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PROYECTO

ADECUACIONES Y MEJORAMIENTO PARQUE MIRADOR

ESPECIFICACIONES TECNICAS

NORMAS GENERALES

Normas para Limpieza de Alrededores y Prevención de Accidentes

Descripción

Esta especificación se refiere a las actividades que debe realizar y los elementos que debe
disponer el Contratista para prevenir accidentes y evitar incomodidades de cualquier índole
a los vehículos y viviendas aledañas al proyecto a ejecutar.

Trabajos por Ejecutar

Durante toda la obra, el Contratista deberá construir, instalar y mantener señales


preventivas e informativas apropiadas y suficientes. En la zonas aledañas se dispondrá del
personal necesario para mantenerlas aseadas y libres de escombros y tierra. Exigirá a los
vehículos, a su servicio, el uso de lonas protectoras para evitar la caída de piezas o residuos
de la obra sobre áreas públicas. La Interventoría deberá aprobar cualquier medio de
protección que el Contratista proponga, antes de su instalación.

Los residuos o elementos que a pesar de las protecciones previstas caigan a las vías
aledañas, deberán recogerse para disponer de ellos en forma adecuada.

El Contratista será responsable de reparar por su cuenta cualquier deterioro que se


presente en vehículos o edificaciones aledañas por omisión o negligencia del Contratista
en la instalación de señales o medios de protección adecuados.

Todas las obras provisionales utilizadas por el Contratista para cumplir lo previsto en esta
especificación, deberán retirarse en su totalidad, cuando lo autorice el Interventor.

Pago

En general, los gastos que ocasionen los trabajos aquí enumerados, no se pagarán al
Contratista por separado porque su costo deberá estar incluido dentro de los costos de
administración.

Normas de Seguridad

Generalidades

El Contratista en todo momento tomará las precauciones necesarias para dar la suficiente
seguridad a sus empleados y a terceros, aplicando por lo menos las normas que a este
respecto tengan.

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El Contratista debe preparar un programa completo con las medidas de seguridad que se
tomarán de acuerdo con estas especificaciones y someterlo a la aprobación del Interventor,
quien podrá además ordenar cualquier otra medida adicional que se considere necesaria.
El Contratista debe responsabilizar al jefe de la obra para velar por el fiel cumplimiento de
dichas medidas mediante visitas diarias a los frentes de trabajo. El Contratista tendrá un
plazo de veinticuatro (24) horas para suministrar el informe de cada uno de los accidentes
de trabajo que ocurran en la obra con todos los datos que exija el Interventor.

El Interventor podrá en cualquier momento ordenar que se suspenda la construcción de la


obra o de las obras en general, si por parte del Contratista existe un incumplimiento
sistemático de los requisitos generales de seguridad o de las instrucciones del Interventor
a este respecto, sin que el Contratista tenga derecho a reclamos o a ampliación de plazos
de construcción.

El Contratista será responsable por todos los accidentes que pueda sufrir el personal,
visitantes autorizados o terceros como resultante de negligencia o descuido del Contratista
para tomar las precauciones o medidas de seguridad necesarias. Por consiguiente, todas
las indemnizaciones correspondientes serán de cuenta del Contratista.

Campamento o Casetas Temporales

Los campamentos o espacios temporales deben ubicarse en sitios fácilmente drenables,


donde no ofrezcan peligros de contaminación de aguas negras, letrinas y demás desechos.
Deben tener suficiente aireación y contar con desagües de duchas, lavamanos, sanitarios,
etc. debidamente conectados mediante tuberías anilladas y selladas en todas sus uniones
a los colectores de aguas negras existentes en cercanías del proyecto.

Botiquín de Primeros Auxilios

El Contratista suministrará el botiquín que contenga los elementos necesarios para atender
primeros auxilios. Los capataces de obra deben responsabilizarse por la utilización y
dotación del respectivo botiquín. Fundamentalmente todo el personal relacionado con la
obra debe tener conocimiento de los riesgos de cada oficio y sobre la manera de auxiliar
oportunamente a cualquier accidentado.

Sitio o Zona de Trabajo

Los materiales que se van a utilizar deben ser almacenados debidamente, depositándolos
a distancias prudentes de los operarios o trabajadores, dejando pasillos o zonas accesibles
entre los arrumes. Una o varias personas serán responsables del aseo y conservación del
sitio de trabajo.

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Señalización

Durante la ejecución de la obra, el Contratista debe colocar las señales de prevención,


avisos de peligro en las horas diurnas y luces rojas, reflexivas o mechones encendidos en
las horas nocturnas. Ningún trabajo de excavación de zanjas podrá ejecutarse sin que
hayan colocado señales visibles de peligro en número, forma, tipo y clase aprobado por el
Interventor.

Alumbrado y Trabajo Nocturno

Cuando los trabajos se realicen sin iluminación natural suficiente, el Contratista suministrará
iluminación eléctrica en todos los sitios de trabajo.
No se permitirán extensiones arrastradas, colgadas en forma peligrosa, ó cuyos cables
estén mal empalmados o mal aislados. A una distancia prudente del sitio de trabajo se debe
colocar avisos de peligro, fosforescente y luces intermitentes.

Equipo, Herramienta e Implementos de Trabajo

El Contratista deberá suministrar oportunamente al trabajador las herramientas de


adecuadas requeridas para cada trabajo específico.

Todas las escaleras, andamios, pasarelas y cualquier otro lugar elevado o a orilla de las
excavaciones que sirvan de acceso al personal, deberán estar protegidos por barandillas o
pasamanos rígidos que irán pintados de amarillo.

Cuando sea necesario trabajar sobre escaleras a alturas superiores a los tres metros, otro
trabajador deberá sujetarla o dejarla firmemente asegurada. No se aceptarán escaleras con
peldaños rotos. Las escaleras metálicas o con refuerzos metálicos están prohibidas cerca
de circuitos energizados.

Combustibles

Los combustibles que se utilicen para el trabajo deben ser almacenados y manejados de
acuerdo con las normas de seguridad que rigen para líquidos y gases inflamables.

Los operarios deben usar guantes y protectores adecuados para los ojos, así mismo,
delantales de cuero, botas o polainas y otras ropas protectoras contra chispas y otra clase
de voladuras.

Transporte

El transporte de materiales, sobrantes de construcción y personal de la obra debe hacerse


en vehículo debidamente acondicionado para el menester.

El transporte de carga larga se hará asegurándolos previamente con cuerdas cuyo calibre
no sea inferior a cinco octavos de pulgada (5/8”) y con cuñeros en los extremos. Si la carga

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sobresale del vehículo, en los extremos sobresalientes se colocarán avisos indicativos y


banderas rojas.

Al descargar los materiales en la obra debe tenerse cuidado de no dejarlos obstaculizando


el tráfico.
Equipos de Seguridad

Todo el personal del Contratista debe ser dotado con elementos para protección personal
durante el trabajo; tales elementos deben estar en perfecto estado y ser de buena calidad.
En caso de daño o deterioro que reduzcan la protección que normalmente ofrecen, deben
ser inmediatamente remplazados por otros de primera calidad.

Cinturones de Seguridad

Todo trabajo en sitios elevados exige el uso de cinturón de seguridad. Será obligatorio
durante el ascenso y la operación en postes, torres, árboles, andamios colgantes, etc.

Cascos de Seguridad

Toda persona debe estar permanentemente provista de un casco de seguridad para poder
trabajar, visitar o inspeccionar los trabajos.

Otros Elementos de Protección Personal

Anteojos de copa: Estos protegen contra el impacto de objetos en operaciones de corte,


martilleo, raqueteo o esmerilado. Se suministrarán a los trabajadores cuyo oficio lo exija.
Guantes: Todo el personal que manipule materiales rugosos, ásperos con filos que puedan
producir erupción en la piel y corte, debe usar guantes de cuero.
Calzado de Seguridad: El personal debe estar dotado de botas impermeables para
desempeñar todo trabajo de construcción en lugares húmedos.

Pago

En general, los gastos que ocasione la aplicación de las normas de seguridad aquí
enumeradas, no se pagarán al Contratista por separado porque su costo deberá estar
incluido dentro del análisis que el Contratista haga de sus costos de administración.

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PRELIMINARES
Localización Trazado y Replanteo M2
Cerramiento Provisional en Polipropileno 2mts ML
Señalización GL

LOCALIZACION TRAZADO Y REPLANTEO:

Comprende todos los trabajos topográficos requeridos para el replanteo de todos los
elementos de la obra, verificación de medidas y cotas de nivel para la ubicación y nivelación
de divisiones, muros, pisos a construirse. Incluye: colocación de referencias de alineación
y de nivel, fijación del BM, necesarios durante el desarrollo de la obra.

Medición y Pago

La Localización y Replanteo se medirá por metros cuadrados (M2), dentro de los


alineamientos y anchos ordenados por el Interventor.

CERRAMIENTO

El cerramiento se ubicara en las áreas a trabajar con el fin de garantizar la seguridad de


las mismas con una altura mínima de 2.00 Mts. El cerramiento será con listones de abarco
como columnas (3”x3”) y así mismo con riostras en abarco (2”x2”) en la parte inferior,
superior y en diagonales con el fin de darle rigidez al mismo. El cerramiento será en tela de
polipropileno cal. 0.10

Medición y Pago

El Cerramiento se medirá por metros Lineales, dentro de los alineamientos y anchos


ordenados por el Interventor.

SEÑALIZACIÓN

Consiste en el suministro e instalación de un cerramiento preventivo de señalización y el


cual se realizará en dos cordones cada uno con 2 líneas de cinta informativa hasta una a
una distancia suficiente que permita el libre desplazamiento de los trabajadores con su
respectivo equipo (andamios, hiladeros y demás) debe ser totalmente visible a toda hora
del día y la noche, e incluye los postes para soporte de la misma y delimitación del espacio
pintados del mismo color, los cuales deberán ser hincados en el terreno natural para evitar
que el cerramiento sea movido.

La cinta deberá ubicarse también alrededor de las áreas donde se depositan materiales y
escombros, a una distancia mínima de 1.5 mt.

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Medida y forma de pago


La señalización anteriormente descrita de señalización instalada a satisfacción y con el visto
bueno del Interventor, el profesional de salud ocupacional y el jefe de la sección de
mantenimiento de la universidad.

DEMOLICIONES- DESMONTES
Demolición de pisos en concreto M2
Demolición de bancas en mal estado L=2.00 a=.60 UN
Demolición pisos en concreto contorno de monumento h=.40/.60 m M2
Desmonte de malla eslabonada en mal estado M2
Demolición de capilla área=35m2 altura=3.00m GL
Desmonte de lámparas UN
Desmonte de baranda metálica h=.90 ML
Desmonte de Juegos infantiles GL

DEMOLICIÓN DE PISOS EN CONCRETO

Descripción

Este Ítem se refiere a la ejecución de los trabajos necesarios para la demolición total de
pisos en concreto indicados en el plano.

Ejecución:

Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más
convenientes para la ejecución de los trabajos de demolición especificados.
Se ejecutará la demolición total de pisos, utilizándolos equipos y herramienta necesarios
para la ejecución de esta actividad con la previa aceptación del interventor.
El material que se demuele debe ser retirado de la obra por el contratista y trasladados a
un sitio adecuado y permitido.

Medida y Pago:

La medida y pago para la actividad de demolición de pisos en concreto será el metro


cuadrado (M2). Su precio unitario incluye la mano de obra, los materiales, herramienta
menor y el equipo necesario para la ejecución de esta actividad.

DESMONTE DE MALLA ESLABONADA EN MAL ESTADO Y TUBO Y ANGULO 1 1/2

Consiste en el desmonte del cerramiento existente en malla y tubo en mal estado,


retirándolo totalmente desde el cimiento, con el cuidado de no deteriorar la malla existente
y tubo que se pueda que posiblemente se puedan reutilización de acuerdo a su estado y
con la autorización del interventor.

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Para su reutilización se valorar su estado, y se limpiara, lijara y pintura totalmente siempre


y cuando lo autorice el interventor.

El contratista utilizará mano de obra, herramienta menor y equipo necesario para realizar
estos trabajos previa aceptación del Interventor.

Medida y forma de pago

La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) de cerramiento desmontado totalmente.

DEMOLICIÓN PISOS EN CONCRETO CONTORNO DE MONUMENTO H=.40/.60 M

Descripción

Se consideran bajo este ítem los trabajos necesarios para demoler y retirar el piso,
incluyendo el material que se encuentra adherido al concreto, de acuerdo con los planos
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la Interventoría, quien a su vez
autorizará el tipo de equipo a utilizar con el fin de garantizar la efectividad y calidad de los
trabajos.

Procedimiento

El contratista adoptará las medidas de protección necesarias; y efectuará la actividad


dejando las áreas listas para la instalación del nuevo piso, junto con sus acabados, para
ello, y de ser necesario, deberá utilizar máquina para pulir las superficies, o demoler el
afinado que existiese.

Medida y Forma de Pago

La medida será en metros cuadrados (M2) de piso demolido incluyendo el material de pega
y el afinado que exista, a satisfacción, y el pago se hará con base en el precio unitario
pactado en el contrato.

El análisis para precio unitario deberá considerar el valor de los equipos, pulidora,
herramientas, transportes internos y externos, mano de obra y sus prestaciones sociales,
señales, vallas, protecciones y en general todos los costos necesarios para ejecutar las
demoliciones de acuerdo con los planos, estas especificaciones y las condiciones
particulares.

Ítems Involucrados

• Desmonte de bancas en mal estado L=2,00 A=,60


• Desmonte de Lámparas
• Desmonte de baranda metálica h=90

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Alcance

Para este fin el Contratista deberá considerar las siguientes labores:


 Lineamientos generales y particulares.
 Desmonte.
 Demolición de bases.
 Limpieza.
 Transporte interno
 Equipos y herramientas.
 Mano de obra.

Especificación
Seguirá las mismas indicaciones del ítem de desmonte y retiro, los almacenara en los
sitios indicados de almacenamiento o en su efecto donde lo indique el Interventor.
Las bases o cimentos utilizados para la instalación de estos elementos, serán definidos en
obra si no existiere una especificación particular que aclare el tipo que se debe construir,
aun así, el Contratista deberá garantizar que la cimentación utilizada, de la estabilidad
necesaria para su correcto funcionamiento.

Sistema de medida y pago

Según se indica en el presupuesto de obra.

