalaciones, limpieza del sitio y retiro de los equipos.
Aceptación de los
Trabajos
Se verificará la correcta ejecución del traslado de los equipos y
herramientas, la misma que debe dar su conformidad el Supervisor
de la Obra.
Unidad de Medida.
La partida se medirá por un
estimado (est).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio del estimado (est). Dicho precio incluirá
los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
previa aceptación de valorización mensual del avance de los
trabajos, dado por la supervisión.
02.04 DESMONTAJE DE VENTANAS
Alcance
Este ítem involucra la mano de obra y herramienta necesaria para el
desmonte de marcos y ventanas en los pisos 1 y 2, y sótano.
Descripción
El desmonte se puede realizar de manera manual, por lo cual, antes
de iniciar la actividad se debe realizar una lista de chequeo de
medidas y de elementos
Dependiendo del estadodey seguridad industrial
la naturaleza a tomar.
de los elementos a ser
desmontado, se establecerá el plan de trabajo y las medidas a
seguir.
Las áreas de desmonte deberán ser despejadas, con el propósito de
evitar y/o causar daños a bienes y personas. Previamente deberá
proponer la metodología adecuada para llevar a cabo los desmontes
previstos
Los para entregar
elementos que en buen estado
pueden ser los elementos. deberán ser
recuperados
desensamblados o desmontado, usando las herramientas apropiadas
para no dañarlos.
Unidad de Medida.
La partida se medirá por piezas
(pza).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio por piezas (pza). Dicho precio incluirá los
DESMONTAJE DE COBERTURAS
Descripción
Para este trabajo se seguirán los
Retiro de toda la cobertura en el área de trabajo,
siguientes pasos:
teniendo especial cuidado en no dañar las estructuras
de
Sesoporte.
deberá tener cuidado en no dañar las coberturas
retiradas, ya que las que se encuentren en buen estado
serán entregadas a la administración del municipio
provincial de huari.
Unidad de Medida.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio en metro cuadrado (m2). Dicho precio
previa aceptación de valorización mensual del avance de los trabajos,
dado por la supervisión.
02.06 DESMONTAJE DE PUERTAS
Alcance
Este ítem involucra la mano de obra y herramienta necesaria para el
desmonte de puertas en los pisos 1 y 2, y sótano.
Descripción
La actividad se debe realizar una lista de chequeo de medidas y de
elementos de seguridad industrial a tomar.
Dependiendo del estado y la naturaleza de los elementos a ser
desmontado, se establecerá el plan de trabajo y las medidas a
seguir.
Las áreas de desmonte deberán ser despejadas, con el propósito de
evitar y/o causar daños a bienes y personas. Previamente deberá
proponer la metodología adecuada para llevar a cabo los desmontes
previstos
Los para entregar
elementos que en buen estado
pueden ser los elementos. deberán ser
recuperados
desensamblados o desmontado, usando las herramientas apropiadas
para no dañarlos.
Unidad de Medida.
La partida se medirá por piezas
(pza).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio por piezas (pza). Dicho precio incluirá los
DEMOLICIÓN DE VEREDAS DE 0.10 m
Descripción
En este rubro se considera la demolición manual o mediante equipo
de las veredas existentes indicados en el plano, ubicadas dentro de
la superficie del terreno destinado a la ejecución de obras.
Método de ejecución
El método de ejecución a ser utilizado por el personal encargado de
esta labor, debe ser el más adecuado y además supervisado
permanentemente, en razón a que se debe verificar en los planos las
zonas a demoler para que no se cometan errores y además que estos
trabajos
Será sean realizados
necesaria de acuerdo
prever todas a normas
las medidas de seguridad.
de seguridad que demanda
la ejecución de las obras; tanto para garantizar la no caída de los
materiales en trabajo, como su seguridad, igualmente se tomará
todas las precauciones
Asimismo este trabajo necesarias
deberá ser para evitar daños
ejecutado bajo olaaccidentes al
supervisión
personal y terceros.
permanente del Ing° Supervisor de Obra.
Unidad de Medida.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
02.08 dado por la supervisión.
DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO INC. F. P.
Alcance
Este ítem involucra la mano de obra, herramienta y transporte
interno y externo necesario para la demolición del piso que se
encuentra instalado en circulaciones, acceso y oficinas, conforme con
lo indicado en los planos
Descripción y método
La demolición se puede realizar de manera manual, por lo cual, antes
de iniciar la actividad se debe realizar una lista de chequeo de
medidas y de del
Dependiendo elementos
estado de
y laseguridad
naturalezaindustrial
del piso a tomar.
ser demolidos, se
establecerá el plan de trabajo y las medidas a seguir:
Las áreas de demolición deberán ser despejadas, con el propósito de
evitar y/o causar daños a bienes y personas. Es necesario establecer
con antelación al inicio de esta actividad la protección de todos los
elementos tales como muebles, estructuras, redes de servicios y
áreas, que estén expuestos al momento de realizar las demoliciones.
Previamente
El deberá proponer
retiro y traslado la metodología
de escombros adecuadaen
deberá realizarse para llevar
bolsas a
y/o
cabo lautilizando
lonas, demolicion
lasprevista.
áreas de circulación y almacenamiento temporal
autorizadas por la supervision para realizar estas labores. La
evacuación se debe hacer cuando se complete un viaje (5.0 m3) a
un botadero
Se deben autorizado
tener en cuentay lascumpliendo concargue
normas para todas las normas de
transporte
de
Se de escombros
volquetas.
debe tener en cuenta delas
la ciudad.
normas ambientales y de seguridad
industrial para el transporte y disposición de escombros.
Unidad de Medida.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
02.09 DEMOLICION DE CONSTRUCCION EXISTENTE
Descripción
Se refiere esta labor a la demolición de la edificación existente, las
cuales consiste
Demolición en:
de muros de los servicios higieneicos, contrapiso, retiro
de zocalos, retiro de luminarias, cables, divisiones de ambientes
existentes y otros similares.
Unidad de Medida.
(glb).
Forma de Pago.
DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE C/MAQUINA
Alcance
Este ítem involucra la mano de obra, herramienta y transporte
interno y externo necesario para la demolición de muros de adobe
con maquinaria y otros como:
• Demolición de todos los muros y/o tabiques de adobe,
ladrillo, bloques de suelo cemento, bloques de cemento,
celosías, tapiales, piedra y barro y otros existentes en el
predio, donde
• Demolición de se efectuarácomo:
elementos la nueva construcción,
hormigón ciclópeo, piedra
y barro, mamposterías de ladrillo y otros existentes en el
predio, donde
• Remoción se efectuará
y retiro la nueva
de muros construcción.
de adobe, teja,
hormigón ciclopeo u otro material.
Procedimiento para la
ejecución
Los métodos que deberá utilizar el contratista, serán aquellos que el
considere más convenientes para la ejecución de los trabajos
especificados. Brindando así la seguridad a los obreros Considerando
después de la remoción de lo especificado, para su intervención en los
muros, pisos y losas aledañas al área a intervenir donde deberán
realizarse con mucho cuidado; que de cualquier forma puedan
debilitar los muros portantes a mantener como limitantes dentro el
proyecto,
No todo este
se permitirá trabajo
utilizar se deberá
materiales realizar
provenientes de lacon maquinaria
demolición en
garantizando el mínimo peligro.
trabajos de la nueva edificación, salvo expresa autorización escrita
del Supervisor de Obra.
Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los
lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior
transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las
autoridades locales.
Unidad de Medida.
cúbico (m3).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio en metro cúbico (m3). Dicho precio incluirá
02.11 por la APUNTALAMIENTO
supervisión. DE LAS
CONSTRUCCIONES EXISTENTES
Descripción
Comprende todos los requisitos para materiales, suministro y
fabricación, métodos de instalación y mantenimiento, y establece las
especificaciones para medida y pago del apuntalamiento que será
utilizado como soporte de las excavaciones masivas y dem
á
s estructuras que hacen parte de la obra.
Generalidades
El apuntalamiento se usará para sostener las paredes del sótano,
para proteger el personal, las edificaciones vecinas y la obra, en los
sitios mostrados en los planos o donde lo indique la entidad
contratante.
En todos los sitios donde se requieran, el contratista utilizará el
apuntalamiento adecuado para lograr la máxima estabilidad de las
excavaciones.
Los apuntalamientos deberán ser colocados tan pronto se termine la
excavación de un tramo dado. El contratista deberá tomar todas las
precauciones necesarias para garantizar que los apuntalamientos.
En ciertos casos en que la estructura a demolerse presenten fallas
que podrían provocar un derrumbe ya sea por volteo, asentamiento o
desplome, debe de procederse a efectuar el apuntalamiento de la
parte
Si lasafectada,
fallas, o dándose prioridad
fracturas al procesoen
se presentarán de la
demolición.
propiedad vecina,
deberá de apuntalarse y proceder a ejecutar obras de arriostre o
calzadura según sea la magnitud a fin de que no se produzca el
colapso.
Apuntalamiento con
Madera
La superficie lateral de la zanja será cubierta por tablas de 0.04 m x
0.20 m x 3.00 m espaciadas 1.60 m entre ejes, sostenidas con 2
codales
El de madera deberá
apuntalamiento de 0.15 utilizar
m de diámetro,
cuando noporexistan
sección.construcciones
cercanas a la zona de trabajo, y en general, cuando a juicio de la
entidad contratante no se presenten condiciones que puedan
desestabilizar las paredes de la excavación.
Unidad de Medida.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
02.12 ELIMINACION DE MATERIAL PROVENIENTE DE LA DEMOLICIÓN DE
LA ESTRUCTURA EXISTENTE
Descripción
Comprende la eliminación de material excedente después de haber
efectuado las partidas de demolición de la estructura existente en la
obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son
residuos sólidos, basura, etc., producidos durante la ejecución de la
partida. Deberá ser retirado de la obra a una distancia mínima de
5.00 Km., dejando zonas vecinas libres de escombros, utilizando
maquinaria pesada, como es volquetes y cargador frontal.
Unidad de Medida.
cúbico (m3).
Forma de
Pago.
por la supervisión.
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Se considera en esta partida los trabajos que deben ejecutarse para
la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados
existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos
de desmonte
El fácil extracción. No incluye
acumulado debe elementos enterrados
ser eliminado. de ningún
En cualquiera detipo.
éstos
trabajos, en lo posible se evitarán la polvareda excesiva aplicando un
conveniente sistema de regado.
Unidad de Medida.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
03.02 EXCAVACION MASIVA PARA SOTANO EN TERRENO NORMAL
CON RETROEXCAVADORA
Descripción
Esta partida consistirá en la excavación masiva en terrenos de
naturaleza arcillosa, arenosa, arcillo-arenosa, cascajo-arenosa y en
general aquella de características blando o compacto, hasta
conseguir los niveles indicados en los planos, todo hecho de acuerdo
con las presentes especificaciones y en conformidad con los
alineamientos, niveles y dimensiones indicadas en los planos o como
haya sido estacado y aprobado por el Supervisor. También incluirá
este ítem la remociónde
Método y el retiro de estructuras que interfieran con el
trabajo,
El corte se efectuará hasta del
según
Construcción la necesidad unatrabajo.
cota ligeramente mayor que el nivel
indicado, de tal manera que al preparar y compactar esta capa, se
llegue hastatodas
Se tomarán el nivel
lasindicado.
precauciones necesarias para que el material
quede fuera de la superficie del proyecto, se conserve en la mejor
condición posible. Cualquier daño a los servicios públicos debido a las
operaciones efectuadas por el contratista, incluyendo la remoción del
material fuera de la superficie del proyecto, debe considerarse por
cuenta del contratista; en caso de producirse daños en los servicios
públicos, se deberán realizar las reparaciones de acuerdo con las
entidades propietarias o administradoras de los servicios y en el lapso
más breve posible; cualquier exceso de excavación que se haga para
comodidad del Contratista, o por cualquier otra razón en objeto, será
por cuenta de éste, excepto que se ordene por el Supervisor o
supervisor por escrito, todos los cortes que se ejecutará en la obra se
realizará empleando máquina pesada como tractor. El
material proveniente de los cortes deber
á
ser retirado en el menos tiempo posible, por segur
idad y limpieza del trabajo.
La altura de la capa de relleno, será la indicada o recomendada por el
estudio de suelos y su posible ubicación debe especificarse en dicho
estudio. Será responsabilidad de la supervisión decidir sobre la
necesidad o no del reemplazo del material.
Unidad de Medida.
cúbico (m3).
Forma de Pago.
03.03 por laEXCAVACIONES
supervisión. DE
CALZADURAS
Generalidades
Las calzaduras se realizan en los lugares en que se haga excavaciones
que puedan comprometer la estabilidad de los muros (cimientos)
vecinos habrá que calzar o recalzar estos dándoles así una nueva
base para su fundación que alcanzara una mayor profundidad
evitando posibles
Harán también lashundimientos y derrumbes.
veces de “MUROS DE SOSTENIMIENTO” contra
el empuje de tierras.
Descripción
Esta partida consiste en al excavación perimétrica, la cual no tocara
la parte del terreno comprendida directamente bajo el muro, este
tendrá un ancho variable de 0.50 a 1.00 m de ancho por la
profundidad del pique, alo largo de toda la zona donde se realizara la
calzadura; posteriormente se realizara la excavación del pique el cual
es laexcavaciones
Las excavación intercalada y por debajo
antes mencionadas se del murohacerse
podrán al cual se va ha
a mano
calzar.
usando herramientas como lampa, pico y barreta, debiendo llegar al
nivel especificado en los detalles y esquemas. Toda excavación
deberá quedar perfilada y libre de material suelto.
Método de
Construcción
• Al pie del muro para calzar deberán excavarse piques de
anchos variable de 1.00 m. a 1.50 m máximo, según la
consistencia
• Los piques se delexcavarán
terreno. alternadamente de manera que
entre pique y pique en trabajo quedaran, como mínimo, dos
piques
• No sin excavar
se permitirá porde distanciamiento.
ningún motivo, en recalzo de un muro
hecho de una vez en toda su longitud.
• Si la pared es larga, cabe trabajar simultáneamente en varios
puntos, mientras la distancia que exista entre dos de ellos
exceda de doce veces el espesor del muro que se quiere
calzar,
• Se como condición
comenzara a realizar mínima de espaciamiento
la excavación entre
de la calzadura los
por
piques.
las el
• Hay esquinas
interés del
de edificio.
proceder a calzar inmediatamente después
de realizar el pique para que el muro permanezca el menor
tiempo posible sin fundación. Esta misma razón obligara a
ejecutar la excavación del pique en dos etapas.
•
La primera excavaci
ó
n no tocara la parte de l terreno comprendido directamente bajo el muro. El pique por
tanto quedar
á
excavado a plomo del paramento exterior del muro por calzar.
• Solo cuando haya llegado a excavarse así el pique y hasta su
primer nivel, se procederá entonces a la segunda
excavación que comprenderá la parte comprendida bajo el
muro y cuya
• Terminada penetraciónla no
completamente será nunca
excavación mayornivel
del primer que del
el
espesor del muro.
pique, inmediatamente se procederá a fijar el tablero de
• Siencofrado
hubieren y vaciar
otros el concreto.
niveles por calzar, los paños de estos serán
cada ve más penetrante, de tal manera que la sección
transversal vertical de la calzadura se presente escalonada
• Esporrecomendable
la parte inferiorque
y con
el su base mayor
espesor o la en la zona inferior.
penetración de la
calzadura inferior, sea mayor que el de la superior. Se
consigue
• Este mayor
cimiento estabilidad.
y toda la calzadura se correrá por lo menos en
30.cm. a 50.cm. por debajo del nivel del piso del sótano.
• Estos puntos serán aclarados en los planos de calzaduras
donde se anotara exactamente niveles, espesores, anchos,
etc.
Unidad de Medida.
cúbico (m3).
Forma de Pago.
03.04 EXCAVACIONES DE ZANJAS PARA ZAPATAS
Descripción
Toda excavación requerida para la zapata de estructuras, será
realizada de acuerdo a los detalles que se alcanzan con el presente
expediente indicadas en los planos de estructuras, respetando las
dimensiones mínimas que en estos figuran; estas podrán ser
modificadas en caso de juzgarse necesario, previa aprobación del
Proyectista
La excavación y elpodrá
Ingeniero Supervisor,
hacerse a mano en caso herramientas
usando de no encontrar
comoel
suelo recomendado para la cimentación en el nivel previsto.
lampa, pico y barreta, debiendo llegar al nivel especificado en los
detalles y esquemas. Toda excavación deberá quedar perfilada y libre
de
Se material suelto.el entibado y moldes laterales solo cuando la
podrá evitar
estabilidad del terreno lo permita y no exista la posibilidad de peligro
de material
El hundimiento o derrumbe
excavado que seaal momento
útil para de vaciaryelcompactado
Relleno concreto. será
acumulado y transportado hasta el lugar de su utilización, cuando lo
apruebe
Todo el supervisor.
material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte la capacidad de
transito
No o la estática
se admitirá de alguno
reajuste los accesos.
por clasificación, sea cual sea la naturaleza
del material excavado.
Unidad de Medida.
cúbico (m3).
Forma de Pago.
03.05 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL
Descripción
Esta partida comprende los rellenos, nivelación y apisonado a
ejecutar en los ambientes de la edificación, utilizando el material
proveniente de las excavaciones de la misma obra, considerando que
dicho material esté apto para tal efecto, es decir, libre de basuras,
materias orgánicas
Contando susceptibles
con el personal de descomposición.
obrero necesario, equipoComprende
y sus
también la compactación
herramientas manuales, dese los mismos. al relleno por capas de un
procederá
espesor de 20 cm como máximo, debiendo regarse y compactarse,
manteniendo la humedad óptima del suelo.
Unidad de Medida.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
03.06 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Descripción
Esta partida consiste en el relleno con material propio proveniente de
las excavaciones masivas y de zanjas, especialmente aprobado por el
Supervisor, suministrado y colocado en la forma indicada en los
planos para cubrir el material.
Método de
Construcción
Se rellenará la zona excavada utilizando material propio
seleccionado, libre de piedras, raíces, maleza, etc., es decir todo el
material servible extraído del área cortada y debidamente
compactado en capas sucesivas de no mas de 15 cm., de espesor, a
todo lo ancho de la sección transversal, empleando para ello máquina
compactadora portátil y regando el material con agua en tanto sea
necesario.
Unidad de Medida.
cúbico (m3).
Forma de Pago.
03.07 RELLENO CON MATERIAL DE
PR
É
STAMO
Descripción
