Red de L.I, L.A, R

PROYECTO: "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DE LA DISPOSICION SANITARIA DE EXCRETAS EN LA
LOCALIDAD DE YACUCATINA, DISTRITO DE JUAN GUERRA - PROVINCIA DE SAN MARTIN - SAN MARTIN".
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MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LINEA DE IMPULSION, LINEA DE ADUCCION Y RESERVORIO.

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1. CONSIDERACIONES GENERALES
Este Manual presenta la concepción y estructura básica así como instrucciones, recomendaciones
y procedimientos para que el personal a cargo del servicio de agua potable organice los trabajos
de MANTENIMIENTO DE LAS LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, IMPULSIÓN, ADUCCIÓN, RESERVORIOS.
2. BASE TÉCNICA
En este Ítem se presentará el área y nivel de actuación del Mantenimiento de las líneas de
conducción, impulsión, aducción, reservorios, la definición necesaria y demás datos técnicos que
dan soporte a la ejecución de la actividad.
2.1 LÍNEAS DE IMPULSIÓN Y ADUCCIÓN
2.1.1 DEFINICIÓN DE LAS LÍNEAS
A continuación se presenta un cuadro demostrativo de las diversas alternativas existentes para

designar la tubería que conducirá el agua entre las unidades de un sistema de abastecimiento, que
anteceden a la red de distribución.
IMPULSION ADUCCION
CAPTACION- PLANTA RESERVORIO -
LINEAS
PLANTA TRATAMIENTO DISTRIBUCION
TRATAMIENTO RESERVORIO DE RED
CONDUCTO
NO NO NO
LIBRE
GRAVEDAD
TUBERIA
NO NO SI
PRESION
BOMBEO SI SI NO
CONDUCTO/
NO NO NO
PRESION
MIXTO
GRAVEDAD/
SI SI NO
BOMBEO

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Los conductos libres presentan en cualquier punto de la superficie libre una presión igual a la
atmosférica y están comprendidos como tales: canaletas, acueductos libres, galerías, canales, etc.
Se considera tubería a presión al conducto en el cual el agua fluye por gravedad bajo presión
diferente a la atmosférica, funcionando permanentemente lleno y siempre cerrado.
Las líneas de bombeo trabajan como tubería a presión, bajo efecto de energía transferida.
La tubería a presión y las líneas de bombeo incluyen: conductos bajo presión, tuberías de baja
presión, tuberías de descarga, tuberías de succión, sifones, sifones invertidos, etc.
2.1.2 FENÓMENOS HIDRÁULICOS QUE OCURREN EN EL VACIADO Y LLENADO DE LÍNEAS
Las intervenciones programadas para vaciado y llenado de líneas son frecuentes en el área de
operación de la JASS para posibilitar la ejecución de servicios de mantenimiento, limpieza,
interconexiones con otras líneas, la instalación de piezas especiales o restricciones programadas.
Estas intervenciones normalmente requieren de cortes en el abastecimiento.
El tiempo que se emplea en el vaciado y llenado de la línea a veces es mayor que el servicio
principal a ser ejecutado, esto origina la preocupación de los técnicos de operación en vaciar y
llenar lo más rápido posible las líneas, creando situaciones en las que el sistema trabaja a
esfuerzos adicionales para los cuales no fue dimensionado.
Otros problemas son la falta de mantenimiento preventivo en los accesorios de protección y la

falta de datos técnicos de la línea, tales como el perfil, puesta en marcha, localización y diámetro
de descargas, que pueden generar situaciones incómodas en casos de paralizaciones del equipo.
Vaciado de Líneas
Datos necesarios
En los casos de vaciado, se debe conocer exactamente el tramo que será puesto en
mantenimiento; paralelamente a esto, se debe programar la operación de tal forma que el
vaciado se efectúe sólo en ese tramo, evitando abrir descargas que no son necesarias.
Para el cálculo de volumen y tiempo de descarga son importantes los siguientes datos de
la línea:
o Perfil hidráulico de la línea.
o Diámetro.
o Material y densidad.
o Ubicación de las válvulas de compuerta y grado de cierre.
o Ubicación de las descargas, condición de purga y verificación del lugar de purga.
o Diámetro de las descargas.
o Posiciones y diámetros de las ventosas (válvulas de admisión y expulsión de aire).