Dependiendo de los elementos que se vayan a desmontar la unidad de pago estará


especificada en el presupuesto de obra (formulario de cantidades de obras).
El valor de este ítem incluye todos los ítems anteriormente descritos en el alcance, cortes,
llenos, compactación, herramientas, transporte interno del material, cuadrilla de limpieza,
retiro del material seleccionado, demolición de bases, etc. y cualquier otro elemento exigido
por la Interventoría, que a su criterio sea necesario para acometer este trabajo
correctamente.

MOVIMIENTO DE TIERA-EXCAVACION
Excavación Manual de Material Existente M3
Excavación a Mano en Material Común ML
Excavación con máquina (conformación de vía) M3
Conformación de terreno (parqueadero, rampas) M2
Nivelación de terreno M2
Retiro de Sobrantes M3

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MOVIMIENTO DE TIERA-EXCAVACION

Excavaciones en General- Retiro de Sobrantes

Alcance y Procedimientos

Las excavaciones comprenden la remoción y retiro, por medios manuales o mecánicos de


toda la tierra o conglomerado necesarios para obtener los niveles previstos en los planos
y/u ordenados por la Interventoría.

Teniendo en cuenta las características del terreno previstas en el estudio de suelos sólo se
definirán excavaciones en material común y/o existente.

Bajo esta especificación quedan incluidas todas las excavaciones que sea necesario
realizar, para llegar a los niveles del proyecto, cimentación de estructuras.

Se incluyen también otras actividades tales como entibar, acodalar, entarimar, bombear
agua, retirar derrumbes y cualquier otra que se requiera para proteger las excavaciones.

El Contratista podrá proponer la variación de las dimensiones de los cimientos cuando se


encuentren materiales cuyas propiedades mecánicas así lo aconsejen. En dicho caso
presentará el estudio necesario para aprobación y autorización por parte de la Interventoría.

La aprobación por parte de la Interventoría de las dimensiones de los cimientos NO exime


de responsabilidades al Contratista por fallas posteriores.

Los costados de las excavaciones deberán quedar perfectamente verticales, el fondo


nivelado y completamente liso

La Interventoría podrá ordenar entibados en los sitios y cantidades que estime necesarios
para la obra los cuales deberán quedar convenientemente distribuidos y acodalados

El Contratista dejará en su sitio para que hagan parte del relleno de la obra, los entibados
que la Interventoría le ordene por escrito no remover, cuando ésta lo considere necesario
en previsión de que su extracción pueda provocar daños.

Disposición de Materiales
Cuando los materiales producto de las excavaciones llenen los requisitos para ser utilizados
en rellenos o terraplenes deberán colocarse lateralmente a las excavaciones o en sitios
previamente determinados por la Interventoría para formar bancos de almacenamiento, o
en el propio lugar en que vayan a ser utilizados. Cuando el Contratista no atienda esta
disposición o deje perder, por no disponerlos debidamente protegidos, los materiales atrás
indicados, la Interventoría calculará los volúmenes de rellenos comunes en zanjas o
terraplenes en los cuales hubiera podido utilizarse tales materiales, y considerará que
dichos volúmenes fueron suministrados por la entidad contratante y por consiguiente se les
descontará del volumen total ejecutado.

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Los materiales que no sean utilizables y la tierra sobrante será trasladada por el Contratista
al sitio de botadero previamente determinado junto con la Interventoría, el cual deberá estar
autorizado por las autoridades municipales para este efecto.

Medición y Pago

• Las excavaciones se medirán de la siguiente manera:


• Excavación Manual de Material Existente (M3),
• Excavación a Mano en Material Común (ML),
• Excavación con máquina (conformación de vía) (M3),
• Conformación de terreno (parqueadero, rampas) (M3),
• Con una aproximación de un decimal, de acuerdo con los niveles y dimensiones
anotados en los planos aprobados por el Interventor y con las adiciones o
disminuciones autorizadas por éste

Este pago se efectuará al respectivo precio unitario consignado en el contrato.

Cargue,

El Transporte, descargue y disposición del material sobrante o no utilizable para rellenos


se medirá en metros cúbicos y se pagará por separado, al precio consignado en el
formulario.

A medida que se vayan ejecutando las excavaciones, el Interventor irá determinando el tipo
de material encontrado para posteriormente calcular el volumen correspondiente a cada
clase de material que entra en la composición del volumen total.

En caso de que el Contratista efectúe sobre excavaciones no autorizadas por escrito por el
Interventor, o que los materiales no hayan sido correctamente dispuestos de acuerdo con
lo previsto en la especificación Disposición de Materiales, estos volúmenes de excavación
no se medirán para fines de pago.

OBRAS EN CONCRETO PARA ESTRUCTURAS-CIMENTACION


Colchón de grava e. 10cm M2
Concreto Vigas de Cimentación M3
Concreto Columnetas de .25cms x .25 cms con acero de 5/8 y 3/8 ML
Concreto viga aérea de. 25 x .30 M2
Concreto de 3000 psi para Muro M3
Concreto pedestales 35 x 35 M3
Concreto de 3000 psi para zapata M3

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COLCHON DE GRAVA DE 10 CMS


Unidad: (M2).
Descripción y Metodología:

Materiales:

Se empleará GRAVA DE ¾”

Medida y Forma de Pago:

La medida será el número de metros cuadrados (M2), con aproximación a dos decimales,
de grava resultantes de las medidas obtenidas en los planos estructurales y en la obra.

El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que


incluye:

• Costos de mano de obra


• Grava de ¾”
• Equipos y herramientas,
• Transporte interno y externo,
• Retiro de sobrantes al botadero autorizado
• Todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad.

CONCRETO 3000 PSI.

Unidad: (M3).

La presente especificación se aplicará a la construcción de todas las estructuras de


concreto 3000 de acuerdo con los alineamientos, elevaciones y dimensiones mostradas en
los planos o que ordene la Interventoría.

• Concreto Vigas de Cimentación


• Concreto Columnetas de .25cms x .25 cms con acero de 5/8 , 3/8
• Concreto de 3000 psi para Muro
• Concreto
• Concreto de 3000 psi para zapata

El concreto consistirá en una mezcla de cemento Pórtland, agua, grava o triturado como
agregado grueso y arena como agregado fino, combinado en las proporciones necesarias
que apruebe la Interventoría para garantizar las resistencias específicas en el Proyecto.

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Cargas y Soporte del Concreto

Las cargas de construcción no deben exceder las cargas que el miembro con los apoyos
suplementarios temporales, es capaz de soportar con seguridad y sin daño. La magnitud,
el método de distribución y los apoyos suplementarios temporales propuestos para las
cargas adicionales de construcción, deben ser aprobados por la Interventoría.

Materiales

Todos los materiales empleados en la fabricación del concreto deberán ceñirse a lo


especificado a continuación y a las prescripciones del Interventor.

Para comprobar si los materiales son de calidad especificada, deberán realizarse los
ensayos correspondientes sobre muestras representativas de tales materiales utilizados en
la construcción.

Cemento

El cemento para todos los concretos deberá ser Cemento Pórtland Tipo I que cumpla con
las especificaciones establecidas por las normas ICONTEC 121 y 321, y de una marca
aprobada por la Interventoría.

No se mezclarán cementos de diferentes marcas ni cementos de una misma marca pero


que provengan de diferentes fábricas, a menos que la Interventoría lo autorice
expresamente.

Así mismo, el cemento utilizado en la obra deberá corresponder a aquel sobre el cual se
base la dosificación del concreto, y cualquier cambio deberá ser aprobado previamente por
la Interventoría.

Agregados

Los agregados para el concreto deberán cumplir con la norma ICONTEC 174. Cuando los
agregados no cumplan con las especificaciones de esta norma y en la región no se pueda
conseguir otro tipo de material, pero se demuestre que estos agregados producen concreto
con resistencia y durabilidad adecuadas, podrán ser utilizados siempre y cuando lo autorice
la Interventoría.

Agregado Fino

El agregado fino consistirá en arena limpia, de granos duros y libres de cantidades


objetables de polvo, esquistos, pizarras, arcillas, limos, álcalis, ácidos, materias orgánicas
y sustancias nocivas. Además deberá tener una gradación dentro de los límites de la tabla
siguiente.

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TAMIZ PORCENTAJE ACUMULADO QUE PASA POR


ICONTEC No. EL TAMIZ ICONTEC
9,51 mm ( 3/8) 100
4,76 mm ( 4) 95 a 100
2,38 mm ( 8) 80 a 100
1,19 mm ( 16) 50 a 85
595 M ( 30) 25 a 60
297 M ( 50) 10 a 30
149 M (100) 2 a 10

El agregado fino no tendrá más del 45% retenido entre dos tamices consecutivos de los
indicados en la tabla anterior y su módulo de finura no será menor de 2,3 ni mayor de 3,1.

Agregado Grueso

El agregado grueso que se emplee en la fabricación del concreto deberá estar constituido
por fragmentos de roca sana; los granos deberán ser duros y resistentes y estar limpios y
libres de materia orgánica y otras sustancias perjudiciales.

El tamaño máximo de los agregados gruesos no deberá ser mayor de 1/5 de la menor
dimensión entre los lados de las formaletas, ni 1/3 de la profundidad de las losas, ni ¾ del
espaciamiento libre mínimo entre las barras del refuerzo. Sin embargo, podrán obviarse
estas limitaciones, si a juicio de la Interventoría, los métodos de compactación y la
manejabilidad son tales que el concreto pueda ser colocado sin que se produzcan
hormigueros o vacíos.

Los tamaños máximos admisibles del agregado grueso serán los indicados en los planos
determinados por la Interventoría, con base en las dimensiones de las estructuras
proyectadas y/o la posición del acero de refuerzo. El agregado no deberá tener una pérdida
mayor del 40% en los ensayos de resistencia al desgaste ejecutados según las normas
ICONTEC 93 y 98, ni deberá contener piedras planas, alargadas o lajeadas, y la densidad
absoluta no deberá ser menor de 2.4.

Los agregados se clasificarán y se almacenarán separadamente y el Contratista deberá


mantener las cantidades necesarias que le permitan el vaciado continuo del concreto para
las estructuras que se vayan a construir.

Agua

El agua que se utilice en la fabricación del concreto, como también en el proceso de curado,
deberá estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto o el
refuerzo.

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Aditivos

Los aditivos que vaya a utilizarse en el concreto deberán someterse a la aprobación previa
de la Interventoría.

Se utilizarán aditivos cuando así lo indiquen expresamente los planos o estas


especificaciones o lo ordene el Interventor, en cuyo caso, el costo del aditivo estará incluido
en el precio unitario estipulado en el correspondiente ítem de pago del concreto para las
estructuras que lo requieran.

Adicionalmente, y a su propio costo, el Contratista podrá usar para conveniencia en su


trabajo, previa autorización del Interventor, aditivos que varíen las características de la
mezcla, del fraguado, o del concreto terminado.

Se comprobará que el aditivo a utilizar en la obra sea el mismo empleado en el diseño de


la mezcla. Sólo se podrá usar otra marca de aditivo si es aprobado por la Interventoría,
previa comprobación del Contratista, que el comportamiento y la dosificación de todos los
elementos componentes del concreto durante la construcción de la obra, van a ser los
mismos que el de la mezcla original.

Los aditivos se emplearán siguiendo las instrucciones y especificaciones de sus fabricantes.


Los aditivos reductores de agua, los retardadores y los acelerantes deberán cumplir con la
norma ICONTEC 1299.

Proporciones de las Mezclas

Con suficiente anticipación a la iniciación de las respectivas operaciones, el Contratista


diseñará las mezclas de concreto que va a utilizar en obra, con base en los requisitos de
resistencia y asentamiento de los diferentes concretos especificados.

Tanto el diseño de la mezcla como el tipo de materiales que se van a utilizar en la muestra
deberán ser presentados a la Interventoría para su aprobación.

Junto con los diseños de las mezclas, el Contratista entregará a la Interventoría los
resultados de los ensayos de resistencia a la comprensión tomados a los 7, 14, 28 días
sobre muestras de cilindros de la mezcla diseñada, preparados y curados de acuerdo con
la norma ICONTEC 550 y ensayados según la norma ICONTEC 675. Se deberán preparar
dos cilindros para cada edad de ensayo y por cada tipo de mezcla diseñada.

Cuando se usen aditivos, en el diseño de la mezcla se especificará qué tipo de aditivo se


va a utilizar así como la cantidad en peso o volumen por cada metro cúbico de concreto.

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FORMALETAS

Descripción

Las formaletas se utilizarán en donde sea necesario para confinar el concreto y obtener una
estructura que se ciña a las formas, líneas y dimensiones de los elementos, tal como se
requiere en los planos y en las especificaciones.

Las formaletas deberán construirse lo suficientemente ajustadas para evitar la pérdida de


mortero a través de las mismas, y ser resistentes y estar adecuadamente arriostradas o
ligadas para mantener su posición y sus formas y soportar la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto sin que se presenten deformaciones.

Materiales

Las formaletas podrán ser metálicas o de madera sana, resistente y de espesor uniforme y
suficiente para evitar distorsiones. La madera o los materiales que se usen para fabricación
de tableros para las formaletas deberán ser de primera calidad y estar constituidos por
materiales que no produzcan deterioración química ni cambios en el color de las superficies
del concreto.

No se permitirá el uso de madera de menos de 2.0 centímetros de espesor nominal, excepto


cuando se la use como revestimiento de las formaletas.

Diseño y Construcción

Las formaletas deberán tener la resistencia estructural y rigidez necesaria para soportar las
cargas muertas y vivas a que estarán sometidas durante y después de la colocación del
concreto.

Todas las formaletas que se vayan a utilizar como también el sistema de abrazaderas,
soportes, travesaños, etc., deberán ser aprobados por el Interventor, quien en casos
especiales o cuando se presenten dudas podrá solicitar al Contratista cálculos y diseños de
detalle para impartir su aprobación. Así mismo, el Interventor podrá sugerir cambios o
rechazar el sistema propuesto, si en su criterio, éste no cumple con los requisitos necesarios
de alineamiento, rigidez, rugosidad o acabado.

La aprobación del Interventor sin embargo, no exime al Contratista de su responsabilidad


en caso de fallas del sistema.

Las formaletas se ajustarán a las dimensiones y formas de las estructuras proyectadas de


concreto que se indican en los planos y se les mantendrá firmemente en su sitio por medio
de abrazaderas, riostras, travesaños, puntales, largueros y demás, de resistencias
adecuadas y en cantidad suficiente, para obtener una estructura rígida.

