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SUN TZU Y SU APORTE A LA ADMINISTRACIÓN

Existe una cierta similitud entre el mundo de la guerra y el de los negocios, por lo que en muchas
circunstancias, no cabe duda de que algunas estrategias o técnicas de la guerra, pueden ser
aplicables a los negocios, o empresas con deseo de éxito y liderazgo.

1. Aprender a combatir. En la actualidad la competencia es mayor, más agresiva e inevitable. Solo


permanecerá en el mercado la organización que esté debidamente preparada en todos sus niveles.

2. Liderazgo. El Líder marca el camino con el ejemplo, se involucra y se compromete; con sus clientes
internos y externos.

3. Hacerlo bien. La mayor ventaja competitiva de la organización, se basa en una adecuada


planificación. Sin embargo lo que demuestra el éxito o el fracaso son los resultados. “Se avanza
cuando hay ventaja; se detiene cuando no la hay”.

4. Conocimiento de los hechos. Se debe disponer de información confiable y suficiente. Solo así se
tomarán las decisiones oportunas y adecuadas. No se parte de supuestos.

5. Prepárese para lo inesperado. La competencia siempre está presente, aun no atacando. Obsérvela
de cerca. Refuerce las áreas débiles de su organización.
6. Aproveche todas las oportunidades. Una victoria se puede lograr con una acción rápida. La
innovación y la velocidad son decisivas. Haga las cosas sencillas, siempre que pueda. “No derroche
su tiempo y sus recursos”.

7. La unión. Cuando todos los integrantes están unidos para conseguir un propósito; nada los
detiene. Las personas se motivan por las expectativas de triunfo; prepárelas, impúlselas y trátelas
bien,

8. Hágalo mejor cada vez. La mejora continua e innovadora, pueden representar la victoria o la
permanencia en el mercado”.

9. La coordinación. La organización y la comunicación entre las personas; son dos armas para lograr
la victoria. Empléelas cuidadosamente: así siempre estarán en su posición y sabrán qué hacer ante
cualquier situación.

10. No declare sus intenciones. Su organización será más fuerte, si su competencia sabe menos de
lo que ustedes desean lograr. Sea sutil en sus estrategias, así su competencia no será capaz de
prevenirse contra ellas.

ROBERT OWEN

Mejoró y centró la atención en las condiciones de trabajo, estableció la edad mínima para trabajar,
redujo la jornada de trabajo, proporcionó comida en las fábricas, organizó tiendas y almacenes para
sus trabajadores. Se le considera el “Padre de la Administración Moderna del Personal”.
FREDERICK WINSLOW TAYLOR (1856-1915)

Taylor argumentó que sus cuatro principios de administración científica traerían la prosperidad
tanto a los trabajadores como a los gerentes. Los cuatro principios de administración científica son:

a. Planeación: Reemplazar el antiguo método empírico por un método científico para realizar
el trabajo.

b. Preparación: Selección científicamente a los mejores trabajadores y capacitarlos.

c. Control: Asegurarse de que todo el trabajo se realice de acuerdo con los principios de la
ciencia que se desarrolló.

d. Ejecución: Asignar funciones y repartir la responsabilidad casi por igual entre la gerencia y
los trabajadores. La gerencia asume todo el trabajo para el que está más capacitada que los
trabajadores.

Taylor cuenta con un enfoque más dirigido hacia la productividad, considerando al obrero como la
extensión de una máquina y se dedica más hacia el estudio de tiempos y movimientos de una
empresa.
Henry Gantt (1861 – 1919)

Nació en una plantación de Maryland y murió en Noviembre de 1919 en una hacienda de Nueva
York.

Debe considerársele como uno de los más inmediatos seguidores de Taylor puesto que por mucho
tiempo – 14 años – trabajó en colaboración con él. Sin embargo al momento en que las teorías de
Taylor comenzaron a ser duramente criticadas de deshumanizadas, Gantt mostró un especial interés
– no sólo teórico sino práctico – por el aspecto humano.

Principales aportaciones:*

 Una de sus principales aportaciones a la administración es la gráfica de barras conocida


actualmente como gráfica de Gantt, la cual consiste en un diagrama en el cual el eje
horizontal representa las unidades de tiempo, y en el vertical se registran las distintas
funciones, las que se representan por barras horizontales, indicando los diversos tiempos
que cada una de ellas exige.

