Índice

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Introducción

Capítulo I

Glosario
 Introducción

En este presente informe va dirigido a la investigación de soluciones para mejorar el

Sistema Logístico de la Empresa J.M.D Ltda. El objetivo principal es re-origanizar el
sistema Logistica, Explorando un mejor registro de control de la entrada de las
mercancías.

El día viernes 12 de abril del presente año, se visitó la Empresa JMD Ltda. Zona
Franca en la comuna de Iquique, teniendo como propósito: mostrarnos como es una
bodega y cual es su funcionamiento.

En la visita se detectaron varias anomalías, como la mala distribución de los productos

recibidos ya que no estaban organizados como corresponde (sin sistema de rotación)
se pudo observar un desorden de almacenaje, no contaban con un sistema formal de
entrada y salida de mercaderías, ni con su fiscalización adecuada, las cajas se
apilaban sin considerar su peso y también no presentaban documentos de entrada y
salida de las mercancías.

Dicho lo anterior, debemos considerar diferentes puntos importantes para poder llevar
a cabo este informe entre ellos podemos encontrar: registro y control de entrada de la
mercancía, pedidos realizados en la empresa, luego se realiza un registro y control de
la mercadería, también se hace una recepción y ubicando la mercadería, adjunto a
documentos a confeccionar y finalmente se realiza el movimiento de personal de
bodega(, quien es el encargado de transportar la mercadería)

El capítulo I, enfoca los conceptos, clasificación y funciones de los almacenes,

detallando la importancia del almacén con la finalidad de lograr una mayor fluidez de
las operaciones continuas de la empresa.

El capítulo II, se detalla a la empresa Comercial J.M.D Ltda. En cuanto a los procesos
de almacenamiento y a los artículos que comercializa.

El capítulo III, un diagnóstico de los almacenes de la empresa, la problemática del

registro de control de entrada, registro de pedidos, registro y control de las
mercaderías, documentos a confeccionar
 Capítulo I

Glosario

 Almacenaje: Se refiere a la administración del espacio físico necesario para el

mantenimiento de las existencias, en definitiva estamos refiriéndonos al diseño
y gestión operativa de los almacenes y de las diferentes herramientas y
tecnologías que deben utilizarse para optimizar la operación. Los almacenes
juegan, pues, el papel de intermediarios a lo largo de la cadena logística y por
tanto su importancia es de auténtico relieve, ya que pueden suponer fuentes
de despilfarros, en potencia, a lo largo de toda la cadena.
 Almacenista: Empresa cuya actividad consiste, de acuerdo con lo que se
establezca en un contrato, en recibir en depósito y en locales adecuados los
bienes o mercancías ajenos. Puede efectuar operaciones de ruptura de cargas,
almacenamiento, custodia, manipulación, administración, control de,
preparación de pedidos y cualquier otra que se haya convenido. Inclusive
puede realizar su posterior distribución a quien determine el depositante, en
virtud de un contrato de transporte, en la forma, tiempo y lugar que éste
determine.
 Almacén: Local, edificio o parte de este que sirve para depositar o guardar gran
cantidad de artículos, productos o mercancías para su posterior venta, uso o
distribución. Establecimiento en el que se venden productos en grandes cantidades.
 Aprovisionamiento: Considerando realmente esta función con una
prolongación de la función de compras, siendo ésta la responsable de la
selección de proveedores y las relaciones con los mismos, lo que repercutirá
de forma importante sobre la función de aprovisionamiento, la cual es en
definitiva responsable de los flujos de entrada de
 Bodega: Lugar donde se guardan o almacenan ordenadamente los materiales,
se despachan y se reciben materiales. También incluyen patios de
almacenamiento, zona de cargue y descargue mercancías.

