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MAQUI-AGUA ZACATECAS

YENI YOSELIN VILLAGRANA GONZALEZ


ADOLFO LOPEZ MATEOS No.32 COL. CTM, RIO GRANDE, ZAC
TEL: 498 98-2-28-78 maquiaguazacatecas@hotmail.com

PLANTA PURIFICADORA DE AGUA


NORIA DE ANGELES,
ZACATECAS.

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MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA

PLANTA

PURIFICADORA DE AGUA

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NORIA DE ANGELES,

ZACATECAS

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TEMA 1: MANUAL DE OPERACIÓN

TEMA 2: MANUAL DE MANTENIMIENTO

OBJETIVO.- ESTE MANUAL NOS GUIARA EN EL MANEJO DEL SISTEMA COMPLETO DE


PURIFICACION Y EMBAZADO DE AGUA PURIFICADA EN GARRAFON DE 19 LITROS, NOS
DARA LOS PASOS ADECUADOS PARA LA OPERACIÓN DEL EQUIPO Y LA MAQUINARIA
UTILIZADA EN PLANTAS SUMINISTRADAS POR EL GOBIERNO DEL ESTADO DE ZACATECAS
A TRAVES DE LA COMISION ESTATAL DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO ( CEAPA )

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TEMA 1

MANUAL DE OPERACIÓN

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1.- CLORACION.
ES EL PRIMER PASO DE LA PURIFICACION Y EL MAS IMPORTANTE PARA LA SANITIZACION DEL
AGUA, YA QUE AQUÍ SE ELIMINA EL 99% DE LOS ORGANISMOS DAÑINOS PARA EL SER
HUMANO, YA SEA VIRUS, BACTERIAS U OTROS MICROORGANISMOS, ADEMAS DE QUE SE
AYUDA A LA ELIMINACION DE ALGUNOS METALES PESADOS ATRAVES DE LA OXIDACION
(AUMENTANDO EL GRANO PARA PODER SER RETIRADO EN EL FILTRO MICRO “Z” )

SE COLOCÒ UN CLORADOR DE FLOTADOR AL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA CRUDA EL


CUAL DEBE CONTENER 3 PASTILLAS DE HIPOCLORITO DE CALCIO DE UNA PULGADA DE DIAMETRO Y
GRADUAR DICHO FLOTADOR AL MAXIMO EN SU PARTE INFERIOR YA QUE EL SOBRANTE DE CLORO
NUNCA SERÀ DESAPROVECHADO Y SERVIRA DE SUPER-CLORACION LA CUAL SUCEDERÀ SOLO EN FIN
DE SEMANA Y SUPONIENDO QUE NO SE TRABAJARA EN DOMINGO.

CLORADOR

ALMACEN DE AGUA CRUDA

EN DEFINICION: VERIFICAR AL INICIO Y AL FINAL DE LAS ACTIVIDADES DIARIAS QUE


EL CLORADOR CONTENGA TRES PASTILLAS Y SI SU ESTADO ES MENOR AL 20%
AGREGAR OTRA TRES NUEVAS SIN RETIRAR EL RESTO DE LAS ANTERIORES.

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2.-HIDRO-NEUMATICO DE AGUA CRUDA.


EL HIDRO-NEUMATICO DE AGUA CRUDA SUMINISTRA AGUA CRUDA A PRESION AL SISTEMA
DE FILTRACION, DEBE OBSERVARSE EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA MOTOBOMBA, UN
FUNCIONAMIENTO NORMAL SE REFLEJARÀ EN UN RUIDO CLARO Y UNIFORME, VERIFICAR QUE
EL MANÒMETRO INDIQUE UN LECTURA DE PRESION EN AUMENTO AL ENCENDER LA
MOTOBOMBA. EL RANGO DE OPERACIÓN DEL HIDRO-NEUMATICO DE AGUA CRUDA ES DE 25 A
45 PSI ENTRE ARRANQUE Y PARO.

EL EQUIPO HIDRO-NEUMATICO DE AGUA CRUDA ESTÀ GOBERNADO POR DOS ELEMENTOS


PERIFÈRICOS, EL PRIMERO ES EL INTERRUPTOR DE PRESION EL CUAL SE CALIBRA AL PONER EN
MARCHA EL EQUIPO Y QUE NO NECESITA FUTURAS CALIBRACIONES A MENOS QUE SE CAMBIE
LA BOMBA Y OTRO EQUIPO DE IMPORTANCIA; EL SEGUNDO ELEMENTO PERIFÈRICOS ES EL
ELECTRO-NIVEL QUE SE ENCUENTRA EN EL INTERIOR DE LA SISTERNA O ALMACEN DE AGUA
CRUDA, EL CUAL TIENE COMO FUNCION PROTEGER LA BOMBA DEL HIDRO-NEUMATICO
DESCONECTANDOLA CUANDO EL NIVEL DEL AGUA LLEGA A SU NIVEL MINIMO.

EN DEFINICION: CONECTAR O ENCENDER EL EQUIPO HIDRO-NEUMATICO, EL CUAL


DEBE OPERAR ENTRE 25 Y 45 PSI.

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3.-FILTRACION.
EL EQUIPO DE FILTRACIÒN SE COMPONE DE TRES ELEMENTOS BASICOS LOS CUALES
DESCRIBIREMOS UNO POR UNO PARA DETALLAR SU OPERACIÓN Y SUS PUNTOS PRINCIPALES DE
SERVICIO.

ESTE TIPO DE FILTROS SE SUMINISTRAN CON UNA VALVULA DE CONTROL


ELECTRONICA AUTOMATICA CONSTRUIDA EN NYLON DE ALTA CALIDAD Y TANQUE DE
RESINA TERMOPLASTICA REVESTIDA CON FIBRA DE VIDRIO DE UNA SOLA PIEZA Y LIBRE
DE MANTENIMIENTO.

LIMITE MAXIMO DE PRESION PARA LOS FILTROS: 125 PSI

I.-FILTRO DE MICRO “Z”: ES EL PRIMER PASO DEL SISTEMA DE FILTRADO, ESTE


FILTRO ELIMINA LOS MATERIALES SOLIDOS PRESENTES EN EL AGUA HASTA DE 5 MICRAS,
REDUCIENDO EN GRAN PARTE LA TURBIEDAD Y REDUCIENDO EL CONTENIDO DE ALGUNOS
ELEMENTOS OXIDADOS DE IMPORTANCIA OBTENIENDO UN FLUJO DE AGUA CLARA Y
TRANSPARENTE.

DURANTE EL PROCESO DE FILTRACION, LOS ESTRECHOS HUECOS ENTRE LAS MEDIAS


ATRAPAN PARTICULAS SUSPENDIDAS. EVENTUALMENTE, ESTOS HUECOS SE IRAN LLENANDO
DISMINUYENDO LA CAPACIDAD DEL FILTRO Y AUMENTANDO LA CAIDA DE PRESION, INCLUSO
PUEDE LLEGAR A FORMARSE UN EFECTO DE CANALIZACION EN EL CUAL LA CALIDAD DEL AGUA

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DE SALIDA PUEDE LLEGAR A NIVELES INACEPTABLES. PARA EVITAR QUE ESO OCURRA, ES MUY
IMPORTANTE RETROLAVAR ADECUADAMENTE LOS FILTROS.

EL PROCESO DE RETROLAVADO CONSISTE EN LA APLICACIÓN DE UN FLUJO INVERSO


(ASCENDENTE) A TRAVES DE LA CAMA, SUFICIENTE PARA EXPANDIRLA APROXIMADAMENTE
50% (COMO QUIEN ESTIRA UN RESORTE). ESE FLUJO INVERSO ATRAPA LAS PARTICULAS
FILTRADAS Y LAS LLEVA HACIA EL DRENAJE. EL FLUJO DE RETROLAVADO DEBE SER EL ADECUADO
DE FORMA DE QUE LA CAMA FILTRANTE SE EXPANDA LO MAS POSIBLE SIN PERDER MEDIA
FILTRANTRE.