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Limpieza y Lubricación

Finalizar la colocación de las formaletas e inmediatamente antes de iniciar el vaciado del


concreto, se revisarán los soportes y el estado de las superficies de la formaleta y se
comprobarán las dimensiones y alineamientos cuidadosamente.

Se debe corregir todo abultamiento o pandeo y cualquier otra irregularidad que observe la
Interventoría. Igualmente, se limpiarán las superficies interiores de la formaleta que
quedarán en contacto con el concreto, de modo que queden libres de toda mugre, aserrín,
incrustaciones de mortero y demás materiales extraños y se recubrirán o lubricarán con
aceite y otro material que evite la adherencia entre el concreto y la formaleta y permita
desencofrar con facilidad.

Deberá evitarse a toda costa que la armadura se impregne del material antiadherente.

Desencofrado

Para facilitar el curado del concreto y permitir las reparaciones que sean necesarias en las
superficies, se retirarán las formaletas tan pronto como el concreto haya fraguado lo
suficiente para evitar daños durante el retiro de ellas.

En términos generales y a menos que el Interventor, autorice y ordene lo contrario, las


formaletas deberán permanecer colocadas los siguientes períodos mínimos de tiempo,
después de que se termine el vaciado correspondiente.

• Losas y Vigas: 170 horas


• Caras Verticales de placas: 24 horas
• Columnas y muros: 24 horas

La autorización de la Interventoría no eximirá al Contratista de su responsabilidad por la


calidad y la estabilidad de la obra, así como por los daños que se puedan producir por la
remoción inadecuada o a destiempo de la formaleta y obra falsa.

Mezclado del Concreto

Antes de comenzar el mezclado y la colocación del concreto, tanto el equipo para el


mezclado y transporte del concreto como el lugar que ocupará deberán estar limpios, las
formaletas construidas en forma correcta y su parte interna adecuadamente protegida y el
acero de refuerzo completamente libre de recubrimientos perjudiciales y colocados de
acuerdo con los planos y especificaciones.

El sitio de colocación deberá estar libre de agua antes de depositar el concreto. Las
unidades de mampostería que han de estar en contacto con el concreto, deberán
humedecerse.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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El concreto podrá llevarse premezclado a la obra siempre y cuando se cumplan todas las
especificaciones aquí mencionadas para este ítem.

Si el concreto es preparado en la obra deberá hacerse en una mezcladora adecuada para


obtener una mezcla homogénea y de una capacidad mínima de 0.15 M3 por Mezclada
(mezcladora de 1 bulto).

El Contratista deberá proveer equipo apropiado para clasificar la mezcla y controlar el


tiempo de mezclado.

Cuando se permita el mezclado a mano, éste se hará sobre plataformas de madera o


metálicas asegurando que el proceso de mezclado se haga las veces necesarias hasta
obtener su uniformidad y manejabilidad.

Después que todos los materiales estén en la mezcladora, el mezclado deberá hacerse por
lo menos durante un minuto y medio, excepto cuando se pueda emplear un tiempo menor
según el criterio de la norma ASTM C-94. El concreto se mezclará sólo en las cantidades
que se requiera para uso inmediato. No se permitirá usar concreto que haya iniciado su
fraguado o que se haya mezclado con más de treinta minutos de anterioridad.

Transporte y Colocación

La operación de transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar final de


colocación deberá hacerse tan pronto como sea posible y por procedimientos que eviten la
segregación o pérdida de los materiales del concreto, pérdidas en el asentamiento o slump
de más de una pulgada (1”) y endurecimiento o pérdida de plasticidad.

Igualmente, se colocará dentro de la formaleta tan cerca como sea posible de su posición
final, sin desplazarlo excesivamente con el vibrador.

El Contratista deberá informar al Interventor cuando esté listo para vaciar el concreto en
cualquier sitio, con el fin de que éste pueda inspeccionar las formaletas, refuerzos,
fundaciones, etc. El Contratista no podrá empezar a colocar concreto en un sitio
determinado hasta después de la revisión y aprobación del Interventor.

Durante la colocación, la velocidad de vaciado deberá permitir al concreto conservarse


permanentemente en estado plástico y fluir fácilmente entre los espacios de las varillas del
refuerzo. El procedimiento de colocación no deberá producir segregación de los materiales,
ni el desplazamiento del hierro de refuerzo o de las formaletas.
Cuando se coloque sobre una fundación de tierra, ésta deberá estar limpia y húmeda, pero
sin agua estancada en ella o corriendo sobre la misma. No podrá colocarse concreto sobre
lodo, tierra porosa o seca o llenos que no hayan sido compactados a la densidad requerida.

Las formaletas o encofrados para muros, columnas o secciones delgadas de considerable


altura, están provistas de aberturas u otros medios que permitan vaciar el concreto sin
causar segregación de los materiales o acumulación en los niveles indicados.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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Vibrado

El concreto se consolidará con la ayuda de equipo mecánico de vibradores complementado


por labores manuales usando barretas y otras herramientas apropiadas según las
indicaciones de la Interventoría. En ningún caso los vibradores se usarán para transportar
concreto dentro de la formaleta.

La duración de la operación de vibrado será únicamente la necesaria para alcanzar la


consolidación requerida sin que se produzca segregación de los materiales. Deberá
evitarse que los vibradores penetren hasta las capas inferiores colocadas con anterioridad
que ya hayan empezado a fraguar, o en concreto que nos muestre plasticidad durante el
vibrado, o en sitios en donde la vibración pueda afectar la posición del refuerzo o de
materiales embebidos en concreto que hayan iniciado su fraguado.

La acumulación de agua en la superficie de concreto debido a la segregación, que aparezca


durante el proceso de vaciado y vibrado, se evitará adecuando la mezcla. El agua libre en
la superficie deberá recogerse y retirarse antes de colocar una nueva capa de concreto.

El Contratista deberá mantener disponible en la obra, en perfectas condiciones de


funcionamiento, por lo menos un (1) vibrador adicional a los que planee utilizar durante
cualquier operación de vaciado de concretos.

Curado y Protección

Todas las superficies de concreto se protegerán adecuadamente para evitar la exposición


directa a los rayos solares. El concreto que no haya fraguado deberá protegerse además
de las lluvias fuertes, del agua corriente y de elementos mecánicos que puedan causarle
daño.

Todo concreto deberá mantenerse húmedo y a una temperatura superior a 10ºC, al menos
durante siete (7) días después de su colocación.

La humedad en el concreto puede lograrse cubriendo totalmente todas las superficies


expuestas con un material que se mantenga permanentemente húmedo, o por medio de un
sistema de tubos perforados o de esparcidores mecánicos, o por cualquier otro método
aprobado por la Interventoría, que mantenga las caras del concreto humedecidas en forma
permanente, entendiéndose que no se permitirá el humedecimiento periódico de las
mismas sino que éste deberá ser continuo.

En caso de utilizar compuesto sellante para el curado, las reparaciones del concreto no
podrán hacerse hasta después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas
reparadas se humedecerán y cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones
generales del curado.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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La Interventoría no autorizará la iniciación del vaciado del concreto si el equipo del curado
no se encuentra a disposición del Contratista en la obra, antes de iniciar las operaciones de
vaciado.

Acabado de las Superficies

Todos los acabados de las superficies moldeadas que no quedaren a la vista y que vayan
a soportar los rellenos no se necesitará un acabado especial y sólo se repararán las
imperfecciones del concreto de acuerdo con lo estipulado en la especificación de
Reparaciones en Concreto.

En las superficies formaleteadas que no vayan a quedar cubiertas por rellenos y no


necesiten un acabado especial, se aceptarán irregularidades superficiales bruscas no
mayores de 6 mm y graduales hasta de 13 mm, los cuales se suavizarán por medio de
esmeril.

Para las superficies de estructuras formaleteadas expuestas a la vista y con acabado de


especial importancia, las irregularidades deberán reducirse al mínimo en lo posible. Las
irregularidades superficiales bruscas no deberán exceder de 3 mm y las graduales no
deberán ser mayores de 5 mm.

Los acabados de las superficies no formaleteadas, que vayan a estas cubiertas por rellenos
de tierra o de concreto se harán con regla de madera para obtener una superficie uniforme
y nivelada.

El acabado a regla también se aplicará como primera etapa para las superficies con
acabado a llana o con palustre.

Los acabados a llana se aplicarán en superficies no moldeadas que no vayan a cubrirse


con llenos o concretos. Este acabado podrá hacerse con equipo mecánico o a mano con
personal calificado, y se empezará tan pronto como las superficies se hayan endurecido lo
suficiente para obtener una buena ejecución, según lo determine la Interventoría. El trabajo
de la llana deberá ser el mínimo necesario para eliminar las marcas dejadas por la regla.
El Contratista tomará las precauciones necesarias para proteger las superficies terminadas
de manchas o daños. No se permitirá hacer fuego cerca del concreto en ningún momento.
Las superficies de concreto o los bordes que estén expuestos a daños durante la
construcción se protegerán debidamente ya sea dejando la formaletería en esos sitios o
colocando una protección adecuada de la Interventoría.

Elementos Embebidos en el Concreto

Las piezas o elementos embebidos o empotrados en el concreto tales como:

• Anclajes
• Tuberías,
• Conductos de ventilación,

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• Pernos,
• Plastilinas,

Etc., se colocarán firmemente en los sitios y en las formas mostradas en los planos
indicados por la Interventoría, de tal modo que no se desplacen durante la colocación del
concreto. Igualmente, deben taponarse si son huecos, para evitar que se llenen de mezcla.

Cualquier desplazamiento que la Interventoría considere perjudicial será corregido por el


Contratista. Las reparaciones por mala colocación o por inadecuado control en la
colocación y fijación de estos elementos serán por cuenta del Contratista.

Reparaciones en Concreto

Las reparaciones en las superficies de concreto deberán hacerse únicamente con personal
experto en esta clase de trabajo y bajo la vigilancia de la Interventoría.

El Contratista deberá corregir todas las imperfecciones que se encuentren para que las
superficies del concreto se conformen de acuerdo con los requisitos exigidos en estas
especificaciones. A menos que se apruebe lo contrario, todas las reparaciones deberán
hacerse antes de veinticuatro (24) horas a partir del retiro de las formaletas.

El picado de las superficies deberá tener una profundidad suficiente para permitir una buena
adherencia del relleno, y hacerse en forma de cola de pescado, si la Interventoría así lo
exige, para obtener mejores resultados.

Todos los huecos resultantes del retiro de los extremos superiores de las abrazaderas se
llenarán con mortero de consistencia seca, aplicando presión para mejorar la adherencia.
La superficie del mortero se pulirá a ras con las caras del concreto para obtener una buena
apariencia.

Todos los rellenos deberán acabarse cuidadosamente y deberán someterse a curado en la


forma descrita anteriormente en estas mismas especificaciones.

Todos los rellenos deberán adherirse totalmente a las superficies del concreto y deberán
quedar libres de grietas o áreas imperfectas, después de terminar el curado. La apariencia
general deberá ser uniforme y satisfactoria.

El mortero de consistencia seca se preparará mezclado, por peso o por volumen seco en
una proporción de una parte de cemento y dos y media partes de arena que pase el tamiz
No. 16. Para que el color de las reparaciones quede igual al concreto original, a la mezcla
se le agregará cemento blanco hasta conseguir un acabado uniforme en la superficie.

El mortero se aplicará a los huecos, después que se haya retirado completamente el


concreto defectuoso y se hayan humedecido por tiempo suficiente las superficies de
concreto, en capas de más o menos un centímetro, por medio de golpes de martillo sobre
trozos de madera de ancho igual al de las cavidades en reparación.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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Los costos por concepto de reparaciones en el concreto serán por cuenta directa del
Contratista, sin que ello constituya obra o reconocimiento adicional a cargo del Contratante.
o sea motivo de prórrogas en los plazos de ejecución pactados.

Pruebas y Ensayos del Concreto

Durante la construcción la Interventoría ordenará al Contratista la toma de muestras de


concreto inmediatamente después de descargado de la mezcladora o del camión Mixer o
de la mezcladora, de cinco (5) sitios distintos de la pila y a diferentes profundidades, para
efectuar las pruebas de asentamiento y los ensayos de Resistencia a la compresión.

En caso de ser posible la toma de la muestra directamente del chorro de descarga, el


Interventor podrá ordenar que se coloque el recipiente bajo la boca de salida del concreto
para hacer toma directa.

Mediante el ensayo de asentamiento o “slump test”, realizado según la norma ICONTEC


396, se controlará la consistencia de la mezcla de concreto suministrada para la
construcción de las obras. Se deberá tomar una muestra para la prueba de asentamiento
por cada 5 M3 de concreto a vaciar.

El asentamiento máximo admisible de la mezcla a tiempo de ser colocada será determinado


por la Interventoría con base en el diseño de aquella para cada tipo de estructura, pero en
términos generales será de 4 pulgadas.

La resistencia del concreto se controlará por medio de cilindros de prueba, sobre los cuales
se efectuarán ensayos de resistencia a la compresión, según lo especificado en la norma
ICONTEC 675. Los cilindros deberán elaborarse y curarse de acuerdo con la norma
ICONTEC 550.

Las muestras para las pruebas de resistencia correspondientes a cada clase de concreto,
deben tomarse no menos de una vez por día, ni menos de una vez por cada 120 M3 de
concreto o una por cada 450 M2 de área de placas o muros.

Una muestra para ensayo de ruptura constará al menos de 4 cilindros de concreto, 2 para
ser ensayados a los 7 días y los 2 restantes a los 28 días.

Los resultados de los ensayos hechos a los 7 días se tomarán tan sólo como una guía para
calcular la resistencia a los 28 días.

Cada valor de resistencia obtenido a los 28 días, o a una edad menor especificada, debe
ser el resultado del promedio de dos (2) cilindros tomados de una misma mezcla. El nivel
de resistencia para cada clase de concreto se considerará satisfactorio si cumple
simultáneamente los siguientes requisitos:

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• Que los promedios de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de


ensayos de resistencia, iguale o exceda el valor especificado de resistencia del
concreto, y

• Que ningún resultado individual de las pruebas de resistencia (promedio de dos


cilindros), sea inferior a la resistencia especificada del concreto en más de 35
kg/cm2.

Las pruebas de laboratorio sobre los cilindros de concreto que ordinariamente hará la
Interventoría serán por cuenta del Contratante y todos los costos necesarios para la toma
de muestras, así como los costos de cualquier prueba adicional, demoliciones o
reconstrucciones necesarias para las estructuras que no cumplieren con las
especificaciones pactadas, correrán por cuenta y riesgo del Contratista.

