INTRODUCCIÓN

En este presente trabajo se estudiara acerca de la operación unitaria

“FILTRACIÓN”, el cual se define como el procesamiento básico en la que el
componente solido insoluble de una suspensión solido-liquido se retiene por
medio de una membrana porosa, permitiendo el paso del filtrado sin sólidos. Por
lo tanto se debe de tener en cuenta las características que presentan el fluido y
las partículas sólidas suspendidas. Con el fin de obtener un producto valioso que
puede ser el filtrado sin solidos o la torta sólida.

Debido a la gran diversidad de problemas de filtración como por ejemplo cuando

la concentración es mínima (partículas sólidas suspendidas), los filtros operan
por tiempos muy largos, antes de que sea necesario limpiar el medio filtrante.
Para ello se ha desarrollado un enorme número de equipos de filtración con el
hecho que el proceso sea más eficiente, es decir que el resultado del filtrado o
la presencia de la papilla (suspensión) se vea maximizado en los factores
mecánicos y físicos. Por ello se puede relacionar el aumento de la resistencia en
el flujo a medida que la torta crece.

Las aplicaciones de la filtración que se presenta en la industria alimentaria, se

pueden dividir en tres categorías. En la primera se incluye el proceso de la
filtración con torta. En la segunda categoría, se denomina clarificación. La tercera
categoría, denominada frecuentemente microfiltración.

En este proyecto se va a considerar el tipo ordinario de filtración en el que se usa

una diferencia de presión para forzar al líquido a través de filtro de tela y de la
torta que se acumula.
 CAPITULO I

Es un método que tiene gran aplicación en la industria por consiguiente existen

diversos equipos para filtración así como una gran variedad de medios filtrantes,
a nivel industrial podemos observar diversos procesos de filtración dependiendo
de la necesidad y del grado de dificultad. (Cadena Rios, 2008)

PRINCIPIOS TEÓRICOS DE LA FILTRACIÓN.

a) Retención superficial: Se debe a que las partículas de mayor diámetro al

tamaño del poro quedan atrapadas en la superficie formando una torta.

b) Retención profunda: Es cuando partículas finas de menor tamaño al

diámetro de los poros son retenidas a lo largo de los canales capilares del mismo,
este principio se observa en los filtros clarificadores.

c) Retención por adsorción: Retención de partículas finas en el interior de los

canales del medio filtrante debido a la atracción electrostática entre las moléculas
que forman el filtro y las moléculas mezcladas con el fluido. (Cadena Rios, 2008)

EFECTO DE ALGUNAS VARIABLES EN EL PROCESO DE FILTRACIÓN

PRESIÓN

En términos generales se prefiere una presión baja al inicio de operación,

especialmente cuando lo que se busca filtrar es un lecho con bajo contenido de
sólidos. Sin embargo, también depende del tipo de sólido, por ejemplo al tratarse
de granulares y cristalinos, un aumento de la presión conlleva a un aumento de
la velocidad de flujo casi en forma proporcional. (Slideshare)

ESPESOR DE LA TORTA

Este factor es imprescindible, ya que influye significativamente en la capacidad

y diseño del filtro y en el ciclo de operación. Idealmente, se busca una torta con
una alta resistencia, incluso cuando el espesor sea delgado. Pese a ello, en
términos prácticos se prefiere una torta de espesor apreciable, la cual es más
viable a nivel económico. (Slideshare)
VISCOSIDAD

El efecto de esta variable va acorde con la intuición, en otras palabras, un fluido

más viscoso hará de la filtración un proceso más lento y, por lo tanto, menos
rentable. En consecuencia, se busca menguar este efecto realizándole una
disolución con un solvente de baja viscosidad, aunque es importante tener en
cuenta si posteriormente habrá la necesidad de una concentración alta, en cuyo
caso dicha dilución dejaría de ser tan factible, debido a que la economía de la
filtración se afectaría de manera desfavorable (costo de reconcentración).
(Slideshare)

TEMPERATURA

Como se sabe, la viscosidad de los líquidos disminuye a medida que aumenta la

temperatura. Por consiguiente, es de esperar que un aumento en dicha variable
favorezca la velocidad de flujo, no obstante, siempre hay excepciones, en este
caso los lodos comprensibles son afectados por la temperatura en formas más
complejas. (Slideshare)

TAMAÑO DE PARTICULAS

En este aspecto, lo ideal es tener partículas grandes, debido a que las pequeñas
producen una velocidad baja y humedad alta, aunque mejoran la eficiencia en el
lavado. Para esto, hay múltiples tratamientos en los que se encuentran el control
del bombeo y la agitación junto con el pre tratamiento con electrolitos como sales,
por medio de los cuales se busca evitar el rompimiento de partículas que llevan
a la disminución de tamaño y encapsular las partículas finas que suelen
escaparse del filtro, respectivamente. (Slideshare)
 CAPITULO II

APLICACIONES TECNOLOGICOS DE LOS APARATOS DE FILTRACIÓN

EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

SEPARACIÓN SOLIDO/LÍQUIDO, EN GENERAL

El jarabe procedente de la extracción de la caña de azúcar contiene impurezas

constituidas por sólidos insolubles. La mayoría se ellas se elimina tratando el
jarabe con cal apagada, y en caliente. Se obtiene así un precipitado floculento,
que sedimenta, dejando un líquido claro. Sin embargo, el lodo así obtenido
(cachaza) puede contener sólo un 5% en peso de sólidos insolubles y se filtra
para recuperar más cachaza. Para ello, se emplean filtros prensa de placa y
marco o filtros a vacío de tambor rotatorio. En la etapa final, el refinado, se vuelve
a recurrir a la filtración para eliminar el jugo.