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OPERACIÓN DEL FILTRO MICRO “Z”

CORROBORAR LA HORA DEL DIA EN EL FILTRO, DE SER NECESARIO AJUSTARLA DADO QUE EL
UTILIZARÀ ESTA HORA PARA DESARROLLAR SU PROGRAMA DE RETROLAVADO, ESTE RELOJ
PUEDE MOVERSE O DESAJUSTARSE FACILMENTE DESPUES DE UNA DESCONEXION O FALLA DE
ENERGIA ELECTRICA, CON LO CUAL DEBE TENERSE ESPECIAL CUIDADO. PARA ACCEDER AL
MODO DE AJUSTE DE HORA PRESIONE EL BOTON ROJO A FONDO Y GIRANDO EL DISCO
MARCADO CON LAS HORAS DEL DIA Y COLOCANDOLO EN LA HORA CORRESPONDIENTE.

USUALMENTE EL FILTRO SE PROGRAMA PARA RETROLAVAR EN UNA HORA DONDE EXISTA


POCA DEMANDA DE AGUA. UN EJEMPLO DE ESTO ES CUANDO LA COMUNIDAD DUERME, YA
QUE SI EXISTIERA REQUERIMIENTO DE AGUA CUANDO EL SISTEMA ESTÀ EN RETROLAVADO, SE
SUMINISTRARÀ AGUA SIN TRATAR. PROGRAMADO PARA RETROLAVARSE DOS VECES POR
SEMANA (LUNES Y JUEVES POR LA MADRUGADA)

PARA PROGRAMAR UN RETROLAVADO MANUAL GIRE LA PERILLA DE REGENERACION


MANUAL LENTAMENTE ASTA OBSERVAR EL MOVIMIENTO DE LOS PISTONES ACTUADORES DE LA
VALVULA O MOVIMIENTO DE LA LEVA DEL SERVOMOTOR, UNA VEZ INICIADO EL MOVIMIENTO
SUELTE LA PERILLA POR COMPLETO Y DEJE QUE EL SISTEMA AUTOMATICO HAGA EL RESTO.
DEBE ESPERAR A QUE LA VALVULA AUTOMATICA TERMINE SU CICLO DE LAVADO COMPLETO Y
LA PERILLA DE REGENERACION MANUAL LLEGUE A SU POSICION DE SERVICIO.

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II.-FILTRO DE CARBON ACTIVADO

EL FILTRO DE CARBON ACTIVADO SE DEBE RETROLAVAR POR LO MENOS UNA VEZ A LA


SEMANA O CUANDO SE ADVIERTE QUE ESTÀ FUGANDO FINOS O CLORO A SERVICIO.

ES RECOMENDABLE HACER RETROLAVADOS CONTINUOS AL CARBON ACTIVADO PARA EVITAR


FORMACION DE COLONIAS DE BACTERIAS EN LA PARTE BAJA DE LA CAMA, YA QUE LA PARTE
ALTA ELIMINA EL CLORO DEJANDO SIN PROTECCION A LA PARTE BAJA. UN RETROLAVADO
INTRODUCE AGUA CLORADA POR LA PARTE BAJA Y GRACIAS A LA EXPANSIÒN EL CLORO NO ES
ATRAPADO Y SANITIZA TODA LA CAMA FILTRANTE.

SI SU SITUACIÒN ES CRÌTICA EN CUESTIÒN DE BACTERIAS, DEBERÀ RETROLAVAR TODOS LOS


DÌAS, SI SU AGUA DE ALIMENTACIÒN TIENE PROBLEMAS ORGÀNICOS, O LA TEMPERATURA
AMBIENTE ES MUY ALTA, ES PROBABLE QUE NECESITE RETROLAVAR CADA DOS A CUATRO DIAS.
EN LA MAYORIA DE LAS PLANTAS PURIFICADORAS SE RECOMIENDA RETROLAVAR DOS VECES
POR SEMANA (LUNES Y JUEVES POR LA MADRUGADA).

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EN NUESTRAS PLANTAS PURIFICADORAS LOS RETROLAVADOS DEL FILTRO DE CARBÒN ESTAN


PROGRAMADOS A DOS VECES POR SEMANA, Y EL SEGUIMIENTO DE LOS ANALISIS
MICROBIOLÒGICOS SON LA ÙNICA HERRAMIENTA QUE NOS PUEDE INDICAR SI LOS LAPSOS SE
AUMNETAN O SE DISMINUYEN.

EL PROCEDIMIENTO PARA RETROLAVADOS MANUALES AUXILIARES O INTERMEDIOS A LOS


PROGRAMADOS, ES EL MISMO PARA TODOS LOS FILTROS CON CABEZAL O VALVULA
AUTOMATICA 2750.

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III.- SUAVIZADOR TWIN

EL EQUIPO SUAVIZADOR ES EL ENCARGADO DE RETIRAR DEL AGUA LAS SALES DE CALCIO,


MAGNESIO Y POTASIO, CAUSANTES DE LA DUREZA (SARRO) PRESENTES EN EL AGUA A TRATAR,
INTERCAMBIANDOLAS POR IONES DE SODIO.

ESTE EQUIPO SUAVIZADOR CUENTA CON LO MAS AVANZADO EN TECNOLOGIA DE


SUAVIZACION, ESTA SERIE ESTÀ ENSAMBLADA CON LOS SIGUIENTES COMPONENTES: TANQUES
DE FIBRA DE VIDRIO DE ALTA RESISTENCIA LIBRES DE CORROSIÒN, RESINA CATIONICA FUERTE
EN GEL, VÀLVULA DE CONTROL ELECTRÒNICA AUTOMÀTICA Y TANQUE DE SALMUERA EN
POLIETILENO.

LA REGENERACIÒN EN ESTOS MODELOS SE EFECTÙA EN BASE A LA CANTIDAD EN LITROS DE


AGUA TRATADA PROGRAMADA EN FÀBRICA EN BASE A LA DUREZA TOTAL DEL AGUA Y LA
CAPACIDAD DE SUAVIZACION DEL EQUIPO.

EL PROCEDIMIENTO PARA REGENERACION ES AUTOMATICO, SOLAMANTE HAY QUE VIGILAR


QUE LA VALVULA DEL SUAVIZADOR ESTE CONECTADA PERMANENTEMENTE A LA ENERGIA
ELECTRICA.
IMPORTANTE: DIARIAMENTE DEBERA REVISAR OCULARMENTE EL NIVEL DE SAL EN EL
TANQUE DE SALMUERA, LA CUAL DEBERÀ ESTAR SIEMPRE POR ENCIMA DEL 50% DEL
VOLUMEN TOTAL DEL TANQUE PARA ASEGURAR UNA BUENA CONCENTRACIÒN EN LA
SALMUERA Y OBTENER ASÌ UN EXCELENTE REGENERADO.

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IV.- OSMOSIS INVERSA

EL EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA ES EL CORAZÒN DEL SISTEMA DE PURIFICACIÒN.


EL AGUA FILTRADA, LIBRE DE CLORO Y SUAVIZADA AHORA ENTRA AL SISTEMA DE OSMOSIS
INVERSA, DONDE UNA BOMBA DE ALTA PRESIÒN LA ENVÌA A LAS MEMBRANAS LAS CUALES
SEPARAN EL AGUA DE LAS SALES Y LOS CONTAMINANTES FISICOQUIMICOS Y ORGÀNICOS
PRODUCIENDO AGUA BAJA EN SALES POR UN LADO (PRODUCTO) Y AGUA CON SALES Y
CONTAMINANTES POR OTRO (RECHAZO A DRENAJE).