Aceptación de la Estructura

General

Los trabajos completos de concreto que cumplan todos los requisitos aplicables serán
aceptados sin calificación alguna.
Los trabajos completos de concreto que no cumplan uno o más requisitos, pero que hayan
sido reparados para cumplirlos, serán aceptados sin calificación.
Los trabajos completos de concreto que no cumplan uno o más requisitos y que no puedan
repararse para cumplirlos, pueden ser aceptados o rechazados según los requisitos de
estas especificaciones o de los demás documentos del contrato. En este caso la
Interventoría requerirá las modificaciones necesarias para asegurar que el trabajo restante
cumpla todos los requisitos.

Tolerancias

En la construcción de las obras se permitirán desviaciones dentro de los límites que se


especifican a continuación. Tales desviaciones en pendientes, dimensiones o alineamiento
de las diferentes estructuras no podrán tener valores mayores a los aquí enunciados.
Tolerancia en las dimensiones de secciones de columnas, vigas, placas y otras estructuras
semejantes, y en espesores de losas de pisos y muros.

 Por defecto 0.5 cms


 Por exceso 1.0 cms

Tolerancia en dimensiones verticales o con las inclinaciones indicadas en los planos

 Por cada 5 metros 1.0 cms

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Tolerancias en fundaciones de columnas, muros y miembros semejantes

Error de colocación o excentricidad:

 2% del ancho de la fundación, pero sin exceder 5.0 cms

Reducción del espesor:

 5% del espesor especificado

Tolerancia en las cotas y pendientes de vigas, losas y juntas a la vista

 En 3 metros 0.5 cms

 En 10 metros 1.0 cms

Tolerancia en la localización de huecos, cajas, etc.

 Máximo 5.0 cms

Tolerancias para la colocación del acero de refuerzo

 En el recubrimiento de la armadura 0.5 cms

 En el espaciamiento entre varillas 0.5 cms

Las obras de concreto que excedan las tolerancias especificadas deberán ser reparadas o
demolidas cuando el Interventor lo ordene, por cuenta del Contratista y sin derecho a
compensación alguna.
Apariencia

El concreto a la vista con defectos superficiales que excedan las limitaciones de la sección
anterior debe ser removido o reemplazado.
Otros concretos expuestos a la vista con defectos que afecten adversamente la apariencia
del acabado especificado, serán reparados utilizando únicamente métodos aprobados por
la Interventoría.
El concreto no expuesto a la vista no será sometido a rechazo por defectos de apariencia.

Resistencia de la Estructura

La resistencia de la estructura en el sitio se considerará potencialmente deficiente si deja


de cumplir cualquiera de los requisitos que controlan la resistencia pero no necesariamente
limitados a las siguientes condiciones:

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 Concreto de baja resistencia.


 Tamaño, cantidad, resistencia, posición o distribución del acero de refuerzo en variación
con los requisitos de la sección 10. de estas especificaciones o de los documentos del
contrato.
 El concreto que difiera en las dimensiones requeridas o en la localización de una manera
tal que se reduzca la resistencia.
 Curado menor que el especificado.
 Protección inadecuada del concreto de temperaturas extremas durante los estados
iniciales del endurecimiento y de desarrollo de resistencia.
 Daños mecánicos, incendio durante la construcción, accidentes o remoción prematura
de formaletas que resulten en resistencias deficientes.
 Mano de obra no calificada que resulte en resistencias deficientes.

Cuando la resistencia de la estructura se considera potencialmente deficiente, podrá


ordenarse, a juicio de la Interventoría, análisis estructural o ensayos adicionales de acuerdo
con lo establecido en la sección de Pruebas y Ensayos del Concreto.

El Contratista pagará por su cuenta todos los costos que se incurran para la realización de
los ensayos adicionales y/o de los análisis requeridos en este capítulo.

Medición y Pago

El concreto se medirá y pagará en las unidades indicadas en cada uno de los ítems de pago
que cubre la presente sección.

En todos los casos se pagará obra construida y terminada de acuerdo con los planos, las
especificaciones y lo prescrito por la Interventoría. Las medidas se comprobarán
directamente en la obra, pero las cubicaciones, recibo y pago, se harán con base en las
dimensiones indicadas en los planos.

No se medirán para fines de pago las obras ejecutadas fuera de las dimensiones o
alineamientos establecidos en los planos, salvo en el caso que hayan sido aprobadas
previamente por la Interventoría.

El pago se hará a los respectivos precios unitarios consignados en el Contrato, para toda
obra construida de acuerdo con estas especificaciones y recibida a entera satisfacción de
la Interventoría.

El precio unitario para cada clase de concreto deberá cubrir todos los costos de suministro
de los materiales componentes del concreto así como el diseño y la preparación de las
mezclas, el suministro, instalación y operación de los equipos, el suministro de todos los
materiales para la construcción de la obra falsa y formaletas, el transporte y colocación de
las mezclas, su vibrado, la curación del concreto terminado, el acabado o reparación de sus
superficies, la remoción de las formaletas, las juntas de construcción y dilatación, y todos
los demás costos directos e indirectos relacionados con la correcta construcción de las
obras de concreto especificadas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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Deberá incluirse también el costo de los aditivos necesarios y de todas las muestras y
ensayos que la Interventoría ordene sobre los materiales que el Contratista se proponga
utilizar para la fabricación de los concretos, así como el costo de las pruebas adicionales
que se hagan al concreto cuando los ensayos ordinarios no arrojen resultados satisfactorios
para el Contratante.

RELLENOS - NIVELACIONES- FILTROS


Relleno con Material Seleccionado M3
Relleno con Material de Excavación M3
Relleno con Material de Excavación ML
Relleno con material granular de filtro 2" M3
Suministro e instalación de geotextil no tejido 1600 ML

RELLENOS CON MATERIAL SELECCIONADO y COMÚN (PRODUCTO DE LA


EXCAVACIÓN)

UNIDAD: M3.

Descripción:

Esta especificación comprende las exigencias mínimas para la construcción de los rellenos
en zanja y rellenos alrededor de las estructuras de la cimentación, hasta los niveles
indicados en el Proyecto o señalados por el INTERVENTOR, con el material común
obtenido de las excavaciones. La superficie inferior de las zanjas, especificada en los
planos o la ordenada por el INTERVENTOR, se compactará a la densidad óptima
correspondiente al contenido de humedad propio del material, previa evacuación de las
aguas lluvias o freáticas almacenadas en la zanja. El material seleccionado se extenderá
en capas horizontales de 0.20 metros de espesor compactado. Una vez se haya
comprobado que el contenido de humedad y los materiales de una capa son satisfactorios,
se procederá a la compactación con el equipo apropiado, a juicio del INTERVENTOR, hasta
obtener una densidad del 95% de la densidad máxima seca obtenida en el ensayo Proctor
Standard.

Todas las operaciones de relleno incluyen los siguientes trabajos:

• Suministro en obra, de materiales.


• Conformación y compactación.
• Preparación del terreno de cimentación.
• Toma de densidades para control de Calidad.

Medida y forma de pago:

La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de
relleno en material común proveniente de la excavación debidamente compactado,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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calculado con base a los levantamientos topográficos realizados antes y después de


ejecutar la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta,
valor que incluye: Costos de mano de obra, equipos y herramientas y todos los costos que
se consideren necesarios para el relleno.

RELLENO CON MATERIAL GRANULAR DE FILTRO 2"

Calidad del material granular filtrante

De cada procedencia de los agregados pétreos y para cualquier volumen previsto se


tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción de ellas se determinará el desgaste en la
máquina de Los ángeles (INV E-219-07) y las pérdidas en el ensayo de solidez (INV E-220-
07). Así mismo verificar su granulometría (INV-E-213-07). Los resultados deberán satisfacer
las exigencias indicadas en el numeral 340.2.2 de esta Sección. Si el material no cumple
con la totalidad de los requisitos será rechazado. Durante la etapa de producción, el
Interventor examinará las descargas de los acopios y ordenará el retiro de los agregados
que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica y tamaños
superiores o inferiores al máximo y al mínimo especificados.

Material granular filtrante

La unidad de medida del material granular filtrante será el metro cúbico (m3), aproximado
a la décima de metro cúbico, de material suministrado y colocado en obra, debidamente
aceptado por el Interventor.
El volumen se determinará multiplicando la longitud de la zanja, medida a lo largo del eje
del subdrén, por el ancho de la misma y por la altura de colocación del material filtrante
indicados en los planos del proyecto o autorizados por el Interventor.
Cuando el cómputo de la fracción centesimal del volumen de la obra aceptada resulte mayor
o iguala cinco centésimas de metro cúbico (≥0.05 m3) la aproximación a la décima se
realizará por exceso y cuando sea menor de cinco centésimas de metro cúbico <0.05 m3)
a aproximación se realizará por defecto.

Descripción

Esta especificación contempla la construcción de subdrenes con la utilización de geotextil


y material granular, en los sitios indicados en los planos del proyecto. La colocación de un
geotextil en contacto con el suelo permite el paso del agua, a largo plazo, dentro del sistema
de drenaje subsuperficial reteniendo el suelo adyacente que rodea la zanja evitando su
migración hacia el interior de la misma para proteger el material drenante del filtro. Las
características del geotextil para filtración serán función de la granulometría del suelo del
sitio y de las condiciones hidráulicas del mismo. Respecto del geotextil por utilizar en la
zanja drenante, en esta especificación se establecen los criterios y procedimientos para
garantizar su calidad y supervivencia frente a los esfuerzos producidos durante la
instalación, de conformidad con los planos del proyecto. Cuando en el diseño hidráulico, se
contemple utilizar tubos drenantes perforados para optimizar la capacidad de transporte y/o
evacuación del flujo de agua de infiltración, ello será objeto de una especificación particular,

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en la cual el diseñador establecerá las dimensiones de la tubería a colocar en el interior de


las zanjas drenantes, el tipo y calidad de su material constitutivo, presentando los
respectivos planos y justificaciones. La tubería debe ser perforada en fábrica.

Geotextil

Se deberán usar geotextiles elaborados con fibras sintéticas. Como la función principal del
geotextil en aplicaciones de drenaje subsuperficial es el de filtración, se deberán utilizar
geotextiles preferiblemente elaborados con fibras sintéticas del tipo No tejidos punzonados
con agujas ó Tejidos, pero siempre y cuando éstos últimos sean lo suficientemente
permeables para garantizar el proceso de filtración con las características hidráulicas que
se exigen en la presente especificación según tabla 340.2. No es aceptado para este tipo
de aplicación los geotextiles tejidos fabricados con cintas de forma plana. El geotextil
escogido en el diseño deberá tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo
del sitio. El geotextil a utilizar deberá poseer las siguientes propiedades mecánicas,
hidráulicas y de filtración:

Propiedades Mecánicas
Las propiedades de resistencia de los geotextiles especificados en esta sección, dependen
de los requerimientos de supervivencia y de las condiciones y procedimientos de
instalación. En la tabla 340.1 se indican los requisitos mecánicos que deberá cumplir el
geotextil.
Propiedades hidráulicas y de filtración Los geotextiles empleados para subdrenaje deberán
cumplir con las propiedades hidráulicas y de filtración que se especifican en la tabla 340.2

Nota 1. VMPR es el “Valor mínimo promedio por rollo”. El promedio de los resultados de
los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se esté analizando, deberá ser mayor
o igual al valor presentado en la Tabla 340.1

Nota 2. El VMPR para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos


monofilamento deberá ser de 250 N.

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NOTA 3: El porcentaje de suelo que pasa el tamiz 200 corresponde a la fracción de la


granulometría (INV-E-123-07) del suelo aguas arriba del geotextil.

NOTA 4: La permeabilidad para los geotextiles se obtiene mediante valores de permitividad


(Permeabilidad = Permitividad x Espesor). Los espesores reportados por los proveedores
son espesores nominales, medidos conforme con la norma INV-906-07 (ASTM 5199 -91).

NOTA 5: Los valores del Tamaño de abertura aparente (T.A.A) representan el valor máximo
promedio por rollo. Para suelos cohesivos con un índice de plasticidad mayor a siete (7), el
valor máximo promedio por rollo de Tamaño de abertura aparente deberá ser de treinta
centésimas de milímetro (0,30 mm).

Material Granular filtrante

El relleno granular a colocar en la zanja del filtro es el medio drenante que cumple la función
de transportar el agua que pasa a través del sistema de subrenaje.
Se permite utilizar como relleno granular para la zanja drenante, material que puede
provenir de la trituración de piedra ó roca, ó ser cantos rodados, ó una mezcla de ambos y
estará constituido por fragmentos duros y resistentes a la acción de agentes del
intemperismo.
El relleno granular podrá proceder de explotaciones de fuentes de cantera ó aluviales y no
se permitirá material de demolición de ninguna obra.
Además, el material granular para sistemas de subdrenaje, deberá cumplir con los
siguientes requisitos:

Granulometría

El material drenante deberá estar constituido por partículas con tamaños comprendidos
entre el tamiz de setenta y cinco milímetros (3”) y el tamiz de diecinueve milímetros (3/4”).
No se requiere ninguna granulometría especial, permitiéndose el uso de fragmentos de un
solo tamaño, siempre y cuando éstos se encuentren delimitados entre los tamaños
máximos y mínimos antes mencionados para esta especificación. El material a utilizar
deberá estar limpio. Las partículas podrán ser angulares o redondeadas o una combinación
de ellas. Cuando se utilicen estos filtros para el control de aguas de infiltración en sitios,

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donde adicionalmente existen problemas geológicos geotécnicos, se podrá utilizar, previa


aceptación de la Interventoría, material granular, que reúna los requisitos exigidos en la
presente especificación, con tamaño máximo hasta de cien milímetros (4”).
Calidad de las partículas minerales El material granular deberá estar libre de partículas finas
y de material orgánico. En la tabla 340.3 se indican los requisitos que deberá cumplir el
material granular para filtros:

ASPECTOS PARA DISEÑO DE SUBDRENES

Determinación de la Ubicación de las Líneas de Subdrenes


Las líneas de subdrenes deben correr de tal manera que intercepten el agua lo más
perpendicular posible.

Estimación del Caudal de Diseño

Debe estimarse el caudal más crítico para una longitud de diseño, el cual es la sumatoria
de los caudales de aporte, que provienen del agua subterránea y del agua infiltrada
superficialmente.

