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PRESENTACIONES TÉCNICAS

“Sistemas de protección catódica, principio electroquímico,


interferencias electromagnéticas y evaluación de
integridad no invasiva de ductos no piggiables”

Ing. Alejandro Irarrázabal Figueroa


Especialista en Protección Catódica NACE Certificado CP4
Pipeline Corrosion Integrity Management PCIM.
Presidente – NACE Sección Chile

Sobre el Expositor
Ingeniero Civil Eléctrico recibido de la Universidad de Concepción de Chile certificado por la NACE (National Association of
Corrosion Engineers) Nivel CP4 Nº 21012 como Especialista de Protección Catódica, además de haber culminado el programa
Pipeline Corrosion Integrity Management PCIM de la misma asociación. Ha sido Gerente de Ingeniería en la empresa Onix,
actualmente se desempeña con el mismo cargo en ECOS Ingeniería en Integridad y como Presidente de NACE Sección Chile y
del Instituto Nacional de Corrosión de Chile.

Resumen de la Presentación
Los sistemas de protección catódica (SPC) se basan en el principio electroquímico de la corrosión y son la manera más eficaz
para controlar la corrosión externa de una estructura metálica inmersa en un medio electrolítico como lo es un tubo enterrado
o sumergido. La mantención del SPC es fundamental para garantizar el control y correcta operación durante su vida útil,
principalmente cuando están afectos a modificaciones, paralelismos o cruces con líneas de alta tensión, líneas férreas u otras
estructuras enterradas protegidas catódicamente. En todos estos casos se puede generar una corrosión acelerada del acero.
La detección de interferencias y anomalías en la operación de un sistema de protección catódica deben ser solucionadas a la
brevedad, por lo que su detección temprana es de vital importancia. Se presentrá una breve introducción a las siguientes
tecnologías recomendadas para evaluar ductos no pigeables; CIPS (Close Interval Potential Survey): evaluación detallada de la
protección catódica en cañerías enterradas, DCVG (Direct Current Voltage Gradient): evaluación permite la detección y el
análisis de defectos en el revestimiento de cañerías enterradas protegidas catódicamente y MMM (Memoria Magnética del
Metal): método que permite detectar anomalías de un ducto relacionadas con tensión.

“Sistema de gestión de integridad de redes de


Electrogas, basado en ASME B31.8S”
Ing. Javier Cabezas Calvo
Sub-Gerente de Operaciones
Electrogas

Sobre el Expositor
Ingeniero Civil Electrónico de la Pontificia Universidad Católica de Valparaiso de Chile con estudios Post título en Gestión de
Empresas en la Universidad de Chile. Es certificado por la NACE Nivel CP2 en Control de la corrosión y especializado en
Sistemas de control Scada, PLC y redes industriales, además cuenta con experiencia en áreas de mantenimiento y gestión de
activos, gestión de mantención de estaciones de medición, regulación, mantención de línea, evaluación de defectos, derechos
de paso, servidumbres. Actualmente rige como Subgerente de Operaciones en Electrogas, habiendo antes ocupado cargos como
Jefe de Mantenimiento y Supervisor de Mantenimiento en la misma empresa.

Resumen de la Presentación
Las instalaciones de Electrogas que se encuentran en operación consisten en dos sistemas de transporte de combustibles a
alta presión (hasta 75 barg), el principal conformado por una red para el transporte de gas natural de 165,7 kms. de gasoductos
de 30” y 24”, entre las ciudades de Quintero y Santiago, y un lateral hacia Concón. Debido a las presiones de trabajo y volúmenes
almacenados en los ductos, los radios de impacto potencial en caso de explosión son cercanos a los 200 mts., pudiendo (en
algunas zonas) afectar viviendas y zonas altamente pobladas, así como también, afectar el sistema eléctrico nacional que
soporta el 90% de la población del país. Dentro del proceso de identificación y valorización de las 21 amenazas establecidas por
el código ASME B31.8S utilizando la metodología de Kent Muhlbauer, las más elevadas para el caso de Electrogas
correspondieron a la intervención de terceros (Third party damage) y la corrosión externa (External Corrosion). En esta
presentación se mostrará la evolución de las actividades que realiza la compañía para la gestión de las principales amenazas
identificadas.
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“Implementación de un plan de gestión de integridad para una línea de
tubería para extracción de pulpa en minería”

