MAMPOSTERÍA ESTRUCTURAL

CONSTRUCCIÓN DE OBRA CIVILES

Presentado Por:
MARTHA LILIANA ACOSTA BELTRÁN
MELYZSA ALVARADO LEAL
DAVID FELIPE VELASQUEZ MARTÍNEZ
JULIÁN DAVID BERMÚDEZ ALARCÓN

Presentado a:
ING. WILLIAM CARRILLO RODRIGUEZ

ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERIA JULIO GARAVITO

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL
24 DE JULIO DE 2018
BOGOTÁ D.C
Tabla de Contenido
1. Introducción. ................................................................................................................ 3
2. Objetivos. ..................................................................................................................... 3
3. Que es la Mampostería. .............................................................................................. 3
4. Que es la Mampostería Estructural ............................................................................. 3
5. Historia de la Mampostería .......................................................................................... 4
6. Evaluación y Aceptación de la Mampostería. .............................................................. 5
7. Clasificación de la Mampostería Estructural ................................................................ 6
7.1 Mampostería de Cavidad Reforzada .............................................................................. 6
7.2 Mampostería Reforzada ................................................................................................. 7
7.3 Mampostería Parcialmente Reforzada ........................................................................... 7
7.4 Mampostería no Reforzada ............................................................................................ 8
7.5 Mampostería de Muros Confinados ............................................................................... 8
7.6 Mampostería de Muros Diafragma ................................................................................. 9
7.7 Mampostería Reforzada Externamente ........................................................................ 10
8. Usos de la mampostería estructural .......................................................................... 10
8.1 Usos Permitidos ............................................................................................................ 10
8.2 Combinación de Sistemas Estructurales ....................................................................... 11
8.3 Elementos de Concreto Reforzado dentro de la Mampostería Estructural. ................... 11
9. Proceso Constructivo ................................................................................................. 11
9.1 Colocación de ductos .................................................................................................... 12
9.2 Colocación del refuerzo ................................................................................................. 13
9.3 Colocación del mortero de inyección............................................................................. 13
9.4 Construcción vigas de amarre ....................................................................................... 14
9.5 Curado de los muros ..................................................................................................... 14
9.6 Construcción de las Losas de Entrepiso ....................................................................... 15
10. Ventajas de la Mampostería Estructural .................................................................... 15
11. Desventajas de la Mampostería Estructural. ............................................................. 16
12. Conclusiones ............................................................................................................. 19
13. Bibliografía ................................................................................................................. 19
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1. Introducción.

La mampostería es el tipo de construcción por excelencia más utilizado en las diferentes

ciudades del mundo debido a la cantidad de ventajas económicas, arquitectónicas y
estructurales que proporciona.

En el presente informe se explicará de manera detallada basados en las normas que rigen a
Colombia los tipos de estructuras de mampostería, su proceso constructivo, la calidad de los
materiales, así como también lo que conlleva para su realización.

2. Objetivos.

 Entender cómo funciona la mampostería estructural y su importancia.

 Entender y analizar los tipos de mampostería existente, su uso, al igual que su proceso
constructivo.
 Analizar las ventajas y desventajas de este sistema.

3. Que es la Mampostería.

En términos generales cuando se habla de mampostería se refiere a la utilización de

ladrillos, bloques o piedras talladas con un trabajo a mano.

4. Que es la Mampostería Estructural

Al clasificarse como muros de carga, son encargados de rigidizar la estructura de tal forma
que se mantenga dentro de los desplazamientos admitidos frente a movimientos sísmicos,

3
 a la acción de la gravedad o de viento, tal que trabaje como un sistema monolítico mediante
la unión de diferentes tipos de mampuestos por medio de mortero

5. Historia de la Mampostería

La historia de la mampostería se remonta hace mucho tiempo y de acuerdo a las

épocas, se resaltaran los años en donde se comenzó a ver su realización, a
continuación:
 6000 a.C.