Determinación del Tipo de Geotextil a Usar

Debe definirse el tipo de geotextil a usar para tener un buen sistema de filtración y de esta
manera asegurar una mayor vida útil del sistema de drenaje, atendiendo los requisitos
exigidos en la presente especificación (Ver numeral 340.2.1 de esta especificación).

Dimensionamiento de la Sección Transversal de Subdrenes

Debe dimensionarse la sección transversal del subdrén de tal manera que sea capaz de
conducir la suma de los caudales de aporte, con una velocidad de evacuación adecuada.

Sistema de Evacuación

El Diseño debe contemplar un sistema de transporte y conducción de fluidos adecuado y


dimensionado a los caudales de filtración de aporte, a través de la zanja drenante, cuya
sección quedará con un ancho y profundidad suficiente. Sí el diseño determina la utilización
de tubería, el diseñador elaborará la especificación particular correspondiente, según se
explicó en el numeral 340.1 de esta sección.

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Equipo

Se deberá disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar,
triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material drenante a colocar en
la zanja del subdrén. También para colocar y compactar el material que sellará el filtro.
El equipo que se utilice para la construcción de subdrenes, será el adecuado para obtener
la calidad especificada en el proyecto, siendo responsabilidad del Constructor su selección,
operación y mantenimiento en óptimas condiciones. El equipo debe permitir un ancho
mínimo de excavación con la profundidad requerida en el proyecto, en donde se puedan
realizar adecuadamente todas las actividades para la construcción del subdrén.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Generalidades

El Interventor exigirá al Constructor que los trabajos se efectúen con una adecuada
programación entre las actividades de apertura de la excavación y de construcción del
subdrén, de manera que aquella quede expuesta el menor tiempo posible para evitar que
el material in-situ alrededor de la excavación pierda sus condiciones iniciales y a la vez se
disminuyan los riesgos contraídos con terceros durante la ejecución de la obra. El
Contratista deberá atender este requerimiento presentando el programa de construcción
para aprobación de la Interventoría, el cual deberá incluir los materiales que va a utilizar,
con sus respectivos soportes de calidad. Así mismo presentar el replanteo de los filtros a
construir, materializando en planos con los alineamientos, perfiles y secciones del trayecto
donde se construirán los subdrenes, adicionando los esquemas y secciones de sus
entregas, detallando la localización de las obras destinadas para tal efecto, todo lo cual
exigirá, una permanente verificación topográfica, incluyendo la pendiente longitudinal del
tramo que no puede ser inferior al 0,5%. Durante la construcción de los subdrenajes debe
preverse el control permanente del agua. Será responsabilidad del Constructor la
colocación de elementos de señalización preventiva en la zona de los trabajos, la cual
deberá ser visible durante las veinticuatro (24) horas del día.

Preparación del terreno

La construcción del subdrén sólo será autorizada por el Interventor cuando la excavación
del tramo intervenido haya sido terminada, de acuerdo con las dimensiones, las pendientes,
las cotas y las rasantes indicadas en los planos del proyecto. La excavación se deberá
ejecutar de acuerdo con lo indicado en la sección 350 “Excavaciones Varias” de estas
especificaciones. Como mínimo se deberá contar con una pendiente del 0,5% para que el
subdrén pueda conducir apropiadamente, el agua proveniente de la infiltración a los sitios
de descarga. En todos los momentos la excavación debe ser hecha de tal manera que se
prevengan grandes vacíos en los lados y el fondo de la trinchera. La superficie excavada
debe ser suave y libre de escombros. Sí los filtros proyectados se llegaren a construir en
suelos que, por su constitución no garanticen la impermeabilidad del fondo de la zanja y,
adicionalmente puedan ser objeto de afectación por los flujos de infiltración, como en suelos

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erosionables, deleznables de baja compacidad u otros que , se encuentren expuestos a


este fenómeno, el diseñador deberá contemplar esta situación estableciendo las soluciones
pertinentes en los planos del proyecto y/o una especificación particular, en donde queden
claramente consignadas las mismas, de tal modo que se garantice esta impermeabilidad
del fondo de la zanja. De presentarse este hecho, previa verificación en el sitio de los
trabajos, se deberán seguir las indicaciones establecidas en los documentos técnicos del
proyecto; dependiendo de la influencia de afectación del fenómeno, como criterios
generales, se puede implementar la colocación de una capa de protección con concreto de
2000 PSI ó material arcilloso compactado, en un espesor que permita sellar el fondo de la
excavación y, a su vez, garantice nivelar la zanja con la pendiente establecida en el diseño
y que no será inferior al 0,5%. No se depositará el material procedente de la excavación en
zonas de cursos de aguas. Así mismo, no se depositará el material excavado a menos de
sesenta centímetros (60 cm) del borde de la excavación.

Condiciones normales de instalación del geotextil

El geotextil se deberá colocar cubriendo totalmente la parte inferior y las paredes laterales
de la excavación, evitando que se produzcan arrugas ó dobleces y asegurando el contacto
con el suelo. Se deberá dejar por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, una
vez se acomode el material drenante, se cubra en su totalidad con un traslapo mínimo de
treinta centímetros (0.30 m) o mediante la realización de una costura industrial. Los tramos
sucesivos de geotextil se traslaparán longitudinalmente cuarenta y cinco centímetros (0.45
m) como mínimo y se deberá traslapar o coser el geotextil aguas arriba sobre el geotextil
aguas abajo. El geotextil no debe quedar expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres (3)
días.

Elaboración de costuras

Para obtener una adecuada calidad en las costuras realizadas en campo, para la
construcción de subdrenajes donde se utilicen geotextiles, se deberán atender los
siguientes aspectos, señalando que siempre que éstas sean requeridas se efectúen con los
materiales apropiados y utilizando la máquina adecuada para obtener el tipo de coseduras
exigidas en la presente especificación con la cobertura de densidad necesaria para
garantizar su durabilidad, bajo las recomendaciones y asesorías dadas por el proveedor ó
fabricante del geotextil:

• El tipo de hilo deberá ser kevlar, aramida, polietileno, poliéster o polipropileno. No


se permitirán hilos elaborados totalmente con fibras naturales, ni hilos de nylon.
Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintéticas y fibras naturales, no
se permitirán aquellos que tengan diez por ciento (10%) o más, en peso, de fibras
naturales. Tampoco se permitirán costuras elaboradas con alambres.
• El tipo de puntada podrá ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, también llamada de
seguridad (Tipo 401).
• La densidad de la puntada deberá ser, como mínimo, de ciento cincuenta a
doscientas (150 -200) puntadas por metro lineal.

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• La tensión del hilo se deberá ajustar en el campo de tal forma que no corte el
geotextil, pero que sea suficiente para asegurar una unión permanente entre las
superficies a coser. Si se hace la costura a mano, se deberán tener los cuidados
necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no “funda” las fibras del geotextil.
• Dependiendo del tipo de geotextil y del nivel de esfuerzos a que se va a solicitar, el
tipo de costura se podrá realizar en diferentes configuraciones y con una o varias
líneas de costura, siempre y cuando se asegure la correcta transferencia de la
tensión. • La resistencia a la tensión de la unión, de acuerdo a la norma INV E-901-
07 deberá ser, como mínimo, el 90% de la resistencia a la tensión Grab del geotextil
que se está cociendo, medida de acuerdo a la norma de ensayo INV E-901-07
deberá ser, como mínimo, el 90% de la resistencia a la tensión Grab del geotextil
que se está cociendo, medida de acuerdo a la norma de ensayo INV E-901-07.

Colocación del material granular filtrante

Una vez se verifique la ejecución de las excavaciones de acuerdo con las secciones perfiles
y alineamientos del proyecto, junto con la instalación del geotextil, según lo señalado en el
numeral 340.5.3 y se presenten para aprobación de la Interventoría los ensayos de calidad
del material filtrante exigidos en el numeral 340.2.2.2 de esta sección, éste se colocará
dentro de la zanja.
Si se va a instalar una tubería colectora perforada en la trinchera, se debe colocar una capa
de apoyo utilizando el mismo material drenante, por debajo de la tubería, de al menos diez
centímetros (10 cm.) y el agregado restante colocarlo hasta la profundidad de construcción
mínima requerida. En todo caso, cuando el proyecto contemple la utilización de tubería, el
diseñador presentará una especificación particular con los respectivos planos, según se
explicó en el numeral 340.1 de esta sección.
Para la colocación del material drenante se deberá utilizar un procedimiento que no dé lugar
a daños en el geotextil o en las paredes de la excavación. La compactación del material
drenante se deberá realizar utilizando procedimientos apropiados, buscando el
acomodamiento de las partículas.
Para las condiciones normales de instalación, la altura máxima de caída del material no
deberá exceder un metro (1,0 m).
El relleno se llevará a cabo hasta la altura indicada en los planos, según lo establezca el
diseño.

Cobertura del filtro

Completado el relleno del filtro con material drenante, éste se cubrirá totalmente con el
geotextil haciendo los traslapos o las costuras. El geotextil se cubrirá inmediatamente con
un material que cumpla las características del material de subbase granular especificado
en la sección 400 de estas especificaciones, colocando y compactando capas sucesivas de
espesor no mayor a veinte centímetros (20 cm), hasta la altura requerida en los planos. La
densidad seca del material de cobertura, una vez compactado, deberá ser igual o mayor al
noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad seca máxima obtenida en el ensayo Proctor
modificado, según la norma INV E-142-07.

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Para el material de subbase granular que se utilice en la cobertura del filtro se podrá utilizar
el definido en el numeral 400.2.2 de estas especificaciones como SBG-C, tabla 400.3.
Respecto de su granulometría se utilizará la del tipo SB-Gr-1 (tamaño máximo 2”), definida
en el numeral 400.2.3, tabla 400.4 de la sección 400 de estas especificaciones.

Control del Tránsito

El Constructor deberá instalar, a su costa, todos los elementos de señalización preventiva


en la zona de los trabajos, los cuales deberán garantizar la permanente seguridad del
tránsito de vehículos y equipos de construcción.

Limitaciones en la ejecución

Por ningún motivo se permitirá adelantar los trabajos objeto de la presente sección cuando
la temperatura ambiente sea inferior a cinco grados Celsius (5°C) o haya lluvia o fundado
temor de que ella ocurra.
Los trabajos se deberán realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se
requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el IDU, el Interventor podrá
autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el
suministro y operación de un equipo de iluminación artificial que resulte satisfactorio para
aquél. Si el Constructor no ofrece esta garantía, no se le permitirá el trabajo nocturno y
deberá poner a disposición de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el
trabajo en el tiempo especificado, operando únicamente durante las horas de luz solar.

Manejo ambiental

Todas las labores de construcción de subdrenes con geotextil y material granular, se


realizarán teniendo en cuenta lo establecido en los documentos o evaluaciones ambientales
del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservación del medio ambiente y los
recursos naturales.

Reparaciones

Todos los defectos que se presenten en excavación de la zanja; en la extensión, en los


traslapos, en las costuras, en los cortes o en los dobleces del geotextil; en la colocación y
compactación tanto del material filtrante como de cobertura; así como los que se deriven
de un incorrecto control del tránsito recién terminados los trabajos, deberán ser corregidos
por el Constructor, de acuerdo con las instrucciones del Interventor, sin costo alguno para
el Instituto de Desarrollo Urbano.

CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Interventor adelantará los siguientes controles:

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- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.


- Verificar que las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes señaladas en
los planos, antes de autorizar la construcción del filtro.
- Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la
presente especificación.
- Vigilar la regularidad en la producción de los agregados durante el período de
ejecución de la obra.
- Supervisar la correcta aplicación del método aceptado, en cuanto a la elaboración y
colocación de los agregados, la colocación del geotextil y la colocación de la capa
de cobertura del subdrén.
- Supervisar la correcta disposición de los materiales sobrantes en los sitios definidos
para éste fin.
- Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan
los empaques que los protejan de la acción de los rayos ultravioleta, agua, barro,
polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades
- Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la información del
fabricante, el número del lote y la referencia del producto, así como la composición
química del mismo, junto con una declaración del fabricante la cual deberá incluir la
información que se exige en el numeral de esta sección.
- Efectuar ensayos de control sobre el geotextil en un laboratorio independiente del
fabricante, y al material granular filtrante. Los ensayos de control relacionados con
el geotextil, se deberán hacer de conformidad con lo establecido en las normas INV
E-908-07 (método de muestreo de geosintéticos) e INV E-909-07 (práctica para
establecer la conformidad de especificaciones de geosintéticos).
- Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfacción.

Modo y Forma de pago

El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de
acuerdo con los planos y esta especificación, y aceptada a satisfacción por el Interventor.

El precio unitario del ítem “Material granular filtrante” deberá incluir los costos del suministro,
equipos y mano de obra para la adecuada colocación y compactación del material en la
zanja del subdrén; la obtención de permisos de explotación del material; la extracción y
eventual trituración y/o lavado; la clasificación del material; cargues; transportes;
descargues; almacenamiento; la adecuada disposición de los materiales sobrantes de todo
el proceso de fabricación del subdrén; la señalización y el control del tránsito durante la
etapa de construcción y en general todos los costos necesarios para la correcta ejecución
de la unidad de obra correspondiente a ésta especificación. Además, deberá incluir la
administración e imprevistos y la utilidad del Constructor.

El precio unitario del ítem “Geotextil” deberá incluir el suministro del geotextil en obra, su
almacenamiento, transportes, colocación, costuras; tralapos y desperdicios, así como todos
los costos derivados de los ensayos de laboratorio para la comprobación de su calidad.
Además, deberá incluir la administración e imprevistos y la utilidad del Constructor.

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El precio unitario del ítem “Material de cobertura” deberá incluir todos los conceptos de
costo enunciados para el ítem “Material granular filtrante”, excepto la disposición de los
materiales sobrantes de todo el proceso de fabricación del subdrén y la señalización y
control del tránsito durante la etapa de construcción, conceptos ya incluidos en el ítem.

Se excluyen del precio unitario de los ítems anteriores las actividades de excavación de las
zanjas, que se pagarán de acuerdo con la sección “Excavaciones Varias de estas
especificaciones.

