Mejoramiento de Suelos con el Método JET GROUTING

Jhesennia Gago1, Jhamill Linares1, Cyntia Mendoza2

1
Universidad San Ignacio Loyola
Av. La Fontana No 550, Lima, Perú

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Keywords: 4 - 8 keywords

1. Introduction

2. Sistemas de JET GROUTING

 3. Descripción de la Aplicación del Método

La técnica de jet como método de estabilización del suelo consiste esencialmente en la disgregación del
terreno en situ y en la mescla simultánea con productos adecuado que mejoran su resistencia e
impermeabilidad. Para realizar el método de jet grouting se necesita la instalación de tubería hincada o
perforada, que es el método más usado, la perforación e instalación con revestimiento o sin revestimiento
e instalación de perforación y obturadores en roca (bloqueando los agujeros que se generan en la
perforación). Para poder diseñar debemos de considerar algunos pasos:
 Identificar el problema
 Establecer los objetivos
 Realizar estudios geotécnicos específicos
 Elaborar un plan inicial
 Evaluar un modelo predictivo
 Comparar con otras soluciones
 Refinar y preparar programa de inyecciones
Proceso constructivo de las columnas de jet grouting, primero se lleva una maquinaria que introduce un
varillaje realizando una perforación al terreno hasta una profundidad requerida o el punto donde se va a
iniciar el tratamiento sin inyectar cemento en este proceso, una vez obtenida el punto de interés a trabajar
debemos de fijarnos que la varilla se encuentre limpia para no obstruir los agujeros de salida del fluido a
continuación se inicia la inyección y en la parte inferior empieza a rotar para poder formar el cuerpo de
suelo tratado, mediante el desplazamiento vertical ascendentemente el monitor va girando ( la columna va
cambiando de diámetro según como llega a la superficie ),las velocidades de rotación y extracción son
controladas por censores y se predeterminan para lograr las columnas. El jet rompe el terreno que es
desplazado parcialmente hacia el exterior por el espacio anular que queda disponible entre el varillaje y la
perforación.
La inyección de cemento se mezcla con el terreno y también parte de esta es expulsada. El monitor se extrae
con una velocidad de ascenso y una velocidad de rotación por lo que las formas constructivas habituales
son columnas. Al ejecutar estas columnas juntas que se solapan con las anteriores se obtiene un muro o
panel continuo de jet.
 Imagen 1. Proceso de ejecución del jet grouting

Existe dos formas de ascenso de monitor, una en forma

discontinua con etapas de permanencia en cada
escalón de ascenso y otra continúa formando, en conjunto con la rotación, un espinal. Las instalaciones
para el equipamiento consisten habitualmente en: silos de cemento, plantas automáticas especialmente
diseñadas para facilitar una mezcla vigorosa de las partículas coloidales, con proporciones exactas y con
una producción suficiente, bombas hidráulicas capaces de suministrar los fluidos en los volúmenes y
presiones apropiados, perforadora hidráulica, varillaje y herramienta adecuadas tanto de perforación como
de inyección, mangueras de alta presión.
El método de perforación se elige de acuerdo a las condiciones del terreno, los rasgos característicos del
sitio de la obra y las especificaciones del diseño con relación a la longitud e inclinación de inyección. Los
diámetros más habituales del varillaje del tratamiento oscilan entre los 60 y 114 mm, y los de los útiles de
perforación entre 90 y 150mm.