Se construyeron los primeros bloques sin quemar, adobes, mezclados con paja para
conservar su forma y darle consistencia.

 4500 a.C.
A partir de la experiencia del fuego con vasijas de barro traslada el concepto a
bloques de arcilla

 4000 a.C.
Primeras muestras de arcilla cocida en forma de tablillas y ladrillos

 Era Cristiana
Los romanos fueron los primeros que racionalizaron la fabricación de ladrillo.

 1850
Se construye la primera máquina modeladora de ladrillo.

 1858
Se construye la primera máquina movida a vapor para ladrillos, empiezan a
fabricarse los primeros ladrillos con perforaciones.
Se desarrolla el horno Hoffman.

 1923
Producción con máquinas moldeadoras de ladrillo con extracción de aire.

 1945
Se desarrollan nuevas técnicas en los diferentes procesos de producción:
Molienda, moldeo, secado y quema.

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6. Evaluación y Aceptación de la Mampostería.

El número de muestras y la frecuencia debe ser como mínimo la siguiente:

Mortero de Pega

Para el mortero de Pega debe realizarse por lo menos un ensayo de resistencia a la

compresión promedio de 3 probetas por cada 200 m² de muro o por cada día de pega,
igualmente se debe verificar con frecuencias semanales las condiciones de plasticidad y
retención de agua de los morteros de pega usados en obra.
Mortero de Relleno.

Para el Mortero de Relleno se debe realizar al menos un ensayo de resistencia a la

compresión promedio de tres probetas por cada 10 m³ de mortero inyectado o po cada día
de inyección.
Unidades de Mampostería

Para las unidades de mampostería se debe realizar los ensayos establecidos de absorción
inicial, absorción total, estabilidad dimensional y resistencia a la compresión de por lo
menos 5 unidades por cada lote de producción hasta 5000 unidades o menos, y no menos
de una unidad por cada 200 m² de muro construido.

Muretes
La resistencia a la compresión de la mampostería, debe verificarse mediante el ensayo de
al menos 3 muertes por cada 500 m² de muro o fracción, realizados con los materiales y
procedimientos empleados en la obra.
Acero de Refuerzo
La calidad del refuerzo se debe comprobar de acuerdo con los requisitos de de la norma
NTC-2 Y NTC 2289, en la cual se establece lo siguiente:

 Las varillas de acero corrugado deben cumplir con una resistencia a la fluencia entre
420 Mpa y 540 Mpa.
 La resistencia máxima a la tracción debe ser mínimo de 550 Mpa.
 La resistencia a la tracción debe ser igual o mayor a 1.25 veces la resistencia a la
fluencia.
 Por ultimo debe cumplir con el porcentaje de alargamiento adecuado según el
diámetro de la barra de acero corrugado, para varillas con diámetro entre ¼ y ¾ de
pulgada el porcentaje de alargamiento debe ser mínimo de 14%, para las barras de
7/8 a 11/8 de pulgada el porcentaje de alargamiento debe ser mínimo del 12% y para
5
 barras de 7/4 y 9/4 de pulgada el porcentaje de alargamiento debe ser mínimo de
10%.

7. Clasificación de la Mampostería Estructural

7.1 Mampostería de Cavidad Reforzada

Es la construcción realizada con dos paredes de piezas de mampostería de caras paralelas

reforzadas o no, separadas por un espacio continuo de concreto reforzado, con
funcionamiento compuesto. Este sistema clasifica, para efectos de diseño resistente, como
uno del sistema con capacidad especial de disipación.

 Las unidades de mampostería utilizadas en la construcción de las paredes laterales

pueden ser de concreto, arcilla cocida, macizas, de perforación vertical u horizontal.

 Los muros en mampostería de cavidad reforzada deben tener un espesor real total no
menor de 190mm, los cuales corresponden a 70mm de espesor real mínimo en cada
pared lateral y a 50mm de espesor mínimo de la cavidad.