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Cálculo del tiempo de descarga

El tiempo de descarga, para no tener limitaciones de admisión de aire en los puntos altos,
está en función de:
o Área de la válvula de purga.
o Carga disponible, en metros.
o Extensión del tramo a ser drenado.
o Diámetro del tubo.
Verificación de las Válvulas de Admisión de Aire
Aun sabiendo que los dispositivos de protección deberían estar proyectados para evitar el
colapso de las líneas por presión menor que la atmosférica, es conveniente verificar la
capacidad de admisión de aire, principalmente en los casos de líneas de impulsión.
Llenado de Líneas
El llenado de una línea de impulsión puede estar condicionado a mecanismos de expulsión

de aire.
Dependiendo de la velocidad del llenado y del ángulo de inclinación de los tramos, el aire
puede acumularse en los puntos altos, causando pérdidas considerables de carga o el
bloqueo total del flujo.
Estos fenómenos son percibidos cuando se demora en llenar las líneas o en un bloqueo
total del flujo.
Durante el llenado se generan sobrepresiones indebidas cuando se expulsa todo el aire

por una ventosa.
Las válvulas de aire instaladas, normalmente no son dimensionadas para la operación de

llenado.
En algunos casos, la instalación puede operar automáticamente una válvula directamente

a la atmósfera.
Cuando no se dispone de este mecanismo, se debe proceder a desmontar la ventosa

durante la carga, hasta que se elimine todo el aire.
Bloqueo total del flujo

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Cuando la expulsión de aire es deficiente, es común que ocurra el bloqueo del llenado,
causado por la formación de bolsones (burbujas) de aire, en los puntos altos, aunque
exista carga suficiente.
Sobrepresiones causadas durante el llenado

El fenómeno de sobrepresiones ocurre frecuentemente en la expulsión del aire por el
orificio. Se produce una desaceleración rápida de la columna líquida en movimiento,
cuando ésta encuentra la salida de la válvula de aire.
2.1.3 CARACTERÍSTICAS DE LAS LÍNEAS DE IMPULSIÓN
Los principales materiales, tipos y uniones de las líneas de impulsión y aducción existentes y
proyectadas, se presentan a continuación:
MATERIAL TIPO UNIONES

Espiga/ Campana
Jebe
FIERRO Brida
Centrifugado.
Galvanizdo Especial
Gibault
Espiga / Campana.
PVC Pegante
Flexibles
HDPE Electro soldada
Las características de las líneas proyectadas se indican en la memoria descriptiva.
2.1.4 DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS
Los dispositivos y accesorios ubicados generalmente en las líneas, pueden clasificarse en base a su
aplicación, para operación y control del flujo, para permitir el mantenimiento o para protección de
la línea y partes componentes.
En una línea por gravedad con tubería a presión, existen los siguientes tipos de válvulas:
- Válvulas de descarga / purga.
Las válvulas de compuerta son dispositivos que permiten regular o interrumpir el flujo de agua en
conductos cerrados. Permiten controlar el caudal con cierta facilidad cuando es necesario.

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Una de las válvulas generalmente se coloca aguas arriba en la base de la línea, y otras a lo largo de
la línea, distribuyéndolas en puntos convenientes para permitir el aislamiento y purga de tramos
por causa de reparaciones, sin que exista la necesidad de vaciar toda la línea.
Estas válvulas también van a permitir regular el caudal durante el llenado de la línea,
gradualmente y así evitar los golpes de ariete.
Las válvulas de purga o de descarga se han colocado en los puntos bajos de las líneas, para
permitir la evacuación del agua siempre que sea necesario.
Esto ocurre generalmente, cuando se está llenando la línea para asegurar la salida del aire, cuando
se va a vaciar la línea para ser reparada o por otras razones de naturaleza operacional, tales como
limpieza de la línea mediante purgado de sedimentos.
R
v v
V
R - Válvulas de Compuerta
d
V - Ventosa
d
d - Válvula de descarga/purga
Ejemplo de línea y ubicación de Válvulas
- Ventosas para Expulsión y Admisión de Aire
Las ventosas son dispositivos colocados en los puntos elevados de las tuberías, permitiendo la
expulsión del aire durante el llenado de la línea o del aire que normalmente se acumula en esos
puntos. Por otro lado, tenemos que las ventosas dejan penetrar el aire en la tubería cuando está
descargándose, porque de lo contrario, la línea presentaría presiones internas negativas.
En la línea de conducción además, se han previsto cajas con válvulas de aire, y cajas con válvulas
de purga.
- Válvulas de retención