El jugo obtenido por extracción con agua de la remolacha azucarera contiene

también impurezas insolubles. La mayor parte de ellas se retiran por una
decantación en dos etapas, tras la floculación primaria. El jugo sobrenadante se
filtra luego, utilizando filtros de placa y marco, de caja y hoja, de caja y tubo o de
tambor rotatorio y vacío, con ayuda de coadyuvantes. Para recuperar más jugo,
también pueden filtrarse los lodos.

La filtración es una operación que se usa en varias etapas del refinado de aceites
comestibles. Tras el estrujamiento o la extracción, el aceite contiene impurezas
insolubles, fragmentos de semillas, tejidos celulares, etc. Se eliminan por
filtración. Tras la decoloración del aceite, hay que eliminar, por filtración, las
tierras adsorbentes. Si se ha hidrogenado, para endurecerlo, hay que recuperar
el catalizador, también por filtración. Para estos fines, se usan filtros de placa y
marco, de placa y cámara, de placas horizontales y de hojas verticales. Para
separar las fracciones de punto de fusión más alto, hay que enfriar lentamente
el aceite; la porción solidificada se retira por filtración a través de un filtro de cinta.

Otras aplicaciones de la filtración en la industria alimentaria que cabe reseñar

aquí son la separación de gluten y almidón, para lo que suelen usarse filtros de
tambor rotatorios a vacío, y, en la industria cervecera, la filtración de la masa y
la recuperación de la levadura tras la fermentación, para lo que se suelen
emplear filtros prensa de placas y marcos.

CLARIFICACIÓN POR FILTRACIÓN

En la industria cervecera, la cerveza se clarifica por filtración. El tipo de filtro

corrientemente usado es el de filtro prensa de placas y marcos, con hojas de
celulosa o de fibras de óxido de aluminio y óxido de zirconio. Como medio de
filtración se utiliza Kieselguhr. También puede incorporarse al material de la hoja
soporte polivinilpirrolidona soluble, para la adsorción de los fenoles responsables
de la turbidez. El vino se clarifica en distintas etapas a lo largo de su proceso de
elaboración: tras el trasiego, después de la decoloración e inmediatamente antes
del embotellado. Se usan coadyuvantes de filtración con filtros de placas y
marcos, de hoja o de tambor rotatorio a vacío, con prerrecubrimiento. También
se clarifican por filtración los zumos de fruta, los vinagres, los extractos de carne,
los extractos de levadura, las salmueras, los jarabes y las jaleas.

ELIMINACIÓN DE MICROORGANISMOS POR FILTRACIÓN

(MICROFILTRACIÓN)

Con frecuencia, se usa el término microfiltración para describir la exclusión de

microorganismos (levaduras y bacterias) de los alimentos líquidos. Para este
objeto, se utilizan medios fibrosos, no tejidos. El mecanismo de la filtración es
complejo, porque los microorganismos no penetran en estos medios, pese a que
su tamaño de poro se lo permitiría. Las fibras retienen electrostáticamente los
microorganismos negativamente cargados. Si el objeto es obtener un producto
estéril, antes de usarlo debe esterilizarse el filtro ya montado. Para este fin, se
utilizan filtros de placa horizontales y verticales y filtros tubulares. La
microfiltración se puede utilizar para sustituir o complementar otros métodos de
reducir el número de microorganismos de un alimento líquido. Los principales
productos que se someten a este tratamiento son el vino y la cerveza, aunque
también se microfiltran algunos productos de zumos de frutas y extractos de
levaduras. En los últimos tiempos, para la microfiltración se están utilizando
membranas, en lugar de materiales fibrosos.

(Nota: Agradecemos la información recibida de Messrs Dorr-Oliver Co, Ltd,

Johnson-Progress Ltd, Calmic Engineering Co. Ltd y Stockdale Engineering Ltd).
 CAPITULO III

CALCULOS DE INGENIERIA

Problema de filtración.

1. Un líquido se filtra a una presión de 200 kPa a través de un filtro de 0.2

m2. Los resultados iniciales indican que se requiere 5 minutos para filtrar
0.3 m3 de líquido. Determinar el tiempo que transcurrirá hasta que la tasa
de filtración se reduce a 5x10-5 m3/s. Desprecie el espesor y efecto del
soporte de filtro.
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

 Cadena Rios, A. (07 de 08 de 2008). Selección de un filtro para clarificar

y abrillantar cerveza, a partir del comparativo entre un filtro de placas
verticales y un filtro de candelas. Tesis Profesional. Mexico, D.F.,
Magdalena Contreras.
 slideshare. (s.f.). Recuperado el 03 de 11 de 2013, de
http://www.slideshare.net/mariaantonia714 04976/filtracin-14628995
 Brennan J.G., Butters J.R., Cowell N.D. Lilley A.E.V. 1998. LAS
OPERACIONES DE LA INGENIERÍA DE ALIMENTOS. Tercera Edición.
Editorial Acribia. España.
 Geankoplis C. 2011. PROCESOS DE TRANSPORTE Y OPERACIONES
UNITARIAS. Editorial PATRIA. México.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TUMBES

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA DE AGROINDUSTRIAS

“OPERACIÓN UNITARIA: FILTRACIÓN”

ESTUDIANTES:

- COVEÑAS LUNA, BORIS ANTHONY.

DOCENTE:

ING. DORIAN YASSER AGUIRRE CAMPOS.

EN CUMPLIMIENTO A LA ASIGNATURA DE

INGENIERIA AGROINDUSTRIAL III.

TUMBES – PERÚ

2019