 Las paredes laterales se conectan horizontalmente con alambres, para garantizar la

acción compuesta conjunta de los dos muros laterales y de la cavidad.

 Deben dejarse ventanas de limpieza en cada pared.

 El mortero de relleno deben tener una resistencia mínima a compresión de 12,5 MPa a
los 28 días.

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7.2 Mampostería Reforzada

Es la construcción con base en piezas de mampostería de perforación vertical, unidas por

medio de mortero, reforzada internamente por barras y alambres de acero.

Este sistema se clasifica, para efectos de diseño sismo resistente, como un sistema
especial de disipación de energía en el rango inelástico, cuando todas sus celdas se
inyectan con mortero de relleno, o como sistemas de capacidad moderada de disipación
de energía en el rango inelástico cuando solo se inyectan con mortero de relleno las celdas
verticales que llevan refuerzo.
 Los muros de este tipo de mampostería deben tener un espesor nominal mínimo de
120mm.

 La resistencia a la compresión de la mampostería debe estar entre 10Mpa a 28MPa.

 El espaciamiento horizontal entre refuerzos verticales deberá ser el menor de un tercio

de la longitud del muro, un tercio de la altura o de 1200mm.

 El refuerzo horizontal requerido para resistir la fuerza cortante en la dirección paralela

al plano del muro deberá ser espaciado uniformemente a una distancia vertical no mayor
de un tercio de la longitud del muro, ni de un tercio de la altura del muro, ni 1200mm.

7.3 Mampostería Parcialmente Reforzada

Es la construcción con base en piezas de mampostería de perforación vertical, unidas por

medio de mortero, reforzada internamente con barras, y alambres de acero. Este sistema
7
clasifica, para efectos de diseño sismo resistente, como uno de los sistemas con capacidad
moderada de disipación de energía en el rango inelástico.
 Los muros de mampostería parcialmente reforzada deben construirse utilizando
unidades de perforación vertical.

 Los muros deben tener un espesor mínimo nominal de 120mm.

 La resistencia a la compresión de la mampostería no puede ser menor a 8MPa.

7.4 Mampostería no Reforzada

Es la construcción con base en piezas de mampostería unidas por medio de mortero que
no cumple las cuantías mínimas de refuerzo establecidas para la mampostería
parcialmente reforzada. Este sistema clasifica, para efectos de diseño sismo resistente,
como uno de los sistemas con capacidad mínima de disipación de energía en el rango
inelástico.
 Los muros deben tener un espesor mínimo nominal de 120mm.

 Este tipo de mampostería estructural solo se usa en zonas de amenaza sísmica baja.

7.5 Mampostería de Muros Confinados

Es la construcción con base en piezas de mampostería unidas por medio de mortero,

reforzada de manera principal con elementos de concreto reforzado construidos alrededor
8
del muro, confinándolo. Este sistema clasifica, para efectos de diseño sismo resistente,
como uno de los sistemas con capacidad moderada de disipación de energía en el rango
inelástico.
 Las unidades de mampostería utilizadas en la construcción de las paredes laterales
pueden ser de concreto, arcilla cocida, macizas, de perforación vertical u horizontal.

 Tanto las columnas como las vigas de confinamiento se deben construir utilizando
concreto cuya resistencia mínima a la compresión deber ser 17,5MPa.

 Las columnas de confinamiento deben ser continuas desde la cimentación hasta la parte
superior del muro y se deben vaciar directamente contra el muro.

 Las columnas se ubican en los extremos de todos los muros estructurales y las
intersecciones con otros muros estructurales.

 Todo refuerzo debe estar colocado en los elementos de confinamiento.

 Las vigas o losas de confinamiento se vacían después de las columnas.

7.6 Mampostería de Muros Diafragma

Son muros colocados dentro de una estructura de pórticos, los cuales restringen su
desplazamiento libre bajo cargas laterales. Aplicable a la adición, modificación o
remodelación del sistema estructural de edificaciones construidas antes de la NSR-10.

