COMPONENTE PRÁCTICO

YARSIN PACHECO SUAREZ

CODIGO: 1090414018

GRUPO:

PROFESOR:

ALEXIS PEREZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

GESTION DE LAS OPERACIONES

SAN JOSE DE CUCUTA

2019
 INTRODUCCIÓN

El desarrollo de esta actividad se realiza con el fin de ejecutar los pasos descritos en la
práctica simulada de la asignatura Gestión de las Operaciones, en el que se hace uso del
software Ramus Educacional para la elaboración. Con lo anterior nos enfocamos en cada
etapa del proceso con el fin de realizar mejoras a los mismos en pro de crecimiento de la
misma.
 OBJETIVOS

Objetivo General

 Desarrollar un proceso productivo usando la metodología IDE 0 usando el software

Ramus Educational como herramienta de uso profesional.

Objetivos específicos

 Interpretar los conocimientos teóricos de la gestión de operaciones en el uso del

programa Ramus Educational.
 Categorizar el proceso productivo mediante un diagrama de procesos usando del
Ramus Educational.
Ejercicio 1

Análisis de la Configuración y capacidades del proceso productivo Automatizado: En este

ejercicio se abordarán temas sobre la planeación de la producción desarrollada en la
primera unidad del curso.

A partir del tiempo de fabricación determinado, el estudiante deberá calcular la capacidad

de producción y los tiempos de cumplimiento de la demanda de producto para el mes 1 en
un turno de 8 horas, con base en los siguientes datos:

Meses Mes 1
demanda 25000
Día
productivos 22
Demanda
diaria 1137

Para satisfacer la demanda total prevista para el primer semestre, la tasa de fabricación
Promedio debe ser:

Tasa diaria de fabricación = Demanda Total Prevista /número de días

productivos=1137/unidades al día.

Que la fabricación del producto necesite 1 minuto y 05 segundos implica que cada 1.5
minutos se obtiene una unidad de la familia (1+05/60).=1.08 minutos

A partir del tiempo de fabricación determinado

 1 minuto 8 segundos duro el proceso para elaborar la primera pieza

Si un nuevo cliente realiza un pedido por 10500 unidades de producto determine:

1. El tiempo de fabricación en un turno de 8 horas.

Tasa diaria de fabricación = Demanda Total Prevista (10500) /número de días productivos
(5)=2100/unidades al día.

Que la fabricación del producto necesite 1 minuto y 05 segundos implica que cada 1.5
minutos se obtiene una unidad de la familia (1+05/60).=1.08 minutos

Horas diarias necesarias = Producción diaria necesaria2100* 1.08 minutos/unidad

= 2100*1.08=2268 minutos
Número de trabajadores necesarios

2268 minutos/día/480= 5

Horas necesarias para el pedido

5*8*5=200 minutos

Producción regular

200minutos/1.08minutos=185 unidades

2. Los turnos requeridos para entregar el pedido en una semana.

En 9 horas y 20minutos se realizan 525 unidades por trabajador

Se necesitan dos turnos de 4 empleados con capacidad de trabajo de 9 horas y 20

minutos para producir 2100 unidades al día y así lograr 10500 unidades a la semana
Se pagarían 11 horas extras a los empleados.
Ejercicio2

En este ejercicio se abordarán temas sobre la programación de requerimientos de materiales

desarrollados en la segunda unidad del curso.

El estudiante analizara la composición del producto final fabricado por la celda de

manufactura flexible, e identificara los componentes de cada unidad de producto fabricado.

Una vez se realice identificación de los componentes deberá listar la información de

necesidades de componentes de la siguiente forma:

Componente cantidad
Tapa superior 1
Sujetador del perno 1
perno 1
Laterales no 0
perforados
Laterales 1
perforados
base 1
tornillos 0

Con base en la lista de necesidades de componentes establecida, el estudiante deberá

proponer el árbol de ensamble del producto según los conceptos y fundamentos teóricos del
MRP y además determinar las necesidades de cada componente aplicando técnica de
dimensionado lote a lote. Para esta actividad se asumirá que no existen inventarios de los
compontes y su Lead Time es de 2 semanas.

Como resultado final de este ejercicio, cada estudiante deberá entregar el árbol de ensamble
del producto y el programa de requerimientos de materiales desarrollado bajo la técnica de
dimensionado lote a lote para la cantidad de demanda establecida en el ejercicio 1, en el
informe final de trabajo práctico.
El árbol de ensamble del producto
Caracterización del Proceso Herramienta Metodológica IDEF-0 y el uso del Software
Ramus Educational.

A continuación, se describe con pantallazos la actividad realizada en el software Ramus

Educational, en el que se caracteriza el proceso productivo de sacacorchos

Inicio del software

Se ingresan los datos del estudiante y demás datos requeridos.
Colocamos los ingresos y salidas para obtener el diagrama padre
Para desarrollar los diagramas hijos se selecciona el diagrama padre y se escoge la cantidad

de cajas que representan las etapas del proceso.

Finalmente obtenemos el diagrama de proceso de la celda
Estructura ensamble
 CONCLUSIONES

 Es importante desarrollar diagramas de procesos y estructuras de ensambles, que

permitan identificar fallas o errores previos al proceso de producción.

 Se determinaron habilidades y conocimiento en el uso del software Ramus

Educational desarrollando un diagrama de proceso para celda de manufactura

 Se comprendió la importancia y utilidad de la metodología IDEF O, en el que se

representan de manera estructural las acciones que conforman un proceso

productivo.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Domínguez Machuca, J. A., Álvarez Gil, M. J., Domínguez Machuca, M. A., García
González, S., & Ruiz Jiménez, A. (1995). Dirección de operaciones. Aspectos estratégicos
en la producción y los servicios. Editorial Mc-Graw Hill, Madrid, España.

 Adler, M. O. (2004). Producción y operaciones. Macchi,.

Contreras, A. V. (2003). Modelo de gestión de operaciones para pymes
innovadoras. Revista escuela de administración de negocios, (47), 66-87

 Contreras, A. V. (2003). Modelo de gestión de operaciones para pymes

innovadoras. Revista escuela de administración de negocios, (47), 66-87.

 Descarga, Instalación y Uso de Ramus Educational. Recuperado de

https://www.youtube.com/watch?time_continue=857&v=2NX0w58xhQs

 Metodología IDEF0. Recuperado de:

http://www.aqa.es/doc/Metodologia%20%20IDEF0%20Resumen.pdf