UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

s

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MATERIALES

Curso: Laboratorio de conformado

Título del Trabajo:

Cuadro Comparativo: Tipos de conformado

Estudiante:

Ticona Alvarez Dario Jesus

Grupo: A

AREQUIPA

2019
Tipos de Conformado

Tipos Definición Forma Temperatura

CIZALLADO Separación sin Los cortes se pueden Se hacen en frío en la

arranque de viruta de elaborar en forma mayoría de los
láminas y perfiles lineal o curva en materiales.
cualquier longitud.
cortes rectos a lo
ancho o a lo largo del
material,
perpendicular o en
ángulo.
EMBUTIDO es una extensión del Se lleva a cabo Este proceso puede
prensado en la que, a presionando un trozo llevarse a cabo
un tejo de metal, se le de metal entre un únicamente en frío.
da una tercera punzón y una matriz, Cualquier intento de
dimensión así como al intentar estirado en caliente,
considerable después un blanco y dar al produce en el metal
de fluir a través de un producto una medida un cuello y la ruptura.
dado rígida.

TROQUELADO trabajar láminas El troquel determina El troquel tiene dos

metálicas en frío, en el tamaño y forma de mitades, entre las
forma y tamaño la pieza terminada cuales se coloca
predeterminados, por metálica. Cuando las
medio de un troquel y dos mitades del
una prensa troquel se juntan se
lleva a cabo la
operación.
EXTRUSIÓN un procedimiento Grandes reducciones Se realiza a altas
para conformar y altas velocidades de velocidades.
metales y aleaciones, producción, de aquí
haciendo que salgan su alta importancia El punzón golpea a la
esos metales a través comercial De aquí se parte de trabajo
de una matriz fabrican tuberías,
mediante una presión perfiles, envases.
aplicada al metal. Pudiéndose decir de
él que les da a las
piezas un acabado
excelente
DOBLADO La operación de Es una operación en Siempre se hace en
doblado consiste, en la cual generalmente frío en cualquiera de
realizar una se forman partes las operaciones de
transformación grandes de lámina doblado, siempre
plástica de una metálica en secciones deberá tenerse en
lámina o plancha curvas por medio de cuenta los factores
metálica de material y rodillos. Este que puedan influir
convertirla en una mecanismo crea a sobre la forma de la
pieza con forma o grandes tanques de pieza a obtener,
geometría distinta a almacenamiento y como por ejemplo:
la anterior. recipientes a presión, elasticidad del
perfiles estructurales, material, radios
rieles de ferrocarril y interiores y ángulos
tubos. de doblado.
FORJADO La forja, es un Este proceso de Puede realizarse en
proceso de fabricación se utiliza caliente o en frío y se
conformado por para dar una forma y puede realizar de dos
deformación plástica unas propiedades formas diferentes:
que puede realizarse determinadas a los por presión, de forma
en caliente o en frío y metales y aleaciones produce por la
en el que la a los que se aplica aplicación de fuerzas
deformación del produce por la de compresión.
material se produce aplicación de fuerzas
por la aplicación de de compresión.
fuerzas de
compresión.
LAMINADO Consiste en modificar Después del Las palanquillas o
la sección de una calentamiento se tochos se calientan
barra de metal al pasa entre una serie con el fin de
pasar entre dos de rodillos metálicos proporcionar
cilindros, colocados en pares ductilidad y
obteniéndose un que lo aplastan hasta maleabilidad para el
espesor menor. Es el darle la forma y proceso de la
método más barato y tamaño deseados. La laminación en
más eficiente para distancia entre los caliente
reducir el área rodillos va
transversal de una disminuyendo a
pieza de material, de medida que se reduce
tal manera que el el espesor.
espesor final sea
uniforme a lo largo de
todo el producto.