9
  Se permite el empleo de unidades de mampostería de cualquier tipo.

 Los muros diafragma pueden construirse de manera previa, simultanea o posterior a los
pórticos que los rodean.

7.7 Mampostería Reforzada Externamente

Es la construcción de mampostería en donde el refuerzo se coloca dentro de una capa de

pañete fijándolo al muro de mampostería mediante conectores y/o clavos. Este sistema
clasifica, para efectos de diseño sismo resistente, como uno de los sistemas con capacidad
mínima de disipación de energía en el rango inelástico.
 Las unidades de mampostería utilizadas en la construcción de las paredes laterales
pueden ser de concreto, arcilla cocida, macizas, de perforación vertical u horizontal.

 Los muros de este tipo de mampostería deben tener un espesor real total no menor de
130mm, los cuales corresponde a 90mm de espesor real mínimo del muro de
mampostería y a 20mm de espesor mínimo de mortero de revoque en cada uno de los
2 lados del muro.

8. Usos de la mampostería estructural

8.1 Usos Permitidos

Se permite, el uso de la mampostería estructural como sistema estructural, según los

parámetros establecidos en la NSR-10.

10
8.2 Combinación de Sistemas Estructurales
La combinación de sistemas estructurales que incluyen mampostería estructural tienen las
mismas limitaciones y debe cumplir con los requisitos descritos en la NSR-10.
8.3 Elementos de Concreto Reforzado dentro de la Mampostería Estructural.

Se permite el empleo de elemento de concreto reforzado embebidos dentro de la mampostería

estructural, o en combinación con ella, en elementos tales como dinteles, vigas, elementos
colectores de diafragmas, machones, etc. Para los casos diferentes a los contemplados
explícitamente dentro de cada uno de los tipos de mampostería estructural. El diseño de estos
elementos se debe realizar siguientes los requisitos del titulo c, para el mismo grado de
capacidad de disipación según clasifique la estructura.

9. Proceso Constructivo

1. Preparación del terreno:

 Retirar materiales no apropiados, realizar limpieza del área de trabajo.
 Realizar drenajes tanto interiores como laterales para evitar el empozamiento de
 Realizar las respectivas excavaciones para la ubicación de instalaciones y mallas
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  Vaciar concreto pobre o de limpieza para las vigas de cimentación.
2. Los refuerzos estructurales se deben ubicar de forma tal que queden previamente
embebidos en la cimentación.
3. Construir la cimentación y en ella dejar los hierros de arranque que van por las celdas
verticales de los bloques estructurales.
4. Se puede proceder a instalar la primera hilada, verificando las dimensiones de los vanos
de las puertas. Los ladrillos en donde se encuentran los refuerzos de acero estructural
deben tener una caja para conformar la ventana de limpieza de esa cavidad cuando se
termine de levantar el muro.
5. Para ubicar las hiladas de forma sucesiva se pueden marcar los niveles en boquilleras
para asegurar que se construyen de forma nivelada a las pegas. La distribución debe
considerar espacios que permitan colocar piezas enteras en altura. Esto es de gran
importancia cuando se desea dejar los ladrillos a la vista.
6. Se van colocando los ladrillos de forma sucesiva teniendo en cuenta que queden
nivelados y aplomados. Para esto se emplean hilos en los niveles descritos
anteriormente junto con la boquillera y plomada. Se debe controlar el espesor
del mortero de pega disponiendo de forma correcta los refuerzos horizontales
correspondientes.
7. En las celdas verticales de los ladrillos se van disponiendo las instalaciones de servicios
eléctricos, de agua, sanitarias, etc.
8. Al momento de alcanzar la altura deseada del muro se debe limpiar la celda. Se puede
utilizar la misma varilla que va de refuerzo en esa celda y por la ventana que se dejó en
la primera hilada se extrae el material suelto por la limpieza.
9. Seguido a esto y la instalación del refuerzo correspondiente, se humedece la celda y
ésta se rellena con mortero fluido. Por lo general sobre los muros de mampostería se
apoya una placa de entrepiso o el de una cubierta, Para el primer caso se cuidará que
el refuerzo se prolongue en una longitud que considera el espesor de la placa de
entrepiso, o viga de ésta, y el traslapo del muro siguiente. Cuando el remate es una
placa de cubierta el refuerzo de la celda rematará con un gancho para anclarse en la
placa de cubierta o viga de remate del muro.
10. Después de rellenar las celdas se arma y funde la placa de entrepiso o de cubierta o las
vigas de remate del muro si es el caso. Esta placa le da rigidez a los muros y
complementa el sistema estructural.