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Las válvulas de retención son dispositivos que permiten el paso del agua en un solo sentido,
impidiendo el retorno brusco del líquido contra las bombas durante su paralización, por corte de
energía u otra causa, se han instalado al inicio de las líneas de impulsión, y siempre en el tramo de
salida de cada equipo, son piezas fabricadas para soportar, sin dañarse, los golpes de ariete
ocasionados principalmente por paralizaciones en los equipos de bombeo.
2.2 RESERVORIOS
2.2.1 DEFINICIÓN
En el Sistema de Agua, es la instalación destinada al almacenamiento de agua para mantener el

normal abastecimiento en períodos de mayor consumo o por un determinado lapso, en
eventuales interrupciones del Sistema.
2.2.2 FINALIDADES DE LOS RESERVORIOS DE ALMACENAMIENTO
- Volumen de agua
El reservorio permite almacenar el agua para atender las variaciones de consumo y demandas de
emergencia del centro poblado.
El consumo de agua del centro poblado no es constante, variando durante el transcurso del día o
de los días durante el mes.
La colocación del reservorio entre las unidades de producción y la red de distribución, permite
tener un flujo constante en las diversas unidades del abastecimiento del agua, como:
Caseta de bombeo.
Línea de impulsión.
Línea de aducción.
Estas unidades han sido dimensionadas para el caudal promedio del día de mayor consumo; en
cuanto a la red de distribución ha sido dimensionada para obtener el caudal máximo de la hora de
mayor consumo.
- Mejora de las condiciones de presión

La ubicación de los reservorios de distribución influye en las condiciones de presión de la red de
distribución, principalmente, reduciendo la variación de la presión en ciertas áreas.
La ubicación de reservorios aguas abajo de los conductos principales permite también una mejor
distribución de la presión en la red, principalmente durante las horas de mayor consumo y en las
áreas topográficamente altas del centro poblado.

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2.2.3 COMPONENTES
PARTE COMPONENTE FUNCIONES

Tubería de entrada Provista de válvula para el aislamiento del
reservorio en caso de mantenimiento.
Tubería de paso directo “by pass” Provista de válvula, la cual trabajará cerrada en
condiciones normales.
Permite la distribución con el reservorio aislado
del Sistema.
Tubería de salida Provista de válvula para el mantenimiento de la
línea de aducción.
La salida es por el fondo, con un desnivel de 10
cm.
Protección de la salida con rejilla.
Tubería de rebose Empalma en forma directa sin válvulas, tubería de
limpieza.
Tubería de limpieza Provista de válvula, va a caja de limpieza y rebose.
Conexión al fondo del reservorio de la misma
forma que la tubería de salida.
Abertura para inspección Inspección localizada y protegida.
Escalera de acceso Para ofrecer seguridad al operador, y facilidad de

acceso a la boca de ingreso.
Cubierta del reservorio Impedir al máximo la iluminación natural del

interior del reservorio, evitando el desarrollo de
algas.

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Dispositivo de ventilación Evitar presiones diferenciales peligrosas en la

estructura del reservorio.
Protección de las tuberías de Evitar la contaminación de los reservorios,

descarga y tuberías de rebose protegiéndolos del retorno de aguas servidas o
penetración de animales.