EL SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA TRABAJA DE MANERA AUTOMATICA APOYANDOSE EN


SISTEMAS PERIFÈRICOS DE MONITOREO DE PRESIÒN Y NIVEL DEL AGUA EN EL ALMACEN DE
PRODUCTO TERMINADO, TIENE INTEGRADO UN SISTEMA QUE SE ENCARGA DE LA
ADMINISTRACIÒN DE INFORMACION DE LOS EQUIPOS PERIFÈRICOS Y DE PROTEGER LAS
MEMBRANAS ULP ATRAVÈS DE UN PROGRAMA DE ENJUAGUES PARA LAS MISMAS
PRODUCIENDO SIEMPRE AGUA DE EXCELENTE CALIDAD.

VIENE INTEGRADO TAMBIEN UN EQUIPO DOSIFICADOR DE ANTI-INCRUSTANTE QUE


AYUDARÀ AL EQUIPO A DESALOJAR FACILMENTE LOS CONTAMINANTES AL DRENAJE
AUMENTANDO ASÌ LOS PERIODOS DE LAVADO DE MEMBRANAS Y PROLONGANDO SU VIDA ÙTIL

IMPORTANTE: POR PRECAUCIÒN CIERRE SIEMPRE LA VALVULA DE AGUA FILTRADA AL


TÈRMINO DE LAS ACTIVIDADES DIARIAS PARA ASEGURARSE DE QUE LOS
RETROLAVADOS PROGRAMADOS DE LOS FILTROS SE LLEVEN A CABO SIN ARRIESGAR
EL SUMINISTRO DE AGUA DE RETROLAVADO AL SISTEMA DE OSMOSIS. DICHA
VALVULA SE ABRIRÀ A DIARIO AL INICIO DE LAS ACTIVIDADES.

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V.- ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO

EL AGUA OSMÒTICA ES ALMACENADA EN UN TANQUE DE POLIETILENO VIRGEN EL CUAL


EVITA TRANSMITIRLE OLORES, SABORES Y COLORES AL AGUA, CONSERVANDOLA EN
EXCELENTES CONDICIONES.

EN ESTE ALMACEN PERMANECERÀ EL AGUA HASTA SER EMBAZADA, DADO QUE EL AGUA
PODRIA PERMANECER POR VARIA HORAS, INCLUSO DURANTE FINES DE SEMANA EXPUESTA A
UNA POSIBLE CONTAMINACION BACTERIOLOGICA, SE DISPONE DE UN SISTEMA COMPLETO DE
INYECCIÒN DE OZONO ADMINISTRADO EN DOSIFICACIONES DE 5 A 10 MINUTOS POR CADA DOS
HORAS, DEPENDIENDO DE LA TEMPORADA Y LA DEMANDA, DE OPERACIÒN TOTALMENTE
AUTOMÀTICA A TRAVES DE UN TIMER ELECTRÒNICO PROGRAMABLE.

IMPORTANTE: POR RAZONES DE CALIDAD EL ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO NO


DEBERÀ SER DESTAPADO, A EXCEPCIÒN DE SU INTERVENCIÒN DE LAVADO (CADA 6 MESES).

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VI.- OZONO

EL OZONO ES UNO DE LOS DESINFECTANTES (GERMICIDAS) MAS PODEROSOS Y EFECTIVOS.


TIENE LA ENORME VENTAJA QUE PERMANECE EN AL AGUA UN TIEMPO, LO CUAL PERMITE QUE
EL RECIPIENTE ( YA SEA EL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO O EL
GARRAFÒN) SEA “ESTERILIZADO” TAMBIEN, ASEGURANDO LA CALIDAD BACTERIOLÒGICA Y UNA
LARGA VIDA DE ANAQUEL AL PRODUCTO. DESPUÈS DE QUE EL OZONO ACTUÒ, DESAPARECE
COMPLETAMENTE CONVIRTIENDOSE EN OXÌGENO.

IMPORTANTE: VISUALMENTE MONITOREE QUE LA MANGUERA DE INYECCION DE OZONO NO


MUESTRE INDICIOS DE AGUA, YA QUE DE SER ASI SE EXPONE EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL
EQUIPO DE GENERACION DE OZONO, DESCONECTE LA MANGUERA Y DESALOJE POR COMPLETO
EL AGUA. DEBE TENER ESPECIAL CUIDADO AL TIEMPO DE CONECTAR Y DESCONECTAR LA
MANGUERA DEL VENTURY YA QUE ESTE ES PARTICULARMENTE FRAGIL Y PUEDE DAÑARSE
FACILMENTE CON LOS FORCEGEOS AL MOMENTO DE CONECTAR Y DESCONECTAR LA
MANGUERA.

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VII.- AGUA PURIFICADA PARA LLENADO DE GARRAFONES


EL AGUA PARA LLENADO DE GARRAFONES, UNA VEZ QUE YA ESTÀ EN EL ALMACEN DE
PRODUCTO TERMINADO, ES SOMETIDA A PRESIÒN POR UN EQUIPO HIDRO-NEUMATICO PARA
SER BOMBEADA HASTA LA LLENADORA DE GARRAFONES, PROCESO DENTRO DEL CUAL EL AGUA
PASA ADEMÀS POR UN PULIDOR DE 1 A 5 MICRAS Y POR LA LAMPARA DE RADIACIÒN
ULTRAVIOLETA. AL IGUAL QUE EL SISTEMA HIDRO-NEUMÀTICO DE AGUA CRUDA, EL HIDRO-
NEUMÀTICO DE LLENADO TIENE INCORPORADO UN SISTEMA DE PROTECCIÒN POR BAJO NIVEL,
INSTALADO DENTRO DEL TANQUE DE PRODUCTO TERMINADO, ADEMAS DEL INTERRUPTOR DE
PRESION QUE NOS PERMITE DISPONER DE AGUA A PRESIÒN EN TODO MOMENTO.

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EL FILTRO PULIDOR (ABRILLANTADOR) DE SÒLIDOS ASEGURA LA REMOCIÒN DE CUALQUIER


PARTÌCULA DE POLVO O SIMILAR QUE PUDIERA HABERSE METIDO AL TANQUE DE
ALMACENAMIENTO O DESPRENDIDO DE LA BOMBA O LA TUBERÌA.

LA ULTIMA PARTE DEL PROCESO ES ASEGURAR LA CALIDAD BACTERIOLÒGICA DEL


PRODUCTO FINAL. PARA ELLO SE PASA EL AGUA A TRAVÈS DEL PURIFICADOR ULTRAVIOLETA
EL CUALE DESTRUYE A LOS VIRUS Y BACTERIAS DESDE SU ADN INTERIOR. PURIFICADOR A BASE
DE RAYOS ULTRAVIOLETA, TUBO DE CUARZO DE ALTA DUREZA, FOCO GERMICIDA DE GRAN
EFICIENCIA Y CÀMARA DE ACERO INOXIDABLE.

IMPORTANTE: DEBERÀ REVISAR OCULARMENTE EL ESTADO FISICO DEL CARTUCHO DEL


PULIDOR, DE SER NECESARIO REPÒNGASE Y DE NO SER ASÌ CAMBIESE CADA 3 MESES.
VERIFIQUE TAMBIEN EL ENCENDIDO DE LA LAMPARA DE RAYOS ULTRAVIOLETA, DE NO
ENCENDER SOLICITE ATENCIÒN DEL PROVEEDOR, DE TRABAJAR NORMALMENTE CAMBIESE LA
LAMPARA CADA AÑO.

