MEMORIA DESCRIPTIVA

INSTALACIONES DE GAS NATURAL

PROYECTO : VIVIENDA MULTIFAMILIAR

PROPIETARIO : INTERNATIONAL TRADING GLOBAL BUSINESS SAC

UBICACIÓN : Calle Los Olmos (ex calle 1)

Esq. con Calle Los Tilos (ex calle 21) Mz H Lote 16
Urb. Los Recaudadores - ATE

PROFESIONAL : NICOLAS B. YNCA SOLLER

Ing. Mecánico Electricista C.I.P. 72367
Categoría IG3 Registro N° 00437

FECHA : FEBRERO DEL 2,019

1.0 GENERALIDADES

El proyecto trata de las Instalaciones Mecánicas de Gas Natural para el Edificio de

Vivienda Multifamiliar que comprende semisótano más siete pisos más azotea,
conformando un total de 19 departamentos.

El proyecto contempla el diseño de las redes en media y baja presión hasta los puntos
de consumo, especificaciones, instalación y pruebas de las instalaciones internas de
gas.

2.0 ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto comprende las instalaciones interiores desde el punto de derivación de la

Red de Distribución de la Empresa Concesionaria de Gas Natural hasta los puntos de
utilización del gas.

3.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO

Por las condiciones de la instalación y teniendo en cuenta las limitaciones de presión

permisible, se ha efectuado la regulación en dos etapas.
Una regulación de primera etapa (red de media presión) que comprende desde el
regulador principal ubicado en el frontis hasta el gabinete de medidores ubicado en el
último nivel en el área de techo común a patio abierto y una regulación de segunda
etapa (baja presión) a partir de los medidores hasta el punto de consumo de los Dptos.

Las redes de distribución se efectuarán con tubería de cobre tipo “L” para baja presión
y tipo “K” para media presión de 1.1/2”, 1”, 3/4” y/o 1/2” de diámetro según sea el
caso. Las tuberías irán expuestas, adosadas al techo o a las paredes y se fijarán
mediante abrazaderas.
 Las tuberías tendrán un soporte propio y no podrán soportarse con otras tuberías,
serán instaladas de forma tal que no se produzca tensiones entre éstas.

Las tuberías adosadas a la pared o techo, deberán sujetarse con abrazaderas. La

separación de las abrazaderas será de:

Tipo de tubería Separación horizontal Separación vertical

De Cobre 1.00 m 1.50 m

Entre las tuberías y sujeciones deberá colocarse un elemento aislante de PVC que
proteja la tubería de cualquier tipo de corrosión.

4.0 INSTALACION DE APARATOS

Los aparatos a instalarse en cada departamento son de “circuito abierto”, es decir, el

aire necesario para que realice la combustión lo tomará de la atmósfera del ambiente
y los productos de combustión serán eliminados al exterior, para lo cual la cocina
contará con aberturas tanto superior como inferior; para los calentadores de agua se
deberán instalar los ductos de eliminación de los gases de combustión tal como se
indica en los planos de diseño. En los planos se indican los detalles de los ductos de
cada aparato y su probable recorrido. En obra se buscará la mejor alternativa.

5.0 PARAMETROS DE DISEÑO

Se ha considerado una presión mínima de 16 mbar y una presión máxima de 23 mbar
en la red interior (baja presión) y 140 mbar en media presión.

Características del Gas

Familia: Segunda familia Gas Natural
Poder Calorífico: 8.45 Mcal/H
Densidad relativa 0.62
Índice de Wobbe 12.071
Potencia de Cálculo:
Cocina 8 Mcal/H
Termo calentador 18 Mcal/H

6.0 PRUEBA DE HERMETICIDAD

Antes de la puesta en servicio de la instalación del sistema para uso de gas, todo el
sistema debe ser sometido a la prueba de hermeticidad con aire o gas inerte, a una
presión mínima de 150 mbar, durante 15 minutos. La prueba deberá ser realizada con
todas las válvulas del sistema cerradas, comprobándose todas las juntas con agua
jabonosa y verificando si hay caída de presión en el manómetro utilizado para la
prueba.
7.0 DISTANCIAS MINIMAS DE LAS REDES DE DISTRIBUCIÓN

Deberán respetarse las siguientes distancias mínimas indicadas en la Norma 111.011

de INDECOPI
Cruces de red Eléctrica: 5 cm
Cruces con redes de Agua caliente o fría 5 cm
Chimeneas 5 cm
Al límite de propiedad 8m
A otras edificaciones 8m