Ing. Ricardo Nébias


Ingeniero Especialista
Rosen Group

Sobre el Expositor
Es Ingeniero Mecatrónico graduado de la Pontificia Universidad Católica de Minas Gerais (PUC Minas) de Brasil con estudios de
postgrado en Ingeniería de Ductos e Ingeniería de Mantenimiento de la misma universidad. Es Ingeniero Certificado de Calidad
por American Society of Quality y actualmente estudia una maestría en Ciencias en Ingeniería de Materiales. Cuenta con más
de 15 años de experiencia como operador de mineroductos, trabajando en este rubro con las más diversas amenazas en ductos
tales como corrosión, grietas, deformaciones, etc., y sus medidas de contención. Trabajó en Samarco Mineração por 14 años en
cargos como Coordinador de Integridad de los mineroductos y otros relacionados a integridad de tuberías.

Resumen de la Presentación
Algunas compañías mineras utilizan tuberías como sistemas de transporte crítico para lodo de mineral o incluso para el
transporte de cola o relaves. Estos sistemas son susceptibles a amenazas que deben ser consideradas durante el desarrollo de
un Plan de Gestión de Integridad (IMP) para fines de reducción de riesgos y/o cumplimiento por parte de entidades
gubernamentales. Para esos fluidos, la corrosión por erosión es una amenaza adicional que debe tenerse en cuenta, ya que
normalmente resulta en una pérdida de metal localizada y un adelgazamiento general de la pared, y que debe ser una parte
intrínseca de cualquier IMP, especialmente cuando el enfoque principal es modelar y predecir el futuro comportamiento de
tales sistemas de tuberías. Esta presentación mostrará cómo debe diseñarse un IMP para una compañía minera que posee
tuberías para pulpa, explicando cómo abordar las amenazas típicas y la amenaza de corrosión por erosión.

“Inspección Interna de Ductos – Dispositivo Voyager”

Ing. Luis Navarro


Gerente de Procesos
Brass

Sobre el Expositor
Es ingeniero Civil con Mención Hidráulica de la Pontificia Univ. Católica de Chile, Profesor Asociado, Departamento Obras Civiles,
Área Hidráulica, Universidad de la Serena (1986 a 1990). Fue Ingeniero de Análisis Proyectos Inversión Social en área de
Infraestructura (Vialidad, Agua Potable, Alcantarillado) en Departamento Estudios de Secretaria Regional de Planificación IV
Región Coquimbo. Desde 1991 a la fecha, es ingeniero de proyectos, Jefe de Disciplina, Gerente de Procesos. Proyectos Mineros
de transporte de concentrados, relaves y agua para la mediana y gran minería en Sud-América, con trabajos en Chile, Perú,
Argentina y Brasil en Diseños de Ingeniería, Comisionamiento, Puesta en Marcha de sistemas de transporte, Capacitación de
Operadores, Asesorías en Emergencias (Roturas, embanques, etc.), entre otros.

Resumen de la Presentación
Las actuales tecnologías existentes para la evaluación de la integridad interior de los ductos requieren de la disponibilidad de
los sistemas por períodos prolongados de tiempo para poder llevar a cabo la inspección y monitoreo de su estado, lo que en la
práctica pocas veces es factible debido a las necesidades de producción de las industrias. En este contexto, esta presentación
hablará de un dispositivo electrónico de pequeñas dimensiones que permite el monitoreo de condiciones de la tubería a través
de la evaluación de las presiones y condiciones del flujo en el Sistema.
Esta información capturada por el dispositivo puede llevar a anticipar situaciones que podrían atentar contra el desempeño o la
integridad de la cañería, tales como: procesos de sedimentación, procesos de formación de incrustaciones y formación de zonas
de menor sección de paso que pudiesen llevar a una eventual obstrucción de la línea con el paso del tiempo.