UNA VEZ QUE TENEMOS LISTO EL ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO Y LOS MEDIOS
ADECUADOS PARA SUMINISTRAR AGUA DE CALIDAD AL SISTEMA DE LLENADO DE GARRAFONES,
NOS ENFOCAREMOS EN EL MANEJO ADECUADO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE
GARRAFONES, PARA ASEGURAR EMBASES LAVADOS, DESINFECTADOS Y ESTERILIZADOS EN
FORMA SEGURA PARA PODER CONTENER AGUA DE UNA EXCELENTE CALIDAD, PARA TERMINAR
CON LAS BUENAS PRACTICAS DE EMBAZADO, SANITIZANDO LAS TAPAS Y COLOCACION DEL
SELLO DE GARANTÌA.

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VIII.- TRATAMIENTO DE GARRAFONES


EL PRIMER PASO DEL TRATAMIENTO DE GARREFONES SE DÀ EN LA RECEPCIÒN DONDE CADA
GARRAFÒN ES REVISADO EN SU ESTADO FISICO EXTERIOR E INTERIOR, Y EL DETALLE MAS
IMPORTANTE ES REVISAR EL OLOR INTERIOR, SI PRESENTA ALTERACIONES EN SU OLOR
INTERIOR Y ESTE PROVIENE DE PRODUCTOS QUÌMICOS O DERIVADOS DEL PETRÒLEO TALES
COMO GASOLINA, DIESEL, TINER, ETC., ESTOS GARRAFONES DEBERÀN REGRESARSE A SU
PROPIETARIO Y POR NINGÙN MOTIVO SE PODRAN PASAR AL PROCESO DE LLENADO, YA QUE DE
ENTRAR EN LINEA CONTAMINARA TODO EL SISTEMA DE LAVADO DE GRARRAFONES, ADEMÀS
QUE REPRESENTA UN PELIGRO PARA EL CONSUMIDOR. SI EL GARRAFÒN PRESENTA EN SU
INTERIOR RESIDUOS DE COMIDA, AGUAS FRESCAS, ETC (EN SI PRODUCTOS QUE NO
REPRESENTEN UN PELIGRO PARA EL CONSUMIDOR) ESTOS GARRAFONES DEBERAN DE
SOMETERSE A UN LAVADO MANUAL CON ESCOBILLÒN PARA PODER RETIRAR POR COMPLETO
LOS RESIDUOS INTERIORES EN SU TOTALIDAD, PROCESO DESPUUÈS DEL CUAL YA PODRAN
ENTRAR EN LA LINEA DE LAVADO Y ENJUAGUE NORMAL PARA SER LLENADOS.

A.- LAVADO DE GARRAFONES

EL LAVADO INTERIOR DE GARRAFONES SE REALIZA CON DETERGENTE ESPECIAL PARA


LAVADO DE GARRAFONES BIODEGRADABLE MARCA DETERKLIN, EL CUAL TIENE LA SIGUIENTES
PROPIEDADES:

1.-CONTIENE AGENTES LIMPIADORES PARA REMOVER GRASA, POLVO, MATERIA ORGÀNICA Y


BIOLÒGICA.

2.-SU PODER GERMICIDA ELIMINA LOS AGENTES PATÒGENOS MICROBIOLÒGICOS COMO


ONGOS, BACTERIAS Y VIRUS.

3.-CONTIENE ADITIVOS PARA LA EFECTIVA REPULSIÒN DE LA MUGRE, DISPERSÀNDOLA Y


PREVINIENDO QUE SE VUELVA A DEPOSITAR EN LA SUPERFICIE LIMPIA.

4.-EL USO DE PRODUCTOS SUAVIZANTES Y SECUESTRANTES EN SU FORMULACIÒN LO HACEN


VERSÀTIL PARA SEGUIR TRABAJANDO INCLUSO EN AGUA DURAS.

5.-SUS AGENTES ACTIVOS INHIBEN LA CORROSIÒN, PROPORCIONAN PROTECCIÒN Y


BRILLANTES A LA SUPERFICIE ALARGANDO LA VIDA ÙTIL DEL GARRAFON.

6.- SE ELABORÒ PENSANDO EN AHORRAR AGUA POR LO QUE SU ENJUAGUE ES RÀPIDO Y


EFECTIVO.

7.-100% BIODEGRADABLE.

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DETERKLIN ES UN DETERGENTE QUE SE UTILIZA PARA LA REMOCIÒN DE GRASA, POLVO,


ELIMINA BACTERIAS, VIRUS, ALGAS, SECUESTRA SALES DURAS Y MUGRE EN GENERAL. ESTÀ
ESPECIALIZADO EN EL LAVADO DE GARRAFONES DE VIDRIO, PET, PVC Y POLICARBONATO.

DILUCIÒN: SOLUCIÒN AL 0.25%

EN LA TARJA- CONTENEDOR DE DETERGENTE DISUELVA 25 GRAMOS DE DETERGENTE


DETERKLIN EN 10 LITROS DE AGUA SUAVIZADA O BAJA EN SALES ( DE OSMOSIS INVERSA) A
TEMPERATURA AMBIENTE. UNA VEZ QUE ESTÈ DISUELTO EL DETERGENTE HAGA RECIRCULAR
CON LA BOMBA COLOCANDO DOS GARRAFONES DE AUXILIO ANTES DE EMPEZAR EL LAVADO
NORMAL DE GARRAFONES. EL NIVEL DE AGUA PARA DILUCIÒN DEBE SER LIGERAMENTE POR
ENCIMA DEL CEDAZO ( 10 LITROS)

TARJA DE LAVADO INTERIOR

CEDAZO DE LA TARJA DE LAVADO

SE RECOMIENDA CAMBIAR LA SOLUCIÒN CADA 100 GARRAFONES O DIARIAMENTE.

AL FINALIZAR LAS ACTIVIDADES DEL DIA DRENE EL DETERGENTE Y LIMPIE BIEN LA TARJA CON
UNA FRANELA Y SEQUELA BIEN ANTES DE HACER POSTERIORES DILUCIONES.

ANTES DE SOMETER EL GARRAFÒN A LAVADO INTERIOR SE RECOMIENDA UN PRE-LAVADO


DE 1 A 2 SEGUNDOS EN LA ESTACIÒN DE ENJUAGUE, PARA REMOVER RESIDUOS DE POLVO Y
OTROS ELEMENTOS QUE PUDIERAN OBSTRUIR LA ACCIÒN DEL DETERGENTE Y PROTEGERLO DEL
DETERIORO REPENTINO.

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TIEMPO DE LAVADO EFECTIVO O TIEMPO DE CONTACTO.- EL TIEMPO DE LAVADO EFECTIVO ES


EL TIEMPO QUE DEBE PERMANECER EN CONTACTO EL DETERGENTE CON LA SUPERFICIE
INTERIOR DEL GARRAFONPARA ASEGURAR LA SANITIZACION OPTIMA, PARA ESTE Y TODOS LOS
CASOS SE RECOMIENDA UN TIEMPO DE CONTACTO MÌNIMO DE 30 SEGUNDOS.

LA PASTILLA TERMOMAGNETICA SUPERIOR

CORRESPONDE AL LAVADO, LA INFERIOR AL

ENJUAGUE.

TENGA ESPECIAL CUIDADO EN LA POSICIÒN

DEL TREN DE LAVADO Y ACTIVE EL INTERRUP-

TOR CORRESPONDIENTE.

B.-ENJUAGUE DE GARRAFONES: EL ENJUAGUE SE REALIZA EN LA MISMA MÀQUINA DE


LAVADO, SOLO QUE EN LA TARJA ESPECIALMENTE FABRICADA PARA ESTE FIN, SOLO RECORRA
EL GARRAFON A LA ESTACIÒN DE ENJUAGUE Y PRENDA LA BOMBA CORRESPONDIENTE, CON
UN ENJUAGUE DE 4 O 5 SEGUNDOS ES SUFICIENTE PARA UN ENJUAGUE EFECTIVO.

