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PUNTO TRIPLE
DEL AGUA.
Coexisten en
equilibrio las 3 fases
del agua.
Solubilidad
Solubilidad: capacidad que tienen 2 sustancias para formar una
solución.
Ej: Cu - Zn
Solubilidad
Endurecimiento por solución sólida.
Diferencia de tamaño entre
los átomos del solvente
(elemento original) y el soluto
(átomos adicionales). Mayor
diferencia de tamaños implica un
aumento del endurecimiento y
mayor dificultad para la cedencia
de las dislocaciones.
Aumento o mejoramiento:
Esfuerzo de cedencia 𝜎𝑦𝑠
Resistencia a la tensión
Dureza
Resistencia a la termofluencia
Pérdida de propiedades
mecánicas a temperaturas
elevadas.
Disminución:
Conductibilidad eléctrica
Ductilidad (exepto casos
raros)
Diagrama de fases isomorfo (o de
solubilidad completa)
Diagrama de fases isomorfo
Ejercicio:
Diseñar un material refractario en base a NiO y MgO que se
funda a 2600°C pero que su puesta en servicio llegue a los
2300°C.
Diagrama de fases isomorfo
Regla de la palanca:
Permite calcular el
porcentaje de cada
fase existente en la
zona bifásica del
diagrama de fases 𝐶𝑜
isomorfo. Se
considera la isoterma
como una palanca
pivoteada en la
composición 𝐶𝑜 . Para
calcular una fase, se 𝐶𝑜
divide el lado opuesto
de la fase a calcular
por el largo total de la 𝐶𝑠 − 𝐶𝑜 𝐶𝑜 − 𝐶𝐿
palanca. %𝐿 =
𝐶𝑠 − 𝐶𝐿
x100 %𝛼 =
𝐶𝑠 − 𝐶𝐿
x100
Solidificación de una solución sólida
En una aleación que se funde y luego se enfría, la solidificación requiere que
ocurra tanto la nucleación como la solidificación.
Nucleación heterogénea permite poco o prácticamente ningún
subenfriamiento.
Durante el proceso de crecimiento , debe ocurrir difusión.
Solidificación Fuera del equilibrio.
Segregación.
El enfriamiento es demasiado rápido para que se difundan los
átomos y se produzcan condiciones de equilibrio.
Se genera una línea de sólidus nueva fuera de equilibrio, la que
a medida que se enfría el sólido, se sigue separando de la línea
sólidus de equilibrio.
La posición real de la línea sólidus fuera del equilibrio y su
temperatura final, dependen de la velocidad de enfriamiento.
El sólido final posee la concentración de la solución, pero su
composición no estará distribuida uniformemente.
La fundición generada posee propiedades mas pobres
(producto de la segregació)
Solidificación Fuera del equilibrio.
Segregación.
Microsegregación:
Corresponde a la composición no uniforme producida
por la solidificación fuera del equilibrio (segregación
interdendrítica o central)
Ocurre entre distancias cortas a menudo entre
pequeños brazos dendríticos.
Puede ocurrir fusión por microsegregación
Homogenización:
Tratamiento térmico que reduce la segregación
interdendrítica.
Se calienta la fundición por debajo de la temperatura de
sólidus fuera del equilibrio
Distancias de difusión cortas entre dendritas.
El tiempo homogenización depende de la distancia
entre los brazos dendríticos secundarios.
Solidificación Fuera del equilibrio.
Segregación.
Macrosegregación:
Crecimiento:
El proceso de crecimiento de una fase sólida dentro de una
matriz sólida ocurre normalmente tanto por difusión de largo
alcance como por redistribución de los átomos.
Nucleación y crecimiento desde un estado
sólido
Cinética del proceso:
La velocidad del proceso depende tanto de la nucleación como del crecimiento de
los núcleos. Está definida mediante la ecuación de Avrami que describe la mayoría
de las transformaciones de fase en estado sólido.
𝑓 = 1 − exp(−𝑐𝑡 𝑛 )
Donde:
𝑓 es la fracción de la transformación
𝑐 y 𝑛 son constantes para una temperatura particular.
𝑡 es el tiempo
𝑡0 tiempo de incubación durante el cual no ocurre una transformación observable
Nucleación y crecimiento desde un estado
sólido
Temperatura:
La velocidad de nucleación es baja para subenfriamientos pequeños
(∆𝑇) y se incrementa para ∆𝑇 mayores.
Mientras la nucleación aumenta a mayor subenfriamiento, La
velocidad de crecimiento de la nueva fase disminuye, dado que la
difusión se hace mas lenta a mayor subenfriamiento.