8.0 PUESTA EN SERVICIO

En forma previa al suministro de gas, se realizarán dos tipos de prueba, la prueba de

hermeticidad descrita en el punto 6.0 de la presente Memoria Descriptiva y la prueba
de artefactos.
Es el proceso de cargar con combustible gaseoso una tubería que estaba llena de aire;
requiere que dentro de la tubería no se generen mezclas inflamables, para lo cual se
podrán utilizar diferentes métodos para la gasificación, incluyendo la utilización de
gases inertes. Durante el proceso de gasificación, las mezclas extraídas del sistema de
tuberías no serán liberadas en espacios confinados.
La gasificación de la instalación interna se hará por una de las salidas para conexión de
los artefactos a gas, en donde se conecta un quemador para la evacuación de la mezcla
gas-aire. La gasificación culmina cuando la llama del quemador es uniforme, momento
en el cual se garantiza que en la tubería no queda mezcla de aire y gas, sólo gas.
Una vez gasificada la red, se procede a la conexión y verificación de la operación de los
artefactos, en función del tipo de gas suministrado.
Para cada artefacto que se va a instalar se comprobará el cumplimiento de los
requisitos mínimos de seguridad y calidad, relacionados con su fabricación e
instalación.
Cuando el artefacto a gas no está calibrado para el tipo de gas que se va a suministrar,
se efectuará el ajuste correspondiente que garantice su correcto funcionamiento. Esta
operación sólo podrá ser ejecutada por personal técnico calificado del fabricante o de
su representante comercial.
Se comprobará la hermeticidad del centro de medición y de sus conexiones, con el gas
suministrado a la presión de servicio y utilizando agua jabonosa o detectores de
combustibles gaseosos.
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.00 GENERALIDADES
Estas especificaciones definen las condiciones y características mínimas que deben
cumplir el diseño, fabricación e instalación de los equipos y materiales a ser usados
dentro del alcance del presente proyecto.
El diseño, materiales, fabricación, pruebas e instalaciones deberán ajustarse a las
últimas revisiones de las Normas Técnicas Peruanas mencionadas en la Norma Técnica
Peruana NTP 111.011 GAS NATURAL SECO. Sistema de Tuberías para instalaciones
Internas residenciales y Comerciales y el Reglamento de Edificaciones Norma EM.040.
El plano y las especificaciones técnicas se complementarán y en el caso de existir
divergencias entre ellos, prevalecerán los planos sobre las especificaciones técnicas.
Todos los suministros deberán ajustarse al diseño del plano y las características
especificadas para el material y equipos, los cuales podrán ser oportunamente
inspeccionados para su aprobación o rechazo por la Empresa Concesionaria.
Los equipos y materiales a ser suministrados serán de primer uso y con garantía.
Cualquier daño debido a defectos de fabricación, determinará su reemplazo o
reparación.

2.00 TUBERIAS
2.01 Tubería de cobre
Las tuberías de cobre serán del tipo “L” y “K” sin costura, estas tuberías irán soldadas
con soldadura fuerte por capilaridad, para lo cual se usará soldadura con 15% de plata
sin cadmio. Antes de aplicarse la soldadura la tubería y elementos deben ser bien
limpiados quitándose la grasa u óxidos. Las juntas solapadas o a tope deben tener
una separación de 0.04 a 0.08 mm, para obtener la resistencia máxima. El área de la
junta debe cubrirse con fundente Silver Flux, así como la punta de la varilla.

2.02 Accesorios de las tuberías de cobre

Los accesorios unidos con soldadura fuerte por capilaridad deberán cumplir con la
Norma Técnica Peruana NTP 342 522-1 á 342 522-20. Las conexiones soldables como
coples, codos, uniones, tapones, tees, niples etc. serán de cobre del mismo diámetro
de la tubería.