El acabado del muro debe hacerse antes de que el mortero se endurezca, pero que sea capaz
de resistir la presión de un dedo, para poder eliminar inmediatamente el excedente de mortero
que escurra o sobresalga de la pared de cada unidad.

9.1 Colocación de ductos

Es inconveniente romper los muros para introducir los ductos de las instalaciones, pues se
estaría debilitando la resistencia estructural del muro. Los ductos de instalaciones eléctricas
se pueden introducir en los muros, en celdas que no lleven refuerzo e inyección,
progresivamente con la elevación del muro. Sus cajas para salidas deben quedar ubicadas
12
sobre perforaciones, para que los ductos se puedan colocar dentro de las celdas. Los ductos
para instalaciones hidrosanitarias se deben colocar en buitrones o muros no estructurales.

9.2 Colocación del refuerzo

Todo refuerzo debe estar embebido en el mortero de relleno o mortero de pega, y debe estar
localizado de tal manera que se cumplan los requisitos de recubrimiento mínimo, anclaje,
adherencia y separación mínima y máxima con respecto a las unidades de mampostería y
otros refuerzos.

9.3 Colocación del mortero de inyección:

 Verificar limpieza de la celda

 Inyección mortero inicia cuando mortero pega ha endurecido (24-48 horas después
levantado muro).
 Inyección mortero puede ser manual, con embudos, mangueras o bombeo.
 El vaciado del mortero se debe suspender 5 cms por debajo del nivel del muro en cada
operación.
 El mortero inyectado se debe compactar con un vibrador de punta redondeada.
 No se puede doblar ni desdoblar el refuerzo una vez ha endurecido el mortero de
inyección.

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9.4 Construcción vigas de amarre
Después de colocadas las unidades en el muro, se dispone el refuerzo en las vigas para luego
proceder a vaciar el concreto.

9.5 Curado de los muros

Los muros de mampostería reforzada deben ser curados para evitar que el mortero de relleno
y de pega pierda el agua de mezcla que le permite al cemento hidratarse y darle resistencia y
adherencia a la junta. Para el curado se humedece la cara expuesta del mortero de junta con
una brocha húmeda o cubriendo el muro con láminas impermeables que retarden la
evaporación del agua del mortero.

 En climas fríos, cuando la temperatura es inferior de 5°C, el desarrollo de la resistencia

se hace más lento y por consiguiente la velocidad de construcción. Para esto, se
recomienda utilizar en los morteros cementos de mayores resistencias iniciales.
 En climas cálidos, cuando la temperatura supera los 35°C, se acelera el fraguado y
existe un endurecimiento más rápido. Para estos casos, se recomienda mayor velocidad
de construcción y curado riguroso.

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9.6 Construcción de las Losas de Entrepiso
Los elementos de la losa de entrepiso que se apoyan directamente sobre los muros deben
quedar suficientemente soportados durante la construcción y vinculados en forma permanente
a los muros. Las vigas de amarre deben formar parte del sistema de entrepiso, dispuestas en
anillos cerrados en el plano horizontal del mismo, con lo cual se entrelazan con los muros
estructurales. La mampostería reforzada permite la utilización total o parcial de entrepisos
prefabricados, disminuyendo costos por la reducción en la utilización de formaleta y obra falsa,
dando mayor velocidad al proceso constructivo.
Este sistema permite la inyección de todas sus celdas con mortero de relleno o inyectar sólo
las celdas verticales que llevan refuerzo.