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“Estudios de desempeño de tuberías transportando
pulpas a grandes distancias y alta presión”

Ing. Emmanuel Pornillos


Consultor Senior Independiente

Sobre el Expositor
Es Consultor Senior en temas de Servicios de Ingeniería en la minería. B.S. Metallurgical Engineering, de la University of the
Philippines. Cuenta con un Posgrado en Tecnología Fundición de Metales de Bélgica. Más de 50 años trabajando en ingeniería
aplicada de Mejoras de Procesos en la Minería y Metalúrgica en Plantas de Ferroníquel, Cobre, Zinc y Oro. Ha participado
activamente en la Formación y el Desarrollo del Equipo de ingenieros, Servicios de consultoría en Sur América. Cuenta con 18
años de estudios conceptuales de ingeniería de detalle, puesta en marcha de aplicación de tecnología de relaves. Ha
desarrollado publicación de paper técnico sobre la tecnología de Relaves. Posee experiencia como Superintendente de
ingeniería de Planta de Fundición y como Gerente de Aplicación de Mejoras en la Fundición de Ferroníquel. Líder en estudios
en Ingeniería de Proyectos, Golder Paste Tecnología en Canadá. Líder de Grupo en Procesos de Relaves, Estudios e Ingeniería
En Golder Associates S.A.

Resumen de la Presentación
Los objetivos del diseño e ingeniería, costos y cronograma de implementación de los sistemas de transporte de fluidos han sido
bien estudiados y cumplidos gracias al gran esfuerzo de los equipos del proyecto. La operación de tuberías larga distancia
involucra un proceso de mejoras constante, motivado por la complejidad misma, el alto grado de disponibilidad y el
envejecimiento de los componentes mayores en el sistema. Se lleva la operación según las pautas de manual de operación, que
ha sido desarrollado conforme a los criterios operatividad, seguridad y sostenibilidad ambiental y social. En las operaciones
exitosas, se presentan exigencias inesperadas que provienen del mismo sistema, en varios casos se manifiestan de manera
gradual, imperceptibles con el tiempo. De los desafíos que han sido identificados, se dieron a propuestas con soluciones
creativas, algunas simples de bajo costo a soluciones necesarias que conlleva una fuerte inversión. De los desafíos en
operaciones, se determinaron la causa y el efecto, se identificaron acciones a mejorar el transporte de pulpas, sea concentrados
o relaves, cinco casos estudiados en Australia, Chile y Perú. Esta presentación explicará estos casos de interés que podrían ser
de gran utilidad en la ingeniera.

“Criterios de Selección para Bombas de Desplazamiento Positivo de


Pulpa: Beneficios sobre Tecnologías de Bombeo
Alternativas”

Ing. Miguel Ignacio Yaranga


Especialista de Producto

Industrial Technology S.A.

Resumen de la Presentación
La selección de bombas de lodos para aplicaciones en minería suele ofrecer muchos desafíos, no sólo por las demandas del
ambiente donde será instalada, sino también por la naturaleza (reología) de la pulpa que deberán bombear. Se deben considerar
varios factores al elegir este tipo de bombas. Esto principalmente porque no sólo suelen tener altos costos de adquisición, sino
porque en muchos casos, una vez instalados, estos forman parte fundamental de la cadena de producción. No sólo se trata de
instalarlo y olvidar el equipo, ya que no son fácilmente reemplazables. Lo que se busca plantear son todas las ventajas y
beneficios que ofrecen las bombas de desplazamiento positivo (PDP) sobre las bombas centrífugas para pulpa. Además, dentro
de la clasificación de estas PDP, también existen diferencias marcadas por diseño y aplicaciones, que permiten generar un
abanico mayor de alternativas de acuerdo al tipo de servicio donde se instalará cada equipo. Los beneficios de usar las PDP
(versus centrífugas y otras subcategorías dentro de las de desplazamiento positivo) suelen resaltar principalmente por el ahorro
energético generado, menores costos operativos, mejor operación ante naturaleza de lodos más abrasivos, entre otros. Todos
esto, reflejado en un ahorro económico y mejora en la producción. Se presentará un cuadro comparativo no sólo del CAPEX (que
es lo que visualmente salta primero, y en donde muchas veces se toma una decisión errónea por una bomba centrífuga), sino
también todos los costos operativos (desde el consumo energético hasta los gastos de mantenimiento), reflejando, con una
diferencia más que marcada, que las PDP son la opción más adecuada para operaciones a mediano / largo plazo en aplicaciones
de pulpa.