Esta partida consistirá en el relleno con material préstamo (A-2-4), en
las zonas sobre-excavadas por debajo del nivel indicado y colocado
en la forma indicada en los planos para cubrir el material
anteriormente excavado.
Método de
Construcción
Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente
horizontales y de espesor uniforme, el cual deberá ser lo
suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se
obtenga
El el grado
presente de compactación
relleno se apisonará exigido.
convenientemente, en capas
sucesivas cuyo espesor suelto no exceda los 20 cm. en todo el ancho;
hasta obtener el nivel indicado. El regado del material en cada capa
se hará
Las manualmente.
operaciones de compactado se harán hasta que el terraplén se
compacte a no menos del 95% si los suelos no son cohesivos y 90%
si son cohesivos a la máxima densidad con el contenido óptimo de
humedad.
Tanto la clase del material de relleno como la compactación deben
controlarse continuamente durante la ejecución de la obra. No debe
emplearse en el relleno tierra que contenga materiales orgánicos en
cantidades deletéreas ni raíces o arcillas o limos uniformes. No debe
emplearse
El Contratistamaterial
deberá cuyo peso al
notificar sea menor de con
Supervisor, 1600suficiente
Kg/m3. antelación
al comienzo de la ejecución de los rellenos, para que éste realice los
trabajos topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo de
cimentación, las características de los materiales por emplear y los
lugares
Todo donde
relleno ellos serán
colocado colocados.
antes de que lo autorice el Supervisor, deberá
ser retirado por el Contratista, a su costo.
Los rellenos sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados
temores de que ella ocurra.
Asentamiento con
agua
La compactación se realizará con el regado de agua en cada capa,
debiendo ejecutarse esta con plancha, y manteniendo un óptimo
contenido de humedad a fin de obtener una compactación adecuada
según
Esta indicaciones
actividad del supervisor.
se efectúa en forma conjunta y paralela con el riego y
la compactación, de modo que se tenga como producto una
plataforma
En los casosuniforme.
especiales en que la humedad del material sea excesiva
para conseguir la compactación prevista, el Contratista deberá tomar
las medidas adecuadas, pudiendo proceder a la desecación por
aireación o a la adición y mezcla de materiales secos.
Unidad de Medida.
cúbico (m3).
Forma de Pago.
03.08 ELIMINACI
Ó
N DE MATERIAL EXCEDENTE CON TRANSPORTE
Descripción
Comprende la remoción, carguío y transporte con maquinaria de todo
aquel material sobrante de la excavación masiva y de los rellenos o
material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de
desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno por
parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el
área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable
indicada
Unidad deenMedida.
la partida.
cúbico (m3).
Forma de Pago.
04 CONCRETO SIMPLE
04.01 CONCRETO 1:12 +30% P.G. PARA FALSA ZAPATA
Dosificación
Concreto Ciclópeo: 1:12 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra
grande dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones
Los indicadas
materiales deben en los planos
cumplir con de estructuras.
todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse
Sólo podrá emplearse agua potableestas operaciones
o agua limpia de por lo calidad,
buena menos
durante
libre 1 minuto por
de impurezas quecarga.
puedan dañar el concreto; se humedecerá las
zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm., de espesor, agregando la piedra con una dimensión máxima de
6” y en una proporción no mayor de 30% del volumen de la falsa
zapata. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de
concreto.
El encofradoLa se
parte superior
hará de la las
respetando falsa zapata debeindicadas
dimensiones quedar plana
en losy
rugosa, sobre la cual se vaciare posteriormente la zapata.
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de
Solamente selos cimientos.del encofrado si el terreno lo permite, es
prescindirá
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se tomará
muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.
Unidad de Medida.
cúbico (m3).
Forma de Pago.
04.02 CONCRETO DE Fc:100 +25% P.M. (TAM. MAX 3") PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción.
Estarán formados por concreto simple, cemento-hormigón en una
proporción de 1:10. El concreto se verterá en las zanjas en forma
continua, previo regado de las paredes y el fondo, a fin de que el
terreno no absorba el agua del concreto. Primero se verterá en una
capa de por lo menos 10 cm de espesor, agregando la piedra con una
dimensión máxima de 4” y en una proporción no mayor de 25% del
volumen del sobreseimiento. La piedra tiene que quedar
completamente
El encofrado arecubierta
usarse de concreto,
deberá estarsiendo el dimensionamiento
en óptimas condiciones
el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse
garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, los
estipulados
economía,
El en estos en cuanto a proporciones, materiales y
etc.podrá sacarse a los dos días de haberse llenado el
encofrado otras
indicaciones.
sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio
de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada
posible, lo cual garantizará el regular acomodo de los ladrillos del
muro.
Unidad de Medida.
cúbico (m3).
Forma de Pago.
04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO
Descripción
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la
estructura de concreto en dimensiones exactas.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción,
serán responsabilidad exclusiva del Contratista.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por
su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los encofrados serán
herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su
posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y
nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de
las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado
que estén en contacto con el
concreto estar
á
n libres de materias extra
ñ
as, clavos u otros
elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estar
á
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extra
ñ
as.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya
fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin
peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada
encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya
alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido
determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo mas
Unidad corto.
de Medida.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
04.04 CONCRETO DE Fc:100 +30% P.G. (TAM. MAX 6") PARA CIMIENTOS
CORRIDOS
Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra
grande dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones
Los indicadas
materiales deben en los planos
cumplir con de estructuras.
todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse
Sólo podrá emplearse agua potable estas operaciones
o agua limpia de por
buenalo calidad,
menos
durante
libre 1 minuto por
de impurezas quecarga.
puedan dañar el concreto; se humedecerá las
zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm., de espesor, agregando la piedra con una dimensión máxima de
6” y en una proporción
El encofrado no mayor de
se hará respetando las 30% del volumen
dimensiones del cimiento.
indicadas en los
La piedra
planos detiene que quedar
estructuras y se completamente
utilizará maderarecubierta
tornillo o de concreto.
similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de
Solamente selos cimientos.del encofrado si el terreno lo permite, es
prescindirá
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se tomará
muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.
Unidad de Medida.
cúbico (m3).
Forma de Pago.
necesario para la ejecución de la partida
correspondiente, previa aceptaci
ó
n de valorizaci
ó
n mensual del avance de los trabajos, dado por la supervisi
ó
n.
04.05 CALZADURAS
04.05.01 CONCRETO CICLOPEO f'c=140 kg/cm2 + 30 % PM.
Descripción
Las calzaduras serán de concreto simple fabricado con una mezcla de
cemento-hormigón, proporción 1:8 con 30% de piedra mediana no
mayor de 3", en todo caso deberá aceptarse una resistencia a la
compresión equivalente a 140 Kg/cm2., como mínimo, a los 28 días
de fragua.
Las La mezcla
dimensiones serán será preparada
variables mecánicamente
de acuerdo y será vaciada
a lo indicado
sin los
en
Para excesivo
elplanos.manipuleo.
proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener
en cuentas las especificaciones correspondientes del ítem concreto
armado.
Unidad de Medida.
cúbico (m3).
Forma de Pago.
por la
04.05.02 supervisión. Y DESENCOFRADO NORMAL PARA
ENCOFRADO
CALZADURAS
Descripción
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la
estructura de concreto en dimensiones exactas.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción,
serán responsabilidad exclusiva del Contratista.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por
su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los encofrados serán
herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su
posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y
nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de
las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado
que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas,
No retirar clavos u otros del
los encofrados elementos
concreto,salientes,
hasta que hendiduras
el concretou haya
otros
defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua,
fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin suciedad,
virutas,
peligro; astillas
ademásu de
otras materias
cualquier extrañas.
otra carga que le pueda ser colocada
encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya
alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido
determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo mas corto.
Unidad de Medida.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio en metro cuadrado (m2). Dicho precio incluirá
aceptación de valorización mensual del avance de los trabajos, dado por
04.06 la supervisión
PISOS .
Y PAVIMENTOS
04.06.01 AFIRMADO PARA RELLENO
Descripción
Bajo esta partida, el Residente realizará todos los trabajos necesarios
para formar los terraplenes o rellenos con material afirmado de
espesor de E =15 cm, a fin de que la rasante quede nivelada para la
colocación
Luego de del material
colocar el afirmado.
material afirmado en la calzada se debe
conformar las bermas de acuerdo a la sección transversal dando la
pendiente necesaria
Se debe entender quepara evacuar
esta partidalas
esaguas pluviales.
con material afirmado previo y
después la colocación de la calzada de espesor E=15cm.
El Ingeniero supervisor debe hacer cumplir la ejecución de esta
partida en caso contrario cuando se coloque el afirmado en la calzada
E=15cm esta se va hundir dado que la rasante no ha sido
conformado adecuadamente.
Materiales
El material para formar el terraplén y Berma deberá ser material de
afirmado, proveniente de la cantera indicada en los planos y
previamente
Se sebe ser
debe garantizar la aprovado
humedad por el ingeniero
adecuado Supervisor.
del material afirmado para
la conformación de terraplenes y bermas.
Método de
Construcción
Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base
de este deberá estar desbrozada y limpia. El Supervisor determinara
los eventuales trabajos de remoción de la capa vegetal y retiro de
material
Los inadecuado,
terraplenes así como
deberán el drenaje
construirse del área
hasta una base.
cota superior a la
indicada en los planos, en una dimensión suficiente para compensar
los asentamientos producidos, por efecto de la consolidación y
obtener
Las la cota final
exigencias del rasante.
generales para la colocación de materiales
serán las siguientes:
Compactación
Si no está especificado de otra manera en los planos o las
disposiciones especiales, el terraplén y berma será compactado a una
densidad de noventa y cinco (95%) por ciento de la densidad
máxima.
El Residente construirá todos los terraplenes de tal manera, que
después de haberse producido la contracción y asentamiento y
cuando debe efectuarse la aceptación del proyecto, dichos
terraplenes tengan en todo punto coincidencia con la rasante, el
ancho y la sección transversal requerida.
Unidad de Medida.
cúbico (m3).
Forma de Pago.
por laENCOFRADO
04.06.02 supervisión. Y DESENCOFRADO PARA
SARDINELES Y PAVIMENTO
Descripción
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de los
diferentes elementos que conforman las estructuras del proyecto
(losa de rodadura y sardineles), de acuerdo a los detalles de los
planos. También están considerados dentro de esta partida, el retiro
del encofrado entes indicado, en el lapso que se establece.
Método de
Construcción
Es requisito fundamental después de que los encofrados hayan sido
concluidos, que estos serán mojados y/o aceitados. El refuerzo de
acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas, y demás
sustancias extrañas que puedan dañar su comportamiento. Toda
sustancia
El extraña
encofrado adheridatener
no deberá al encofrado
exceso de debe eliminarse.
humedad. En general el
vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Edificaciones del Perú, en cuanto a la calidad y colocación del
material.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones
garantizándose con estos, alineamientos idénticas secciones,
economía, etc. Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de
modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del
llenado
Los sin deformarse;
encofrados deberán se deberá tomar un coeficiente
ser construidos seguridad
sólidamente para quepor
impacto de 1.5 del empuje del concreto.
conserven su rigidez. Los alambres usados para amarrar los
encofrados, no deberán atravesar las caras del concreto que queden
expuesta en la obra terminada. Antes de depositar el concreto, los
encofrados deberá ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con grasa, aceite o
jabón para evitar
No se podrá la llenado
efectuar adherencia delsin
alguno concreto previamente
la autorización escritasedel
habrá
Ing.
comprobadoquien,
Supervisor, su completa limpieza.
previamente hará una inspección comprobando las
características de los encofrados. Se prestará especial atención a las
ligaduras y arriostres, y donde no estén satisfactoriamente
construidos o arriostrados, el Ing. Supervisor ordenará la paralización
del emplearán
Se trabajo, ya encofrados
sea antes ode durante
madera.el llenado, hasta que los
Los alambres defectos
se empleen
sean corregidos adecuadamente.
para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada Los encofrados
serán de manera tal, que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme libre de salientes u otras
irregularidades
Los encofrados y defectos
deberán serque se consideren
diseñados impropios
y construidos de para este tipo
tal forma que
de trabajo.
resistan plenamente, sin deformaciones deflexiones ni daños, el
empuje responsabilidad
Siendo del concreto al momento del vaciado.
del Contratista, el correcto y seguro diseño de los
encofrados, procurando:
- Espesores y secciones correctas
- Inexistencia de
deflexiones
- Elementos correctamente
alineados tendrán la forma y dimensiones de los elementos
Los encofrados
señalados en los planos. Deberán estar lo suficientemente unidos
para evitar la perdida del concreto y del modo que se pueda
desencofrar
Se someteráfácilmente sin causar
a verificación daños a las del
y aprobación superficies
tipo dellenadas.
madera a
emplear, debiendo el Ing. Supervisor aceptar o rechazar,
considerando que no debe permitir el uso de madera alabeada,
deformada, rota, resquebrajada, que presente imperfecciones e
irregularidades, que atentan contra las medidas y alineamientos
establecidos en los planos. Todo encofrado que volverá a ser usado no
deberá presentar
Previamente alabeos
deberá ni deformaciones
verificarse la absolutay deberá ser limpiado
limpieza de los
cuidadosamente antes de ser colocados.
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se
encuentre
No se podrádentro de losllenado
efectuar mismos. alguno sin la autorización escrita del
Ing. Supervisor, el cual verificará que el encofrado cumpla con los
requerimientos establecidos, pudiendo paralizar el trabajo ya se
antes o durante
Está prohibido laselacciones
llenado,de hasta queforzar
golpes, los defectos
o causarsean corregidos
trepidación. Los
adecuadamente.
encofrados deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar
la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños mecánicos tales como quiñaduras y desportillamientos.
Unidad de Medida.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
04.06.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA PAVIMENTO INCLUYE CORTE
PARA JUNTASSimilar al ítem
05.01.02
04.06.04 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO
60 Similar al ítem
05.01.01
05 CONCRETO ARMADO
05.01 CISTERNA
05.01.01 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
Descripción
Será de barras nuevas, corrugado, de grado 60. Todo el acero estará
libre de pintura, aceite, suciedad y escamas de óxido. Se mantendrá
dentro de los encofrados en la posición indicada en
los planos, por medio de apoyos u otros dispositivos que aseguren el espaciamiento
exacto y eviten el desplazamiento de las barras al vaciar el concreto.
Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de
fluencia correspondiente a fć=4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las
siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM - AG15, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes
fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas
y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el número que
corresponda
Las a los planos
varillas deberán estarde colocación
libres de refuerzo
de cualquier y lista
defecto de varillas.y
o deformación
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el
campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan
colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape
requerido
En el casosegún se muestra.
de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los
alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los
tamaños indicados o especificados que cumpla con los requerimientos
de las normas
Serán ASTM A185.
suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición
apropiada mientras se coloca el concreto.
Almacenamiento y
limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto
con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de
tierra, de
Antes suciedad, aceites,en
ser colocado grasas y oxidación
la estructura, el excesiva.
refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que
disminuya
Cuando su adherencia.
haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea
necesario.
Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de
los planos
Toda detallados.deberá ser cortada a la medida y fabricada
la armadura
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en
cualquier
Las barrasdimensión será
no deberán 1 cm.
enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que
el material
No se usaránsea dañado.
las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en
los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del
acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada
por el inspector o proyectista.
Colocación de refuerzo
La colocación del refuerzo será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de
alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento
de la armadura se lograr
á
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un
á
rea m
í
nima de contacto con el encofrado.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento
del refuerzo.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor
o proyectista. Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito
75 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100°C
aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y
precalentados
El procedimientoa 200°C.
de soldadura será aprobado por el proyectista. La
soldadura será realizada sólo por soldadores calificados mediante
pruebas
Para de calificación.
soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM
complementada con la AWS-D12.1 “Prácticas recomendadas para
soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones
En caso de quede concreto
este armado.
acero sea obtenido en base a torsionado u otra
semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura
tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual
característica.
Empalmes
Los empalmes por traslape de las armaduras tendrán las longitudes
en los planos, debiendo evitarse estos empalmes en las zonas de
máximo momento positivo y negativo, así como en las zonas de las
columnas para la armadura inferior de las vigas. En las columnas, los
empalmes empalme
Cualquier traslapadosnosecubierto
harán enpor
la mitad
estas central de la columna.
especificaciones necesitará la
aprobación
Por ningún del proyectista.
motivo, se empalmará más del 50 % de la armadura
dentro de la longitud del traslape de una sección.
Unidad de Medida.
La partida se medirá en kilogramos (kg). de acero habilitado (corte y
doblado) y la colocación de la armadura.
Forma de Pago.
Se hará en base al precio en kilogramos (kg). Dicho precio incluirá los
05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN
CISTERNA
Descripción
Los encofrados deberán ser adecuados para el trabajo a realizarse.
Para todas las caras terminadas que hayan de quedar expuestas, los
encofrados deberán construirse de madera terciada.
Los encofrados deberán construirse de tal manera que cuando se
quiten, el concreto quede con una superficie libre de rebabas, lomos
u otrosquedar
Debe defectos
lisa.que la encofrados
Los desmejore. deben conformar exactamente con
las dimensiones y perfiles que los planos muestran para los trabajos
de concreto.
Incluye el suministro de encofrados para concreto arquitect
ó
nico y concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en
los planos.
El concreto arquitectónico se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto armado:
- Paredes interiores
- Paredes exteriores hasta 15 cm. debajo del nivel de
terreno - Paredes de tanques interiores hasta 15 cm., debajo del nivel
normal de operación de agua
- Vigas
- Columnas
- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y
escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de
ranuras en “V” en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no
es elandamiajes
Los arquitectónico.
y encofrados tendrán una resistencia adecuada para
resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas
impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una
sobrecarga no inferior a 200 Kg. /m. Los encofrados serán herméticos
a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma.
Los encofrados
Los encofrados deberán
serán debidamente
ser herméticosalineados y nivelados
para prevenir de del
la filtración tal
manera que
mortero formenser
y deberán elementos en laarriostradas
debidamente ubicación yode las dimensiones
ligadas entre sí, de
indicadas
manera que en los
seplanos.
mantenga en la posición y forma deseada con
seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y
largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la
altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Contratista
dichos
Los tamaños
tirantes y encofrados
para los espaciamiento
deberány ajustarse
serán deen su entera
longitud y
responsabilidad.
deberán ser de tal tipo como para no dejar metal a menos de dos
pulgadas
Los de la superficie.
encofrados deberán retirarse de manera que se asegure la
completa indeformabilidad de la estructura.
Materiales
Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán
atender a las siguientes recomendaciones:
- Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero
Supervisión para los materiales de los encofrados antes de la
construcción
- Utilización de los mismos.
de un agente de liberación, que sea del tipo no
reactivo. - Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningún metal mas cerca de
25 Mm. de la superficie de concreto. No se permitirá amarres
-deSuministro
alambre. de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo adecuado
para prevenir la infiltración de humedad a través de estos
amarres.
- Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos
que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 Mm. de
En el diámetro.
caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán
atender al que sigue:
- Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada
“Plyform”, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19 Mm. Utilizar
materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-
60.
- Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del
concreto y utilizar disolvente (thiner), según recomendaciones
proporcionadas por el fabricante de membranas de recubrimiento.
- Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para
amarres de los encofrados.
- Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 Mm.
de profundidad, hechos con “Dura-Tex”, elastométrico, en patrones de
cuadernas partidas, de modo que encaje con las existentes.
Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las
longitudes y altura completa del mismo, sin juntas horizontales,
excepto donde
- Utilización de ha sido mostrado.
relieves Utilizar maderacon
verticales elastométricos para encofrados
ranuras en “V”,a
utilizarse
en en revestimientos
las bandas de concreto yde enencofrados
las juntas de relieve horizontales, en
los revestimientos de encofrados de concreto, de las formas
mostradas.
- Utilización de un agente de liberación o producto de
despegue para desmoldar, que no sea reactivo.
Ejecución
A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de
A.1concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente
arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a
fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los
encofrados lo suficientemente
A.2 Determinar herméticos para
el tamaño y espaciamiento de evitar fugas
los pies de concreto.
derechos y arriostre
por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto.
Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con
variaciones que no excedan 3 Mm., en cualquier dirección, desde un plano
geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones
verticales que estén
A.3 Suministrar a plomo. que puedan ser utilizados varias veces y en
encofrados
número suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e
inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto.
Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones
convenientes para facilitar su limpieza e inspección.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de
liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el
agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados,
así como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su
utilización.
B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para
concreto arquitectónico:
B.1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados. B.2
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO,
antes de cada uso adicional. No utilizar los encofrados más de tres veces.
B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta
conformidad con las instrucciones y recomendaciones escritas del
fabricante. Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y encintar
todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta esponjosa
de 3 Mm. de espesor por 19 Mm. de ancho, centrados en las juntas; luego
aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante, cada vez que se coloquen los
encofrados. Asegu
rarse que este presente un representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en el
lugar de la obra para supervisar la instalaci
ó
n del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto.
B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados
de manera tal, que las uniones verticales coinciden exactamente solo con
las ranuras en forma de “V”. Distanciar los amarres de los encofrados
siguiendo un patrón
B.5 Construir vigasuniforme lisocontra
y soleras y en paneles
flecha, entre los relieves,
de 12,7 Mm. en si esm
6,1 que
te
las hubiera.
arriostradas, apuntaladas y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar
con prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta especificación,
utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones
delB.6fabricante.
Suministrar ángulos externos para paredes, vigas pilares, columnas,
aberturas para las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 Mm.
B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto,
una capa de película delgada de recubrimiento.
B.8 Aplicar el agente de liberación en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
Retiro de encofrados
- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto
haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin
peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima.
Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a
continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como indicados
. Los tiempos ha sido determinado
representan por díaslasu pruebas, cualquiera que
horas acumuladas, no
haya resultado serconsecutivas,
necesariamente el tiempo masdurante
corte. las cuales el aire que circula
alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados °C. Este
tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 24 hrs.
b. Muros 24 hrs.
c. Encofrados inferiores de losas
- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días
- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días
d. Encofrados inferiores de vigas y
soleras
- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días
- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días - Para luz libre mayor
de 6.00 m 21 días
Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del
concreto, posterior a su colocación, se le deja enfriar por debajo de
los 10 grados °C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil
o escoria
. Retirar la granular, cocida en altos
porción removible hornos.
de los amarres de los encofrados de
concreto, inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados.
Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos
amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se específica
para el concreto
. Taponar vaciado en
las perforaciones deellos
sitio.
amarres dejándolas al ras, utilizando
mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de
los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con
todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta
consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco
en la mezcla del mortero de modo que los huecos
taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con
diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.
- Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo
especificado en la sub-sección anterior, excepto que no se deberán
desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas, ni
mas de 36 horas después de colocado el concreto.
Reforzamiento
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo
que se pueda desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados,
en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de
los programas
No sobre de
aplicar cargas esteconstrucción
sistema parasobre
cada cualquier
elemento que debe
parte de ser
la
reforzado. no reforzada, en exceso de las cargas de diseño
estructura
estructural.
Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto
dentro de los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son
las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas,
placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 Mm.
- En todo el largo : 20 Mm.
b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas
y -losas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 Mm.
- En cualquier longitud de 6 m : 10 Mm.
- En todo el largo : 20 Mm.
c. En la sección de cualquier elemento : - 5 Mm. + 10
Mm.
d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías,
etc. : 5 Mm.
Control de los encofrados mediante
instrumentos
Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los
alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las
correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de
colocar los
Revisar el encofrados
concreto, corrigiendo
durante la cualquier
colocación desviación de para
del concreto las
tolerancias
verificar especificadas.
que los encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas,
pernos de anclaje, conductos, tuberías y similares, no se han salido
fuera de la línea, nivel o sección transversal, establecida, por la
colocación o equipos de concreto.
Unidad de Medida.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio en metro cuadrado (m2). Dicho precio incluirá
la supervisión
05.01.03 CONCRETO EN CISTERNA f'c=210 kg/cm2
Descripción
Clases de concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto
especificada en los planos se establecerá según su clase, referida
sobre la base
- Resistencia a la de las siguientes
compresión condiciones:
especificada fć a los
28 días
- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo
la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento máximo (Slump) permisible.
Resistencia de concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada
porción de la estructura indicada en los planos, se refiere a la
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.
Diseño de mezclas de
concreto
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de
concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se
logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad
resistencia
Las series dey durabilidad
mezclas deexigidos
pruebaspara cada clase
se harán decemento
con el concreto.Portland
Tipo I u otro especificado o señalado en los planos, con proporciones y
consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra,
usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los
requisitos para cada clase de concreto.
Pruebas de resistencia de
concreto
El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la
partida “Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresión)”
Consistencia del
concreto
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda
producir una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la
resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las
esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el
método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que
los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en
la superficie. Asentamiento
Permitido
Clase de Construcción Asentamiento en Pulgadas
Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3 1
Zapatas sin armar y muros C° 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados,
para el concreto expuesto y zona con mucha armadura.
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de
asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de
Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”.
Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo
menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una
mayor
En todofrecuencia, según losupervisará
caso el residente ordene el Supervisor,
las pruebasa necesarias
fin de verificar la
de los
uniformidadyde
materiales consistencia
agregados de del
los concreto.
diseños propuestos de mezcla y del
concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos y especificaciones de la obra.
Aceptación del
concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de
aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de
resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los
planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan
valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto
cuando
Para se refierediseñadas
estructuras a diseño, de
según partea IV-A
acuerdo del Reglamento
la parte del ACI-
IV-B del Reglamento
318.
ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier
grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes
curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto
será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10%
de los los
Cuando ensayos de resistencia
especimenes curados en tendrán valores no
el Laboratorio, menores que los
cumplieran la
resistencia especificada.
requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de
ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la
resistencia
Cuando eny cumplir
opinióncondellosIngeniero
requisitos Supervisor
especificados. de la Obra, las
resistencias de los especimenes curados en el campo están
excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el
laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los
procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que
muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero
Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de
obtener, proteger, reparar y ensayar especimenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-
42) u ordenar prueba de carga, como se indica en el Reglamento
Materiales
Nacional de Edificaciones y el capítulo de 2 del (ACI 318), para
Cemento
aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
Todo cemento a emplearse, deberá ser cemento Pórtland normal Tio
I, que cumpla con las Normas ASTM-C150-62.
El cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o
envasado
El empleoen debolsas.
cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, deberá
almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo
contra la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie,
Los lotes de se rechazarán
cemento deberánlas usarse
bolsas enrotas y/o con
el mismo cemento
orden en en
grumos.
quese
Si sean No se arrumará
recibidos.
diera a una altura de 10 sacos.
el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento
Si equivocado.
el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor
de 30 días, se tendrá que
comprobar su cali
dad mediante ensayos.
% que pasa
Agregados Acumulado
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra o grava rota o chancada), en todo caso el
residente, realizará el estudio y selección de canteras para la
obtención de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos
Todos de las para
los agregados Especificaciones
el concreto ASTM – C 33-61.
deberán ser los mismos que
hayan estado usando por más de 4 años para edificios públicos,
locales, carreteras y otras obras igualmente importantes.
Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su
gradación deberá cumplir con los siguientes límites:
Tamiz
3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros,

fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras,
álcalis
En y materiales
general, deberá orgánicos.
estar de acuerdo con las normas
ASTM-C-33-61.
Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro
y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro o otras
sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, En caso de que no fueran
obtenidas las resistencias requeridas, el Ingeniero tendrá que ajustar
la
El mezcla
tamaño de agregados
máximo por su propia
de agregados paracuenta,
losas yhasta que los
secciones valores
delgadas
requeridos sean
incluyendo obtenidos.
paredes, columnas y vigas, deberá ser de 4 cm.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo
posible
El redonda
tamaño cúbica.
nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto
de la medida más pequeña entre los costados interiores de los
encofrados;
El contenido dentro de los cuales
de sustancias el concreto
nocivas en se
el vaciará.
agregado grueso no
excederá los siguientes límites expresados en % del peso de la
muestra:
- Granos de arcilla : 0,25 %
- Partículas blandas : 5,00 %
- Partículas más finas que la malla # 200 :
-1,0 %
Carbón y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio
tendr
á
una p
é
rdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Angeles,
debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de
partículas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de
polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias
perjudiciales.
Aditivos
En caso de necesitar el uso de aditivos estos deben ser aprobados por el
Ingeniero
Su empleoSupervisor.
deberá ceñirse a lo especificado en el proyecto y a las
recomendaciones del fabricante del producto, respetando los
procesos de mezclas y los tiempos respectivos. El supervisor deberá
verificar los procesos en forma continua y permanente.
Agua de mezcla
El agua que se use en la mezcla debe ser bebible, limpia y estará
libre de cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el
concreto.
Almacenamiento de
materiales
Almacenamiento del
cemento
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de
forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas
rotas
Si se y/o con el
diera cemento en grumos.
caso de utilizar No se arrumará
cemento a una altura
de diferentes mayor
tipos, se
de 10 sacos.
almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento
El cementoequivocado.
a granel se almacenará en silos adecuados u otros
elementos similares que no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor
de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
Almacenamiento de
agregados
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se
almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o
contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de
evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas
o tolvas, estarán
Cualquier protegidos
material del sol,
que se haya para evitaro su
contaminado calentamiento.
deteriorado, no será usado
paraagregados
Los preparar concreto.
deberán de ser almacenados o apilados en forma de
que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas
de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras
Para asegurar que dimensiones.
se cumplan con estas condiciones el Ingeniero
Residente hará muestreos periódicos para la realización de ensayos
de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido
de humedad uniforme.
Fabricaci
ó
ny
transporte del concreto
Dosificación del
concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de
dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los
materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma
precisa
El y verificada
cemento fácilmente
y los agregados se en cualquier
medirán por etapa delforma
peso en trabajo.
separada.
La medición del agua de mezclado se hará con medidores de
volumen con tanques de medición cilíndricos con una precisión del
1%.
La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el
cemento y 2 % de precisión para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la
verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de
agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el
tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la
precisión
Mezclado del equipo de dosificación.
de concreto
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución
uniforme de todos los materiales y se descargará completamente
antes
El de que
equipo y lalos
mezcladora
métodos se vuelva
para a cargar.
mezclar concreto serán los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de principio a
finmezclado
El de cada revoltura en else
del concreto, momento
hará en de descargarse.
mezcladora del tipo aprobado. El
volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada
por el fabricante o el 10 % más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por
el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los
materiales sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido
una tiempos
Los cuarta parte del tiempo
mínimos de mezclado.
de mezclados
serán:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m 3 o
menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m 3 se aumentará
el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o
El concreto
fracción premezclado,
adicional se preparará y entregará de acuerdo con los
de capacidad.
requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de “Especificaciones
de Concreto Premezclado”. del equipo de mezclado será controlada
mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, según la
Normala
Sobre USBR,
base designación 126 dede
de los resultados esta prueba,
esta delel
aprueba Concrete Manual.
Supervisor podrá
disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las
condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de
rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la
calidad especificada del concreto.
Transporte del concreto
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte
No se procurará
se permitirá que el
transportar sea el menor
concreto posible.
que haya iniciado su fragua o
haya endurecido, ni aún parcialmente.
Colocaci
ó
n, consolidaci
ó
n y curado del concreto
Colocación del
concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que
puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que
éste sea vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la
preparación de éste, después de haber controlado las superficies en
las que se asienta
El concreto el concreto,
para rellenar algún aprobando
volumen fueralos equipos y sistemas
de la sección que de
se
puesta en
indica en obra del concreto.
los planos, producido por sobre excavación, será de la
misma
El calidad
concreto que el
deberá serdeconducido
la estructura
paraadyacente.
todo uso desde la mezcladora
al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los
materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea
posible
El de deberá
llenado su posición final.
ser realizado en forma tal que el concreto esté en
todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los
rincones
Todo y ángulos
el concreto de consolidado
será las formas. por medio de vibradores mecánicos
internos aplicados directamente dentro del concreto en posición
vertical. (Vibrador
La intensidad de aguja).
y duración de la vibración será suficiente para lograr
que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las
armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los
vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el
concreto,
El aparatosino a unadeberá
vibrador pequeña distancia
penetrar en horizontalmente.
la capa colocada previamente
para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas,
pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido
la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente
cuando
Se un viso
deberá de mortero
disponer de un aparezca
númeroensuficiente
la superficie.
de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser
compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario
por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y
ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el
estado plástico y trabajable.
Consolidación del
concreto
Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será
consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no
debe ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o
mortero en la superficie.
Cavidades Ocultas.
Las cavidades producidas por los tirantes de los encofrados o
cualquier otro hueco, picaduras, canales, esquinas o aristas rotas u
otros defectos, deberán ser debidamente limpiadas, saturadas con
agua por un período no menor de tres horas y por último rellenadas
con mortero para dejarlas perfectas.
Superficies descubiertas o
expuestas.
Inmediatamente después que se haya quitado los encofrados y
mientras el concreto este fresco, todas las pequeñas picaduras y
aberturas o grietas que pudieran aparecer en las superficies
descubiertas del concreto, deberán ser rellenadas con mortero de
cemento
Las cuya mezcla
superficies deberánconsistirá
ser luegode una dosificación
frotachadas que sey diseñe
con cemento agua,
eliminando el agregado grueso.
dejando la superficie uniforme lisa, limpia y bien presentada.
No se deber
á
emplear cemento o lechada para fr
otachar los lados de las paredes, vigas, pilastras, columnas y bordillos o sardineles y
en ning
ú
n caso deber
á
aplicarse mortero para aumentar el espesor o ancho de estas porciones estructurales.
Curado del Concreto
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible
sin dañar la superficie del concreto y prolongarse
ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe
ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la
menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente
constante
El concretopor elyaperíodo necesario
vaciado en la para la hidratación
obra debe ser del mantenido
cemento y
endurecimiento del
constantemente concreto.
húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo
coneluna
En capa
caso de superficie deverticales;
superficies arena u otro material.
columnas y muros, el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora.
Empates o Juntas
Antes de depositar o vaciar el concreto fresco en, o sobre concreto
que se haya endurecido o fraguado, los encofrados deben volverse a
ajustar, al mismo tiempo que la superficie del concreto fraguado
deberá picarse o rasparse con escobilla de alambre o tratarse como
el Ingeniero
Deberá Supervisor
limpiarse lo ordene.
bien, eliminando cualquier concreto inerte o
materia extraña y/o exudado y luego proceder a saturarlo con agua.
El concreto que sé vacee o ponga en contacto con el concreto
fraguado, deberá contener un exceso de mortero par asegurar así el
empate
Para o junta.
asegurar efectivamente la presencia de este exceso de mortero
en la junta que se va producir entre el concreto fresco y fraguado
deberá primeramente ser tratada o cubierta con una mano de
lechada de cemento puro sobre el que deberá vaciarse el concreto
fresco,
En cuidando de
el momento haceryesto
mismo antes de
después delque la lechada
vaciado haya iniciado
de concreto, este
su fraguado.
deberá ser debidamente compactado por medio de herramientas
adecuadas.
El concreto deberá compactarse por medio de vibradores metálicos y
deberá ser bien removido a fin de que llegue a rodear el refuerzo y
los artefactos que se hayan empotrado y lograr así que este ocupe
todas
No las esquinas
debe vibrarse yenángulos
excesodeellosconcreto
encofrados.
por cuanto se producen
segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración
pueda afectar
Se deberá el concreto
espaciar que sistemática
en forma ya está en proceso de fraguado.
los puntos de inmersión del
vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto
sin vibrar, estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo
tener siempre una de reemplazo en caso de que se descomponga en
el proceso de trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente
en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a
distancia a 45 a 75cm, se retirarán en igual forma.
Pruebas
Durante el proceso de la construcción el Ingeniero Supervisor exigirá
pruebas para determinar la resistencia del concreto.
Las prueba
s se har
á
n de acuerdo a lo indicado en el ACI-318-05
Unidad de Medida.
cúbico (m3).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio en metro cúbico (m3). Dicho precio incluirá los
la supervisiónmensual del avance de los trabajos.
05.02 ZAPATA Y PLATEA DE CIMENTACION

