Examen unidad I Investigación de operaciones II.

Nombre del alumno.________________________________________________

Desarrolla el modelo canónico y por metas del siguiente caso.

Un fabricante de productos químicos está considerando la posibilidad de producir a

gran escala dos tipos de sustancias denominadas A y B.
El fabricante desea maximizar el beneficio (objetivo 1) pero, a la vez desea
hacer mínima la cantidad de contaminación (objetivo 2) que se produce en el
proceso de fabricación.
El beneficio obtenido por cada kg. Producido de la sustancia A es de 2 u. m.
y de la sustancia B es de 3 u. m. Los residuos contaminantes que se generan por
cada kg. Producido de la sustancia A son de 4 u. m. y de la sustancia B son de 2 u.
m.
Para fabricar un kg. De la sustancia A se requieren 1 kg. De materia prima,
2 horas de trabajo y una prueba de control de calidad; y para la sustancia B se
requieren 1 hora de trabajo, 3 kg. de materia prima y una prueba de control de
calidad.
El fabricante dispone al menos de 18 horas de trabajo y 24 kg. de materia
prima y, sólo se pueden realizar como máximo 10 pruebas de control de calidad.

Examen unidad I Investigación de operaciones II.

Nombre del alumno.________________________________________________

Desarrolla el modelo canónico y por metas del siguiente caso.

Una agencia de viajes dispone de dos tipos de vehículos para realizar sus
excursiones: microbuses y autobuses articulados. En cada excursión debe utilizar
al menos 4 vehículos de los dos tipos y dispone de un número máximo de 8
microbuses. Cada microbús precisa sólo un conductor, mientras que cada articulado
necesita un conductor y un guía, contando la empresa con 12 operarios en la suma
de ambos puestos. Estudiar la maximización de los beneficios y la minimización de
los gastos si cada microbús reporta 200 euros y supone un gasto de 100 euros por
trayecto y cada articulado 500 euros y 300 euros respectivamente.
 La Industrial Chemicals fabrica dos adhesivos que utilizan en el proceso de
manufactura de dos aviones. Los dos adhesivos , que tienen diferente adherencia, requieren
de distintos tiempos de producción: el adhesivo IC-100 requiere de 20 minutos por galón de
producto terminado, y el IC-200 utiliza 30 min por galón. Ambos productos emplean una
libra de una resina rápidamente perecedera para cada galón de producto terminado. Existen
300 libras de la resina rápidamente perecedera para cada galón de producto terminado.
Existen 300 libras de la resina en inventario y se puede obtener una mayor cantidad si es
necesario. Sin embargo debido a la vida útil del material, se descarta cualquier cantidad
que no se utilice en las dos semanas siguientes.

La empresa tiene pedidos existentes para 100 galones de IC-100 y 120 galones de IC-
200. En condiciones normales, el proceso de producción opera 8 horas al día, 5 días a la
semana. Los administradores pretenden programar la producción para las dos semanas
siguientes con objeto de lograr las siguientes metas:

Metas con nivel de prioridad 1:

- Meta 1: Evitar la subutilización del proceso de producción.

- Meta 2 :Evitar el tiempo extra en exceso de 20 horas para las dos
semanas.

Metas con nivel de prioridad 2:

 - Meta 3: Satisfacer los pedidos existentes para el adhesivo IC-100; es
decir, fabricar cuando menos 100 galones de IC-100.
- Meta 4 : Surtir los pedidos existentes para el adhesivo IC-200.

Meta con nivel de prioridad 3:

- Meta 5:Utilizar toda la resina disponible.

La Industrial Chemicals fabrica dos adhesivos que utilizan en el proceso de

manufactura de dos aviones. Los dos adhesivos , que tienen diferente adherencia, requieren
de distintos tiempos de producción: el adhesivo IC-100 requiere de 20 minutos por galón de
producto terminado, y el IC-200 utiliza 30 min por galón. Ambos productos emplean una
libra de una resina rápidamente perecedera para cada galón de producto terminado. Existen
300 libras de la resina rápidamente perecedera para cada galón de producto terminado.
Existen 300 libras de la resina en inventario y se puede obtener una mayor cantidad si es
necesario. Sin embargo debido a la vida útil del material, se descarta cualquier cantidad
que no se utilice en las dos semanas siguientes.

La empresa tiene pedidos existentes para 100 galones de IC-100 y 120 galones de IC-
200. En condiciones normales, el proceso de producción opera 8 horas al día, 5 días a la
semana. Los administradores pretenden programar la producción para las dos semanas
siguientes con objeto de lograr las siguientes metas:

Metas con nivel de prioridad 1:

- Meta 1: Evitar la subutilización del proceso de producción.

- Meta 2 :Evitar el tiempo extra en exceso de 20 horas para las dos
semanas.

Metas con nivel de prioridad 2:

 - Meta 3: Satisfacer los pedidos existentes para el adhesivo IC-100; es
decir, fabricar cuando menos 100 galones de IC-100.
- Meta 4 : Surtir los pedidos existentes para el adhesivo IC-200.

Meta con nivel de prioridad 3:

- Meta 5:Utilizar toda la resina disponible.

(Inés Suárez, Juan Morales, Nieves N. Hernández, Carlos Crespo 1999-2000)

Un fabricante de herramientas produce tres calidades (A,B,C) de pulidoras. El

proceso de fabricación de una pulidora de tipo B ocupa doble tiempo que una de tipo C, y
una del tipo A doble que el de B. Si toda la producción fuera del tipo C, se podrían hacer a lo
sumo 1000 unidades diarias. Los tres tipos de pulidoras utilizan la misma cantidad de
materia prima y la cantidad disponible limita diariamente a 600 el número total de unidades
que se pueden producir. Los beneficios unitarios de las herramientas A,B y C son 4000, 3000
1000 pesetas, respectivamente. El fabricante desea maximizar la ganancia total. Para
determinar la política de producción, se sabe que la demanda de los tres tipos es importante,
pero, por razones de imagen, quiere que la producción de los tipos B y C sea lo mayor posible.

Definimos las variables de decisión:

X1 = número de unidades producidas de A

X2 = número de unidades producidas de B
X3 = número de unidades producidas de C

Las restricciones son:

 4X1 + 2X2 + X3  1000 (límite de tiempo)

X1 + X2 + X3  600 (límite de producción)

X 1, X 2, X 3  0 (no negatividad)

Las funciones objetivo son:

max Z1 = 4X1 + 3X2 + X3 (beneficio en miles de pesetas)

max Z2 = X2 + X3 (producción de B y C)

Una agencia de viajes dispone de dos tipos de vehículos para realizar sus excursiones:
microbuses y autobuses articulados. En cada excursión debe utilizar al menos 4 vehículos de
los dos tipos y dispone de un número máximo de 8 microbuses. Cada microbús precisa sólo
un conductor, mientras que cada articulado necesita un conductor y un guía, contando la
empresa con 12 operarios en la suma de ambos puestos. Estudiar la maximización de los
beneficios y la minimización de los gastos si cada microbús reporta 200 euros y supone un
gasto de 100 euros por trayecto y cada articulado 500 euros y 300 euros respectivamente.