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2.3 PERSONAL OPERARIO NECESARIO
Debido a la exigencia del sistema no será necesario tener más de una persona destinada a estas
labores de operación y mantenimiento, la JASS estimará la necesidades de personal y organizará la
realización entre su personal. El personal de la JASS habrá sido formado para la realización de la
mencionada tarea.
COMPOSICION SERVICIOS
TIPO DE BASICA
NATURALEZA EQUIPOMIENTO
ORGANIZACIÓN Numero
operarios
IMPULSIÓN, Junta 1 . Crucetas. . Cambio de . Reparación de
. Tarraja. conexión redes.
ADUCCIÓN Y Administradora . Herramientas de . Ejecución de . Cambio de válvulas.
RESERVORIOS JASS corte. conexión con zanja . Ejecución de
. Equipo de Balde abierta pequeñas
. Escalera . Corte de conexión ampliaciones de
. lampas y picos . Reconexión. redes
. Mantenimiento en . Desatoro de la red
la conexión sin . Limpieza de red
apertura de zanja. . Ejecución de
. Verificación de falta buzones y cajas
de agua o poca . Retiro de desechos
presión local. .
. Mantenimiento de
buzones y cajas
Observaciones:
No se está considerando mantenimiento mecánico de las UBS, que será realizada por cada
beneficiario.
2.4 ETAPAS DE LA EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
Con la finalidad de simplificar la presentación de las etapas básicas de ejecución del

mantenimiento, se agruparon las operaciones intermedias comunes a los diferentes tipos de
servicios de mantenimiento de las líneas de conducción y el reservorio.
Se han estimado rutas semanales de inspección de los elementos de sistema, conjunto a la

realización de operación básica del sistema.
Para garantizar la confiabilidad de la operación y disminuir el número de intervenciones no

programadas, es necesario adecuar convenientemente los recursos humanos disponibles en las
tareas de operación de las líneas, reservorios y redes de agua.

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OPERACIÓN DE LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, IMPULSIÓN y ADUCCIÓN.
Responsable de su revisión: Operario.

Funciones Básicas:
 Ejecutar las maniobras especificadas.

 Consultar los planos de las líneas.
 Realizar las medidas y controles establecidos en las rutas semanales de
vigilancia.
 Operar con seguridad las líneas y accesorios.
 Ejecutar maniobras periódicas para garantizar la operación de las válvulas
y otros accesorios.
o Ejecutar el seguimiento periódico de las líneas que están ubicadas en zonas
marginales.
OPERACIÓN RESERVORIOS
Responsable de su revisión: Operario.
Funciones Básicas:
o Ejecutar las maniobras especificadas.

o Consultar los planos reservorios.
o Realizar las medidas y controles establecidos.
o Operar con seguridad las válvulas y otros accesorios de las redes y reservorios.
o Investigar la falta de agua local o general.
2.4.1 ATENCIÓN A LAS RUTAS SEMANALES
Al iniciar la ruta semanal de Operación y Mantenimiento, se atenderá a las incidencias que tenga
marcadas de las anteriores visitas, deberá respetarse una secuencia de trabajo para que en la
visita no quede nada por revisar.
Las incidencias de urgencia serán atendidas por cualquier miembro de la JASS en cuanto su
disponibilidad se lo permita, quedando registrada en un libro de partes, para que en la visita de
operación sea revisada la actuación realizada.

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2.4.2 SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Los accidentes que se produzcan durante la ejecución de la actividad pueden ser causados por dos
situaciones de acciones distintas, sin embargo, ambas son muy frecuentes en las actividades que
comprenden el Mantenimiento de Redes: acto inseguro y condición insegura.
a. Acto Inseguro
Es toda acción practicada por el trabajador con posible riesgo a su integridad física, la de sus
compañeros de trabajo, o la de la comunidad.
En el Mantenimiento de Redes estos actos pueden darse, entre otros, por una mala señalización,
el mal uso de los equipos de protección individual o colectiva, la incorrecta utilización de
herramientas y equipos, desconcentración en el trabajo, carga y transporte de pesos,
improvisación en la ejecución de los servicios, etc.
b. Condición Insegura
Es la existencia de fallas de seguridad de o para una zona de trabajo. En este caso están incluidas,
por ejemplo, por zonas húmedas, caídas de objetos, caídas desde altura.
A continuación se detallan los principales equipos de protección colectiva (EPC) y equipos de

protección individual (EPI).
- Equipos de Protección Colectiva (EPC)