LAVADO

PRE-LAVADO Y ENJUAGUE

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IX.- TRATAMIENTO DE TAPAS


EL TRATAMIENTO DE TAPAS ES UNA DE LAS ETAPAS DEL PROCESOS MAS IMPORTANTES AL
MOMENTO DE EXIGIR CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO (GARRAFON DE AGUA
PURIFICADA) YA QUE UNA VEZ OBTENIENDO AGUA DE EXCELENTE CALIDAD Y PERFECCIÒN EN
LAVADO DE GARRAFONES, DE NADA NOS SIRVE SI LA TAPA QUE COLOCAMOS PARA SU
TERMINADO FINAL ESTA SUCIA O CONTAMINADA, POR LO CUAL DESCRIBIREMOS EL PROCESO
PASO A PASO PARA LA SANITIZACION Y ESTERILIZADO DE LAS TAPAS.

SANITIZACIÒN Y ESTERILIZADO DE TAPAS:

1.- LAVADO DE TAPAS: EN UN RECIPIENTE PLASTICO VIERTA 10 LITROS DE AGUA Y 25 ML DE


JABON NEUTRO LIQUIDO, AGITE EL AGUA PARA OBTENER AGUA JABONOSA HOMOGENEA.

2.-VIERTA 100 TAPAS APROXIMADAMENTE Y REMUEVALAS PARA QUE EL AGUA JABONOSA


HAGA EL MAYOR CONTACTO POSIBLE, ENTRE MÀS AGITE LAS TAPAS MEJOR SERÀ EL CONTACTO
Y MEJOR LAVADAS QUEDARÀN, DEJELAS EN REMOJO EN EL AGUA JABONOSA DE 8 A 10
MINUTOS.

3.-ENJUAGUE A CONCIENCIA LAS TAPAS CON AGUA CLORADA

4.-UNA VEZ ENJUAGADAS LAS TAPAS VIERTALES 10 LITROS DE AGUA SUAVIZADA Y AGREGUE
10 ML DE DIOXIDO DE CLORO ESTABILIZADO PARA MANTENERLAS ESTERILIZADAS Y LISTAS
PARA SU USO.

5.- PROCURE MANTENER EL RECIPIENTE DE TAPAS ESTERILIZADAS LO MÀS CERCA DEL ÀREA
DE TAPADO Y HAGA LO POSIBLE POR MANTENER EL RECIPIENTE TAPADO Y LEJOS DE LOS
ACCESOS DE AIRE Y RAYOS DEL SOL.

IMPORTANTE: LA PERSONA ENCARGADA DEL PROCESO DE TAPADO DEBERA MANTENER SUS


MANOS LAVADAS Y DESINFECTADAS YA QUE LA MANIOBRA DE TAPADO EXIGE ALTA PUREZA E
HIGIENE AL ESTAR EN ”PROCESO” CRUZADO DE MEDIO AMBIENTE Y PRODUCTO TERMINADO;
POR TANTO DEBERÀ DE ABSTENERSE DE REALIZAR ACTIVIDADES INTERMEDIAS QUE LE
IMPIDAN MANTENER SUS MANOS LIMPIAS Y DESINFECTADAS.

EL SOBRANTE DE PAPAS DEBERÀ DE RETIRARSE AL FINAL DE LAS ACTIVIDADES DIARIAS


DRENANDOLES EL AGUA Y DEJANDOLAS EN EL RECIPIENTE CON LA TAPA CERRADA PARA EL
SIGUIENTE DÌA INCLUIRLAS EN EL NUEVO LOTE DE TAPAS A SANITIZAR Y REPETIRLES EL
PROCESO.

NOTA: NUNCA UTILICE LAS TAPAS SANITIZADAS DEL DIA ANTERIOR

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X.-SELLADO
LA COLOCACIÒN DEL SELLO DE GARANTÌA ES EL ULTIMO PASO EN EL PROCESAMIENTO DEL
EMBAZADO DE AGUA EN GARRAFÒN DE 19 LITROS Y CONSISTE EN EL MERO ACTO DE COLOCAR
LA BANDA TERMO-ENCOGIBLE ALRREDEDOR DE LA BOCA DEL GARRAFÒN DEBIDAMENTE
TAPADO CON ANTERIORIDAD Y APLICARLE CALOR CON LA PISTOLA QUE PARA ESTE FÌN SE
TIENE.

IMPORTANTE: AL INICIO Y AL FINAL DE LAS ACTIVIDADES DIARIAS DEBERÀ LIMPIAR LA PISTOLA


DE SELLADO CON UNA FRANELA (BLANCA) LIMPIA Y HUMEDECIDA CON AGUA CLORADA. DE
ESTA FORMA LA PISTOLA SE MANTENDRÀ LIMPIA YA QUE SE INTERFERIRÀ DIRECTAMENTE CON
LA MANIOBRA DE TAPADO, LA CUAL EXIGE LA MAYOR HIGIENE POSIBLE.

RESULTADO FINAL

PRODUCTO DE EXCELENTE CALIDAD

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TEMA 2
MANUAL DE MANTENIMIENTO

EQUIPO DE FILTRACION OSMOSIS INVERSA EQUIPO ANTI-INCRUSTANTE

AGUA AGUA

PURIFICADA CRUDA

TANQUES DE ALMACENAMIENTO OZONO PULIDOR RAYOS ULTRAVIOLETA

LAVADORA LLENADORA SELLADO AGUA DE ENJUAGUE

LA MAYOR PARTE DEL MANTENIMIENTO SE DEDICA A MANTENER LOS EQUIPOS EN


FUNCIONAMIENTO Y EN BUENAS CONDICIONES DE CONSERVACIÒN Y LIMPIEZA. INICIAREMOS
POR ORDEN PROCESAL SIGUIENDO EL DIAGRAMA DE FLUJO.
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1.-EQUIPO DE FILTRACION.

EL SISTEMA DE FILTRACIÒN REQUIERE UNA VALORACIÒN AL PRIMER AÑO DE SERVICIO EN


CADA UNO DE SUS COMPONENTES (FILTRO MICRO “Z”, FILTRO DE CARBON ACTIVADO Y
SUAVIZADOR) DE ESTA VALORACIÒN DEPENDERÀ SI LAS VALORACIONES POSTERIORES SERAN
NECESARIAS CADA AÑO O CADA SEIS MESES. DESCRIBIREMOS DE MANERA SENCILLA EL TIPO DE
VALORACIÒN REQUERIDA POR CADA FILTRO:

A.-FILTRO MICRO “Z”. LA VALORACIÒN PRINCIPAL QUE SE LE HACE A ESTE FILTRO ES LA


PRUEBA DE ATASCAMIENTO, Y SE REFIERFE BÀSICAMENTE AL GRADO DE ENSUCIAMIENTO DE LA
CAMA FILTRANTE, LA FORMA BÀSICA DE SABER EL GRADO DE ENSUCIAMIENTO ES A TRAVÈS DEL
MONITOREO DE LAS PRESIONES DE ENTRADA Y SALIDA DEL FILTRO, EL DIFERENCIAL ENTRE
DICHAS PRESIONES NUNCA DEBE SOBREPASAR EL 0.7 KG/CM 2 O LO QUE ES LO MISMO 10 PSI.
MIENTRAS ESTE LÌMITE NO SE SOBREPASE DESPUES DE HABER HECHO UN RETROLAVADO
NORMAL, EL FILTRO ESTARÀ OPERANDO EN CONDICIONES NORMALES. EN DEFINITIVA, CUANDO
ESTE VALOR DIFERENCIAL SE ALCANCE, EL CAMBIO DE CAMA FILTRANTE DEBE PROGRAMARSE
CUANTO ANTES.