Similar al ítem
05.01.01
05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLATEA DE
CIMENTACION
Similar al ítem
05.01.02
05.02.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2
Similar al ítem
05.01.02
05.03 MURO DE CONTENCIÓN

Similar al ítem
05.01.01
05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS
REFORZADOS Similar al ítem
05.01.03
05.03.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA MUROS DE CONTENCION
Similar al ítem
05.01.02
05.04 VIGA DE CIMENTACIÓN

Similar al ítem
05.01.01
05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS REFORZADOS
Similar al ítem
05.01.03
05.04.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGA DE CIMENTACION
Similar al ítem
05.01.02
05.05 COLUMNAS

Similar al ítem
05.01.01
05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
Similar al ítem
05.01.03
05.05.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN COLUMNAS
Similar al ítem
05.01.02
05.06 PLACAS

Similar al ítem
05.01.01
05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN
PLACAS Similar al ítem
05.01.03
05.06.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN PLACAS
Similar al ítem
05.01.02
05.07 VIGAS

Similar al ítem
05.01.01
05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
Similar al ítem
05.01.03
05.07.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA
VIGAS Similar al ítem
05.01.02
05.08 ESCALERAS

Similar al ítem 05.01.01
05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS

Similar al ítem
05.01.03
05.08.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ESCALERAS
Similar al ítem
05.01.02
05.09 LOSAS ALIGERADAS

Similar al ítem
05.01.01
05.09.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSA ALIGERADA
Similar al ítem
05.01.02
05.09.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS
ALIGERADAS Similar al ítem
05.01.03
05.09.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15 cm PARA

TECHO ALIGERADO
05.09.05 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=20 cm PARA
TECHO ALIGERADO
Descripción
Son elementos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa
y además para conseguir una superficie uniforme del cielo raso.
Cumplirán las normas establecidas para los ladrillos de arcilla
Unidad de Medida.
(u).
Forma de Pago.
la supervisión.
05.10 LOSAS MACIZA

Similar al ítem
05.01.01
05.10.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS
MACIZAS Similar al ítem
05.01.03
05.10.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSA MACISA
Similar al ítem
05.01.02
06 COBERTURA
06.01 VIGAS DE MADERA TORNILLO

VM-3
06.02 VIGAS DE MADERA TORNILLO VM-4
06.03 VIGAS DE MADERA TORNILLO VM-2

Generalidades
En este documento se detallan las especificaciones técnicas y
normas constructivas que regirán los procesos de fabricación y
montaje
Para la de las estructuras
fabricación de madera.
y montaje de la estructura de madera el
constructor se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos, lo
especificado en estas especificaciones y a las Especificaciones para la
Fabricación y Montaje de las Estructuras de madera Manual de Diseño
de
En Madera
caso dedel Grupo Andino
discrepancias y la las
entre Norma de Maderamedidas
dimensiones NTE-010a (Ultima
escala
Edición). en los planos y las cotas indicadas en ellos, las cotas
dibujadas
prevalecen. En el caso de discrepancias entre los planos de acero
estructural y los planos de otras especialidades, los planos
estructurales gobiernan.
Materiales
El Contratista deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos
para la construcción mediante los certificados de calidad respectivos.
En caso de no existir estos certificados, se deberán realizar las
pruebas correspondientes; el Supervisor también podrá ordenar, a
criterio suyo, la realización de estas pruebas. El costo de las pruebas
será a cuenta del Contratista.
Montaje
El Contratista deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la
limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas
para este fin (caseta, almacén cerrado y abierto, servicios, etc.), con
los equipos adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la
ejecución
El Contratistadel deberá
montajedesignar
en concordancia conResponsable
un Ingeniero la buena práctica de la
del Montaje,
ingeniería.
además del personal de mando medio y laboral, debidamente
calificado y con experiencia para la ejecución de este tipo de trabajos
Previamente los materiales habilitados, deberán haber sido
transportados adecuadamente y cuidando de no deformar ni
deteriorar
Los las estructuras
materiales de madera,de madera
equiposfabricadas y habilitadas.
y herramientas deberán ser
almacenados y cuidados en forma ordenada y que permitan su
identificación oportuna. Deberá respetar lo detallado en los Planos
de Montaje
La secuencia previamente aprobados.
y cronograma de montaje, será coordinado con la
ejecución de las obras civiles, y guardando los requerimientos
establecidos del propietario, que permitan un adecuado traslape de
las actividades y contribuyan a que los equipos del proceso
industrial puedan ser instalados y montados sin interferencia con el
montaje de las
Requisitos De estructuras de madera.
Fabricación Y
Montaje
Practicas de
fabricación:
1- Las piezas de madera deben tener las secciones y longitudes
especificadas
2- en los planos.
Las perforaciones y rebajos que se ejecuten en las piezas de
madera no deben menoscabar su resistencia estructural. Se tendrá
cuidado de no debilitar las secciones de los elementos de madera con
las perforaciones para la colocación de tuberías, ductos, llaves de
paso
3- Lasu otras.
tolerancias permitidas en la habilitación de piezas de madera
son lasa)siguientes:
En la sección transversal para dimensiones menores de 150
mm será de –1 mm a + 2 mm y para dimensiones mayores de
150
b) Enmm será de
longitud – 2de
será m –a 1+mm
4 mm.a + 3 mm para todas las
piezas.
Carga y descarga:
1- Las operaciones de carga y descarga de elementos estructurales
deberán hacerse de tal manera que no se introduzcan esfuerzos no
calculados o daños en las superficies y aristas de los mismos.
2- Los esfuerzos provocados por las acciones de transporte y
manipuleo de los elementos estructurales deberán ser previamente
calculados, señalándose en los planos los puntos de izamiento.
Almacenamiento:
1- Las piezas de madera o elementos prefabricados deberán ser
aplicados en forma tal que no estén sometidos a esfuerzos para los
que no piezas
2- Las hayan y sido diseñados.
estructuras de madera deben mantenerse a cubierto
de la lluvia, bien ventiladas y protegidas de la humedad y del sol.
3- Los elementos estructurales deberán almacenarse sobre
superficies niveladas, provistas de separadores a distancias cortas
garantizando que la humedad del suelo no los afecte.
Transporte:
1- Cuando los elementos y componentes tengan longitudes o alturas
considerables, será necesario la elaboración de una hoja de ruta para
verificar los posibles limitantes durante el trayecto del transporte,
llámese presencia de cables, ancho de túneles o carreteras, etc.
Control y pruebas
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera
el Supervisor para efectuar el control de los materiales en el taller,
garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén
efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado
para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos
indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se
hace referencia.
Protección
Para la protección de todas las estructuras de madera se utilizará los
siguientes criterios:
Hongos y humedad:
1- Debe evitarse que la madera esté en contacto con el suelo o con otras
fuentes de humedad. En caso que así ocurra, debe ser preservada según lo
establecido en el Capítulo 2, Sección 2.1.5 de la Norma E-010 de Madera.
2- Toda la madera estructural o no, expuesta a la acción directa de la lluvia
debe protegerse con sustancias hidrófugas, recubrimientos impermeables o
por medio de aleros y vierteaguas.
3- Para prevenir la condensación, especialmente en climas húmedos, es
necesario evitar espacios sin ventilación. En aquellos ambientes que por su
uso estén expuestos al vapor, como baños y cocinas, además de suficiente
ventilación, los elementos y componentes de madera deben protegerse,
con recubrimientos
4- Los impermeables.
clavos, pernos y pletinas, deberán tener tratamientos anticorrosivo
como el zincado o galvanizado, especialmente en áreas exteriores y
ambientes húmedos.
5- La madera por ser higroscópica está sujeta a fluctuaciones en su
contenido de humedad lo que provoca la variación dimensional de los
elementos constructivos. Este aspecto debe ser tomado en cuenta en el
diseño y fabricación de los elementos y componentes de
mader
a.
6- Todas las tuberías deberán fijarse convenientemente a la edificación
para evitar vibraciones que puedan romperlas o producir ruidos molestos.
7- Los puntos de empalme de las redes internas con las externas de los
elementos de agua y desagüe deben ser lo suficientemente flexibles para
prever los movimientos diferenciales entre la edificación y el exterior
producido por los sismos.
Insectos:
1- Donde el riesgo de ataque sea alto debe tenerse un especial cuidado en
el cumplimiento de lo señalado en el Capítulo 2 de la Norma E-010 de
Madera.
2- Los restos orgánicos en el área de la construcción deben
eliminarse.
3- Donde existan termitas subterráneas deben colocarse barreras o
escudos metálicos sobre las superficies de la cimentación en forma
continua.
Fuego:
1- Las instalaciones eléctricas deben tener la capacidad de entregar sin
sobrecarga la energía necesaria.
2- Se independizarán circuitos para centros de luz, tomacorrientes y
reserva, cada uno debe tener fusiles o interruptores automáticos de menor
capacidad que los conductores y además debe colocarse en lugar accesible
con un interruptor general para todos los circuitos.
3- Los conductores eléctricos deben ser entubados o de tipo blindado, con
terminación en cajas de pase metálicos o de otro material incombustible.
Los empalmes y derivaciones serán debidamente aisladas y hechas en las
cajas de pase.
4- Debe tenerse especial cuidado que la instalación eléctrica no sea
perforada o interrumpida por los clavos que unen los elementos
estructurales.
5- Toda instalación eléctrica interna o a la vista, debe quedar protegida de
la lluvia o la humedad.
6- Es indispensable tener un cable extra llevado a tierra por medio de una
barra metaliza enterrada, logrando tomacorriente con salida a tierra. Si las
cajas fueran metálicas, se unirán todas ellas manteniendo una continuidad
de
7- masa.
No deben utilizarse aparatos productores de calor e iluminación cercanos
a materiales inflamables utilizados en revestimientos, mobiliarios, elementos
decorativos y cerramientos.
8- Aquellas partes de la edificación próximas a las fuentes de calor, deben
aislarse o protegerse con material incombustible o con sustancias
retardantes o ignífugos que garanticen una resistencia mínima de una hora
frente a la propagación del fuego. Asimismo para pasadizos de evacuación y
otras áreas de evacuaciones, así como para edificaciones multifamiliares y
usos
9- públicos.
Los elementos y componentes de madera, podrán se
sobredimensionados con la finalidad de resistir la acción del fuego por un
tiempo adicional predeterminado, sin menoscabo de su capacidad
estructural.
Mantenimiento
Revisión periódica:
1- Se deberán reclavar los elementos que por contracción de la
madera, por vibraciones o por cualquier otra razón se hayan
desajustado.
2- Si se encuentran roturas, deformaciones excesivas o podredumbres en las piezas e
structurales,
é
stas deben ser cambiadas.
3- Se deberán pintar las superficies deterioradas por efecto del
viento
4- y del revisarse
Deberán sol. los sistemas utilizados para evitar el paso de las
termitas aéreas y subterráneas.
5- Garantizar que los mecanismos de ventilación previstos en el
diseño original funciones adecuadamente.
6- Evitar humedades que pueden propiciar formación de hongos y
eliminar
7- las causas.
Deberá verificarse los sistemas especiales de protección con
incendios y las instalaciones eléctricas.
Uniones
Las normas aquí consignadas se refieren a uniones clavadas y
empernadas. Se aceptarán otro tipo de elementos de unión tales
como anillos, grapas, conectores, multiclavos, etc., siempre y cuando
su fabricación y uso cumplan con normas extranjeras reconocidas,
mientras se establecen normas nacionales.
Uniones Clavadas
Para maderas que presentan dificultad al clavado debe pre-taladrarse
previamente con un diámetro de orden de 0,8 veces el diámetro del
clavo. mínimos y penetración de los
Espesores
clavos
1- Simple cizallamiento
a) En uniones con clavos a simple cizallamiento, el espesor del elemento
de madera más delgado (que contenga a la cabeza del clavo debe ser por
lo menos 6 veces el diámetro de clavo y la penetración del clavo en el
elemento que contiene a la punta debe ser por lo menos 11 diámetros.
b) Si se tienen espesores o penetraciones menores, las cargas admisibles
deben reducirse de acuerdo a la menor de las siguientes relaciones:
- Dividiendo el espesor del elemento más delgado adyacente a
la cabeza entre 6 diámetros del clavo.
- Dividiendo la longitud de penetración real entre 11
c) Para diámetros del clavo.estos mínimos no son
clavos lanceros
aplicables. Los clavos lanceros deben ser introducidos en puntos ubicados
a una distancia igual a 1/3 de la longitud del clavo a partir del
plano de unión y formando un ángulo de aproximadamente 30°
con la dirección del grano.
2- Doble cizallamiento:
a) Para uniones de madera con clavos a doble cizallamiento el espesor del
elemento central deberá ser por lo menos igual a 10 veces el diámetro el
clavo y tanto el elemento lateral adyacente a la cabeza del clavo como la
penetración del clavo en la madera de la punta, no deberán ser menores a
5 b)
diámetros
Si no delse clavo.
cumplen estos requisitos las cargas admisibles deben
reducirse de acuerdo a la menor de las relaciones siguientes:
- Dividiendo el espesor del elemento central entre 10
diámetros.
- Espesor del elemento adyacente a la cabeza entre 3
diámetros. - Longitud de penetración en la madera que contienes a la punta
entre 5 diámetros.
3- Espaciamiento mínimos entre clavos a
cizallamiento
a) Los espaciamientos m
í
nimos especificados en e
sta secci
ó
n deben cumplirse para evitar rajaduras a clavar la madera. Con frecuencia estos requisitos
obligan a utilizar elementos de madera de dimensiones mayores a las estrictamente
necesarias por resistencia.
b) En uniones constituidas por elementos de madera orientados en
direcciones diferente se deberá verificare por separado los requisitos de
espaciamiento en cada uno de ellos, resultando para la unión los que sena
mayores en cada dirección.
Uniones Empernadas
Generalidades
1- Las recomendaciones de esta sección son aplicables a uniones
empernadas de dos o más elementos de madera, o entre elementos de
madera y pletinas
2- Deberán metálicas.
colocarse arandelas o pletinas metálicas entre la cabeza o
tuerca del perno y la madera. En caso de usar arandelas, éstas deberán ser
lo suficientemente grandes para evitar esfuerzos de aplastamiento
excesivos en la madera.
Unidad de Medida.
lineal (m).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio en metro lineal (m). Dicho precio incluirá
06.04 VIGA METALICA VM-1
Generalidades
En este documento se detallan las especificaciones técnicas y
normas constructivas que regirán los procesos de fabricación de las
estructuras de acero.
Para la fabricación de la estructura de acero el constructor se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en estas
especificaciones y a las Especificaciones para la Fabricación y
Montaje
En casodedelasdiscrepancias
Estructuras de Acero
entre lasAISC (Ultima Edición).
dimensiones medidas a escala
dibujadas en los planos y las cotas indicadas en ellos, las cotas
prevalecen. En el caso de discrepancias entre los planos de acero
estructural y los planos de otras especialidades, los planos
estructurales gobiernan.
Materiales
El Contratista deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos
para la construcción mediante los certificados de calidad respectivos,
en los que se indiquen las propiedades físicas, químicas y mecánicas
que sean relevantes.
Perfiles
Los perfiles laminados y planchas serán de acero al carbono, calidad
estructural, conforme a la norma ASTM A36.
Los perfiles formados en frío se fabricarán a partir de flejes de acero
al carbono, calidad estructural, conforme a la Norma ASTM A570
Las propiedades dimensiónales de los perfiles serán las indicadas en
las tablas de Perfiles de la Norma ASTM A6: "Standard Specification
for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes,
Sheet, and Bars for Structural Use".
Cualquier variaci
ó
n de estas propiedades deber
á
limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma.
Pernos
Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus
propiedades se ajustarán a lo indicado en las Norma ASTM A36. Las
características y dimensiones de tuercas estarán de acuerdo a lo
indicado en la Norma ASTM A-563.
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material
de los electrodos será del tipo E-60 ó E-70 con una resistencia mínima
a la tensión (fu) de 4,200 kg/cm 2 y 4,900 kg/cm2 respectivamente. El
material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos
prescritos en las Normas AWS A5. y / o AWS A5.17 de la Ameritan
Welding Society, dependiendo de si la soldadura se efectúa por el
método de arco metálico protegido ó por el método de arco
sumergido respectivamente.
Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema
de pintado epóxico curado con amidas. El fabricante del producto
seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas, especificaciones,
rangos de aplicación y certificaciones correspondientes.
Fabricación
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará
en concordancia a lo indicado en el (Code of Standard Practice for
Steel Buildings and Bridges del AISC, (última edición).
Planos de taller y erección
El contratista deberá elaborar planos de taller, fabricación y montaje
de todas las estructuras del Proyecto. Los planos deberán ser
Todo aprobados
trabajo de por el Supervisor.
soldadura deberá ser realizado por soldadores
calificados.
Todas las conexiones deberán estar claramente indicadas y
detalladas, así como perfectamente diferenciadas aquellas que deben
efectuarse en el taller y aquellas que deben efectuarse en obra. A
menos que se indique específicamente, todas las uniones deberán
detallarse para desarrollar la máxima capacidad en flexión y corte del
elemento de menor sección dentro de la conexión.
Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en
perfecto estado. La calidad y propiedades mecánicas de los
materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por
la designación correspondiente de la Norma ASTM y cualquier
variación en las mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias
establecidas
El fabricanteen la mismaaNorma
informará para tal efecto.
la Supervisión sobre la fecha de arribo de
los materiales al taller, de manera que éste pueda proceder a su
inspección.
Ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de que la
Supervisión haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de
los materiales.
Para ese objeto, la Supervisión podrá solicitar los certificados de los
materiales u ordenar los ensayos que permitan confirmar la calidad
de los
En mismos.
caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras,
torcimientos u otros
defectos en tal grado que exceden las tolerancias (de la Norma ASTM A6, la Supervisi
ó
n podr
á
autorizar la ejecuci
ó
n de trabajos correc
tivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos mec
á
nicos de enderezado, los cuales ser
á
n por cuenta del fabricante y/o del Constructor.
Tolerancias de fabricación
Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se
ajustarán a lo indicado en la Norma ASTM A6, excepto que aquellos
miembros que trabajan en compresión no tendrán una desviación en
su alineamiento mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de
arriostre lateral.
La variación de la longitud real respecto a su longitud detallada no
podrá ser mayor de 1/32" (0.8 mm) para aquellos elementos con
ambos extremos
La variación de preparados
la longitud para
real uniones tipo contacto.
de cualquier otro elemento de la
estructura respecto a su longitud detallada no será mayor que 1/16"
(1.6 mm) para elementos de 30' (9,444 mm) o de longitud menores,
ni mayor que 1/8" (3.2 mm) para elementos de más de 30' (9,444
mm)
Proceso dede longitud.
Corte y Enderezado
EI corte de los materiales podrá hacerse técnicamente con oxígeno o
con medios mecánicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una
vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los bordes deben
aparecer
Los cortes perfectamente
con oxígeno rectos.
deberán hacerse con máquina. Los bordes
cortados con oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán
soldadura
No deberánimperfecciones
se permitirá quedar libres demayores
imperfecciones.
de 1 /8" (3.2 mm). Las
imperfecciones mayores de 1/8" (3.2 mm) debidas al proceso de corte
deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas entrantes
deberán ser redondeadas con un radio mínimo de ½” y deberán
estar
No selibres de entalladuras.
requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que
hayan sido cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique
específicamente en los planos de fabricación.
Perforaciones de huecos
Todas las perforaciones serán efectuadas en el taller previamente al
arenado y pintado. Las perforaciones se efectuarán por taladrado,
también
1/8" (3.2 puedenque
mm) menor serel
punzonadas a uny diámetro
diámetro final luego terminadas por
taladrado.
El diámetro final de los huecos estándares será 1/16" (1.6 mm) mayor
que el diámetro del perno que van a alojar y su aspecto será
perfectamente circular, libre de rebabas y grietas. Las perforaciones
que no cumplan con estas características serán rechazadas.
Control Y Pruebas
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera
el Supervisor para efectuar el control de los materiales en el taller,
garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén
efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado
para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos
indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se
hace referencia.
Soldadura
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado
en secciones 4 y 5 de la última edición del Manual de Soldadura de la
American Welding Society - AWS.
La soldadura se efectuar
á
por cl proceso de arco el
é
ctrico. Los electrodos ser
á
n del tipo E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del
proyect
o, y en todos los casos deber
á
ser metal
ú
rgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar
libres de rebabas y otras imperfecciones.
Para el caso de soldaduras de filete, la separación entre las partes a
soldarse será la mínima posible y en ningún caso excederá de 3/16"
(4.8 aberturas
Las mm). de 1/16" (1.6 mm) ó mayores, el tamaño del cordón
será incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes
mutuamente escuadrados. No se permiten descuadres mayores de
1/32" (0.8 mm)
El proceso por cadade
y secuencia pieensamblaje
(304.8 mm)yde junta.
unión de las partes deberá
ser tal que evite distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento.
Cuando sea imposible evitar esfuerzos residuales altos en las
soldaduras de cierre de una estructura con uniones rígidas, las
soldaduras
Toda de cierre
soldadura se de
a bisel harán en los elementos
penetración total seráa hecha
compresión.
manualmente
excepto cuando se ejecute con la ayuda de material de apoyo o se
suelde en posición horizontal de ambos lados en material de bordes a
escuadra de espesor no mayor que 5/16 de pulgada con abertura en
la raíz no menor que la mitad del espesor de la menor de las partes
soldadas.
Todas las Las uniones
uniones soldadas
requeridas a la
para bisel deberán de
fabricación terminar
vigas yenviguetas
los
extremos
serán
El de manera
de penetración
proceso tal que se asegure su solidez.
total. y montaje deberá minimizar la cantidad de
de fabricación
uniones soldadas en sitio.
Control y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las
siguientes Inspecciones:
a. Visual.-
- La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y
constantes.
- Los filetes tendrán convexidad entre 1/16" y 1/8" sin fisuras,
quemaduras de metal o penetración incompleta.
- Se comprobará la regularidad de la
penetración
- La no coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el
desalineamiento de soldaduras longitudinales de tubos o planchas no
podrá superar en mas de 1 /20 el espesor de la plancha que se suelda.
b. En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier

soldadura, se podrá ordenar la prueba de la misma con
ultrasonido, corriendo su costo por parte del Contratista de
las Estructuras Metálicas.
Protección
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará el
sistema de pintado epóxico, de acuerdo al siguiente procedimiento.
Preparación de la superficie: Arenado metal casi blanco, según
Norma SSPC-SP10
Limpieza: Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero
será limpiado de costras de laminado, oxidación suelta, residuos de
soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u otra materia
extraña con arenado u otro método que produzca igual efecto y que
sea aprobado por el inspector. Asimismo se eliminarán los residuos
de aceite y/o grasa usando un disolvente
apropiad
o.
- Base epóxica: 01 Mano de Auromastic o similar (espesor seco = 4
mils)
- Acabado: 01 Mano de Auropoxi (espesor seco = 2 mils)
La base epóxica así como la mano de acabado podrán hacerse en
taller. La segunda mano de acabado deberá aplicarse en sitio
después de haber reparado daños ocurridos en el transporte y/o
zonas de soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado
Montajeen a, b, c, d.
El Contratista deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la
limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas
para este fin (caseta, almacén cerrado y abierto, servicios, etc.), con
los equipos adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la
ejecución del deberá
El Contratista montajedesignar
en concordancia conResponsable
un Ingeniero la buena práctica de la
del Montaje,
ingeniería.
además del personal de mando medio y laboral, debidamente
calificado y con experiencia para la ejecución de este tipo de trabajos
Previamente los materiales habilitados, deberán haber sido
transportados te y cuidando de no deformar ni deteriorar las
estructuras
Los de acero
materiales fabricadas
metálicos, y habilitadas.
equipos y herramientas deberán ser
almacenados y cuidados en forma ordenada y que permitan su
identificación
El Contratista oportuna.
deberá respetar lo detallado en los Planos de Montaje
previamente
La secuenciaaprobados.
y cronograma de montaje, será coordinado con la
ejecución de las obras civiles, y guardando los requerimientos
establecidos del propietario, que permitan un adecuado traslape de
las actividades y contribuyan a que los equipos del proceso
industrial puedan ser instalados y montados sin interferencia con el
montaje
Recepción de las
de los estructuras metálicas.
materiales
El contratista, antes del montaje, debe revisar cada uno de los
embarques de materiales que llegan a la obra. Si se detecta que
algunos de los materiales que arriban a obra se encuentran dañados,
lo informara de inmediato a la Supervisión, el que debe decidir si es
posible rehabilitarlos
Deberá preverse en el sitio temporales
arriostramientos o deben ser devueltos
cuando para su
sea necesario
reposición
para resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte y
montaje.
Control Y Pruebas Generales
Inspección al material de acero
A la recepción del material de acero, el Contratista realizará una
inspección
El objetivo por ultrasonido.
de dicha prueba es detectar aleatoriamente posibles fallas
de fabricación, que se agraven con las actividades de oxicortes y
soldaduras, y terminen comprometiendo la calidad de las juntas
soldadas.
Se informará al Supervisor de los resultados de la inspección
realizada, quien podrá exigir la reposición del material defectuoso Si
lo hubiera o dar su conformidad.
Unidad de Medida.
lineal (m).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio en metro lineal (m). Dicho precio incluirá
06.05 ANCALJE DE VIGA VM-1
06.06 ANCALJE DE VIGA VM-2
06.07 ANCALJE DE VIGA VM-3 Y VM-4
Descripción
Se trata de la colocación de anclajes de planchas de metal de 8mm y
6 mm de espesor, que van empotrados en las vigas de concreto
según se especifica en los planos.
Instalación de los pernos de anclaje
Las tolerancias en su ubicación respecto de lo indicado en los planos
de Montaje no serán mayores que:
a. 1/8" entre centros de cualesquiera dos pernos.
b. ½” para el nivel del extremo superior de los pernos de anclaje.
Instalación de los pernos de la estructura

Los pernos estarán provistos de tuerca y arandela plana. En aquellas
conexiones donde las superficies exteriores de los elementos
conectados no son perpendiculares al eje del perno, deberán usarse
arandelas
Las partesbiseladas.
roscada del perno no debe estar incluida en el plano de
corte de los elementos que conectan. Las llaves de tuercas utilizadas
para la instalación de los pernos deben ser de las dimensiones
precisas para
Cualquier no producir
elemento daños en
se considerará la cabeza
aplomado, o la tuerca
nivelado de los
y alineado si
pernos.
la variación angular de su eje de trabajo respecto al alineamiento
indicado en los planos no excede 1:500.
Soldadura en Obra
EI procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser
tal, que se minimicen las deformaciones y distorsiones del elemento
quetamaño
EL se estáde
soldando.
las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y
debe estar libre de grietas, porosidades o exhibir inadecuada
penetración fusión incompleta. Una vez ejecutada la soldadura,
deberán eliminarse las partículas sueltas, escoria u óxido
procediéndose
Antes de procedera la aaplicación
soldar, sede una mano
removerá decepillo
con pinturadeanticorrosivo.
alambre, toda
capa de pintura en las superficies para soldar y adyacentes, se
limpiará cuidadosamente toda el área inmediatamente antes de
soldar. Terminada la operación de soldadura, se limpiará el área y se
pintará de acuerdo al procedimiento indicado en el acápite de
pintura.
Pintura de Resane
Una vez que el anclaje y montaje ha sido concluido, en las zonas que
fuese necesario, se resanarán las superficies de pintura dañadas,
cumpliendo con todo lo especificado en protección para estructuras
de acero. Previamente se eliminarán el polvo, la suciedad o cualquier
materia extraña que se haya acumulado durante el período de
montaje como resultado de los trabajos y la
exposici
ó
n a la intemperie.
Unidad de Medida.
(u).
Forma de Pago.
COBERTURA CON TEJA ANDINA DE ARCILLA INDUSTRIAL
Descripción
Esta partida comprende la instalación y corte de planchas de teja
andina de arcilla industrial con sus elementos de sujeción, según lo
especificaciones técnicas del fabricante
Unidad de Medida.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
06.09 CUMBRERA CON TEJA ANDINA DE ARCILLA
INDUSTRIAL
Descripción
Esta partida comprende la instalación y corte de cumbrera de teja
andina de arcilla industrial con sus elementos de sujeción, según lo
especificaciones técnicas del fabricante
Unidad de Medida.
lineal (m).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio en metro lineal (m). Dicho precio incluirá los
la supervisión.
06.10 ENTABLADO DE MADERA DE
5cm
Descripción
Esta partida se ejecutará con madera estructural aserrada tipo tornillo o
similar de acuerdo a lo indicado en el plano.
La madera deberá estar libre de hongos xilófagos y bacterias
teniendo siempre en consideración que la fibra leñosa debe ser en
forma
El longitudinal
entablado libreel
tendrá de espesor
nudos leñosos.
de 5cm. totalmente uniformes,
colocados al traslape y quedando la plataforma para colocación de la
teja andina de arcilla industrial del techoe.
Unidad de Medida
La medición de esta partida se realizara por metro
cuadrado (m2)
Forma de Pago
El pago se efectuará por (m2.) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
07 ALBAÑILERÍA
07.01 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA CON