 Distribución: La distribución es el instrumento de marketing que relaciona la

producción con el consumo. Su misión es poner el producto a disposición del
 consumidor final en la cantidad demandada, en el momento en que lo necesite
y en el lugar donde desea adquirirlo.
 Gerente de abastecimiento: Dirige las compras de una organización.
Responsable de ubicar fuentes de abastecimiento de recursos, seleccionar
proveedores, negociar contrataciones. Coordinación con la gestión de
materiales y de producción para asegurar la entrega a tiempo de los materiales
adecuados. Es fuente de datos primarios para el análisis de aumento de los
niveles de servicio a menores costos.
 Gestión de almacén: La gestión de almacén concierne a todo lo relativo a los
flujos físicos de los artículos en almacén: direcciones físicas de
almacenamiento, preparación de pedidos.
 Gestión de cadena de suministro: Gestión de la cadena logística entendida
como servicio dado por un grupo de empresas comprometido con la
satisfacción del consumidor final.
 Gestión de stock: La gestión de las existencias define lo que debe estar
almacenado y lo valora.
 Gestión logística: Es el proceso de planificación, implementación y control del
flujo y almacenamiento eficiente y económico de la materia prima, productos
semiterminados y acabados, así como la información asociada.
 Logística: El proceso de planificar, ejecutar y controlar de una manera efectiva
y eficiente el flujo de materias primas, inventario en curso y producto terminado,
así como la información relativa a estos, desde el punto de Origen hasta el
punto de consumo, con el propósito de cumplir con las necesidades de los
consumidores.
 Logística de abastecimiento: Agrupa las funciones de compras, recepción,
almacenamiento y administración de inventarios, e incluye actividades
relacionadas con la búsqueda, selección, registro y seguimiento de los
proveedores.
 Logística de distribución: Comprende las actividades de expedición y
distribución de los productos terminados a los distintos mercados,
constituyendo un nexo entre las funciones de producción y de
comercialización.
 Logística inversa: es el proceso de planificar implementar y controlar
eficientemente el flujo de materias primas, inventario en curso, productos
 terminados y la información relacionada con ellos desde el punto de consumo
hacia el punto de origen con el propósito de recuperarlos, crearles valor, o
despacharlos.
 Zona franca: En clave territorial especialmente delimitado en el que existen
facilidades para la entrada, manipulación, almacenamiento y expedición de
mercancías, especialmente la exención de pago de derechos arancelarios y
otros impuestos, hasta el momento de ser despachadas para su
comercialización o consumo.
 Lote óptimo: Es la cantidad que conviene comprar periódicamente para
optimizar los costos de adquisición y tendencia que demanda la gestión de
inventarios.
 Cross Docking : Estrategia que mejora la eficiencia y la eficacia de la
planificación en base a procedimientos en los que la mercancía se pone a
disposición el consumidor final en condiciones de manipulación y
almacenamiento mínimas o nulas y gracia a n minucioso control de los tiempos
y sincronización de procesos.
 Inventario: Es la representación de los productos que se guardan en un
almacén, pudiendo tratarse de materias primas, productos terminados o bienes
sujetos a transformación. Su principal característica es la inmediatez de su
disponibilidad para la venta, el consumo o el procesado.
 Apilar: Colocar ordenadamente un objeto sobre otro.
 Embalaje: Empaque o cubierta que protege una mercancía o material.
 Manipular: Mover, trasladar, transportar o empacar mercancías con las manos
o con ayuda mecánica
 Capacidad de almacenamiento: La capacidad de almacenamiento se define
como el espacio volumétrico total disponible o como el número total disponible
de compartimentos de almacenamiento en el sistema.
 Densidad de almacenamiento: La densidad de almacenamiento se define como
la relación entre el espacio volumétrico disponible para el almacenamiento real
(eliminando pasillos y otros espacios desaprovechados) y el espacio
volumétrico total del sistema de almacenamiento.
 Estanterías: Las estanterías representan uno de los tipos de equipos de
almacenamiento más comunes. Una estantería es una plataforma horizontal,
soportada por una pared o una estructura, sobre la cual se almacenan los
materiales. A menudo, las estanterías incluyen arcas, que son contenedores o
cajas que contienen artículos
 Costos de lanzamiento de pedido: Los Costos de lanzamiento de los pedidos
incluyen todos los Costos en que se incurre cuando se lanza una orden de
compra. Los Costos que se agrupan bajo esta rúbrica deben ser
independientes de la cantidad que se compra y exclusivamente relacionados
con el hecho de lanzar la orden.
 Coste de mantenimiento: Corresponde al coste del mantenimiento útil del stock
y que debe contemplar los costes financieros, seguros de roturas,
obsolescencia, robo, deterioro, etc.
 Coste rotura de stocks: Corresponde con los costes en los que se incurre por
falta de disponibilidad de producto, pudiendo producir dos efectos distintos, el
de pérdida de ventas y el de retraso en el servicio, que puede convenirse en
penalizaciones, pérdida de imagen y despilfarro en el siguiente punto de la
cadena productiva por parada.

