UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

PERMEABILIDAD EN PELÍCULAS
PLÁSTICAS

CURSO : INGENIERÍA DE ALIMENTOS II

PROFESOR : Ing. RAMIREZ TRUJILLO, Yolanda

ALUMNOS : HUAMANYAURI BALBIN, Edwin R.

HUARINGA VALDERRAMA, Victor H.

TINGO MARÍA

2013
 I. INTRODUCCIÓN

Los empaques de alimentos juegan un rol importante en el proceso

productivo. Existen muchos tipos de materiales de empaque que se utilizan para el

empacado de alimentos, en algunos casos desde hace muchos años y en otros casos

relativamente de hace poco tiempo. Dentro de los materiales usados están los

clasificados por su naturaleza (naturales y artificiales) por el tipo de uso que se les da,

por la forma o dimensiones que producen, por sus propiedades físicas tales como

permeabilidad a los gases y/o vapores, su resistencia, fragilidad, permeabilidad a la

luz, material (metálico, vidrio o plástico), etc.

OBJETIVOS
 Determinar la permeabilidad y permeación de materiales plásticos al vapor de

agua.
 Evaluar la influencia de la temperatura en esta propiedad.
 II. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

La protección de los alimentos de los gases que están presentes en el

ambiente depende de la integridad del empaque incluyendo el sellado y cierre y
sobre todo de la permeabilidad del material del empaque en el mismo. La
permeabilidad de una característica propia del material medida a determinadas
condiciones de temperatura y presión es la propiedad mide la facilidad con que un
material deja pasar vapor de agua. Los gases y vapores pueden permearse o
atravesar los materiales de de los empaques poros microscópicos y pequeños
orificios que podrían difundir por medio del mecanismo molecular, conocida como
difusión activa. En la difusión activa de los gases se considera que los gases son
disueltos en el material de empaque y no en las caras de las superficies para
difundirse a través del material del empaque en virtud de la gradiente de
concentración en la otra cara del material del empaque.

La permeabilidad es la capacidad de un material para que un fluido lo

atraviese sin alterar su estructura interna. Se afirma que un material es permeable si
deja pasar a través de él una cantidad apreciable de fluido en un tiempo dado, e
impermeable si la cantidad de fluido es despreciable.

La velocidad con la que el fluido atraviesa el material depende de tres

factores básicos:

 La porosidad del material;

 La densidad del fluido considerado, afectada por su temperatura;

 La presión a que está sometido el fluido.

Para ser permeable, un material debe ser poroso, es decir, debe

contener espacios vacíos o poros que le permitan absorber fluido.
 A su vez, tales espacios deben estar interconectados para que el fluido
disponga de caminos para pasar a través del material.

La superficie específica y la porosidad, S y e, son magnitudes fácilmente

medibles, habiéndose realizado intentos para obtener expresiones que las relacionen
con la caída de presión a través del lecho y con la velocidad de flujo a través de los
rellenos. Por otra parte, medidas de permiten determinar S en algunos
materiales de geometría irregular.

El primer trabajo experimental sobre este tema lo realizó Darcy (1830-

Dijon), viendo la velocidad media del flujo de agua a través de lechos de arena.
Demostró que esa velocidad era directamente proporcional a la fuerza impulsora,

e inversamente al espesor del lecho. Esta relación, conocida como Ley de

Darcy, ha sido confirmada posteriormente:

siendo: la caída de presión a través del lecho, L el espesor del lecho, c la

velocidad media de paso , c = (1/A) (dV/dt), A el área de la sección transversal del

lecho, V el volumen de fluido que fluye en un tiempo t, y K una constante que
depende de las propiedades del lecho y del fluido.

Polietileno de baja densidad (LDPE)

Este es uno de los más usados en la industria del empacado. Una de las
razones para su gran difusión es su versatilidad. Puede ser convertido a partículas,
botellas, moldeado, tapas, formar pliegues con papel, revestido, con papel y aluminio
o película de celulosa, pueden fabricarse grandes tanques y otros tipos de
contenedores.
 Su permeabilidad es baja en el caso de agua, pero en una barrera pobre
de vapores orgánicos, aceites esenciales, es permeable al oxígeno (es bastante alta)
por lo tanto, la oxidación podría ser un problema.

