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FACULTAD: MECÁNICA
CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA
NOMBRE(S): CODIGO(S):
Adolfo Almeida
25/01/2019 08/02/2019
OBJETIVOS:
INSTRUCCIONES
- Vestir la indumentaria adecuada antes de iniciar con la preparación de las probetas. -
Identificar los equipos y materiales a utilizar en el desarrollo de la práctica.
- Cortar las muestras a estudiar usando el equipo de corte disponible.
- Aplicar tratamientos térmicos de recocido, normalizado, temple en agua, temple en agua
más revenido y temple en aceite más revenido para muestras de la misma composición
química.
- Realizar la preparación metalográfica de las muestras siguiendo las recomendaciones de
la norma ASTM E3.
- Realizar el ataque químico necesario de acuerdo con los tiempos y compuestos
recomendados por la norma ASTM E407.
- Registrar la microestructura observada en el microscopio óptico.
- Realizar tres indentaciones en cada una de las muestras tratadas térmicamente y registras
sus valores.
Fig. 1 Templado en agua durante una hora, 2% nital, a 50x Fuente [Avner]
20
um
20 um
Templado en agua:
𝐹
𝐻𝑣 = 1.8544
𝑑2
0.3
𝐻𝑣 = 1.8544 ∗
0.02352
𝐻𝑣 = 1029.15
Templado en aceite
𝐹
𝐻𝑣 = 1.8544
𝑑2
0.3
𝐻𝑣 = 1.8544 ∗
0.02952
𝐻𝑣 = 639.26
El temple en aceite es un enfriamiento más lento en el que se consiguen temples más suaves
consiguiendo asi una dureza Vickers de 639 utilizando una carga de 300 gramos por un
tiempo de 15 segundos
Temple en aire
𝐹
𝐻𝑣 = 1.8544
𝑑2
0.3
𝐻𝑣 = 1.8544 ∗
0.022
𝐻𝑣 = 139
Al realizar la identación en una de las fases, nos arrojó un dato de dureza de 13.9Hv
Comparando las durezas con la de la perlita y martensita, se puede establecer que son
similares, y que nuestra estructura se compone de ferrita y martensita.
Obtener el diagrama CCT para el material en estudio.
TEMPLADO EN AIRE
Tasa de enfriamiento= 3 C/s
Tiempo = 2 hrs =7200 s.
Comparar las fases presentes en las muestras con las fases teóricas
determinadas en el diagrama CCT.
Normalizado
Temple en
agua
Temple en 639 Hv
agua más
revenido
Temple en 1029 Hv
aceite más
revenido
Tabla 3. Resumen de microestructuras, durezas y tasas de enfriamiento
Temple en
agua
Temple en
agua más
revenido
Martensita +
ferrita 1029
Temple en
aceite más
revenido
La Probeta con mayor dureza fue la templada en agua, el modo de enfriar una pieza
es importante para obtener las propiedades mecánicas deseadas. la probeta que más
eleva su dureza es la probeta que se somete a un medio de enfriamiento más alto sin
embargo no quiere decir que este medio de enfriamiento sea el más apropiado para
este material ya que se podrían presentar fracturas que debilitarían el material y
actuarían como concentradores de esfuerzo
La dureza obtenida en la probeta que fue enfriada en aceite, era la esperada, ya que
la viscosidad del líquido influye en la transferencia de calor; como es más viscoso el
aceite, tarda más en enfriar la pieza, logrando una dureza más baja
CONCLUSIONES
Para obtener los mejores resultados después del temple, es imprescindible que se
emplee un medio de enfriamiento adecuado. además del agua, aceites, sales y
metales fundidos, la tendencia mundial actual es la de emplear soluciones acuosas
con diferentes compuestos orgánicos, soluciones de aceites con diferentes aditivos
y también emplear procedimientos de temple más eficaces mediante modificaciones
a los métodos comúnmente empleados.