La función de los EPC es eliminar las condiciones inseguras existentes en la zona de
trabajo, siendo una atribución del encargado por el equipo móvil mantener sus
condiciones operativas y de conservación. Asimismo, el encargado del equipo es
responsable por la instalación de estos equipos en la zona.
o Material de Señalización
Los materiales de señalización más utilizados son controles de obra de madera o
acero, malla plástica, cinta de seguridad, conos de plástico, caballetes de madera,
cercado de madera, etc. Dado la inexistencia de estos materiales en el ámbito
rural se recurrirá a elementos de la zona, carteles de madera, cuerdas, estacas que
la JASS se encargara de construir o proporcionar al operario.
- Equipos de Protección Individual (EPI)

Los EPI sirven para proteger las partes del cuerpo del trabajador que pueden estar
expuestas a riesgos de accidentes que podrían surgir durante la ejecución del trabajo.
La responsabilidad por el uso del equipo es del propio trabajador. Corresponde al

encargado del equipo controlar, orientar y hacer cumplir los Reglamentos de Seguridad del
Trabajo de la JASS respecto al uso obligatorio de los equipos de protección, tales como:
o Casco.
o Protector contra lluvia y frio
o Chaleco fosforescente.

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o Guantes de fibra resistente y de buen material.
Los accidentes de trabajo pueden ser evitados en la medida que todos asuman la responsabilidad
de respetar las normas e instrucciones, conozcan y apliquen los procedimientos correctos en la
ejecución de servicios, den buenos ejemplos, utilicen los equipos de protección, presenten
sugerencias para mejorar las condiciones de seguridad, etc.
2.5 CONTROL OPERACIONAL
La JASS deberá contar con un formato para reportes operacionales del personal, que deberá servir
para registrar los datos que proporcionen información sobre el comportamiento de las líneas y
estructuras y de base estadísticas necesarias para ajustar la eficiencia y eficacia de las acciones
operacionales, así como evaluar y optimizar los tiempos y costos de los mismos necesarios para
estandarizar procedimientos.
2.6 PRIORIDADES DE EJECUCIÓN
El orden de prioridad en los servicios de mantenimiento de redes deberá ser administrado por la
JASS a cargo del servicio de agua potable de acuerdo con la disponibilidad de sus recursos y
condiciones particulares.
Los principales aspectos que deberán ser observados para la determinación del orden de prioridad
son los siguientes:
- Riesgo de vida.
- Seguridad de la salud pública.
- Seguridad patrimonial.
- Extensión de la interrupción en la prestación de servicios.
- Alternativas operacionales para contornar o disminuir el problema.
- Posibilidad de ampliación del problema.
- Análisis de la relación costo / beneficio.
- Oportunidad en la ejecución.
- Imagen institucional.
3. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE REDES
En este Item se presentará la organización propuesta.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.1 OBJETIVOS OPERATIVOS
Los objetivos de la operación del Sistema, una vez establecida, comprenderán las pautas
siguientes:
- Cumplir con la demanda dentro de los límites de los recursos disponibles.

- Dejar que los niveles de los reservorios fluctúen durante el día en respuesta a la variación
de la demanda, asegurando que cada día los reservorios comiencen llenos.
- Mantener llenas las tuberías troncales, con presiones sobre las atmosféricas en todas
partes.
- Disponer, en lo posible, de una conexión para alimentar cada reservorio elevado desde la
red troncal y abastecer a las redes de distribución locales de los mismos.
- Controlar automáticamente los elementos del sistema desde un punto local, las válvulas
de entrada a los reservorios (por nivel y/o presión), los pozos y las cámaras de bombeo
(por presión o nivel).
- Disponer para uso eventual en emergencia el control manual local de todos los elementos
del sistema.
- Monitorear el nivel de servicio en cuanto a presión y calidad de agua (inclusive residuo de
cloro) en cada sector.
- Efectuar un programa continuo de mantenimiento preventivo dejando constancia escrita
de los mismos.
- Facilitar la intervención de personal de mantenimiento para cubrir el manejo manual de
elementos del Sistema en el caso que hubiera falla.
3.2 UBICACIÓN ORGANIZACIONAL
Debe existir un operario asignado al trabajo de Operación y Mantenimiento de la red de Agua que
permita atender directamente los trabajos pequeños de rutina en el centro poblado, tal como se
indicó en el capítulo anterior.
Para trabajos que requieren mayor cantidad de personal, mano de obra más calificada, así como
equipos, deberá de conformarse un grupo dentro de la JASD para gestionar la incidencia.
3.3 VERIFICACIÓN DE LAS LÍNEAS DE IMPULSIÓN
3.3.1 OBJETIVO
Orientar dentro de la actividad de verificación, la situación operacional de las líneas de impulsión.
3.3.2 DESCRIPCIÓN DE ETAPAS
- Verificación de líneas de impulsión