B.-FILTRO DE CARBÒN ACTIVADO. LA VALORACIÒN QUE SE HACE A ESTE FILTRO ES LA


PRUEBA DE RETENCIÒN DE CLORO, SE ACONSEJA HACER UNA SUPER-CLORACION DE 7 A 11 PPM
COMO MÀXIMO, ACTO DESPUÈS DEL CUAL SE PROCEDE A PROCESAR EL AGUA A TRAVÈS DEL
FILTRO DE CARBÒN, EL CUAL, RESPETANDO LAS CONDICIONES DE PRESIÒN Y TEMPERATURA
DEL AGUA DE ENTRADA, EL FILTRO DEBE TENER LA CAPACIDAD DE RETIRAR POR COMPLETO EL
CONTENIDO DE CLORO DEL AGUA. SI RETIENE EL CLORO, TENDRÀ LA CAPACIDAD DE RETIRAS
TODOS LOS DEMÀS ELEMENTOS QUE POR VIRTUD RETIRA, PERO DESAFORTUNADAMENTE NO
PODEMOS AGRAGARSELOS. EN SÌ, SI EL FILTRO TIENE LA CAPACIDAD DESCRITA, ENTONCES
ESTARÀ EN CONDICIONES DE SEGUIR OPERANDO EN CONDICIONES NORMALES.

NOTA: LA SUPER-CLORACION ANTES DESCRITA AYUDA TAMBIEN A SUPER-CLORAR EL FILTRO


MICRO “Z” QUE LE SIRVE COMO CLORACIÒN DE SEGURIDAD.

C.- FILTRO SUAVIZADOR. DE FÀBRICA EL SUAVIZADOR SE SUMINISTRA CON 4 PIES CÙBICOS


DE RESINA DIVIDIDOS EN DOS TANQUES, LACUAL TIENE UNA CAPACIDAD DE RETENCIÒN DE
DUREZA DE 60,000 GRANOS CADA TANQUE, PARA FINES DE SEGURIDAD NOSOTROS
RECOMENDAMOS TRABAJAR CON LA CAPACIDAD MÌNIMA, YA QUE SE REDUCE
CONSIDEREBLEMENTE EL GASTO DE SAL, ASÌ COMO LA CONTAMINACIÒN GENERADA POR LA
MISMA UNA VEZ QUE ESTA SE DESECHA. LA VALORACIÒN QUE SE HACE AL SUAVIZADOR ES
DOSIFICAR 7.5 KG DE SAL POR CADA PIE CÙBICO DE RESINA PARA UNA REGENERACIÒN AL
100% Y DETERMINAR EL GRADO DE EFICIENCIA DE LA RESINA, EL CUAL DEBE SOBREPASAR EL
65% ANTES SUSTITUIRSE POR UNA CARGA NUEVA.

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2.- EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA.-EL SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA TIENE INTEGRADO UN


SISTEMA AUTOMÀTICO DE DOSIFICACIÒN DE ANTI-INCRUSTANTE QUE AYUDA AL SISTEMA A
MANTENER EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MEMBRANAS QUE SON LA PARTE MEDULAR
DEL SISTEMA, ADEMAS TIENE INTEGRADO UN SISTEMA DE ENJUAGUE DE MENBRANAS QUE LE
PERMITEN MANTENER EN SÌ EL SISTEMA TRABAJANDO EN CONDICIONES OPTIMAS. NO
OBSTANTE DICHAS MEMBRANAS TIENDEN A DETERIORARSE DE MANERA NATURAL POR EL USO
Y POR LAS CARACTERÌSTICAS PROPIAS DE CADA TIPO DE AGUA, RAZÒN POR LA CUAL EL EQUIPO
TIENE INTEGRADAS VALVULAS DE MUESTREO EN CADA UNA DE SUS MEMBRANAS,
HERRAMIENTA CON LA CUAL PODEMOS HACER MEDICIONES SEMANALES DEL CONTENIDO DE
SÒLIDOS DISUELTOS TOTALES DE CADA UNA DE SUS MEMBRANAS Y REGISTRAR DICHOS
VALORES EN LA VITÀCORA DE SERVICIO DE LA PLANTA Y ASÌ PODER PROGRAMAR YA SEA
LAVADOS AUXILIARES DE LAS MEMBRANAS O BIEN REPOSICIÒN DE LAS MISMAS. NOSOTROS
RECOMENDAMOS COMO VALOR MAXIMO DE CONTENIDO DE SÒLIDOS 25 PPM. CUANDO LA
MEDICIÒN DE LOS SOLÌDOS DISUELTOS TOTALES (SDT) MEDIDOS EN EL AGUA DEL LLENADO
SOBREPASE LAS 25 PPM, SÌRVASE LLAMARNOS Y HACERNOS SABER DE ESTE PARÀMETRO.

EL EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA TIENE INTEGRADO TAMBIEN UN FILTRO PULIDOR A LA


ENTRADA DE LA LIMENTACION, EL CUAL DEBE REPONERSE CADA SEIS MESES DEJANDO DICHA
OPERACIÒN EXCLUSIVA DEL PERSONAL AUTORIZADO POR EL PROVEEDOR EN LOS PRIMEROS
DOS SERVICIOS, PERIODO DESPUES DEL CUAL DICHA PRÀCTICA QUEDARÀ EN MANOS DEL
PERSONAL DE LA PLANTA.

EL EQUIPO DOSIFICADOR DE ANTI-INCRUSTANTE QUE ESTÀ EN OPERACIÒN AUTOMÀTICA


CON EL EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA, DEBERÀ VIGILARSE EN SU NIVEL DE PRODUCTO
QUÌMICO DENTRO DEL PORRÒN. HAGA UNA REVISIÒN DE NIVEL CADA SÀBADO Y ANÒTELO EN
LA VITÀCORA DE SERVICIO DE LA PLANTA. CUANDO EL NIVEL ESTÈ POR DEBAJO DEL 25%
COMUNÌQUENOSLO DE INMEDIATO PARA SUMINISTRAR EL PRODUCTO QUÌMICO NECESARIO.

MIENTRAS DURE LA GARANTÌA ( UN AÑO A PARTIR DE LA FECHA DE ARRANQUE DE LA


PLANTA) EL PROVEEDOR DE EQUIPO SUMINISTRARÀ LOS ELEMENTOS Y PRODUCTOS QUÌMICOS
PARA EL DESEMPEÑO NORMAL DE LOS EQUIPOS.

UNA VEZ TERMINAD LA GARANTÌA SE PROPORCIONARAN AL PERSONAL ADMINISTRATIVO DE


LA PLANTA LOS DATOS TÈCNICOS DE LOS ELEMENTOS Y PRODUCTOS NECESARIO PARA EL
SERVICIO Y ADECUADO FUNCIONAMIENTO DE SUS EQUIPOS, ADEMÀS DE MARCAS Y DATOS DE
PROVEDORES DE DICHOS PRODUCTOS.

3.- TANQUES DE ALMACENAMIENTO. LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO REQUIEREN AL


IGUAL QUE TODO EL EQUIPO LIMPIEZA EXTERIOR DIARIA, BÀSICAMENTE CON UNA FRANELA
HUMEDECIDA CON AGUA CLORADA. DADO QUE CONTIENEN NUESTRA MATERIA PRIMA
TENDREMOS ESPECIAL ATENCIÒA A SU CUIDADO Y MANTENIMIENTO.

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A.- TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA CRUDA. DEBERÀ DARSELE MANTENIMIENTO Y


LIMPIEZA INTERIOR AL MENOS CADA 6 MESES, ACTIVIDAD QUE POR NINGUN MOTIVO DEBE
QUEDAR FUERA DE REGISTRO DE LA VITÀCORA DE SERVICIO DE L PLANTA, Y EL
RPOCEDIMIENTO LO DEFINIREMOS PASO A PASO DE LA SIGUIENTE FORMA:

I.-DEJE DESAGUAR EL TANQUE AL MÀXIMO HACIENDO USO DEL AGUA CONTENIDA EN ESE
MOMENTO Y NO DESECHANDOLA.

