Trabajo Final de Suelos Ii

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA MECÁNICA DE SUELOS II
FACULTAD DE INGENIERÍA
EESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA ENSAYO DE CORTE DIRECTO
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
MECÁNICA DE SUELOS II
ING. JOSE LUIS PIEDRA TINEO
 Cardozo Altamirano Aldruval.

 Cubas Perez Kensey.
 Delgado Encalada Yan Carlos.
 Diaz Zurita Fanny.
 Miranda Perez Jhon.
 Moreno Castro Karen.
20-11-2017
1
CORTE DIRECTO
Este documento se realizó con base al Ensayo para Corte Directo en el suelo
seleccionado siguiendo los lineamientos generales especificados en la Norma
D3080-04, modificada de acuerdo al procedimiento y elaboración de las pruebas
de corte directo (CD) que requiere Este trabajo.
Este ensayo consiste en colocar el espécimen en una caja de corte directo
(CD), aplicando un esfuerzo normal determinado, humedeciendo o drenando el
espécimen de ensayo, o ambas cosas, consolidando el espécimen bajo el
esfuerzo normal, soltando los marcos que contiene la muestra y desplazado un
marco horizontalmente respecto al otro a una velocidad constante de deformación
y medir la fuerza de corte y los desplazamientos horizontales a medida que la
muestra es llevada a la falla.
2
1. ALCANCE.
Este método de prueba es desarrollado para la determinación de la Resistencia al

corte de un suelo. Esta prueba es realizada mediante la deformación de un
espécimen en un rango de deformación controlada. Generalmente se realizan un
mínimo de 3 pruebas, cada una bajo una diferente carga normal para determinar el
efecto sobre la Resistencia y desplazamiento y las propiedades resistentes.
Los esfuerzos de corte y los desplazamientos no se distribuyen uniformemente
dentro de la muestra y no se puede definir una altura apropiada para el cálculo de
las deformaciones.
La determinación de las envolventes de falla y el desarrollo de criterios para
interpretar y evaluar los resultados del ensayo se dejan a criterios Del ingeniero o
de la oficina que solicita el ensayo.
Los resultados de ensayo pueden ser afectados por la presencia de partículas de
suelo o fragmentos de Roca, o ambos.
Las condiciones de prueba incluyendo el esfuerzo normal y la humedad
ambiental son seleccionadas, las cuales representan las condiciones del suelo que
son investigado.
Sin embargo, su procedimiento ha variado muy poco durante todo este tiempo. Dicho
procedimiento se encuentra normado por la “American Society of Testing and
Materials” (ASTM). La norma de la ASTM que se encuentra actualmente vigente
para esta prueba es la ASTM D-3080-04, establecida por el comité D18.05.
3
2. MARCO TEÓRICO
ESFUERZO CORTANTE EN SUELOS
RESISTENCIA AL CORTE DE UN SUELO
Esta resistencia del suelo determina factores como la estabilidad de un talud, la

capacidad de carga admisible para una cimentación y el empuje de un suelo
contra un muro de contención
ECUACIÓN DE FALLA DE COULOMB (1776)
Coulomb observó que si el empuje de un suelo contra un muro produce un

desplazamiento en el muro, en el suelo retenido se forma un plano recto de
deslizamiento. Él postuló que la máxima resistencia al corte, 𝜏, en el plano de
falla, está dada por:
Esta es una relación empírica y se basa en la Ley de Fricción de Amonton para

el deslizamiento de dos superficies planas, con la inclusión de un término de
cohesión c para incluir la Stiction propia del suelo arcilloso. En los materiales
granulares, c = 0 y por lo tanto:
4
Contrariamente, en suelos puramente cohesivos, 𝜑 = 0, luego:
Pero la ecuación (1) no condujo siempre a resultados satisfactorios, hasta que

Terzagui publica su expresión 𝜎 = 𝜎’ + 𝑈 con el principio de los esfuerzos
efectivos (el agua no tiene cortante). Entonces:
Puesto que la resistencia al cortante depende de los esfuerzos efectivos, en el

suelo los análisis deben hacerse en esos términos, involucrando c’ y φ’, cuyos
valores se obtienen del ensayo de corte directo: Aplicando al suelo una fuerza
normal, se puede proceder a cizallarlo con una fuerza cortante. El movimiento
vertical de la muestra se lee colocando un deformímetro en el bastidor superior.
El molde no permite control de drenaje, que en el terreno pueden fallar en

condiciones de humedad diversas (condición saturada no drenada, parcialmente
drenadas o totalmente drenadas), para reproducir las condiciones de campo se
programa la velocidad de aplicación de las cargas. En arenas, como el drenaje
es libre, el ensayo se considera drenado.
5
VALORES CARACTERÍSTICOS DEL ÁNGULO DE FRICCIÓN DE ALGUNOS