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
El personal de la JASS deberá estar siempre disponible para atender consultas, y averías y dar
orientación acerca de la línea de impulsión.
La JASS asignará un operario que semanalmente realizará un recorrido de la línea, verificar el

estado general de la misma, de los accesorios e informar sobre situaciones anormales tales como
construcciones, inconvenientes, fugas, etc.
o Válvula de Compuerta
 Verificar estado general.
 Efectuar limpieza.
 Maniobrar periódicamente.
o Válvula de descarga (purga)
 Comprobar existencia de fuga de agua.
 Maniobrar con frecuencia para mantenerla en condiciones de operación.
o Válvula de aire
 Verificar operación del accesorio.
o Válvula anti retorno
 Verificar operación del accesorio.

3.4 ACTIVIDADES OPERATIVAS EN LÍNEAS DE IMPULSIÓN
3.4.1 OBJETIVO
Orientar las maniobras a realizarse en las líneas de impulsión para que se ejecuten con plena
seguridad operacional.
3.4.2 DESCRIPCIÓN DE LAS ETAPAS

a. Maniobra para vaciado de la línea de impulsión
o Tener a disposición permanentemente el plano de la línea en planta y perfil para
consulta y orientación.
o Comprobar que el equipo de bombeo esté apagado.
o Identificar las válvulas a ser operadas para aislar la línea o el tramo a vaciar.
o Ejecutar lentamente la maniobra de cierre de válvulas de compuerta, para
aislamiento del tramo o de la línea.
o Ejecutar la maniobra de apertura de las válvulas de purga.
o Efectuar la verificación del funcionamiento de las válvulas de admisión de aire.
o Anotar el tiempo de vaciado del tramo o línea.
Si el tiempo de vaciado fuera superior al previsto, verificar las condiciones de descarga de las
válvulas de purga y de admisión del aire.
b. Maniobra para llenado de la línea de impulsión

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
o Tener siempre disponible el plano de la línea para consulta y orientación.

o Disponer de datos de las maniobras de cierre de válvulas ejecutadas.
o Identificar las válvulas a ser operadas.
o Cerrar las válvulas de purga.
o Ejecutar lentamente la maniobra de apertura de las válvulas de compuerta.
o Verificar la operación de las ventosas para la expulsión del aire. En caso no se
encuentren operativas, se debe ejecutar el desmontaje.
o Acompañar el llenado completo de la línea o tramo y efectuar la lectura de las
variables para verificar la regulación del flujo del agua.
3.5 ACTIVIDADES PARA LAVADO, DESINFECCIÓN Y CLORADO EN RESERVORIOS
3.5.1 OBJETIVO
Orientar la secuencia de actividades necesarias para el lavado y desinfección de los reservorios.
3.5.2 DESCRIPCIÓN DE LAS ETAPA
Se deberá realizar:
- Mantenimiento Periódico:
o Programar la limpieza del reservorio, prevenir para este efecto disminuir el tirante
de agua mediante el consumo de la red.
o Cerrar la válvula de entrada del reservorio a ser lavado y mantener abierta la
válvula de salida, para que la descarga de agua sea rápida.
o Estar atento para que el nivel del agua no quede por debajo de la tubería de
salida, evitando la entrada de aire en la línea de aducción.
o Cuando el nivel del agua alcance el mínimo establecido para el reservorio (1,0 m),
para evitar la entrada de aire, cerrar la válvula de salida del reservorio.
o Abrir la descarga del reservorio, hasta que el nivel de la columna de agua alcance
20 cm.
o Cerrar esta descarga para que el personal de servicio utilice el agua almacenada
en el lavado del reservorio.
o Después del lavado, abrir la válvula de descarga para la evacuación de los
residuos.
o Dar algunas vueltas a la válvula de entrada del reservorio, para que cuando
ingrese el agua limpia, pueda eliminar las impurezas restantes.
o Cerrar la válvula de descarga.
o Cargar el clorador transcurrido el tiempo necesario para la desinfección, abrir
nuevamente el registro de entrada, llenando el compartimiento hasta 1,00 m de
agua.
o Alcanzado el nivel necesario, abrir la válvula de purga del compartimiento en
limpieza, hasta descargar toda el agua con el cloro concentrado.
o Cerrar la válvula de purga y abrir la válvula de entrada del compartimiento lavado,
volver a efectuar un enjuague final.
o Abrir nuevamente la purga y vaciar el agua almacenada. Abrir la válvula de
entrada para poner en funcionamiento el compartimiento desinfectado.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
o Asimismo, el operador encargado del reservorio deberá conocer perfectamente el