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“Evaluación de Ductos por Memoria Magnética del Metal (MMM),
Explicación del Método y Casos Prácticos”

Ing. Rodrigo Torras


Director Técnico

ECOS Ingeniería en Integridad - Chile

Resumen de la Presentación
La inspección de ductos mediante MMM consiste en un Ensayo No Destructivo (END) desarrollado en Rusia que permite detectar
anomalías del campo magnético natural causadas por zonas con tensiones en el metal que pueden estar asociadas con defectos,
cargas operacionales u otros eventos. El método permite evaluar incluso cañerías enterradas hasta 15 veces su diámetro sin
necesidad de excavaciones. La tarea principal del método es localizar áreas peligrosas con anomalías asociadas con tensiones
las que están relacionadas con corrosión interna, corrosión externa, stress corrosión cracking (SCC), defectos mecánicos
(golpes). Es destacable que los ductos se inspeccionan en forma pasiva estando los mismos en producción, sin alterar en
absoluto sus condiciones de proceso habituales. Esta tecnología ha sido con utilizada con éxito en industrias de gas natural,
petróleo, minería entre otras. Se presentarán casos reales de inspecciones de ductos por MMM, mostrando sus resultados y
aporte al programa de gestión de integridad del ducto.

“Camisas Compuestas y su Aplicación para el Reforzamiento de Daños


Mecánicos a largo plazo en Ductos y Tuberías de alta
presión”

Ing. Javier Arbulu


Clock Spring Trainer - Composite Pipelines

Morken

Sobre el Expositor
Es Ingeniero Industrial y de Sistemas de la Universidad de Piura (Perú) y MBA de la Universidad de Oklahoma (EEUU). Tiene
varios años de experiencia en puestos de ventas y producción en los sectores de petróleo y gas, manufactura, hipotecas,
automotriz y agrícola. Tiene experiencia en mejora de procesos, procesos de fabricación, gestión de la cadena de suministro y
calidad Lean Six Sigma. Cuenta con la certificación Composite Trainer dedicado a instalaciones de Clock Spring Company en
temas de reparación de tuberías compuestas y se ha dedicado al soporte de ventas técnicas en la industria del petróleo y el gas
para el sur de los EEUU y para las regiones de América Latina y el Caribe. Actualmente es el Gerente Regional de Ventas de las
Plantas y Refinerías Oeste de EEUU.

Resumen de la Presentación
Esta presentación hablará sobre el uso de Camisas Compuestas como una alternativa a métodos tradicionales de reparación
como el reemplazo de tramo, camisas metálicas, abrazaderas. Los defectos por daño mecánico (abolladura, entalladuras,
vandalismo) pueden ser reparados con camisas compuestas recuperando la resistencia estructural. Cuatro normas y códigos
contemplan la reparación de daños mecánicos utilizando camisas compuestas: ASME B31.4 (2016) - Sistemas de transporte de
tuberías para líquidos y concentrados, ASME B31.8s (2016) - Manejo de integridad de sistemas de gasoductos, ASME PCC-2
Artículo 4.1 (2015) - Reparación de equipos de presión y sistemas de tuberías - Reparación no metálica con materiales
compuestos: Sistemas de alto riesgo e ISO TS 24817 (2015) - Industria del petróleo, petroquímica, y gas natural - Reparaciones
con compuestos para sistemas de tuberías. Tanto la ASME B31.4 (2016) como la ASME B1.8s (2016) permiten el empleo de
camisas compuestas rígidas en vez de las camisas húmedas. La camisa compuesta rígida es prefabricada bajo condiciones
especiales de manufactura para luego ser instalada de manera simple y rápida en la tubería. Esto permite una mayor
repetibilidad, calidad, y predictibilidad tanto en la instalación como en el rendimiento. La camisa compuesta húmeda, es por
otro lado, una reparación con venda flexible, cuya estructura compuesta se fabrica en la misma tubería. La calidad de control
de esta reparación en sitio requiere un mayor cuidado, ya que se trabaja con mayor cantidad de variables.

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“Análisis del comportamiento hidráulico en tuberías para disposición
de relave en el talud de presas mediante líneas Ls
intermedias”

Ing. Miguel Rosas


Ingeniero de Tuberías Senior

Anddes

Resumen de la Presentación
Los estudios de transporte de relaves en tuberías requieren del análisis de la información reológica y las condiciones existentes
de operación. Esta presentación pretende resolver mediante correlaciones y formulaciones el diseño de las tuberías que
conforman el sistema de disposición de arenas de relaves mediante la configuración de líneas “Ls” intermedias. Se busca
determinar las presiones requeridas en las líneas de transporte y disposición; teniendo en cuenta que las arenas son
trasladadas por gravedad y en diversos regímenes a la vez (régimen laminar y turbulento).