ÍTEMS de pago

• Material Granular filtrante Metro cúbico (m3)


• Geotextil Metro Lineal (ml)
• Material de Cobertura Metro cúbico (m3)

ACERO DE REFUERZO
Acero de 60.000 PSI KG

ACEROS DE REFUERZO Y MALLAS

Generalidades Acero de Refuerzo

Todo el hierro de refuerzo a utilizar en la obra, según especificaciones será suministrado


por el contratista. Para el análisis de precios unitarios deberá tenerse en cuenta el uso del
material con sus desperdicios normales, utilización de herramientas y equipo necesario
para el amarre y formación de canastas, los costos por acarreos internos (horizontal y
vertical), retiro de sobrantes y la mano de obra capacitada y necesaria para desarrollar cada
ítem.
Además de las consideraciones anteriores, el oferente debe tener en cuenta lo siguiente:

Materiales:

El acero para refuerzo debe ser de primera calidad producida por Acerías Paz de Río con
un límite de fluencia mínima de 4.200 K/cm2 o en su defecto el que cumpla con las
especificaciones A -15 -576 de ASTM. Si se usarán varillas corrugadas, deberán cumplir
con las normas respectivas a A-305 de ASTM. Resistencia de 60000 psi (según planos
estructurales). El Interventor deberá aprobar la calidad del acero propuesto y solicitará una
carta de garantía del proveedor. En cualquier caso el hierro propuesto debe ser únicamente
de fabricación NACIONAL.

No se aceptará hierro de 60.000 PSI que no esté debidamente contramarcado y deberá ser
de una siderúrgica nacional, por lo tanto no se admite hierro importado.

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Almacenamiento y limpieza:

Las varillas de refuerzo deben estar almacenadas bajo techo y apoyadas sobre soportes
cuya separación y altura sean calculadas para evitar en contacto con el suelo. Los arrumes
de varillas deben permanecer cubiertos con lonas para proteger el material del depósito de
polvo. Los atados serán arrumados por grupos de la misma dimensión y calidad con marcas
indicadoras de calidad, peso y número. Las varillas figuradas deberán depositarse en
construcciones cubiertas aisladas del suelo y protegidas con lonas. Igualmente deben estar
marcadas en tal forma que puedan identificar la obra y la estructura donde irán colocadas.
Antes de colocarse en la obra se limpiarán completamente de grasa y oxidación y todo
elemento que menoscabe su adherencia con el concreto.

Será responsabilidad y obligación del contratista mantener un inventario actualizado diario,


del hierro en existencia.

Colocación y disposición de los refuerzos:

Las varillas de refuerzo deberán ser colocadas con exactitud y asegurados firmemente para
evitar su desplazamiento antes y durante el vaciado del concreto. Si se adopta el sistema
de amarrar con alambres debe ser lo suficientemente rígido para resistir sin
desplazamientos. El trabajo de los vibradores mecánicos y de los otros esfuerzos que
soportan las armaduras durante la ejecución del vaciado. Deben colocarse separadores
eficaces para garantizar que las armaduras conserven las distancias prescritas en los
planos tanto entre varillas como entre estas y las formaletas. En el momento de fundir se
debe tener cuidado de dejar un espacio mínimo de 0.03 metros entre el refuerzo y la
formaleta.

Enderezado y doblado:

Las varillas de refuerzo, no deben enderezarse o doblarse varias veces, en forma que afecte
la resistencia del material. Se rechazarán las varillas que tengan torceduras acentuadas,
nudos y dobladuras. El calentamiento de las varillas no se permite sino con la autorización
expresa del Interventor.

Empalmes o traslapos:

Las uniones de las varillas de refuerzo no deben localizarse en los puntos de esfuerzo
máximo si trabajan a la tracción. Pueden hacerlo soldadas al tope o traslapadas. En el
primer caso la soldadura debe desarrollar un esfuerzo crítico de tracción igual al 125% del
límite de fluencia del acero especificado. En el segundo caso la longitud del traslapo debe
tener un mínimo de 40 diámetros, sin incluir los ganchos en las barras superiores. Podrán
hacerse traslapos soldados, con una longitud de 10 diámetros con dos cordones de
soldadura y siempre que se desarrollen con un mínimo de 125% de límite de fluencia del
acero utilizado, en el trabajo de tracción. Las uniones de las varillas no deben coincidir en
un mismo sitio.

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Tolerancia:

Las tolerancias admitidas para las medidas de las varillas en los trabajos figurados son:

• En el corte de las varillas se permite una diferencia de +/-25 mm. con las medidas
especificadas para su longitud de desarrollo.
• Las dimensiones de una varilla doblada están especificadas por sus medidas
exteriores. La diferencia en longitud aceptada para barras rectas o figuradas menos
de ∅7/8 es de +/-13 mm. para varilla de diámetro 1" o mayores de +/- 25 mm.
• En la altura de barras figuradas las diferencias aceptadas son de 13 mm. menos
que lo especificado, por lo que está implicada la variación en la altura de las
estructuras como vigas, placas y demás.
• Para los estribos de las columnas se aceptan diferencias de +/-13 mm en su
escuadra. e. Para las placas de acero se aceptaran diferencias de +/- 25 mm con
las medidas especificadas en los planos, no se aceptaran elementos oxidados o
deformados.

Observación importante:

Independientemente de las anteriores normas generales sobre hierros, la Interventoría


podrá a su juicio ordenar pruebas diferentes a las especificadas y/o podrá añadir normas
adicionales con el objeto de lograr la mejor calidad posible en los trabajos.

ACERO DE REFUERZO A37 Y PDR-60 MALLAS ELECTROSOLDADAS EN


CIMIENTOS, PLACAS ALIGERADAS, ANDENES Y RAMPAS

UNIDAD MEDIDA ACERO DE REFUERZO (KG).

Descripción y metodología

El trabajo a que se refiere esta especificación consiste en el suministro de acero y la


ejecución de las operaciones de corte, doblado y colocación de las varillas en los elementos
estructurales de las estructuras de concreto reforzado. Las varillas de acero se doblarán en
frío para acomodarse a las formas indicadas en los planos. No se permitirá doblar las
varillas salientes del hormigón una vez que este haya sido colocado.

Materiales

Se usará acero de refuerzo A-37 y/o PDR–60, mallas electrosoldadas, ganchos, alambres
y demás elementos de instalación y fijación.

Medida y forma de pago:

La medida del acero de refuerzo será el peso expresado en kilogramos (KG) y la malla
electrosoldada será en (M2), con aproximación a dos decimales, del acero incorporado a la
estructura e incluirá el peso de todos los ganchos y traslapos que figuren en los planos, así

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como todos los hierros adicionales que ordene la Interventoría, no se incluye los ganchos y
traslapos que para su conveniencia añada el contratista, así como el alambre negro No. 18
de amarre según la proporción requerida, separadores, suspensores y elementos
equivalentes. El acero de refuerzo se pagará de acuerdo con el precio unitario estipulado
en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costo de mano de obra, los materiales
anteriormente enunciados, equipos para corte y figuración, transporte de material externo
e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás costos necesarios para el trabajo
de acuerdo con los planos y las especificaciones. El peso del acero para fines de cálculo
de acuerdo con las longitudes indicadas en los planos se basará en los pesos teóricos
unitarios que se indican a continuación:

MAMPOSTERIA Y ENCHAPES
Mampostería en ladrillo a la vista M2

MAMPOSTERÍA EN LADRILLO A LA VISTA


UNIDAD: M2.

Descripción y metodología:

Comprende la construcción de todos los muros, en ladrillo a la vista tipo ladrillera San José
de Bogotá, referencia estructural matizado de 7.5 centímetros o equivalente, con las
dimensiones de los planos, de primera calidad, cortados a máquina, sólidos, bien cocidos,
de forma y dimensiones regulares, textura compacta, exentos de terrones,
resquebrajaduras, fisuras, grietas, rajaduras, hendiduras y otros defectos que afecten su
aspecto, resistencia y durabilidad, aceptados por la Interventoría. La resistencia a la
comprensión será como mínima 155 Kg/cm2 . El porcentaje de absorción después de la
inmersión de las muestras en agua durante 5 horas no deberá exceder del 12%. En caso
de que el ladrillo tenga otras dimensiones de las indicadas en el proyecto, el Contratista
deberá hacer los ajustes en las cotas de los planos que sean necesarios. Estos ajustes
deberán ser aprobados por el Interventor. La colocación del ladrillo debe adelantarse por
hiladas horizontales, completas, haciendo posteriormente las trabas que fueren necesarias.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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El mortero de pega será 1:3 de cemento y arena de río, pareja, la brecha con espesor
mínimo de un centímetro y medio (1.5) y máximo de dos centímetros y medio (2.5) tanto
horizontal como verticalmente.

Los muros en ladrillo a la vista irán anclados a las columnas mediante una varilla de Ø=1/4”,
cada cinco (5) hiladas, aplican para esta actividad las especificaciones definidas en los
numerales 4.03 a 4.05. El contratista debe incluir el costo de estos anclajes dentro del metro
cuadrado de mampostería, ya que no se pagará por aparte.

Materiales:

Ladrillo estructural matizado de 7.5 cm, mortero de pega 1:4 y demás elementos para la
construcción.

Medida y forma de pago:

La medida de los muros será por metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales,
construido y aceptado por la interventoría. No se pagarán metros lineales. Se descontarán
los vanos de puertas y ventanas. No se medirá por aparte el mortero de pega, cuyo costo
estará incluido en el precio unitario establecido para el ítem. El pago se hará a los precios
unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano
de obra, materiales, mortero, anclajes de Ø=1/4”, andamios, herramientas y equipos,
acarreo externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás que sean
necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.

FRISOS Y ESTUCOS
Friso Muro Interior y Exterior M2
Friso Muro Interior Exterior e Interior ML
Alfajías en Ladrillo a la Vista ML

FRISO EN MUROS INTERIOR Y EXTERIOR


UNIDAD: M2

Descripción y metodología:

Esta especificación presenta los requisitos mínimos que debe cumplir el mortero de
cemento y arena que se aplica como acabado liso a superficies de mampostería o bajo
placas, comúnmente denominado pañete, revoque, repello o friso. Los muros se frisarán
hasta la placa. El mortero para muros y placas se compone de una proporción cemento -
arena de 1:3 y se aplica en un espesor mínimo de 1 cm. La arena deberá tener las mismas
características de la utilizada en los concretos pero deberá pasar toda la malla No. 6. La
cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la obtención de
una pasta consistente que no se deforme al ser aplicada.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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Es condición indispensable para que pueda iniciarse la ejecución de frisos en un área


determinada de la obra, que se hayan ejecutado la totalidad de las regatas e instalaciones
eléctricas, hidráulicas y sanitarias y la debida instalación de la malla sin vena para evitar
futuras grietas sobre los muros, así estas sean responsabilidad de un Contratista
independiente, las cuales deben haber sido probadas previamente.

En los muros rectos es indispensable ejecutar guías maestras verticales a distancias


máximas de 2.0 m. con el fin de obtener pañetes perfectamente hilados, plomados y
reglados. Obtenido el fraguado inicial de las guías maestras, el mortero se aplicará
fuertemente contra el muro a base de palustre y se esparcirá con reglas de madera que se
apoyen en las guías maestras. Una vez iniciado el fragüe de este mortero se afinará con
llana de madera usando mezcla del mismo mortero para llenar hendiduras o porosidades.
Todos los vértices y aristas resultantes de la intersección entre dos planos de muro deberán
quedar perfectamente plomados y reglados por ambas caras.

En todos los puntos de intersección de muros de ladrillo con estructuras de concreto, tales
como placas y columnas, se marcará una hendidura, perfectamente alineada y reglada, de
1 cm de ancho y profundidad del espesor del friso, alineada de tal manera que la dilatación
entre los dos materiales ocurra a lo largo de la hendidura. A las superficies que han sido
frisadas se deberá aplicar agua con manguera para su curado en una frecuencia por lo
menos de cinco veces al día, durante al menos siete (7) días.

Medida y forma de pago:

La unidad de medida de los frisos lisos sobre mampostería e impermeabilizados, será el


metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales. El pago se hará al precio
consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra,
mortero 1:4 normal o impermeabilizado, herramienta, transporte externo e interno,
horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás que elementos y materiales que sean
necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría. La ejecución
de áreas menores a 1 M2 no tendrá evaluación especial y deben ser contempladas por el
CONTRATISTA en el metro cuadrado. La medición se hará sobre áreas netas terminadas,
descontando los vanos, y no se hará ninguna clase de compensación por tramos de
dimensiones menores de 1 metro. La ejecución de filos, dilataciones y goteros deberá ser
tenida en cuenta en el precio del friso ya que NO se pagará por aparte.

PISOS
Mortero de piso e=5cms M2
Piso en Tablón de gres e=1.5 de 30 30 color coral o arena M2
Piso en Adoquín Vehicular 19x 11 x 2.5 M2
Piso en Concreto E=10 CMS (Anden) M2
Piso en Adoquín de 20 x 10 x 4 de color ML
Placa piso e=15 cms concreto de 3000 PSI M2
Escalinata en piedra sobre terreno natural M2

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Mantenimiento de escalinata existente(fumigar desbrechas, conformar y volver a


brechar) M2
Sardinel en concreto e=.10 h=.60 ML
Concreto de 3000 psi e=10 cms para rampa(incluye malla electrosoldada d 6mm
15 x 1 5) M2

MORTERO DE PISO E=5CMS.

Se utilizará mortero húmedo en proporción cemento - arena 1:4. Donde se requiera se


utilizará impermeabilizante integral tipo Sika 1 o similar, mezclado de acuerdo con las
proporciones y procedimientos recomendados por el fabricante.

La superficie de concreto sobre la que se aplica el mortero debe estar limpia, libre de
rebabas o material suelto, y deberá humedecerse completamente. El espesor mínimo de
la capa de mortero será de dos (2) centímetros. La superficie terminada del mortero afinado
tendrá las pendientes necesarias para asegurar el flujo rápido y directo del agua de
cualquier punto hacia los desagües de piso.

Medición y Pago

A medición y pago del mortero afinado y el mortero afinado impermeabilizado se hará


tomando como unidad el metro cuadrado (M2) con aproximación a un decimal, al precio
consignado en el formulario de precios.

PISO EN TABLÓN DE GRESS 30 X30

Este ítem se refiere al suministro e instalación de Tablón de Gress 30 x 30 cm. tráfico 5. Se


utilizará como mortero como pega, espesor mínimo de 3 cm., las juntas del Tablón será de 1cms.
La superficie debe quedar libre de resalto y salientes de manera que sea uniforme y continuo su
acabado.
La unidad de pago será el metro cuadrado (m2) de superficie terminada y contempla los
materiales, herramientas, equipos, mano de obra y todas las labores necesarias para ejecutar
esta actividad correctamente.

