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• Tipo de defecto: Severas manchas de corrosión externos y defecto fugas

• DETALLES DE TUBOS: 20” Gasoducto - máx. temperatura de funcionamiento. 60 ° C - presión de diseño 172 barg

• UBICACIÓN : CORRÍ

• 3X PRODUCTO: REINFORCEKiT 4D (R4D)

VISIÓN GENERAL

El objetivo de la reparación realizada en agosto de 2015 3X ingeniería y su distribuidor


exclusivo Tavana ingeniería de la tubería local fue a reforzar y detener la corrosión
en el área localizada de la tubería (varios puntos de corrosión externos y un
agujero de 1 mm de diámetro).

ÁMBITO DE TRABAJO

- Después de cálculos y análisis por elementos finitos (FEA), 68 capas se han determinado
para llevar a cabo la reparación.

- Debido a que el defecto se escapa la reparación se ha realizado fuera de línea. Un chorro de


arena inicial se ha realizado la intervención 3X antes de obtener una buena rugosidad de la
superficie (perfil de superficie de 75 micras).

- Antes de envolver, las condiciones climáticas se han comprobado y la superficie se ha


limpiado y desengrasado.

- La reparación de envolver ha llevado a cabo siguiendo varias etapas:

1 / aplicación especial de llenado (F3XS1) para reconstruir la superficie.


• •
2 / placa de acero metálico (con carga), fija con correas durante el tiempo de curado, instalado
sobre el área defectuosa.

3 / aplicación segundo relleno lleva a cabo para asegurar la impregnación adecuada de la


primera capa.

4 / Envolviendo utilizando resina de Kevlar y R3X1080. 68 capas de material compuesto (más de 88 cm)

fueron applicated para reforzar la tubería es decir, 34 pases (50% de superposición).

- Placa de identificación para la trazabilidad ha sido posicionado sobre el tubo. El tiempo de • •


curado del sistema compuesto requiere 50 ° C durante 3 días. Este proceso de curado se ha
iniciado con una manta de calentamiento durante 72 horas.

RESULTADOS

Gracias a la colaboración eficiente entre 3X y su distribuidor local, las áreas picadas


haber sido reparado utilizando nuestra REINFORCEKiT 4D-ECHT y la tubería está
protegida contra la corrosión externa. La integridad de las tuberías ha sido restaurada y
la tubería ha sido presurizado con éxito una copia de seguridad a 153 barg.
3X ESTUDIO DE CASO - 2015-09-001

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