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Funcione de lacas/esmaltes en los recipientes metálicos: Ayuda a proteger el metal con

respecto al contenido ya que pueden existir reacciones entre ambos por diferentes mecanismo
provocando diferentes interacciones como coloración por sulfuros de estaño; evitar la
contaminación con iones metálicos del envase, ya que provocan cambios organolépticos más que
nutritivos; facilitar la fabricación, proporcionar una base para la decoración y barrera frente a la
corrosión/abrasión externa. (Rees, 1994)

Control de cierre de latas: Muchas partes de las latas son


importantes en el proceso de cierre, pero ya que estamos
esencialmente interesados en el cierre adecuado, discutiremos
sobre este y sus defectos habituales. La formación del doble cierre
es el resultado de dos operaciones separadas, sincronizadas con
precisión. (Jurán, 2005)

Terminología de dimensiones de cierre: Existen muchos GRÁFICO 1. IMETA (2006).


términos utilizados para describir las dimensiones de un cierre de Terminología de dimensiones de
cierre. Obtenido de
latas, entre los más comunes tenemos términos como espesor, cierre, http://www.imetasrl.com
solape, cuerpo, radio mandril, profundo de cubeta, etc. Todos estos
términos. Ver gráfico 1. (Cervera, 2003)

Terminología de cierre 1°operación y


2°operación: En la primera parte del
proceso de cierre el borde es arrollado
sobre la pestaña del cuerpo. El borde tiene
tres espesores, mientras que el bote tiene
dos. El propósito de la 2ª operación
durante el proceso es completar el cierre,
presionando estos espesores fuertemente.
El material de sellado previamente aplicado
GRÁFICO 2. IMETA (2006). Terminología de cierre. Primera y a este borde formará una junta elástica
segunda operación. Obtenido de http://www.imetasrl.com para compensar las imperfecciones y
asegurar el cierre hermético del bote.
Diversas medidas e inspecciones visuales y test pueden ser usados para comprobar la existencia
de variaciones en el cierre. Ver gráfico 2. (Cervera, 2003)

Operación de cierre floja causa y remedio


Causa: Rulina demasiada floja- perfil 1° Operación con desgaste- Perfil de
rulina demasiado ancho.
Remedio: Apretar rulina- Cambiar rulina 1°operación por una nueva –
Cambiar la rulina por una más estrecha. Ver gráfico 3. (Cervera, 2003) GRÁFICO 3. IMETA (2006).
Operación de cierre floja
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Cierre cortante causa y remedio
Causa: La rulina de 1° operación demasiado alta o baja en comparación
al borde del mandril- es muy apretada-el perfil de la rulina es estrecho.
Remedio: Reajustar la altura de la rulina con un margen máx. es
0.08mm- aflojar la rulina- comprobar las rulinas estén dañadas y
reemplazarlas. Ver gráfico 4. (Cervera, 2003)
Falso cierre causa y remedio
Causa: Pestaña de la lata doblada- Borde de la
tapa dañada- Rulina de la 1° o 2°ope. No vuelve
rápido a la posición- Mal encajado de tapa.

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GRÁFICO 4. IMETA (2006). Remedio: Verificar las latas antes de entrar a la selladora- Comprobar
Operación de cierre el sistema de alimentación. Ver gráfico 5. (Cervera,GRÁFICO
2003) 5. IMETA
cortante. (2006). Falso cierre
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