 El diseño de un sistema de incentivos.

 También enfatizó la importancia de la capacitación y el entrenamiento para el mejor


desarrollo de los trabajadores.
FRANK Y LILLIAN GILBRETH

Principales aportaciones a la administración:

Lograron combinar un modelo único de conocimientos psicológicos de Lillian con los conocimientos
de Frank en Ingenieria, para llevar a cabo un trabajo en el que incluye el factor humano.

Con ello los Gilbreth logran desarrollar la Ergonomía que busca como normas generales:

 El mejor método de trabajo que permita al operario ejecutar las tareas en el menor tiempo
con mayor facilidad y satisfacción.
 La tarea debe proyectarse de manera que su ejecución requiera el gasto y la tensión física
mínima.
 Utilizaron el cine para analizar y mejorar secuencias y movimientos de trabajo.

Desarrollaron un código de símbolos para diagramar el flujo de análisis del proceso.


 Elaboraron un modelo de labor administrativa, que denominaron proceso de trabajo.
 Demostraron la importancia del uso de estadísticas para lograr la mejora continua.

 Destacaron la importancia de considerar al factor humano en en la planeación del trabajo y


en la determinación de tiempos.
 También destacaron la importancia de la psicología en el trabajo.
Henri Fayol (1841-1925)

Fayol considera que la administración es una actividad común de todos los seres humanos, ya que
se lleva a cabo en cualquiera los ámbitos en el que éste se encuentre, en empresas, gobiernos e
incluso el hogar. Además considera que la administración es un conjunto universal de funciones
donde se incluye la planeación, organización, dirección, coordinación y control por lo que concibe a
la organización como un todo.

Aportación de Fayol son sus 14 principios de la administración donde sistematiza el comportamiento


gerencial de cualquier organización.

1. División del trabajo: especialización de las tareas de las personas para aumentar la
eficiencia.

2. Autoridad y responsabilidad: El gerente es la autoridad tiene el derecho de dar órdenes y el


poder de esperar obediencia de los empleados; la responsabilidad es una consecuencia
natural de la autoridad e implica el deber de rendir cuentas. Ambas deben estar equilibradas
entre sí.

3. Disciplina: obediencia, dedicación, energía, comportamiento y respeto de las normas


establecidas.

4. Unidad de mando: cada empleado debe recibir órdenes de un solo superior. Es el principio
de la autoridad única.

5. Unidad de dirección: asignación de un jefe y un plan a cada grupo de actividades que tengan
el mismo objetivo.

6. Subordinación de los intereses individuales a los generales: los intereses generales deben
estar por encima de los intereses particulares.

7. Remuneración del personal: debe haber, en cuanto retribución, satisfacción justa y


garantizada para los empleados y para la organización.

8. Centralización: concentración de la autoridad en la cúpula jerárquica de la organización.

9. Cadena escalar: línea de autoridad que va del escalón más alto al más bajo. Es el principio
de mando.
10. Orden: debe existir un lugar para cada cosa y cada cosa debe estar en su lugar, es el orden
material y humano.

11. Equidad – Justicia: amabilidad y justicia para conseguir la lealtad del personal.

12. Estabilidad del personal: la rotación tiene un impacto negativo en la eficiencia de la


organización. Cuanto más tiempo permanezca una persona en un cargo, tanto mejor para
la empresa.

13. Iniciativa: capacidad de visualizar un plan y asegurar personalmente su éxito.

14. Espíritu de equipo: la armonía y unión entre las personas constituyen grandes fortalezas
para la organización.

Estos principios de la administración son los que más han regido en la forma de administrar a las
empresas.

WILLIAM OUCHI

William Ouchi es autor de la teoría Z: Cómo pueden las empresas hacer frente al desafío japonés.
Ouchi analiza la utilidad de aplicar el enfoque directivo japonés en el ámbito norteamericano.
Motivado por conocer las causas de la productividad japonesa, inicio el estudio de empresas
norteamericanas y japonesas. Su objetivo básico era encontrar los principios de aplicación universal
en las unidades empresariales que fuesen independientes de los principios propios de la cultura que
ayudasen a determinar que podía aprenderse de las técnicas administrativas japonesas. Según el
autor, “la productividad se logra al implicar a los trabajadores en el proceso” lo cual es considerado
la base de su teoría.