4. Diseño – Propiedades del Suelo Trabajado

El diseño de un tratamiento del terreno mediante la técnica de jet grouting precisa conocer las propiedades
medias del suelo cemento de las columnas. Tanto las propiedades intrínsecas del suelo trabajado,
(resistencia media de tracción, compresión cortante y módulo de deformación y el coeficiente de
permeabilidad), como las propiedades geométricas, en particular el diámetro mínimo de la columna creada.
Estas propiedades se pueden obtener mediante métodos empíricos, con tablas obtenidas en tratamientos
realizados en terreno similares o mediante columnas de prueba realizadas ´´in situ´´, previamente al
tratamiento general.
El producto que se obtiene con un tratamiento tipo jet grouting depende muchos factores que a su vez
residen tanto en los parámetros del propio sistema (tipo de jet, presión de inyección, caudal, material
inyectado, velocidad de rotación y de ascensión, etc.) como el terreno (granulometría, densidad, estructura,
nivel freático). Las lechadas de cemento utilizada en las inyecciones de relleno y mezcla con el terreno
habitualmente están dosificadas con una relación agua/ cemento (a/c), en peso, comprendida entre 0.5 y
1.5. se pueden emplear aditivos para reducir el contenido de agua, o para variar la viscosidad, estabilizar o
aumentar la impermeabilidad de la mezcla adoptada además se puede utilizar otros materiales tales como
bentonita, filler y cenizas volantes. La resistencia a compresión simple (RCS) del jet grouting puede variar
de 2 a 25 MPa, y está determinado por el contenido de cemento o cementante, la porción y tipo de suelo de
suelo remanente en el suelo tratado. La resistencia a la tracción se puede aproximar como un 10% de la
RCS y la resistencia al corte como un 8% de la RCS. En la tabla 2 se dan referencia de rangos de calores
del suelo tratado.
Imagen 2. Rango de valores de suelo tratado

Los valores bajos de diámetro de la tabla 3 corresponden normalmente a los suelos muy cohesivos o muy
densos, y los altos a los granulares, en terrenos especiales, el diseño de la solución deberá tener en cuenta
las características particulares de estos. En terrenos orgánicos baja resistencia, en bolos en efecto sombra y
en suelos cementados estrechamiento del diámetro.

Imagen 3. Desarrollo porcentual de la resistencia en el tiempo

El diseño de una barrera de impermeabilización realizada mediante columnas de jet grouting, hay que tener
en cuenta que su misión fundamental es limitar el paso de agua a través suyo y disminuir los arrastres del
terreno.
Imagen 4. Para dosificaciones de lechada a/c de 0.67 a 1
El proceso de diseño del tratamiento debe seleccionar el tipo de sistema a emplear mas adecuado al terreno
existente, y ala s características medias, tanto geométricas como mecánicas, buscadas del terreno tratado.
También se puede evaluar las desviaciones previstas en la perforación de cada elemento, de acuerdo con
las características geométricas de las columnas, se pueda diseñar la malla de tratamiento, para evitar zonas
localizadas no tratadas. Esto conlleva a determinar solapes mínimos entre elementos.
El coeficiente de permeabilidad global depende tanto de la continuidad del tratamiento como de la
permeabilidad del propio suelo tratado.

5. Procedimientos de Control

6. Aplicaciones

7. Bibliografia

[1] AETESS, 2002. Borrador de Guía para el diseño y ejecución de Jet Grouting
[2] FERNANDEZ VICENT, JUAN MANUEL, 2008. Mejora del terreno mediante Jet Grouting.
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[1] B. Klaus and P. Horn, Robot Vision. Cambridge, MA: MIT Press, 1986.
[2] L. Stein, “Random patterns,” in Computers and You, J. S. Brake, Ed. New York: Wiley,
1994, pp. 55-70.
[3] J. P. Wilkinson, “Nonlinear resonant circuit devices,” U.S. Patent 3 624 125, July 16,
1990.
[4] J. O. Williams, “Narrow-band analyzer,” Ph.D. dissertation, Dept. Elect. Eng., Harvard
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[5] U. V. Koc and K. R. Liu, “Discrete-cosine/sine-transform based motion estimation,” in
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1994, vol. 3, pp. 771-775.
[6] R. E. Kalman, “New results in linear filtering and prediction theory,” J. Basic Eng., vol.
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[7] K. Author. (2015, May 10). Facility Greenhouse Gas Reporting (2nd ed.) [Online].
Available: http://www.ec.gc.ca/ges-ghg/default.asp?lang=En&n=040E378D-1