Esta aplicación consiste en analizar los modelos de Wilson, Fanning y Darby los cuales se marcaran una tendencia para el
comportamiento del fluido no newtoniano en diversos regimens, laminar, transición y turbulento; siendo el modelo de Wilsson
el que demostró ser más representativo en el caso de flujos heterogéneos como el nuestro. Para la descarga se consideran
orificios de pared delgada en el cual el fluido tiene contacto con un solo punto y lo llena completamente. La vena del fluido sufre
una contracción, que llega a ser extrema en la pared de sección contraída. El estudio comprende las consideraciones para la
operación del nuevo sistema de línea intermedia correspondiente al proyecto “Línea Intermedia Enlozada Fase 2”, la misma
que incluye el manejo de relaves y recuperación de agua y procedimiento de descarga de arenas en corona talud superior, talud
medio y talud bajo; de propiedad de Sociedad Minera Cerro Verde SAA.

“Sistemas de Seguridad y las 10 Reglas de Oro de


Repsol: Recomendaciones para proyectos”

Ing. Luis De la Torre


Gerente Corporativo de Seguridad y Medio Ambiente

Grupo Repsol

Sobre el Expositor
Es Ingeniero Mecánico graduado en la Pontificia Universidad Católica del Perú, con un MBA de la Universidad del Pacifico y
estudios en Economía para Energía de la U. Houston y de Meteorología en SMHI en Suecia.

Resumen de la Presentación
Esta presentación hablará sobre los riesgos y casos de accidentes en la instalación de ductos diversos, profundizará en
estándares de equipos, sistemas, análisis de riesgos y comportamientos y finalmente explicará las 10 reglas básicas de
seguridad de Repsol.

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“Proyecto normativo para el diseño e implementación de un Programa de
Gestión de Integridad en mineroductos”

Ing. Victor Milton Martinez


Consultor Independiente

Osinergmin

Sobre el Expositor
Es Ingeniero Químico Metalúrgico graduado de la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM), con más de 20 años de
experiencia profesional en actividades relacionadas a la construcción, supervisión, inspección, certificación y/o mantenimiento
de ductos, por lo que obtuvo acreditaciones como verificador de sistemas de transporte de gas natural en México y Perú,
realizando actividades como consultor independiente para el Osinergmin.

Resumen de la Presentación
Mantener la integridad de los ductos de transporte no solo debe ser preocupación de la Industria de los Hidrocarburos, si no
que también debe ser un aspecto prioritario en cualquier sistema de transporte por ductos, incluyendo aquellos que
transportan pulpas de minerales, relaves o cualquier materia en suspensión, es así como el Osinergmin basado establece el
proyecto de resolución que requerirá que los operadores de mineroductos diseñen e implementen un Programa de Gestión de
Integridad en mineroductos, basados principalmente en las recomendaciones de la norma API 1160.

“Normativas Ambientales Vigentes”


Dra. Ada Alegre
Consultora Especialista

Ada Alegre Consultores

Sobre la Expositora
La Dr. Alegre es abogada especializada en derecho ambiental, habiendo trabajando en esta materia desde hace más de 20
años. Cuenta con estudios de Derecho y maestría en Derecho Internacional Económico realizados en la Pontificia Universidad
Católica del Perú. En la actualidad se desempeña como Gerente de Ada Alegre Consultores SAC, empresa dedicada a la
prestación de servicios de asesoría y consultoría en derecho y gestión ambiental. Ha ejercido los cargos de Directora Adjunta
de la Dirección General de Asuntos Ambientales Mineros del Ministerio de Energía y Minas y de Directora del Programa de
Producción Limpia y Calidad Ambiental de la Sociedad Peruana de Derecho Ambiental. Ha realizado trabajos de asesoría y
consultoría ambiental para diversas entidades nacionales e internacionales y ha participado en la elaboración de diversas
normas legales tales como la Ley General de Residuos Sólidos, la Ley General del Ambiente y los Reglamentos de Cierre de
Minas y Cierre de Pasivos Ambientales Mineros, entre otros. Es profesora universitaria en diversos programas de pregrado y
postgrado.

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