PISO EN TABLÓN
UNIDAD: M2

Descripción y metodología:

Esta especificación se refiere al suministro y colocación del piso de la terraza del tercer
piso, se utilizará tablón de 30 x 30 centímetros.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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Se usará tablón de primera calidad, tamaño 30 cm x 30 cm, del color que se especifique en
los planos o que indique la interventoría. Se desecharán todas las piezas que presenten
roturas, deformaciones o cualquier defecto de forma, dimensiones o color.

La superficie sobre la cual se instalará la cerámica del piso debe ser previamente
descarchada, para retirar algunos residuos de mezcla, producto de la mampostería y los
frisos. La placa de concreto de la terraza debe dejarse bien nivelada en el momento de su
construcción, con el fin de que la capa de material de pega sea de un espesor uniforme.
El mortero para la pega de los tablones se compone de una proporción cemento - arena de
1:4 y se aplica en un espesor mínimo de 3 cm. Las juntas se hilarán se tendrá cuidado de
que las superficies queden perfectamente niveladas.
Una vez fraguada la pasta de pega se procederá 24 horas después al sellado o
emboquillado de las juntas con una lechada de cemento blanco, utilizando para ello un
elemento no metálico para evitar ralladuras. Posteriormente se procederá a efectuar una
primera limpieza en seco con esponja o tela para retirar sobrantes del material de
emboquillado. Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua,
retirándose todo sobrante de mezcla o pegante, debiéndose mantener protegida y limpia.

Medida y forma de pago:

El suministro y colocación del piso en tablón se medirán por metros cuadrados (m2) con
aproximación a dos decimales, medición que incluye además del tablón, el material de
pega, emboquillado, dilataciones y limpieza. Los pisos mal construidos y rechazados por el
interventor serán reconstruidos por cuenta y cargo del Contratista. El pago se hará a los
precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de
mano de obra, materiales, herramientas y equipos, acarreo externo e interno, horizontal y
vertical, retiro de sobrantes y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento
y aceptación por la Interventoría.

AMOBLAMIENTOS URBANOS
Aparatos Biosaludable (6 unidades) GL

APARATOS BIOSALUDABLES

Los denominados "Parques biosaludables" se definen como espacios verdes ubicados


en las ciudades, compuestos por diferentes equipos de gimnasia, que permiten mantener
la forma física y prevenir o tratar diferentes dolencias o lesiones concretas. Están diseñados
para la práctica de ejercicio físico de adultos a partir de 40 años y son especialmente
recomendables para mayores de 60 porque les permiten mejorar la movilidad, aumentar la
flexibilidad y tonificar la musculación de todo el cuerpo.

Debido al creciente interés en las actividades deportivas al aire libre, con especial
consideración a los deportes y el entretenimiento, es un inmobiliario urbano o
equipamientos deportivos de exterior para instalación en zonas públicas ó privadas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PARQUE MIRADOR
PROYECTO

ADECUACIONES Y MEJORAMIENTO PARQUE MIRADOR

Un equipo de expertos médicos, deportologos, entrenadores físicos, fisioterapeutas,


deportistas, han creado el programa de entrenamiento Biosaludables, conformado por 11
estaciones Biosaludables para la práctica de ejercicios de rehabilitación y mantenimiento
de la salud.

Es un conjunto de estaciones, diseñados y fabricados con el máximo empeño y análisis


científico, con el fin de que las personas realicen ejercicios al aire libre, mejorando, así, su
calidad de vida; disfrutando simultáneamente del ocio en un entorno saludable.

Está comprobado que parque Biosaludables, aporta los medios suficientes para la
realización de ejercicios saludables que logran mejoras en las personas, en diferentes
áreas.

Aspectos Mentales, Psicosociales Y De Calidad De Vida

• Mejorar el Humor y la sensación de bienestar


• Oxigenación cerebral y mejora de capacidades cognitivas
• Disminución de la posibilidad de depresión.
• Optimización de la “calidad de vida”.
• Aumento de la Autoestima de la Autoconfianza.
• Aumento de la socialización.
• Alivio del stress.
• Retraso del envejecimiento y aumento de la independencia

Sistema Inmunitario

• Mejora de la capacidad inmunitaria.


• Disminución de la incidencia de algunos tipos de cáncer (Mama, colon, etc.) .

Aspectos Metabólicos

• Disminuir dolores articulares, facilitando la movilidad y el paso de obstáculos.


• Prevenir desgarros, esguinces, calambres y dolores.
• Estabilizar la presión arterial y una menor sensación de pesadez en piernas.
• Prevenir riesgo de trombosis y embolias por mejor riego sanguíneo.
• Disminuir la gripe, rinitis, bronquitis.
• Mejorar las funciones digestivas.
• Prevención de la diabetes tipo mellitus.
• Ayuda al control de peso.

Sistema Locomotor

• Prevención y alivio de dolores de espalda.


• Prevención de osteoporosis.
• Fortalecimiento muscular y óseo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PARQUE MIRADOR
PROYECTO

ADECUACIONES Y MEJORAMIENTO PARQUE MIRADOR

• Mejora de la coordinación y el equilibrio.

Sistema Cardiovascular

• Mejora de la capacidad cardiovascular.


• Aumento de la oxigenación de los tejidos.
• Ayuda en el control de la tensión arterial.
• Prevención de dolencias coronarias.

En los Parques Biosaludables puede encontrar diversos elementos para determinados tipos
de ejercicios, estos elementos corresponderían a la siguiente clasificación:

Equipos de Calentamiento (los equipos que corresponden a esta sección son para iniciar
la actividad física):

• Volante: potencia, desarrolla y mejora la musculatura de los hombros. Mejora la


flexibilidad general de las articulaciones de hombros, muñecas, codos y clavículas.
• La cintura: ejercita la cintura y ayuda a relajar los músculos de cintura y espalda,
refuerza la agilidad y la flexibilidad de la zona lumbar.
• El timón: refuerza la musculatura de miembros superiores así como la flexibilidad y
agilidad de las articulaciones del hombro. Especialmente indicado para
rehabilitaciones de movilidad de hombro.

Equipos de coordinación de movimientos:

• Esquí de fondo: mejora la movilidad de los miembros superiores e inferiores y


mejora la flexibilidad de las articulaciones.
• Patines: mejora la movilidad de los miembros inferiores, aportando coordinación al
cuerpo y equilibrio, aumenta la capacidad cardiaca y pulmonar reforzando la
musculatura de piernas y glúteos.
• Surf: refuerza la musculatura de la cintura, mejora la flexibilidad y coordinación del
cuerpo. Recomendado para personas de todas las edades. Ejercita la columna y la
cadera. (Está limitado para personas con problemas articulares de espalda o de
cadera, deben consultar al médico para usar este elemento).
• Las barras: para estiramientos de extremidades.

Equipos de ejercicios:

• El ascensor: refuerza y desarrolla la musculatura de miembros superiores, pecho


y espalda mejorando la capacidad cardio-pulmonar.
• El pony: fortalece la musculatura de brazos, piernas, cintura, abdominal, espalda y
pecho, permitiendo un completo movimiento de las extremidades, mejora la
capacidad cardio-pulmonar.
• El columpio: desarrolla y refuerza las musculaturas de pierna y de cintura, en
concreto cuadriceps, gemelos, glúteos y músculos abdominales inferiores.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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PROYECTO

ADECUACIONES Y MEJORAMIENTO PARQUE MIRADOR

Equipos de relajación:

• El masaje: relaja la tensión muscular de cadera y espalda. Ayuda a mejorar la


circulación y el sistema nervioso.
• En Vigo hasta el momento hay tres, aunque se prevé la creación de otros
próximamente:

ELIPTICA

Función: Mejora la movilidad de los miembros superiores e inferiores, así como la


flexibilidad de las articulaciones.

Uso: Subido en los estribos y sujetándose a las manillas, mueva las piernas y los brazos
como si estuviese caminando.

Realización: Siempre en función del estado físico de la persona. Se aconsejan 5 series de


3 minutos cada una, con 5 segundos de descanso entre serie y serie.

Nota: Al disponer el aparato de partes móviles, tenga mucho cuidado al subir y bajar del
mismo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ADECUACIONES Y MEJORAMIENTO PARQUE MIRADOR

TIMÓN

Función: Refuerza la musculatura de miembros superiores, así como la flexibilidad y


agilidad de las articulaciones del hombro. Especialmente indicado para rehabilitaciones de
movilidad del hombro.

Uso: Tome el asa de la rueda rotativa con ambas manos y gire simultáneamente en el
sentido de las agujas del reloj, o en el sentido contrario.

Realización: En función del estado físico de la persona. Se aconsejan 4 series de 30


segundos en cada sentido. Nota: Se trata de un movimiento completo de la articulación del
hombro, por lo que su realización debe ser pausada, prestando atención al ejercicio y a la
colocación del cuerpo respecto al aparato. En caso de dolor articular, suspender el ejercicio.

CINTURA

Función: Ejercita la cintura y ayuda a relajar los músculos de cintura, cadera y espalda.
Refuerza la agilidad y la flexibilidad de la zona lumbar.

Uso: Tome las manillas con ambas manos, mantenga el equilibrio, gire la cadera de lado a
lado sin mover los hombros y de forma acompasada.

Realización: Siempre en función del estado físico de la persona. Se aconsejan 3 series de


2 minutos cada una, con 5 segundos de descanso entre serie y serie.

Nota: No fuerce el giro de cadera, la medida de la amplitud es llevar los pies sin mover los
hombros de manilla a manilla. No suelte las manillas hasta el final del ejercicio.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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PATINES

Función: Mejora la movilidad de los miembros inferiores, así como el equilibrio la


coordinación del cuerpo. Aumenta la capacidad cardiaca y pulmonar, reforzando la
musculatura de piernas y glúteos.

Uso: Agarre el asa y colóquese sobre los pedales. Ajuste su centro de gravedad y realice
el movimiento de andar con la espalda recta, moviendo los pedales hacia delante y hacia
atrás sin forzar el movimiento.

Nota: Tome el asa con fuerza para evitar accidentes y no se baje del aparato hasta que los
dos pedales estén en paralelo y parados.

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ASCENSOR

Función: Refuerza y desarrolla la musculatura de miembros superiores, pecho y espalda,


mejorando la capacidad cardio-pulmonar.

Uso: Colóquese en el asiento con la espalda apoyada en el respaldo y agarre las asas con
ambas manos, tirando de ellas y volviendo a la posición inicial.

Realización: Siempre en función del estado físico de la persona. Se recomiendan 3 series


de 10 repeticiones, con un descanso de 5 segundos entre serie y serie.

Nota: Se trata de un ejercicio de fuerza que debe realizarse de forma no violenta y


acompasada. En caso de notar alguna molestia, interrumpir el ejercicio.

PONY

Función: Fortalece la musculatura de brazos, piernas, cintura, abdomen, espalda y pecho,


permitiendo un completo movimiento de las extremidades. Mejora la capacidad cardio-
pulmonar.

Uso: Colóquese sobre el asiento, agarre las asas con ambas manos y empuje los pedales
hacia delante llegando a una posición de espalda derecha. El movimiento debe ser
acompasado.

Realización: Siempre en función del estado físico de la persona. Se recomiendan 3 series


de 10 repeticiones cada una, con un descanso de 5 segundos entre serie y serie. Nota: Se

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trata de un ejercicio de fuerza en extremidades superiores e inferiores. Si nota alguna


molestia, pare el ejercicio.

Medida y forma de pago:

Para este ítem su medida será el Unidad (UND) aceptado por interventoría, en estos costos
están incluidos todos los materiales, mano de obra de fabricación e instalación así como el
transporte, retiro de sobrantes y demás trabajos necesarios para su ejecución. El pago se
hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta.

CARPINTERIA METALICA-CUBIERTA
Baranda metálica h=.90 en tubo de 2" y de 1 1/2" ML
Cubierta en teja de barro sobre estructura metálica con machimbre M2
Mantenimiento de cerramiento Cancha : Malla eslabonada, tubería, ángulos, varilla
milimétrica, pintura M2
Suministro e instalación de reja metálica tipo colonial en hierro.( ver plano) M2
Suministro e instalación de Puerta metálica tipo colonial en hierro.( ver plano) UN

BARANDA O PASAMANOS METALICA SOBRE MURO

UNIDAD: ML

Descripción:

Esta especificación se refiere a la construcción de los pasamanos sobre el antepecho de la


terraza y los pasamanos de las escaleras y los pasillos. El pasamanos sobre muro estará

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horizontalmente conformado por un tubo superior de 2” aguas negras y verticalmente se


utilizarán párales conformados por dos platinas de 3/16” separadas entre sí 3 centímetros,
estos apoyos verticales se instalaran cada metro e irán anclados a la alfajía de concreto por
una platina de 8 cm x 8 cm x ¼ ” mediante 4 anclajes expansivos de ½” x 2 ½” Los
pasamanos de las escaleras y los pasillos horizontalmente están conformados por 4 tubos
de 1½” calibre 18 y 1 tubo superior de 2” calibre 18, verticalmente se utilizarán párales
conformados por dos platinas de ¼”, los parales en el pasamanos de la escalera estarán
anclados a la estructura lateralmente por una platina de 10 cm x 10 cm x ¼” mediante 4
anclajes expansivos de ½” x 2 ½”, en los pasillos estarán anclados al bordillo de concreto
por una platina de 8 cm x 8 cm x ¼ ” mediante 4 anclajes expansivos de ½” x 2 ½”. La
pintura de todos los pasamanos será calidad electrostática. Para la separación entre
párales de los pasamanos de las escaleras y los pasillos, ver los detalles en el plano
arquitectónico. Para el anclaje a las vigas de la escalera se debe emplear una base en cada
paral para asegurar un área mayor de soporte que garantice la estabilidad de los elementos
verticales de los pasamanos.

Medida y forma de pago:

Para cada uno de los ítems su medida será el metro lineal de pasamanos (ML) aceptado
por interventoría, en estos costos están incluidos todos los materiales, mano de obra de
fabricación e instalación así como el transporte, retiro de sobrantes y demás trabajos
necesarios para su ejecución. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el
Formulario de la Propuesta.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTA Y REJA METÁLICA TIPO COLONIAL EN


HIERRO FORJADO

Puerta en perfil perimetral 2"x2" calibre 20, hoja en lamina cal. 18, con longitudes determinadas en
los planos. Incluye anticorrosivo y esmalte.

UNIDAD (UND)

DESCRIPCIÓN. Fabricación, suministro, transporte e instalación de reja y puerta. De entrada a la


capilla, incluye anticorrosivo y esmalte, de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones
contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. El constructor tiene la obligación de
verificar y respetar las dimensiones plasmadas por el consultor en los planos arquitectónicos y de
detalles de la carpintería metálica y es de su absoluta responsabilidad llevar los controles de medidas
de los vanos tal como se especifica en los planos de reja y puertas.