 Entrada o recepción: Acta, ejecutada por un cliente y su proveedor, sobre la

correspondencia entre un pedido y el suministro correspondiente.
 Entrega de la mercancía: El acto por el cual el operador de transporte
multimodal pone las mercaderías a disposición efectiva y material del
consignatario de conformidad con el contrato de transporte multimodal, las
leyes y los usos y costumbres imperantes en el lugar de entrega.
 FEFO: First expired, first out, es decir: primero en caducar, primero en salir.
 FIFO: First in, first out; es decir: primero en entrar, primero en salir (regla de la
gestión de stocks).
 Gerente de almacenamiento: Debe lograr una operación eficiente de las
instalaciones de almacenamiento comercial o industrial o de centros de
distribución. Gestión de las actividades internas de recepción y depósito de
mercaderías, inventario y reclamos. Involucra las actividades externas de
seguimiento de pedidos, reposición de inventario y despacho. Responsable de
presupuesto, servicio al cliente, operación de instalaciones y equipo.
 Administración global de la gestión de inventario, productividad, eficacia y
prevención de faltantes para asegurar la obtención de los requerimientos del
cliente.

Productos Almacenados

 Encendedores
 Linternas
 Ventiladores
 Cocinas
 Teteras
 Botellas de agua
 Ollas
 Termos
 Maletas
 Vasos
 Moldes
 Pesas
 Batidoras
 Tasas
 Problemas y Soluciones

Problemática 2.1.

Registro y control de entrada: En la visita a la empresa J.M.D LTDA. Se puede

observa que la empresa no posee un sistema logístico estructurado y funcional carece
de los medios y los métodos para llevar a cabo su organización los procesos internos,
se tornan lentos e ineficientes haciendo a la empresa incapaz de prestar un buen
servicio y así poniendo en riesgos la rentabilidad y existencia de la misma. ´

Soluciones

Registros de pedidos: El día 12 de abril del 2019, la bodega presenta deficiencias en

muchos factores que no han permitido un correcto desenvolvimiento de las diferentes
funciones estos factores son errores típicos en gestión de pedidos como los
siguientes:

Registro y control de mercaderías: El día 12 de abril del 2019, se observa que en la

empresa J.M.D Ltda. Lleva la misma administración de todos los productos de la
misma manera. Pensar que todos los productos se pueden gestionar y controlar de
manera estandarizadas, es una visión limitada de la empresa, ya que no todos los
productos tenían un mismo nivel de ventas y de rotación.

Recepción y ubicación de mercancías: El día 12 de abril del 2019, se observa que no

hay un manejo correcto a la hora de recepción y ubicación de las mercancías, no
cumplían con el reglamento que establecía la zona franca (FIFO: Lo primero que entra,
es lo primero que sale) no había un apilamiento correctamente adecuado al peso
exigido de cada caja, ya que el espacio era limitado.
Movimientos del personal de bodega: El día 12 de abril del 2019, se observa la falta
de personal, su mala organización y su falta de implementos de seguridad
incumpliendo con la ley 16.744 en el artículo 68, entra en comunicación directa con
el Código del Trabajo en cuanto obliga también a las empresas a implantar todas las
medidas de higiene y seguridad en el trabajo, si no cumple con las normativas deberá
pagar una multa y será una perdía financiera para la empresa.