II.- INTRODUZCASE CON TODO CUIDADO Y TOMANDO TODAS SUS PRECAUCIONES AL


TANQUE, CON AUXILIO DE UNA CUBETA Y UN CONTENEDOR PEQUEÑO SAQUE EL SOBRANTE DE
AGUA QUE FALTÒ DE EXTRAERSE DEL TANQUE HSTA DEJAR UN MINIMO DE DOS CENTÌMETROS
DE AGUA APROXIMADAMENTE.

III.-AGREGUE DIRECTAMENTE A EL AGUA CONTENIDA EN EL TANQUE 60 ML DE JABON ÀCIDO


( MARCA MARQUIM ) CON LO CUAL TENDREMOS AGUA JABONOSA SUFICIENTE PARA TALLAR
TODO EL INTERIOR DEL TANQUE CON UN CEPILLO ESPECIAL PARA EL TALLADO DE SUPERFICIES
DURAS (PLÀSTICO) DANDOLE TIEMPO SUFICIENTE DE REMOJO ENTRE CADA TALLADA
ALRREDEDOR Y TODO LO ANCHO DEL TANQUE SIN DEJAR SUPERFICIE ALGUNA SIN TALLAR.
DEBE DAR POR LO MENOS TRES CICLOS DE TALLADO DEJANDO UN TIEMPO ENTRE CADA
TALLADO DE 15 MINUTOS PARA DAR TIEMPO DE ACCIÒN Y CONTACTO AL DETERGENTE.

IV.- CON AUXILIO DE UNA PERSONA EN EL INTERIOR RETIRE PRIMERO TODO EL EXCESO DE
AGUA JABONOSA DEL INTRIOR DEL TANQUE AL GRADO DE SECARLO CON UNA FRANELA.

V.- UNA VEZ RETIRADO TODO EL DETERGENTE PROCEDA AL ENJUAGUE USANDO AGUA
CLORADA Y UNA FRANELA PARA REMOVER LOS RESTOS DE JABON QUE PUDIERAN HABER
QUEDADO, ENJUAGUE UNA Y OTRA VEZ HASTA OBTENER ENJUAGUE LIBRE DE DETERGENTE.

VI.- RETIRE TODO EL EXCESO DE AGUA AL GRADO DE SECAR LA SUPERFICIE INTERIOR CON UN
FRANELA Y ASEGÙRESE DE NO HABER DEJADO RASTRO ALGUNO DE DETERGENTE.

VII.- DEJE LLENAR EL TANQUE Y AGREGUE DOTACIÒN DE CLORO NUEVO AÑADIENDO UNA
PORCIÒN EXTRA DE 100 ML DE DIOXIDO DE CLORO ESTABILIZADO AL INICIO DEL RELLENADO
DEL TANQUE.

VIII.- ANTES DE INICIAR EL TRATAMIENTO DEL AGUA CONTENIDA EN EL TANQUE RECIEN


LAVADO, HAGA UNA TITULACIÒN DE CLORO Y ANÒTELO EN LA VITÀCORA DE SERVICIO.

IX.- SI EL NIVEL DE CLORO NO SOBREPASA 1.0 PPM, AÑADA 100 ML MAS DE DIOXIDO DE
CLORO ESTABILIZADO Y ESPERE POR LO MENOS 30 MINUTOS ANTES DE VOLVER A TITULAR EL
CLORO. REPITA LA OPERACIÒN DE SER NECESARIO Y NO PASE EL AGUA AL SISTEMA DE
FILTRADO HASTA NO OBTENER UNA LECTURA SATISFACTORIAMENTE POR ENCIMA DE 1.0 PPM
EN EL COMPARADOR DE CLORO.
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B.- TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA PURIFICADA. DEBERÀ DARSELE MANTENIMIENTO


INTERIOR AL MENOS UNA VEZ AL AÑO. EL PROCESO DE LAVADO INTERIOR LO DESCRIBIREMOS
PASO A PASO DE LA MANERA SIGUIENTE:

I.- DESCONECTE EL SUMINISTRO ELECTRICO DEL SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA Y CIERRE LA


VÀLVULA DE SUMINISTRO DE AGUA FILTRADA. DEJE DESAGUAR EL TANQUE AL MÀXIMO
HACIENDO USO DEL AGUA CONTENIDA EN ESE MOMENTO Y NO DESECHANDOLA.

II.- INTRODUZCASE CON TODO CUIDADO Y TOMANDO TODAS SUS PRECAUCIONES AL


TANQUE, CON AUXILIO DE UNA CUBETA Y UN CONTENEDOR PEQUEÑO SAQUE EL SOBRANTE DE
AGUA QUE FALTÒ DE EXTRAERSE DEL TANQUE HASTA DEJAR UN MINIMO DE DOS
CENTÌMETROS DE AGUA APROXIMADAMENTE.

III.-AGREGUE DIRECTAMENTE A EL AGUA CONTENIDA EN EL TANQUE 60 ML DE JABON ÀCIDO


( MARCA MARQUIM ) CON LO CUAL TENDREMOS AGUA JABONOSA SUFICIENTE PARA TALLAR
TODO EL INTERIOR DEL TANQUE CON UN CEPILLO ESPECIAL PARA EL TALLADO DE SUPERFICIES
DURAS (PLÀSTICO) DANDOLE TIEMPO SUFICIENTE DE REMOJO ENTRE CADA TALLADA
ALRREDEDOR Y TODO LO ANCHO DEL TANQUE SIN DEJAR SUPERFICIE ALGUNA SIN TALLAR.
DEBE DAR POR LO MENOS TRES CICLOS DE TALLADO DEJANDO UN TIEMPO ENTRE CADA
TALLADO DE 15 MINUTOS PARA DAR TIEMPO DE ACCIÒN Y CONTACTO AL DETERGENTE.

IV.- CON AUXILIO DE UNA PERSONA EN EL INTERIOR RETIRE PRIMERO TODO EL EXCESO DE
AGUA JABONOSA DEL INTRIOR DEL TANQUE AL GRADO DE SECARLO CON UNA FRANELA.

V.- UNA VEZ RETIRADO TODO EL DETERGENTE PROCEDA AL ENJUAGUE USANDO AGUA
CLORADA Y UNA FRANELA PARA REMOVER LOS RESTOS DE JABON QUE PUDIERAN HABER
QUEDADO, ENJUAGUE UNA Y OTRA VEZ HASTA OBTENER ENJUAGUE LIBRE DE DETERGENTE.

VI.- RETIRE TODO EL EXCESO DE AGUA AL GRADO DE SECAR LA SUPERFICIE INTERIOR CON UN
FRANELA Y ASEGÙRESE DE NO HABER DEJADO RASTRO ALGUNO DE DETERGENTE.

VII.-ES IMPORTANTE UN ÚLTIMO ENJUAGUE PARA SANITIZADO CORRECTO DEL INTERIOR DEL
TANQUE:

EN UNA CUBETA VIERTA 10 LITROS DE AGUA LIMPIA Y PURIFICADA ( SE RECOMIENDA AGUA


PURIFICADA GUARDADA CON ANTERIORIDAD PARA ESTE FIN EN UN GARRAFON TAPADO),
VIERTA 10 ML DE DIOXIDO DE CLORO ESTABILIZADO, REMUEVA UN POCO Y CON AUXILIO DE UN
VASO DESECHABLE LIMPIO BAÑE POR COMPLETO LAS PAREDES DEL TANQUE DEJANDO
APROXIMADAMENTE UN LITRO DE AGUA CLORADA EN LA CUBETA CON LA CUAL ENJUAGARÀ Y
EXPRIMIRÀ PARA LUEGO CON ELLA MISMA RETIRAR EL EXCESO DEL FONDO DEL TANQUE
(FRANELA LAVADA Y ENJUAGADA A CONCIENCIA EN EL EXTERIOR DEL TANQUE Y DENTRO DE LA
PLANTA).