Actividades previas a considerar para la ejecución del ítem.

Consultar Planos Arquitectónicos.


Consultar norma NSR 98.
Verificar localización, especificación y diseño de cada elemento.

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Procedimiento de ejecución:

Esta especificación contiene los requisitos que deben cumplir en cuanto a fabricación,
terminación y colocación de las puertas y rejas, según lo especificado en los planos e
instalados en los sitios que se indique.

En los planos de detalles se indicará la forma y dimensiones de los elementos y los tipos
de perfiles, ángulos, lámina, platinas y fijaciones a utilizar.

• Conformar perimetral con perfil de cuadrado.


• Cortar y ensamblar la lámina calibre 18 desarrollada para tal fin, en los diámetros
especificados en Planos arquitectónicos y de detalles.
• Dimensionar las naves con altura máximas indicadas.
• Verificar los acabados de las soldaduras.
• Pulir los remates de las soldaduras.
• Enmasillar y pulir.
• Aplicar anticorrosivo hasta cubrir la totalidad de la hoja de la puerta y reja en los
perimetrales.
• Montar los marcos en ángulo determinados en los diseños.
• Repetir la aplicación de anticorrosivo.
• Aplicar acabado en dos manos de esmalte.
• Asear y habilitar.
• Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación.
• Verificar plomos y niveles.
• Proteger las puertas contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.

Ensayos a realizar

• Verificación de dimensiones de perfiles especificada.


• Verificación de espesores y calidades de la perfilería.

Tolerancias para aceptación

• Cumplir con dimensiones máximas y tolerancias incluidas en las especificaciones,


en los planos arquitectónicos y de detalles.
• Verificar funcionamiento óptimo de las puertas.
• Verificar los acabados de las soldaduras.

Equipos y herramientas

• Equipo para fabricación e instalación de estructuras metálicas.


• Herramienta menor para albañilería.

Medida y forma de pago

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Se medirá y pagará por unidad (UN) de Puerta para el acceso peatonal al interior de la
capilla, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la Interventoría. La medida se
efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de Ventanería y puertas contenidos en
los Planos Arquitectónicos.

INSTALACIONES SANIRIAS -HIDRAULICAS


Tubería de drenaje de 2" ML
Tubería para filtro de 4" ML

PUNTO SANITARIO Ø=2", Ø=3" y Ø=4"


UNIDAD: ML.

Descripción:

Las salidas sanitarias comprenden el suministro e instalación de las tuberías y accesorios


requeridos para construir los desagües sanitarios de acuerdo con los detalles indicados en
los planos, luego de esta distancia la tubería instalada se liquida de acuerdo al diámetro
como ML. La tubería y accesorios serán PAVCO o equivalente

Todos los accesorios y tuberías de la red sanitaria, empotrada en los pisos o descolgada
será PVC sanitaria de una sola marca y deberá cumplir con las normas ICONTEC y las
características de las tuberías de PVC.

Todos los accesorios y tuberías de la red sanitaria de drenaje en muros y filtros serán PVC
sanitaria de una sola marca y deberá cumplir con las normas ICONTEC y las características
de las tuberías de PVC.

Medida y forma de pago:

El pago se hará por unidad (ML) debidamente instalado, según el precio consignado en el
ítem correspondiente del formulario de precios. Este precio deberá incluir todos los costos
de mano de obra, equipo, materiales, accesorios, elementos de anclaje, soportes,
abrazaderas, herramientas, retiro de sobrantes, transporte y demás costos directos e
indirectos que demande el suministro e instalación.

PINTURAS Y ACABADOS
Pintura en vinilo (incluye resanes en pasta) M2 183,46

ESTUCO Y PINTURA MUROS


ESTUCO Y PINTURA BAJO PLACAS
UNIDAD: M2

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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Descripción y metodología:

Se refiere esta especificación a la aplicación de un acabado en yeso como tapaporos (hecho


con una mezcla de yeso, cal y cemento la cual debe tener una consistencia tal que permita
la aplicación por medio de llana o palustre), sobre el pañete liso y a la pintura de las mismas
superficies.

El tapaporos se aplicará en dos (2) manos; después de aplicar la primera mano todas las
superficies deberán lijarse y no podrá aplicarse la segunda mano hasta cuando el
Interventor haya dado su aprobación al acabado de la superficie. La preparación de las
superficies a las que se les aplicará acabado en yeso, deberá hacerse separando y
emparejando previamente con revoque de cemento las cavidades, huecos e imperfecciones
que se hubieren causado en aquellos después de haber sido retocados. Deberá transcurrir
un tiempo mínimo de ocho (8) días entre la preparación con revoque de las superficies y la
aplicación del acabado de yeso, tiempo durante el cual deberán conservarse húmedas las
superficies. Todos los materiales que se emplean para la ejecución de este acabado
deberán ser de primera calidad. El Contratista deberá tener especial cuidado de que el yeso
no esté parcialmente fraguado y salvo indicación contraria del Interventor, para la
preparación del acabado especificado en este artículo, deberá usarse yeso sin ningún otro
material aparte del agua, cal y cemento. Será necesaria la aprobación previa del Interventor
sobre la preparación del sistema y aplicación de tapaporos.

El Contratista deberá ejecutar las muestras necesarias para determinar antes de la


iniciación del trabajo la consistencia de la pasta, el acabado de la superficie, etc.

Las superficies de los muros y placas que indique el Interventor o los señalados en los
planos, ya estucadas, deberán ser pintadas con pintura acrílica diluible en agua igual o
equivalente al Viniltex fabricado por Pintuco, se deben aplicar por lo menos tres (3) manos
así: la primera mano con tipo 3, luego con tipo 2 y por ultimo con tipo 1, las diferentes manos
de pintura deberán ser aplicadas con brocha o rodillo y según las instrucciones de la casa
fabricante.

En general las diferentes manos de pintura deberán ser ejecutadas por personal experto en
esta clase de labores. Las pinturas deben quedar con una apariencia uniforme, libre de
burbujas, poros, sin rayas, goteras, manchas o marcas de brocha.

La película de pintura no podrá aplicarse sino a las superficies que hayan recibido
previamente el tapaporos especificado en esta misma sección y cuando las mismas estén
completamente secas.

Antes de la aplicación de la pintura se deberán eliminar todas las partes flojas, remendar
las imperfecciones, eliminar las grasas, etc., luego deberán lijarse todas las superficies y
deberá eliminarse el polvo resultante antes de la primera mano.

Se proveerán cubiertas y protecciones adecuadas para evitar salpicaduras de pintura o


daños de cualquier clase en los equipos, en las instalaciones y obras vecinas al área de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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trabajo. Se protegerá la cerrajería, las cubiertas de interruptores y cualquier otro elemento


que pueda mancharse durante la aplicación de la pintura; una vez terminada esta se
procederá a limpieza a satisfacción de la Interventoría.

Las capas de pintura seca que se formen en la superficie de los recipientes deberán
desecharse; no se permitirá el uso de pintura que haya formado una capa seca superficial
que pueda indicar una alteración apreciable de la composición original.

No se permitirá adelgazar las pinturas con disolventes o gasolina a menos que el fabricante
recomiende este procedimiento.

Las dilataciones que se realizaron sobre el friso, se ejecutarán de igual manera en estuco
y se pintarán con las mismas especificaciones del muro o placa; por otra parte los muros
tendrán bien definidos los filos o esquineros. La ejecución de dichos filos, estará incluida en
el precio unitario.

Para todas las pinturas medidas por M2 se descontarán los vanos de puertas y ventanas.

Medida y forma de pago:

El estuco y la pintura en vinilo sobre muros y bajo placas se medirán en metros cuadrados
(M2) con aproximación a dos decimales y su pago se hará de acuerdo con el precio unitario
consignado en el formulario de la propuesta. En el precio unitario se incluirán todos los
costos de los materiales, mano de obra, alquiler de andamios, transportes, retiro de
sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. La
ejecución de dilataciones, filos, esquinas, etc., estará incluida en el precio unitario. La
medición se hará sobre áreas netas terminadas, descontando los vanos, y no se hará
ninguna clase de compensación por tramos de dimensiones menores de 1 M2, tramos que
deben ser contempladas por el CONTRATISTA en el precio unitario.

INSTALACIONES ELECTRICAS

Instalaciones Eléctricas Generales, Cableado Estructurado, Puntos eléctricas Normales y


Regulados, Tablero de protección, Acometidas, Canalizaciones y Sistema de iluminación.

Descripción:

El trabajo eléctrico cubierto por estas especificaciones comprende: La provisión de mano


de obra, la dirección técnica, el suministro de materiales, equipos, herramientas y servicios
necesarios para llevar a cabo la totalidad de las instalaciones eléctricas y entrega de las
mismas en operación.

• En particular los trabajos que debe ejecutar el ejecutor abarcan los siguientes
aspectos:
• Sistema de apantallamiento y puesta a tierra de las instalaciones.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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• Sistema completo de distribución de alumbrado y tomacorrientes o salidas


eléctricas.
• Sistema de alimentación que incluye la construcción y montaje de la acometida y de
requerirse la red de distribución de baja y media tensión incluyendo el montaje de la
subestación con protecciones.
• Sistema de distribución interna que incluye tablero general, tablero de transferencia,
tableros de distribución con el montaje de protecciones.
• Sistema de datos.
• Sistema red regulada.
• Sistema de respaldo.

Personal Del Ejecutor

• Todo el personal técnico empleado por el ejecutor para la ejecución de la obra


eléctrica, deberá ser competente para el desarrollo de cada una de las actividades,
para ello deberá dar cumplimiento a lo referido al desarrollo de la actividad
profesional para el desarrollo de trabajos en el área eléctrica (Ley 19 de 1990 y
Decreto reglamentario 991 de 1991).
• El ejecutor mantendrá durante el desarrollo de las obras eléctricas un Ingeniero
Eléctrico o Electricista debidamente matriculado para dirigir, participar y tomar
dediciones en el desarrollo de las diferentes fases del proyecto.

Aspectos Laborales

• Será responsabilidad del ejecutor el cumplimiento de la totalidad de las leyes


laborales vigentes en el país.
• El ejecutor se encargara de atender todas las reclamaciones de sus trabajadores y
empleados que contrate para la construcción y también deberá ventilar los pleitos
de trabajo que puedan presentarse, siendo de su cargo las sumas que en virtud de
fallos judiciales se tengan por pagar.
• El ejecutor deberá tomar a su cargo todas las pólizas de seguro que sean requeridas
para proteger al propietario contra todos los cargos por daños o incapacidad, bien
de sus propios empleados o de cualquier otra persona, que puedan resultar del
trabajo encomendado al ejecutor o de las acciones de sus empleados, trabajadores
o subejecutors.

Permisos Y Licencias

El ejecutor realizará los trámites de obtención de la disponibilidad de servicio eléctrico,


aprobación de diseños, consecución de permisos, consecución de licencias y de requerirse
consecución de derechos de servidumbre necesarios para la ejecución del proyecto y una
vez finalizado el proyecto tramitará ante la Empresa de Distribución Energía Local la
correspondiente matrícula del servicio.

Recibo De Las Instalaciones

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Las instalaciones eléctricas serán oficialmente recibidas por la interventoria cuando el total
de ellas se encuentre culminadas en su totalidad y en perfectas condiciones de
funcionamiento, se hayan balanceado los circuitos y ajustado todos los dispositivos de
protección, de requerirse y de acuerdo a las condiciones de la instalación esta deberá
obtener el Certificado de conformidad con el Reglamento Técnico de Instalaciones
Eléctricas RETIE avalado por un organismo de inspección.

Como requisito previo para el recibo final de las instalaciones, el ejecutor deberá entregar
la siguiente documentación:

• Planos actualizados: Un juego completo de planos modificados "según obra


realizada" firmados por el Ingeniero Eléctrico o Electricista responsable de la obra
eléctrica.
• Protocolos de pruebas: Informes escritos de las pruebas realizadas a las
instalaciones eléctricas.
• Protocolos y garantía de subestación: Dado el caso del montaje de un transformador
eléctrico deberá anexar protocolo y garantía de este.
• Certificados de Calidad y de Conformidad: Todo el material instalado en la obra
deberá estar certificado, para lo cual el ejecutor deberá adjuntar certificados de
calidad y de conformidad del material instalado.
• Certificaciones: En relación con el personal empleado en la obra, el ejecutor
presentara certificaciones de que se encuentra a paz y salvo por concepto de pago
aportes al ISS, al ICBF, al SENA y a la Caja de Compensación Familiar.

Materiales

El ejecutor de la obra eléctrica, utilizara materiales totalmente nuevos y certificados, de la


mejor marca obtenible para el uso especificado y que cumplan con los requisitos detallados
de estas especificaciones.

El ejecutor presentará, con la debida anticipación a la interventoría información detallada


sobre los materiales y equipos que se propone utilizar, incluyendo su marca, tipo, modelo y
número de catálogo, para que la interventoría imparta su aprobación y corrobore que los
materiales corresponden a las especificaciones técnicas y requisitos de diseño. Ningún
material será instalado sin previa aprobación de la interventoría.

Todos los equipos serán instalados en total acuerdo con las instrucciones de los
fabricantes, el ejecutor deberá obtener esas instrucciones y tales documentos serán
considerados como parte de estas especificaciones.

Marcas Y Calidades De Materiales

Todos los materiales y equipos estipulados bajo estas especificaciones están limitados a
productos regularmente manufacturados en Colombia y recomendados por los fabricantes
para la aplicación que se les intenta dar. Estos materiales y equipos tendrán capacidades
y características suficientes para cumplir ampliamente con las especificaciones y requisitos

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del proyecto. Para la ejecución de las instalaciones eléctricas, el ejecutor deberá escoger
entre las siguientes marcas:

Aseo UN

ASEO Y LIMPIEZA GENERAL

Mientras se encuentre ejecutando las obras, el contratista debe hacer permanentemente


limpieza general de la misma retirando todo material producto de los trabajos que a juicio
del Contratista no deba permanecer en el lugar de las obras. Para la realización de estos
trabajos el contratista deberá utilizar el personal y las herramientas adecuadas.

El pago se hará global por toda la limpieza de la obra realizada a satisfacción y contempla
los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y todos los trabajos necesarios para
ejecutar esta actividad correctamente.

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