10. Ventajas de la Mampostería Estructural

 La mampostería estructural en arcilla proporciona mayor rigidez frente al

desplazamiento lateral por la presencia de sismos por lo cual hay un menor
desplazamiento y se disminuyen los daños en los acabados.
 Poca tendencia a la fisuración de la mampostería estructural en arcilla con respecto
a los muros de concreto y la mampostería en concreto ya que estos se ven afectados
a la retracción por secado, afectando la resistencia y durabilidad.
 La mampostería estructural en arcilla es más económica que cualquier otro sistema
y es más viable para las constructoras debido a que la más pedida en la elaboración
de uno o dos pisos en los estratos socioeconómicos más bajos.
 La mampostería de arcilla hace parte de cualquier ciudad del mundo, ya que es la
construcción más popular y su ejecución se ha pasado de generación en generación.
En varias ciudades del mundo se observa que la mayoría de los edificios tienen
“ladrillos a la vista” que arquitectónicamente se hacen agradables a la vista.
 Se elimina el uso de encofrado.
 Con un método tradicional que se encuentra en la norma NSR-10 se obtiene que por
las características físicas, la mampostería estructural ofrece un buen sistema de
aislamiento térmico y acústico.
 Excelente comportamiento contra el fuego.
 Al ser un material tan popular se obtiene fácilmente.
 Hay una disminución en el desperdicio si se hace una distribución adecuada.
 Es un sistema que permite el aprovechamiento de su textura y colores de tal forma
que su diseño es agradable y se le pueden hacer diferentes acabados.

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11. Desventajas de la Mampostería Estructural.

 Al ser un método diferente al sistema de pórticos y

muros, se hace imprescindible un control austero sobre
los procedimientos de manejo y colocación de los
materiales.

 Se debe ser responsable al saber muy bien las

características de las cantidades de mampostería, ya
que son parte elemental de la estructura.
 Requiere de un bosquejo arquitectónico inflexible
que permita el acondicionamiento vertical y horizontal
de los muros ya que se necesitan ciertos requisitos de
regularidad y simetría.
 Ya que todos los muros son estructurales, no se pueden hacer reformas en los espacios
internos de la construcción.
 La necesidad de acoplarse con acero u hormigón armado: por ejemplo para losas,
dinteles, las vigas de carrera, entre otros.

 Existe una carencia de conocimiento para su perfecta utilización, es un punto decisivo,

pues existen considerables limitaciones por la falta de conocimiento, puesto que
los fabricantes en general no brindan buena información.

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 Un punto importante es que en general el ingeniero se enfrenta a proyectos ya
diseñados por arquitectos, en los cuales no se tuvieron en cuenta condiciones de
simetría que permitan su construcción en mampostería estructural, por lo cual se suele
pasar a la clásica solución de hormigón armado.

 Las canalizaciones del diseño de mampostería estructural deben incorporarse con

los proyectos de sanitaria y eléctrica, por lo que se requiere una buena coordinación
entre profesionales de diferentes áreas, es usual que una vez levantados los muros,
el electricista haga canaletas en donde su conciencia le diga para pasar los cables,
disminuyendo el espesor del muro. En estructuras de hormigón armado esto no es
problema, pero en una estructura de muro portante sí, por lo que las canalizaciones
tanto para eléctrica como para sanitaria deberán ser pronosticadas de antemano.

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12. Conclusiones

13. Bibliografía

(2010). Norma sismo resistente-10. Asociación Colombiana de Ingenieros Constructores.

https://prezi.com/nqzpbla3xmj1/mamposteria-estructural/
http://www.construdata.com/BancoConocimiento/T/terracota1edificiosaltoscopia/terracota1e
dificiosaltoscopia.asp
http://blogguernuevo.blogspot.com/2016/06/mamposteria-estructural.html

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