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VIII.- UNA VEZ TERMINADO EL LAVADO Y SANITIZADO DEL TANQUE DE PRODUCTO


TERMINADO ABRA LA VÀLVULA DE AGUA FILTRADA Y CONECTE EL SUMINISTRO ELECTRICO AL
SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA PARA PROCEDER AL LLENADO DEL TANQUE DEJANDO
ENCENDIDO MANUALMENTE EL EQUIPO DE INNYECCION DE OZONO POR 10 MINUTOS,
DESPUES DE LOS CUALES CAMBIE EL CONTROL A MODO DE TIMER (AUTOMÀTICO).

NOTA IMPORTANTE: EN EL LAVADO Y SANITIZADO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO NO


TRATE DE AHORRARSE PASOS, NI CONCENTRACIONES DE CLORO Y DETERGENTE, NI ALTERE LAS
COMPOSICIONES QUÌMICAS RECOMENDADAS, SI NO TIENE A LA MANO LOS PRODUCTOS AQUÌ
RECOMENDADOS APÒYESE DIRECTAMENTE CON EL PERSONAL ADMINISTRATIVO DE LA PLANTA.

4.- EQUIPO DE INYECCIÒN DE OZONO. ESTE EQUIPO ES LIBRE DE MANTENIMIENTO ASÌ QUE
SOLO NOS LIMITAREMOS A REVISAR SU BUEN FUNCIONAMIENTO. CUALQUIER FALLA VISIBLE DE
ESTE EQUIPO POR FAVOR ANOTE LA FECHA Y HORA, APARTE DE UNA BRE DESCRIPCIÒN DE SU
PERCEPCIÒN EN LA VITÀCORA DE SERVICIO.

5.- FILTRO PULIDOR.- EL CAMBIO DE CARTUCHO EN SÌ DEPENDE TOTALMENTE DE LA


CANTIDAD DEL AGUA FILTRADA, DE LA CANTIDAD DE IMPUREZAS ATRAPADAS, DE LA CALIDAD
MICROBIOLÒGICA DEL AGUA, DEL GRADO DE EXPOSICIÒN A LOS RAYOS DIRECTOS DEL SOL, ETC,
Y FINALMENTE DEL TIEMPO DE USO. ASÌ QUE EL ASPECTO DIRECTO DEL FILTRO NOS DIRÀ
CUANDO HAY QUE LAVAR EL PORTA-FILTRO Y CAMBIAR EL CARTUCHO. SI EL ASPECTO DEL
PULIDOR EN SÌ ES BUENO ENTONCES LÀVESE Y CAMBIESE EL CARTUCHO CADA 6 MESES. EL
REPUESTO DEBE SER UN CARTUCHO HILADO PARA PULIDOR DE 2.5 X 10 PULG DE 1 A 5 MICRAS.

6.-PURIFICADOR DE RAYOS ULTRAVIOLETA.- CADA AÑO DEBERÀ LIMPIARSE EL TUBO DE


CUARZO CON ALCOHOL Y CAMBIARSE LA LAMPARA. DEBE SOLICITARSE CON ANTICIPACIÒN
PARA PODER SUMINISTRAR SUS REFACCIONES. EL PRIMER SERVICIO CORRE A CUENTA DEL
PROVEEDOR DE EQUIPO.

7.-LAVADORA.- EN SÌ TODO EL EQUIPO DE TRATAMIENTO DE GARRAFONES DEBE LIMPIARSE A


DIARIO, ANTES Y DESOUES DE LAS ACTIVIDADES DIARIAS. TENGA ESPECIAL CUIDADO EN LOS
LUGARES DONDE PUEDA ESCONDERSE LAS IMPURESAS Y LOS INSECTOS. USE PARA SU LIMPIEZA
SOLO AGUA, JABON Y FRANELA. SE RECOMIENDA DESPUES DE LA LIMPIEZA SECAR AL 100% LAS
SUPERFICIES CON FRANELA, PARA EVITAR QUE SE MANCHE EL ACERO INOXIDABLE, YA QUE EL
GRADO ALIMENTICIO TIPO 304-2B QUE SE UTILIZA EN ESTOS EQUIPOS ES VULNERABLE AL
CLORO Y A LOS PRODUCTOS QUÌMICOS.

LOS DEPÒSITOS DE JABON Y ENJUAGUE DEBERAN ENJUAGARSE Y SECARSE AL 100% ANTES Y


DESPUES DE LAS ACTIVIDADES DIARIAS, PARA SU MEJOR CONSERVACIÒN.

8.- LLENADORA.- TENER EN CUENTA LOS CUIDADOS Y RECOMENDACIONES QUE SE HICIERON


NOTAR PARA LA LAVADORA. EN ESTE EQUIPO DEBE TENERSE ESPECIAL CUIDADO Y ESMERO EN

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LA LIMPIEZA DE LA BOQUILLAS DE LLENADO YA QUE POR SUS CARACTERÌSTICAS SE PRESTA


PARA LA PROTECCIÒN DE SUCIEDAD E INCLUSO INSECTOS DURANTE LA NOCHE, ASÌ QUE SE
RECOMIENDA LA LIMPIEZA EXAUSTIVA, NUNCA ESTARÀ DE SOBRA.

9.-PISTOLA DE SELLADO. ESTE ES EQUIPO LIBRE DE MANTENIMIENTO, PERO SI SE RECOMIENDA


LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÒN PERIÒDICA ( VARIAS VECES AL DÌA). EL CUIDADO MAS
IMPORTANTE QUE DEBE TENER ES DE NO HUMEDECERLA DEMASIADO Y PROTEGERLA DE LAS
CAÌDAS, YA QUE ESTOS SON LOS MEDIOS DE FALLA MAS COMUNES.

10.- TANQUES DE NIVEL PARA AGUA DE ENJUAGUE. DEBIDO A LA IMPORTANCIA QUE TIENE EL
ENJUAGUE FINAL DENTRO DEL PROCESO DE TRATAMIENTO DE GARRAFONES, DEBEMOS TENER
CUIDADO ESPECIAL CON LAS CONDICIONES DE HIGIENE DE ESTE DEPÒSITO, SE DEBE REVISAR
DOS VECES AL MES EN SU INTERIOR Y VERIFICAR QUE NO HAYA ANORMALIDADES DE SUCIEDAD
Y BICHOS, DE SER ASÌ, DESAGUESE Y LAVESE A CONCIENCIA AUXILIANDOSE EN EL
PROCEDIMIENTO DE LAVADO DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO.
COMO AQUÌ NO PODEMOS ESTERILIZAR CON OZONO DIRECTO, SOLO AGRUGUE 10 ML DE
DIOXIDO DE CLORO ESTABILIZADO AL DEPOSITO ANTES DE SER RELLENADO Y PUESTO EN
SERVICIO ( CON ESTO ESTERILIZAREMOS EL TANQUE, LAS TUBERIAS Y LA BOMBA DE
ENJUAGUE). DEBE MANTENERSE LIMPIO A LA VISTA, REALICESE LAVADOS PROGRAMADOS
CADA 6 MESES ( ANOTESE EN LA BITÀCORA).

DADAS LAS CONDICIONES Y LA COMPLEJIDAD QUE PUDIERAN TENER ALGUNOS DE LOS


PROCESOS DE OPERACIÒN Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA PURIFICADORA DE AGUA,
ESTAREMOS A SUS ORDENES EN NUESTRAS OFICINAS Y NUMEROS TELEFÒNICOS. NO DUDE EN
LLAMARNOS, ESTAMOS PARA SERVIRLE. GRACIAS

ATTE. ING. LEOPOLDO VILLAGRANA LOPEZ

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NOTAS

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