III. MATERIALES Y MÉTODOS

III.1. Materiales

 Placa Petri
 Silicagel
 Material de plástico de baja densidad
 Estufa
 Campana

III.2. Métodos

 Primero se consiguió todos los materiales y equipos a usar,

 Se midió el diámetro interior de la placa Petri
 Luego se hecho Silicagel en la placa Petri con un peso
aproximado de 5g,
 En seguida e inmediatamente se hizo el sellado de la placa
conteniendo la silica,
 Luego se pesó
 Después se dejó en la estufa por 12 horas a una temperatura
constante de 19 y 25 °C.
 Transcurrido ese tiempo se procedió a sacar la placa y se peso
para obtener el peso final.

IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

IV.1. Resultados
IV.1.1. Datos hallados por revisión y en la práctica:

Cuadro N°1: datos tomados durante la práctica.

P alta P baja
Espesor del empaque = 0.017 mm Espesor del empaque = 0.004 mm
Temperatura (°C) Peso inicial (g) Peso final (g) Peso inicial (g) Peso final (g)
30 52.1011 52.8553 51.018 51.5027
35 57.141 57.9457 53.4101 60.2168
40 62.5813 63.4625 45.4541 46.367

cm2 m2
Área 63.62 0.00636

Pvapor de agua a 30°C MPa 0.00424

Pvapor de agua a 35°C Mpa 0.00562
Pvapor de agua a 40°C Mpa 0.00738

mm um
Espesor 0.08/16
 IV.1.2. Hallamos la permeabilidad en unidades

Cuadro N°2.

Temperatura (°C) Agua ganada (cm3) Espesor (um) Presion MPa Area m2 Permeabilidad (PM) 1/T°
30 0.7542 17 0.00424 0.00636 475458.3482 0.033333333
P alta 35 0.8047 17 0.00562 0.00636 382727.3439 0.028571429
40 0.8812 17 0.00738 0.00636 319161.0847 0.025
30 0.4847 17 0.00424 0.00636 305561.7361 0.033333333
P baja 35 6.8067 17 0.00562 0.00636 3237368.227 0.028571429
40 0.9129 17 0.00738 0.00636 330642.481 0.025
 IV.1.3. Hallamos la permeación en unidades

Cuadro N°3.

Espesor Área
Temperatura (°C) Agua ganada (g) Presión MPa Permeación (Pm) 1/T°
(mm) cm2
30 0.7542 0.017 0.00424 63.62 0.047530888 0.033333333
P alta 35 0.8047 0.017 0.00562 63.62 0.038260703 0.028571429
40 0.8812 0.017 0.00738 63.62 0.031906075 0.025
30 0.4847 0.004 0.00424 63.62 0.007187428 0.033333333
P baja 35 6.8067 0.004 0.00562 63.62 0.076149424 0.028571429
40 0.9129 0.004 0.00738 63.62 0.007777377 0.025
IV.2. Discusión
 Según los resultados demostrados en el gráfico podemos ver la

formación de una campana en el grafico N°1 y 2 de P baja

(empaque de menor espesor) esto se debe a los errores

originados en la práctica ya que una de las placas se cayó al

agua.
 En el gráfico N° 1 podemos ver que en P alta hay aumento de

permeabilidad según aumenta la temperatura, lo mismo sucede

con la permeación (gráfico N°2).

 Según el gráfico podemos ver que si no hubiera errores en P

baja la permeabilidad hubiese ido en disminución según

aumenta la temperatura.

CONCLUSIONES
V.
 Se logró determinar la permeabilidad y permeación de materiales

plásticos al vapor de agua.

 Evaluamos la influencia de la temperatura en esta propiedad.

VI. BIBLIOGRAFÍA
 http://es.wikipedia.org/wiki/Permeabilidad
 http://ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operaciones-

basicas/contenidos1/tema5/pagina_04.htm