MEZCLA 1:5 X 1.5 cm
07.02 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA CON MEZCLA
1:4 X 1.5 cm
07.03 MURO DE SOGA LADRILLO PANDERETA CON MEZCLA
1:5 (CEMENTO-ARENA)
Descripción
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de
unidades de ladrillo, los que se unen entre sí por medio del mortero
para
Dadaformar los muros. modulares de las unidades de albañilería
las dimensiones
permiten la ejecución de muros, los que por el tipo de aparejo
pueden
Por ser de estructural
la función cabeza, soga losó muros
canto. pueden ser portantes ó no portantes
(tabiques
Las y parapetos).
propiedades de la unidad de albañilería que están asociadas con
la resistencia de la albañilería son:
- La resistencia a la compresión y
tracción.
- Variabilidad
- dimensional y
alabeo.
S
Las propiedades de la unidad que están relacionados con la durabilidad
u
de la -albañilería
La son:
resistencia a la
c
compresión
- Eflorescencias, y densidad
absorción y
c
coeficiente de saturación.
i
Materiales ó
Ladrillos n K.K. de arcilla y
Pandereta
Contiene . esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados
con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para
evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un
acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones,
resistencia
El ladrillo dea los esfuerzos
arcilla y cierta permeabilidad.
es consecuencia del tratamiento de la arcilla
seleccionada, mezclado con adecuada proporción de agua, y arena
elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la
humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del
orden de 1000º
Los ladrillos C.
de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer
ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 y el
Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a
las Normas de ITINTEC. Para el efecto de estas especificaciones se ha
determinado el uso de ladrillo Tipo IV por su resistencia y durabilidad
apropiado para las condiciones de servicio
de la edificaci
ó
n. S
í
en los planos se
indica otro tipo de ladrillo este deber
á
tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento
Nacional de Construcciones.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir
con las siguientes condiciones:
a) Resistencia:
Carga mínima de rotura a la comprensión 130 Kg/cm2 (promedio de 5
unidades ensayadas consecuentemente del mismo lote). Resistencia
F'm =45 kg/cm2 (u otros valores especificadas en los planos). Ver
Norma de Albañilería E070 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
b) Durabilidad:
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido metálico.
c) Textura:
Homogénea, grano
uniforme
d) Superficie:
Rugosa o áspera
e) Coloración:
Rojizo, amarillento,
uniforme
f) Apariencia:
Externamente será de ángulos rectos, aristas vivas y
definidas, caras planas.
g) Dimensiones:
Exactas y constantes dentro de lo
posible
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones
exactas y constantes.
Se rechazarán los ladrillos que presenten los
siguientes
Los defectos:
sumamente porosos, desmenuzables, permeables,
insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras
Los o grietas,
que contengan los vidriosos,
materias deformes
extrañas, y retorcidos.
profundas o superficiales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales
orgánicos,
La manchas
Supervisión dey vetas
Obrasdevelará
origen salitroso.
constantemente por el fiel
cumplimiento de estas especificaciones desechando los lotes que no
estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida
causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de
adicionales y otros.
Mortero
Se usará una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4 (u
otro valor especificada en los planos) y una junta máxima de 1.5 cm.
La función principal del mortero en la albañilería es adherir las
unidades corrigiendo las irregularidades que la misma tiene, así como
sellar
El las juntas
espesor de lascontra
juntasladepende
penetración de aire y humedad.
de: - La perfección de las
- unidades.
Trabajabilidad del
mortero.
-
Calidad de la mano de obra.
El mortero está compuesto por cemento Portland tipo I,
arena
El gruesa
cemento y agua. como aglomerante, muestras que la arena es
funciona
un función
La agregadodelinerte.
cemento es proporcionar resistencia
a laarena,
La mezcla.
le proporciona estabilidad volumétrica a la mezcla y atenúa la
contracción por secado.
El agua hidrata el cemento y da trabajabilidad
a laadherencia
La mezcla. unidad – mortero se logra cuando las solubles del
cemento son absorbidos por la unidad de albañilería, cristalizándose
en sus
La poros. se ve favorecida cuando el mortero penetra en las
adherencia
perforaciones y rugosidades de la unidad, formando una especie de
llave
Es de corte entre
necesario que ellasmortero
hiladas. se extienda sobre todo la superficie
(vertical y horizontal) de la unidad de asentar, para lograr esto, la
mezcla debe ser trabajable.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante todo el
proceso de asentado. El mortero debe tener la capacidad de
mantener su consistencia y continuar siendo trabajable.
Cemento
Se usarán solamente cemento
portland tipo I.
Arena
La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica, con granos
redondeados y con la siguiente granulometría:
Malla ASTM N % que pasa

4 100
8 95-100
100 25 (MAXIMO)
200 10 (MAXIMO)
No debe usarse arena de mar, debido a las sales

que contiene.
Agua
Debe ser limpia, potable, libre de materias orgánicas y sustancias
deletéreas
El agua será(aceite,
fresca,ácido,
limpiaetc).
y bebible. No se usará agua de acequia u
otras que contengan materia orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las
proporciones del mortero.
Mano De Obra
Deberá utilizarse únicamente mano de obra
calificada.
Es importante vigilar los siguientes
puntos:
- El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según
sea
- Laelalineación
caso. y aplomado.
- Las juntas serán de 15 mm como máx. y 10 mm como
mínimo. - El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las
unidades de albañilería durante la colocación.
- El llenado total de juntas verticales del
mortero.La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la
supervisión de obra.
Ejecuci
ó
n
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán
perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad
La unidad debeen toda
tenerlauna
edificación.
succión adecuada al instante de asentarla,
de manera que su superficie se encuentre relativamente seca y su
núcleo esté saturado.
El muro es de soga cuando el espesor del muro es de 13 cm sin
tarrajeo, y es de cabeza cuando el muro es de 24 cm de espesor, en
ambos casos depende de cómo se amarren las unidades de
albañilería.
Para lo cual verterá agua a los ladrillos previamente al asentado, de
forma tal que queden humedecidos y no absorban el agua del
mortero, quedando de la forma descrita en el párrafo anterior.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada
anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo.
La succión de las unidades de albañilería en el momento de
asentarlos debe estar comprendida entre 10 a 20 g /200 cm2 – min.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la
cara superior de estos. El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente
sobre la anterior
El espesor de las hilada, rellenando
juntas será 1.5 cm,luego las juntas
promedio con unverticales
mínimo de con1.0
la
cantidad
cm, suficiente
y máximo de mortero.
de 1.5 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos
que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o
ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente
alquitranados; de dimensiones 2” x 3” x 8” para los muros de cabeza
y de 2” x 3” x 4” para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos
por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número
de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos
supeditados
El ancho de ellosnúmero
murosy será
ubicación de los tacos
el indicado en losa lo que indiquen
planos. El tipo los
de
planos de detalles.
aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a
otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al
mismo
En plano vertical
la sección de cruce para
de lograr
dos o un
másbuen amarre.
muros se asentarán los ladrillos
en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los
amarres en las secciones de enlace de dos ó más muros. Solo se
utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas
esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán
únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la altura
máxima
Resumiendo de muro que se levantará
el asentado por jornada
de los ladrillos será de 1.30
en general, serám. Una
hecho
sola calidad dey mortero
prolijamente deberá se
en particular emplearse
pondrá en un mismo
atención muro
a la o en los
calidad de
muros que se entrecrucen.
ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de
derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así
como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se
recomienda el empleo de escantillón. Para todo lo no especificado
deberán
Unidad deceñirse
Medida. a lo indicado en el Reglamento Nacional de
Construcciones.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
08 VARIOS
08.01 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT
Descripción
Esta partida consiste en la colocación de una plancha de tecknoport
de e=1”, en los encuentros con estructuras existentes. En el caso de
indicación estructural de separación de muro, estos deberán ser
aislados de los elementos estructurales colindantes mediante una
junta mínima de 1,0 cm o la máxima distorsión de entrepiso
especificada por el diseñador, proyectada a la altura del muro, la
mayor de ambas. Todas las juntas verticales deberán ser rellenadas
con el material
Unidad deformable poliuretano expandido (tecknoport).
de Medida.
cuadrados (m2).
Forma de Pago.
08.02 JUNTAS ASFALTICAS
Descripción
Esta partida consiste en el sellado de la junta de contracción con
mezcla asfáltica, e=1” y h=1”. La mezcla asfáltica a usarse deberá
serligante
El con asfalto
seráPEN 40/50 y
colocado comosuperficies
sobre material ligante
secasRC-250.
y libres de polvo,
para este último, se usará aire comprimido a una presión de por lo
menos 990 lb/plg2. La temperatura a la que se debe calentar el
asfalto y los agregados finos (Arena + Cemento Pórtland) será de 150
°C. No se permitirá exceso de sello en la parte superficial de la junta
que modifique el aspecto uniforme de la superficie de la calzada.
Unidad de Medida.
lineal (m).
Forma de Pago.
Se hará en base al precio en metro lineal (m). Dicho precio incluirá los
por la supervisiónm.
08.03 FLETE TERRESTRE
Descripción
Consiste en el transporte de materiales, herramientas y otros desde
su origen de adquisición hasta el lugar de la obra.
Unidad de Medida.
(glb).
Forma de Pago.
08.04 REPOSICION DE PAVIMENTO
Descripción
Esta partida comprende la reparación del pavimento aledaña a la
construcción que puedan haber sido afectadas en el momento de
ejecución de la partida de excavación masiva para sótano en terreno
normal con retroexcavadora.
Esta partida cubrirá todas las actividades relacionadas a la reposición
del pavimento que sea afectado en el momento de la ejecución.
Unidad de Medida.
(glb).
Forma de Pago.

4.1-Especificaciones Tecnicas Estructuras

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4.1-Especificaciones Tecnicas Estructuras

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SECCION

• Requisitos de construcción ACI CI 318-95

• Práctica recomendable para medir,

• Práctica recomendable para construir

• Especificaciones de agregados para concreto. ASTM-C-33-61

• Método Standard de ensayo de

• Manual of steel construcción ISC

• Normas sobre consideraciones de

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN

02.01 TRAZO INICIAL

02.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

04.01 CONCRETO 1:12 +30% P.G. PARA FALSA ZAPATA

04.05.01 CONCRETO CICLOPEO f'c=140 kg/cm2 + 30 % PM.

04.06.01 AFIRMADO PARA RELLENO

05.01.01 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros,

05.02 ZAPATA Y PLATEA DE CIMENTACION

05.02.01 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

05.03 MURO DE CONTENCIÓN

05.03.01 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

05.04 VIGA DE CIMENTACIÓN

05.04.01 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

05.05.01 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

05.06.01 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

05.07.01 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

05.08.01 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS

05.09.01 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

05.09.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15 cm PARA

05.10.01 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

06.01 VIGAS DE MADERA TORNILLO

06.03 VIGAS DE MADERA TORNILLO VM-2

b. En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier

06.06 ANCALJE DE VIGA VM-2

06.07 ANCALJE DE VIGA VM-3 Y VM-4

Instalación de los pernos de la estructura

07.01 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA CON

Malla ASTM N % que pasa

No debe usarse arena de mar, debido a las sales

08.01 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT

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