La teoría Z proporciona medios para dirigir a las personas de tal forma que trabajen más eficazmente
en equipo. Las lecciones básicas de esta teoría que pueden aprovecharse para el desarrollo
armónico de las organizaciones son:

 Confianza en la gente y de ésta para la organización

 Atención puesta en las sutilezas de las relaciones humanas

 Relaciones sociales más estrechas


SHINGEO SHINGO

El sistema de producción de Toyota y el justo a tiempo

Éstos sistema tienen una filosofía de “cero inventarios en proceso”. Este no solo es un sistema, sino
que es un conjunto de sistemas que nos permiten llegar a un determinado nivel de producción que
nos permita cumplir el “justo a tiempo”.

Hay varias ventajas que nos proporciona el sistema de “cero inventarios”:

Los defectos de la producción se reducen al 0 % por que al momento en que se presenta uno, la
producción se detiene, hasta eliminar sus causas.

Al hacer esta reducción de cero defectos, se reducen también los desperdicios y otros materiales
consumibles quedan también en ceros.

El espacio de las fabricas también se ve beneficiado, ya que no tiene necesidad de almacenar


productos defectuosos ni materiales desviados.

Este sistema es confiable en cuanto a la entrega justo a tiempo, ya que se obliga a trabajar sin
errores.

El sistema jalar versus el sistema empujar

Este concepto, nos dice que se va a producir una pieza únicamente si la línea siguiente lo necesita,
para eso tenemos unas tarjetas que nos indican cuando se necesita y cuanto.

El sistema de justo a tiempo, es muy difícil y constituye un reto que solo puede ser aplicable en las
empresas que han resuelto todos sus problemas y pueden dominar los imprevistos que se les
presenten.

POKA YOKE

También conocido como a prueba de errores o cero defectos.


Consiste en que al momento de que se detecta algún defecto en el proceso, este se detiene y se
investigan todas las causas y las posibles causas futuras, no se utilizan las estadísticas ya que es
100% inspección, donde pieza por pieza se verifica que no tenga ningún defecto.

Hay dos características muy importantes para el proceso Toyota, que son el orden y la limpieza, por
que es más difícil trabajas bien, cuando el lugar de trabajo esta desordenado y sucio, así que
debemos de ver que es necesario y que no, poner un lugar para cada cosa, y siempre mantener
ordenado, y hacer de esto un habito para que siempre este limpio y ordenado.

Existen varios niveles de prevención Poka Yoke , estos se pueden poner en práctica en diferentes
niveles.

Nivel cero. Este es un nivel en donde los trabajadores nunca saben cuando han contribuido al éxito
de la empresa, pero por lo general siempre se les informa cuando su trabajo esta mal, casi no reciben
información, y solo se establecen estándares que ellos deben de seguir.

Nivel 1. Aquí por el contrario se informa a los trabajadores cada vez que su trabajo ayuda a lograr
las actividades de control, para que cada uno vea que su desempeño es necesario.

Nivel 2. En este nivel se informa al trabajador de los estándares y métodos para que cada uno pueda
identificarlos en el momento en que ocurren, así como una lista de defectos que pudieran surgir.

Nivel 3. Hacemos estándares dentro de su propio ambiente de trabajo, con sus propias herramientas
y materiales, se les explica cual es la mejor manera de hacer las cosas, de una forma fácil de
comprender.

Nivel 4. Instalar alarmas es muy buena idea, para hacer más rápido el tiempo que tarda un
trabajador en darse cuenta que algo anda fuera de control, así como encenderse una luz cuando los
insumos no sean suficientes o cuando alguien necesite ayuda.

Nivel 5. Un sistema de control visual nos ayuda a eliminar cualquier tipo de anomalía que se pudiera
presentar, y así se descubren las causas y se busca la manera de impedir que se repitan.

Nivel 6. Este nivel es a prueba de errores, se verifican los productos al 100% los productos y se
garantiza que la anomalía no se vuelva a repetir.

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