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TUBERIA FLEXIBLE,
UNIDAD DE LINEA DE
ACERO Y UNIDAD DE
REGISTROS.
Nombre del alumno: Jorge Alberto Perales Alvarado.
Grado: 6° semestre.
Grupo: L
PRINCIPIO DE OPERACIÓN.
Conjunto de equipo necesario para ejecutar una operación de
tubería flexible. Se requieren cuatro componentes básicos: el
carrete de tubería flexible para almacenar y transportar la sarta
de tubería flexible, el cabezal inyector para lograr el esfuerzo de
tracción para introducir y recuperar la sarta de tubería flexible, la
cabina de control desde la cual el operador del equipo controla y
monitorea la operación y el conjunto de potencia que genera la
potencia hidráulica y neumática necesaria requerida por los
demás componentes.
Las dimensiones y capacidades de los componentes de la
unidad de tubería flexible determinan el tamaño y la longitud de
la sarta de tubería flexible que se puede usar dentro de la
unidad.
El equipo de control de presión se incorpora al sistema para
brindar el control necesario del fluido a presión del pozo durante
condiciones de funcionamiento normal y situaciones de
contingencia que requieran control de emergencia.
COMPONENTES BASICOS DE LA UNIDAD DE TUBERIA
FLEXIBLE.
UNIDAD DE LINEA DE ACERO.
Un cable no eléctrico
delgado utilizado para la
colocación selectiva y la
recuperación de los
componentes de
terminación del pozo, tal
como tapones,
medidores y válvulas
situadas en los
mandriles de cavidad
lateral.
Las válvulas y las
camisas también pueden
ajustarse utilizando
herramientas operadas
con línea de acero. La tubería aplastada parcialmente puede ser
reparada utilizando un mandril para tubería operado con línea de
acero.
Cable conductor de un solo filamento que se utiliza para
introducir y recuperar herramientas y equipo de control de flujo
en pozos de petróleo y gas.
El alambre de un único filamento circular pasa a través de un
prensaestopas y del equipo de control de presión que está
montado sobre el cabezal del pozo para que se puedan llevar a
cabo operaciones con línea de acero de manera segura en pozos
vivos.
PRINCIPIO DE OPERACIÓN.
En los pozos petroleros durante las etapas de: Terminación,
Reparación y en su vida productiva (llámese Productor, Testigo,
Inyector, de Bombeo Neumático, Delimitador, etc.). Línea de
Acero realiza actividades de apoyo con el fin de minimizar los
altos costos de tiempo-equipo y también el de proporcionar la
información recuperada, que coadyuve a evaluar el
comportamiento de los pozos en su etapa inicial y durante la
explotación del yacimiento.
PRINCIPIO DE OPERACIÓN.
El registro se lleva a cabo mediante una herramienta
denominada sonda, la cual se compone de uno o más sensores
que se encargan de medir sobre la pared del pozo la respuesta
física del material litológico.
Dicha respuesta medida está en función del tiempo de
herramienta utilizada. El diagnostico que proporcionan es
puntual, continuo, de alta resolución haciendo del RGP una
técnica ampliamente utilizada en la industria petrolera, minera,
geohidrologia, geotérmica y geotécnica, para determinar
saturación de fluidos.
La cabina que contiene el hardware de superficie necesario para
obtener mediciones derivadas de los registros adquiridos con
cable.
La unidad de adquisición de registros contiene como mínimo los
instrumentos de superficie, un guinche, un sistema de registro
de profundidad, y un registrador de datos. Los instrumentos de
superficie controlan la herramienta de adquisición de registros,
procesan los datos recibidos y registran los resultados en forma
digital e impresa.
El guinche baja y sube el cable en el pozo. Una rueda de
profundidad acciona el sistema de registro de superficie. El
registrador de datos incluye un registrador digital y una
impresora.