funcionamiento y ubicación de todas las válvulas y accesorios existentes en la
caseta, con la finalidad de atender cualquier maniobra necesaria para
mantenimiento u operación.
- Una vez al año, se requiere el siguiente mantenimiento del acceso de personal a las
cámara y reservorios:
o Limpiar la superficie y la ranura alrededor de la tapa.
o Limpiar los soquetes para los pasamanos.
o Asegurar el libre movimiento de las bisagras de la tapa.
o Asegurar que los pasamanos entran en sus soquetes.
o Asegurar que el sistema de ventilación artificial (si existe) esté operativo.
o Asegurar que la escalera (o los escalones) está bien montada arriba y abajo y libre
de grasas y suciedad.
- El mantenimiento del interior de cada reservorio debe cubrir lo siguiente:

o Limpiar el interior de la cámara y remover cualquier acumulación de agua.
o Pintar las paredes y el techo (cada 2-3 años).
o Reparar los daños leves a los soportes de válvulas y tubería o a la estructura de
concreto con mezcla de mortero cuando se presenten.
- Si se presentan fallas estructurales como rajaduras y movimiento de secciones de la

estructura que pueda comprometer la operación del reservorio, estos deben ser sujetos a
investigación especial y proceder adecuadamente.
3.6 PROGRAMACIÓN DE LOS SERVICIOS DE MANTENIMIENTO DE IMPULSIÓN, ADUCCIÓN Y

RESERVORIOS
3.6.1 OBJETIVO
Proporcionar apoyo para establecer una rutina de programación de la ruta de revisión y presentar
un libro de incidencias.
3.6.2 REQUISITOS
Además de las informaciones y recursos presentados en otros capítulos de este Manual, son
imprescindibles apoyarse información complementaria como el Catastro Comunal o de
beneficiarios y posibles nuevos beneficiarios, si existieran.
3.6.3 DESCRIPCIÓN DE LAS ETAPAS
- El operario recibe las incidencias de los beneficiarios y define un Itinerario de Servicio

semanal.
- Recoge, compra o solicita el material al tesorero de la JASS y se organiza las herramientas
que necesitará.
- Realiza la ruta revisión, priorizando las incidencias

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Se presenta a continuación un listado de recursos materiales necesarios que deberán estar

disponibles para que los servicios sean ejecutados de acuerdo a una técnica apropiada.
MATERIAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCION CANTIDAD
- Guantes de cuero, puño largo y corto (reforzados) 1
- Casco protector de fibra 1
- Saco impermeable con capucha 1
- Chalecos fosforescentes 1
HERRAMIENTAS MANUALES
- Arco de sierra 1
- Escorfina de 14” 1
- Lima de 14” 1
- Alicate Universal 1
- Barreta de acero 1” x 1,50 m 1
- Varilla para sondeo 1
- Martillo 1
- Punta 1” x 12” 1
- Llave Stilson – 12” 1
- Llave Stilson – 18” 1
- Cincel 1” x 16” 1
- Lampa Normal (tipo cuchara) 1
- Pico 1
- Gancho para levantar tapa 1
- Llave francesa 12” (Cresent) 1
- Llave francesa 10” (Cresent) 1
- Plomada 1
UTENSILIOS
- Caja de Herramientas 1
- Linterna 1
- Soga 1
- Balde 2
APARATOS
- Wincha (5 m. / 10 m.) 1
- Tarraja con dados Alemán 1/2”, 3/4”, 1”. 1
- Corta Tubo 1
- Juego de varillas flexibles para desatoro 2

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- Coplas para grifo 1

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MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LINEA DE IMPULSION, LINEA DE ADUCCION Y RESERVORIO.

MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LINEA DE IMPULSION, LINEA DE ADUCCION Y RESERVORIO.

2.1 LÍNEAS DE IMPULSIÓN Y ADUCCIÓN

2.1.1 DEFINICIÓN DE LAS LÍNEAS

A continuación se presenta un cuadro demostrativo de las diversas alternativas existentes para

MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LINEA DE IMPULSION, LINEA DE ADUCCION Y RESERVORIO.

2.1.2 FENÓMENOS HIDRÁULICOS QUE OCURREN EN EL VACIADO Y LLENADO DE LÍNEAS

Otros problemas son la falta de mantenimiento preventivo en los accesorios de protección y la

MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LINEA DE IMPULSION, LINEA DE ADUCCION Y RESERVORIO.

Cálculo del tiempo de descarga

Verificación de las Válvulas de Admisión de Aire

El llenado de una línea de impulsión puede estar condicionado a mecanismos de expulsión

Durante el llenado se generan sobrepresiones indebidas cuando se expulsa todo el aire

Las válvulas de aire instaladas, normalmente no son dimensionadas para la operación de

En algunos casos, la instalación puede operar automáticamente una válvula directamente

Cuando no se dispone de este mecanismo, se debe proceder a desmontar la ventosa

Bloqueo total del flujo

MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LINEA DE IMPULSION, LINEA DE ADUCCION Y RESERVORIO.

Sobrepresiones causadas durante el llenado

2.1.3 CARACTERÍSTICAS DE LAS LÍNEAS DE IMPULSIÓN

MATERIAL TIPO UNIONES

Las características de las líneas proyectadas se indican en la memoria descriptiva.

2.1.4 DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS

- Válvulas de descarga / purga.

MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LINEA DE IMPULSION, LINEA DE ADUCCION Y RESERVORIO.

Ejemplo de línea y ubicación de Válvulas

- Ventosas para Expulsión y Admisión de Aire

MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LINEA DE IMPULSION, LINEA DE ADUCCION Y RESERVORIO.

En el Sistema de Agua, es la instalación destinada al almacenamiento de agua para mantener el

2.2.2 FINALIDADES DE LOS RESERVORIOS DE ALMACENAMIENTO

- Mejora de las condiciones de presión

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PARTE COMPONENTE FUNCIONES

Escalera de acceso Para ofrecer seguridad al operador, y facilidad de

Cubierta del reservorio Impedir al máximo la iluminación natural del

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Dispositivo de ventilación Evitar presiones diferenciales peligrosas en la

Protección de las tuberías de Evitar la contaminación de los reservorios,

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2.3 PERSONAL OPERARIO NECESARIO

2.4 ETAPAS DE LA EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

Con la finalidad de simplificar la presentación de las etapas básicas de ejecución del

Se han estimado rutas semanales de inspección de los elementos de sistema, conjunto a la

Para garantizar la confiabilidad de la operación y disminuir el número de intervenciones no

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OPERACIÓN DE LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, IMPULSIÓN y ADUCCIÓN.

Responsable de su revisión: Operario.

 Ejecutar las maniobras especificadas.

o Ejecutar las maniobras especificadas.

2.4.1 ATENCIÓN A LAS RUTAS SEMANALES

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2.4.2 SEGURIDAD EN EL TRABAJO

A continuación se detallan los principales equipos de protección colectiva (EPC) y equipos de

- Equipos de Protección Colectiva (EPC)

- Equipos de Protección Individual (EPI)

La responsabilidad por el uso del equipo es del propio trabajador. Corresponde al

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o Guantes de fibra resistente y de buen material.

2.5 CONTROL OPERACIONAL

2.6 PRIORIDADES DE EJECUCIÓN

3. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE REDES

En este Item se presentará la organización propuesta.