2.03 Instalación de Tuberías

Si se va a instalar cañerías de distribución directamente enterradas en el terreno
deberán tener una protección contra la corrosión con el tratamiento siguiente:
Se aplicará una primera capa de “pintura primaria” cuyas especificaciones dependerá
de las características de la capa protectora que lo cubrirá.
Se aplicará una segunda capa protectora de esmalte, brea o asfalto de 2.4 mm como
mínimo.
Se aplicará una tercera capa constituida por un embarrilado con cinta de fibra de vidrio
para la protección mecánica
La profundidad de instalación será mínimo de 0.30 m y máximo de 0.45 m
Las cañerías irán protegidas con una hilera de ladrillos como se indican en los detalles
de los planos. Cuando se pasen muros de edificación se encamisarán para protegerlas
de la acción cortante y del asentamiento del terreno. Por ningún motivo se conectarán
a las tuberías metálicas, las conexiones a tierra de las redes eléctricas.
Las tuberías expuestas o adosadas a la pared o techo tendrán el siguiente tratamiento:
 Los depósitos de aceites o grasas se eliminarán utilizando un solvente aromático como
tolul, xilol, benzol etc. No se deberá usar solventes derivados del petróleo como
gasolina, kerosén etc.
Los oxido u otros materiales se eliminarán utilizando cepillos de acero.
Se aplicará una capa de antióxido de 60 micrómetros de espesor y se terminará con
una pintura de color amarillo ocre que además servirá como identificación. El espesor
total de la pintura será de 100 micrómetros como mínimo.
En las conexiones roscadas se utilizará un elemento sellante como el teflón líquido
tipo locktite o el litargirio.

3.00 CONEXIÓN DE LOS ARTEFACTOS

La conexión de los artefactos a gas, se efectuará de acuerdo a lo indicado en los
planos, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:
No se aceptan la conexión de artefactos a gas con mangueras plásticas o de otros
materiales sintéticos que sean permeables a los mercaptanos.
- La conexión de la tubería flexible o el conector no podrá estar en contacto con los
productos de la combustión o partes calientes de los artefactos a gas.
- No se permite la conexión directa de más de dos artefactos a gas a una salida de gas a
través de tuberías flexibles.
Los calentadores de agua a paso directo tendrán por encima de ellos un espacio libre
mínimo de cuarenta (40) centímetros y la parte superior de los mismos, por donde
tienen la salida los productos de la combustión, estará por lo general a una altura de
uno con ochenta (1,80) metros sobre el nivel del piso.

4.0 GABINETE DE MEDIDORES

Los gabinetes serán metálicos, con puertas de material incombustible, tipo batiente. La
puerta deberán tener una cerradura con llave y una mirilla hermética de vidrio u otro
material equivalente, esta mirilla deberá instalarse a la altura del registro de
medidores a fin de que estos sean leídos fácilmente. Deberán ser ventiladas
directamente al exterior.
Las distancia mínimas de seguridad para los medidores de gas y reguladores de
presión asociados, establecidos en las Normas son las siguientes:
2 metros a aberturas que comunique con dormitorios o recintos donde existan fuego
abierto o eventuales fuentes de ignición.
1 metro a estacionamientos de vehículos
1 metro a medidores de agua y eléctricos
2 metros a líneas eléctricas hasta 1000 voltios
6 metros a líneas eléctricas hasta 15,000 voltios.
Los gabinetes diseñados en el proyecto cumplen con las distancias descritas
anteriormente.
Una vez instalado los centros de medición, las partes susceptibles de corrosión se
protegerán adecuadamente con la aplicación de pinturas epóxicas.
Todos los medidores se marcarán con el número de departamento en una placa de
acrílico de color amarillo y letras negras. Además se colocará un aviso que indique
“MEDIDORES DE GAS NO FUMAR”
5.0 VALVULAS DE CORTE Y VÁLVULAS DE SERVICIO
Las válvulas serán de tipo esféricas de 1/4 de vuelta con tope, serán fabricadas
totalmente de metal, incluyendo el elemento sellador y deben tener una clasificación
de resistencia de 1000 KPa de presión. Debe indicar para la posición cerrada con la
manija perpendicular a la tubería y para la posición abierta con la manija paralela a la
tubería.
El material de las válvulas debe tener correspondencia con el material del sistema de
tuberías de la instalación interna.

6.0 MEDIDORES
Los medidores para el Gas Natural, deberán cumplir con las Normas ANSI B 109 parte
1 y 2 y, podrán ser medidores a diagrama o rotativos. Serán aprobados por la
Empresa Concesionaria.
Los medidores serán ubicados en los gabinetes de manera que sean fácilmente
accesibles para su examen, reemplazo, toma de lectura y adecuado mantenimiento.

7.0 REGULADORES
Los reguladores deberán cumplir con las exigencias del D. S. 042-99 EM y sus
modificaciones y deberá ser aprobada por el Concesionario.
Deberán cumplir con los dispositivos de bloqueo automático por exceso de flujo,
como medida de seguridad frente a rotura de tuberías en caso de sismos, vandalismo
etc.; así como frente a presiones de salidas anormales.
Los reguladores serán ubicados en el gabinete de manera que las conexiones sean
fácilmente accesibles para operaciones de servicio y mantenimiento.