La velocidad de crecimiento de la nueva fase sigue una relación de
Arrhenius:
−𝑄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑟𝑒𝑐𝑖𝑚𝑖𝑛𝑒𝑡𝑜 = 𝐴 exp( )
𝑅𝑇
Donde:
Q es la energía de activación
R Constante de los gases
T Temperatura absoluta
A constante
Nucleación y crecimiento desde un estado
sólido
Nucleación y crecimiento desde un estado
sólido
La generación del precipitado en una matriz sólida, viene dada por la relación
existente entre la energía interfacial de los granos de la matriz y la energía
interfacial de los granos de precipitados con los granos de la matriz. De lo anterior,
como la energía es menor en los borde de los granos, estas zonas son propicias
para la generación de precipitado.
El precipitado coherente, corresponde al precipitado que tiene una relación
definida entre la estructura cristalina de la matriz. Estos precipitados, crean una
interrupción generalizada de la estructura cristalina de la matriz. Por el contrario, Si
el precipitado no es coherente, este no participa directamente del arreglo cristalino
de la matriz, por lo que su efecto de obstaculización de las dislocaciones, solo se
lleva a cabo si la dislocación pasa por el precipitado.
Envejecimiento o Precipitación
El endurecimiento por precipitación o envejecimiento, corresponde
a un tratamiento térmico que permite elevar el límite de fluencia de
muchos materiales, sin causar cambios importantes en la densidad.
Consiste en una serie de aplicaciones térmicas simples al material
que permiten la generación de precipitado distribuido
homogéneamente en la aleación.
Envejecimiento o Precipitación
Secuencia de transformaciones en endurecimiento por precipitación:
Solubilización:
Corresponde a la disolución del precipitado existente
Se calienta la aleación por sobre la temperatura del solvus (comprendiendo que por
sobre la temperatura eutéctica puede ocurrir fusión por microconstituyente
generado fuera del equilibrio)
Templado:
Desde la temperatura de solubilización, se enfría el material rápidamente (temple),
haciendo que los átomos no tengan tiempo para difundirse hacia sitios de
nucleación.
Se forma una estructura de solución sólida metaestable 𝛼𝑠𝑠 (solución sólida
sobresaturada).
Envejecimiento:
Se calienta la solución sobresaturada por debajo del solvus
Los átomo solo pueden difundirse a distancias cortas, generando una fase de
precipitado en forma de partículas ultrafinas uniformemente dispersas.
Envejecimiento o Precipitación
Sobreenvejecimiento:
Reacción de
estado sólido en la
que una fase sólida
se transforma en
otras 2 fases
sólidas.
El diagrama de
fases Fe-Fe3C
Reacción eutectoide – diagrama Fe-Fe3C
Soluciones sólidas en el sistema Fe-Fe3C:
Compuesto:
Microconstituyente eutectoide:
Cantidad de C en la aleación.
El aumento del carbono en la aleación implica aumento de la
cantidad de eutectoide y por ende aumento de la resistencia.
Tamaño de grano de la perlita.
La cantidad de granos de la perlita (por ende su tamaño) depende
del tamaño de grano de la austenita original. Se pueden obtener
mayor cantidad de granos de perlita (mayor resistencia),
disminuyendo el tamaño de grano de la austenita mediante
enfriamientos grandes.
Perlita fina.
La producción de perlita fina, aumenta la resistencia de la aleación.
Esto se logra aumentando la velocidad de enfriamiento de la
austenita
Diagramas de transformación térmica
Diagrama TTT (Tiempo-Temperatura-Transformación) o
diagrama Isotérmico (IT).
Consideraciones:
Como la reacción eutectoide es una reacción en estado sólido, debe
ser una reacción lenta para que se lleve a cabo como tal.
Existe un tiempo de incubación 𝑡0 que corresponde al tiempo en el
que se puede enfriar la aleación (por debajo de 𝑇𝑒 ) sin que ocurran
cambios observables.
En el diagrama TTT, es posible diferenciar las temperaturas que
permiten tiempos menores de nucleación, crecimiento y
transformación total de una aleación determinada.
Diagramas de transformación térmica
Diagramas de transformación térmica
Perlita:
Se forma al enfriar una aleación entre la temperatura 𝑇𝑒 y
la temperatura de menor tiempo de transformación de la
aleación.
Diagramas de transformación térmica
Bainita:
Características:
Tamaño de grano fino.
Posee subestructura aún mas fina entre los granos.
Es muy dura y frágil (similar a materiales cerámicos)
Su dureza solo depende de la concentración de C (no de la T°)
Diagramas de transformación térmica
Procedimiento: