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FACULTAD DE INGENIERÍA
PROYECTO:
Junio de 2016
La Paz – Bolivia
RESUMEN
Contenido
1 ASPECTOS GENERALES .......................................................................... 1
Objetivos específicos.-.................................................................... 2
Límites.- .......................................................................................... 2
Alcances.- ....................................................................................... 2
Diseño de engranajes.-................................................................... 7
Diseño de cucharón.-.................................................................... 13
i
2.2 Utilización de Art CAM para realizar la programación del maquinado.-
13
2.3 Utilización de Software Mach 3, Lazy Turn y Lazy CAM .............. Error!
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ii
ANEXOS
ANEXOS B: LUMINOTECNIA
REFERENCIAS
BIBLIOGRAFÍA
iii
ÍNDICE DE FIGURAS
iv
Figura 2.30: Selección de vectores internos - Soportes y cardan 25
Figura 2.31: Elección de herramienta - Soportes y cardan 26
Figura 2.32: Configuración de material - Soportes y cardan 26
Figura 2.33: Guardado del perfilado interno - Soportes y cardan 27
Figura 2.34: Simulación de trayectorias internas - Soportes y cardan 27
Figura 2.35: Selección de perfilado 2D externo - Soportes y cardan 28
Figura 2.36: Selección de vectores externos - Soportes y cardan 28
Figura 2.37: Selección de herramienta - Soportes y cardan 29
Figura 2.38: Configuración del material - Soportes y cardan 29
Figura 2.39: Guardado del perfilado externo - Soportes y cardan 30
Figura 2.40: Simulación de trayectorias externas - Soportes y cardan 30
Figura 2.41: Documento en Autocad - Sujetadores 31
Figura 2.42: Perfilado en 2D - Sujetadores 31
Figura 2.43: Selección de vectores internos - Sujetadores 32
Figura 2.44: Elección de herramienta - Sujetadores 32
Figura 2.45: Configuración del espesor del material - Sujetadores 33
Figura 2.46: Guardado del perfilado interno - Sujetadores 33
Figura 2.47: Simulación de trayectorias internas - Sujetadores 34
Figura 2.48: Perfilado 2D - Sujetadores 34
Figura 2.49: Selección de vectores externos - Sujetadores 35
Figura 2.50: Selección de herramienta - Sujetadores 35
Figura 2.51: Configuración del espesor del material - Sujetadores 36
Figura 2.52: Guardado de perfilado exterior - Sujetadores 36
Figura 2.53: Simulación de trayectorias - Sujetadores 37
Figura 2.54: Documento en Autocad - Cucharon 38
Figura 2.55: Perfilado 2D - Cucharon 38
Figura 2.56: Selección de vectores externos - Cucharon 39
Figura 2.57: Selección de herramienta - Cucharon 39
Figura 2.58: Configuración del espesor del material - Cucharon 40
Figura 2.59: Guardado de perfilado - Cucharon 40
Figura 2.60: Simulación de trayectorias - Cucharon 41
Figura 2.61: Guardado de Solid Works - Eje estriado 42
v
Figura 2.62: Carga de archivo - Eje estriado 42
Figura 2.63: Nivel de referencia - Eje estriado 43
vi
ÍNDICE DE TABLAS
vii
Universidad Mayor de San Andrés Diseño de excavadora de madera
SET
Facultad de Ingeniería
maquinada en fresadora y torno CNC
Carrera de Ing. Mecánica y Electromecánica
1 ASPECTOS GENERALES
1.1 Introducción.-
Por lo tanto surge la pregunta: ¿Es posible diseñar y construir piezas precisas y
exactas de manera automática?
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1.3 Objetivos.-
Objetivo general.-
Objetivos específicos.-
Límites.-
Alcances.-
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Los estudios realizados en todos los paises para automatizar los procesos de
mecanizado, en espeecial en maquinas-herramientas con desprendimiento de
viruta, dio como resultado los automatismos mandados por levas. Este tipo de
mando se utilizo, y se sigue empleando todavia en la actualidad, peero los
cambios de herrammientas y la sujecion de estas necesitan mucho tiempo, las
posibilidades estan muy limitadas y, ademas, el trabajo es poco flexible.
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También hay que tener en cuenta la precisión requerida, ya que con el CNC
ahorramos en costos, referidos a los deferentes elementos que integran otros
dispositivos de mecanizado (cilindros, levas, plantillas, etc.).
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El presente proyecto se mostrará los pasos que se siguieron para obtener las
piezas, primeramente en Solid Works, luego Autocad para finalizar con Art CAM.
Diseño de engranajes.-
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Por otra parte se diseñó otro engrane de 12 dientes ver (Figura 2.2).
Se procedió a diseñar 3 piezas, dos piezas que tienen el mismo tamaño y una
diferente.
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Por otra parte se puede apreciar otro engrane – palanca de dimensiones más
grandes ver (Figura 2.4).
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Se realizó el diseño del eje estriado de acuerdo a las dimensiones del engrane
– palanca ver (Figura 2.5).
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Diseño de palanca.-
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Diseño de cucharón.-
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Ahora se configura el espesor del material en este caso 15mm. Ver (Figura
2.16).
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Una vez definidas los vectores internos, se procede a simular las trayectorias
ver (Figura 2.18).
Figura 2.18: Elección de simulación de trayectorias
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Para maquinar las demás piezas se muestran los pasos a seguir sin tanto
detalle, debido a que algunos pasos no son necesarios volver a repetir.
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Ahora se configura el espesor del material en este caso 15mm. Ver (Figura
2.31).
Figura 2.32: Configuración de material - Soportes y cardan
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Ahora se configura el espesor del material en este caso 15mm. Ver (Figura
2.44).
Figura 2.45: Configuración del espesor del material - Sujetadores
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