SUELOS:
DE LOS VALORES OBTENIDOS EN EL ENSAYO DE CORTE DIRECTO:
El ensayo de cizalladora directa es adecuado para la determinación relativamente

rápida de las propiedades de resistencia de materiales drenados y consolidados.
Debido a que las trayectorias de drenaje a través de la muestra son cortas, se permite
que el exceso de presión en los poros sea disipado más rápidamente que con otros
ensayos drenados. El ensayo puede ser hecho en todo tipo de suelos inalterados,
remodelados o compactados.
6
APARATO DE CIZALLADURA
Los resultados del ensayo son aplicables para estimar la resistencia al corte en una
situación de campo donde ha tenido lugar una completa consolidación bajo los
esfuerzos normales actuales. La ruptura ocurre lentamente bajo condiciones
drenadas, de tal manera que los excesos de presión en los poros quedan disipados.
Los resultados de varios ensayos pueden ser utilizados para expresar la relación
entre los esfuerzos de consolidación y la resistencia a la cizalladora en condiciones
drenadas.
Durante el ensayo de cizalladora hay rotación de los esfuerzos principales, lo que
puede o no corresponder a las condiciones de campo. A un más, la ruptura puede no
ocurrir en un plano de debilidad, puesto que ella tiene que ocurrir cerca de un plano
horizontal en la parte media del espécimen. La localización fija del plano de ruptura
en el ensayo puede ser una ventaja en la determinación de la resistencia al corte a
lo largo de planos reconocidamente débiles dentro del material del suelo y para
analizar las interfaces entre materiales diferentes.
El intervalo de los esfuerzos normales, la velocidad de deformación y las condiciones

generales del ensayo deben ser seleccionadas para reflejar las condiciones
específicas del suelo que se está investigando.
7
CARACTERISTICAS.
El ensayo de corte directo es adecuado para la determinación relativamente rápida

de las propiedades de resistencia de materiales drenados y consolidados. Debido a
que las trayectorias de drenaje a través de las muestras son cortas, se permite que
el exceso de presión en los poros sea disipado más rápidamente que con otros
ensayos drenados. El ensayo puede ser hecho en todo tipo de suelos inalterados,
remodelados o compactados. Hay sin embargo una limitación en el tamaño máximo
de las partículas presentes en las muestras.
Durante el ensayo de corte hay rotación de los esfuerzos principales, lo que puede
corresponder a las condiciones de campo. Aún más, la ruptura puede no ocurrir en
un plano de debilidad, puesto que ella tiene que ocurrir cerca de un plano horizontal
en la parte media del espécimen. La localización fija del Plano de ruptura en el
ensayo puede ser una ventaja en la determinación de la Resistencia al corte a lo
largo de planos reconocidamente débiles dentro Del material Del suelo y para
analizar las interfases entre materiales diferentes.
Los esfuerzos de corte y los desplazamientos no están distribuidos

uniformemente dentro de la muestra y no puede definirse una altura apropiada para
calcular las deformaciones de corte o cualquier otra cantidad asociada de interés en
geotecnia. La baja velocidad de desplazamiento asegura la disipación de los excesos
de presión de los poros, pero también permite el flujo plástico de suelos cohesivos
blandos. Debe tenerse cuidado de asegurar que las condiciones Del ensayo
representen las condiciones que se están investigando.
El intervalo de los esfuerzos normales, la velocidad de deformación y las condiciones

generales del ensayo deben ser seleccionadas para reflejar las condiciones
específicas del suelo que se está investigando.
3. EQUIPO
a) APARATO DE CORTE
El aparato de corte proporcionará medios para aplicar un esfuerzo normal a las

caras de la muestra, permitiendo el drenado del agua a través de las placas
porosas en los límites superior e inferior de la muestra de suelo, y para muestras
sumergidas en agua. La máquina debe ser capaz de aplicar una fuerza cortante
a la muestra a lo largo de un plano de corte predeterminado paralelo a las caras
de la muestra. Los marcos que sostendrán la muestra deben ser lo
suficientemente rígidos para prevenir su distorsión durante el proceso de corte.
Varias partes de la máquina de corte deben de estar hechas de material
anticorrosivo resistentes a la humedad o sustancias presentes en el suelo, por
ejemplo, acero inoxidable, bronce, aluminio, etc. Metales distintos a
los nombrados pueden causar oxidación.
8
b) CAJA DE CORTE
Una caja de corte cuadrada hecha de acero inoxidable con aditamentos que
permiten el drenado a través de la parte superior e inferior. La caja está
dividida verticalmente por un plano horizontal en dos mitades con el mismo
espesor unido con unos tornillos de seguridad. La caja de corte es ajustada
con los tornillos de seguridad, que controlan el espacio entre la parte superior
e inferior de las dos mitades de la caja de corte.
9
c) ADITAMENTOS DE CARGA
• Aditamento para aplicar la fuerza normal. La fuerza normal es aplicada por

un marco que tiene un contrapeso para eliminar el peso del mismo y sólo
toma en cuenta el peso que se coloque en éste.
• Aditamento para cortar la muestra. El aditamento debe ser capaz de cortar

el espécimen a una velocidad uniforme de desplazamiento, con menos ±5%
de desviación, debe permitir el ajuste de la velocidad de desplazamiento.
La velocidad debe ser aplicada dependiendo de la sobre consolidación
característica de los suelos.
La velocidad es usualmente mantenida con un motor eléctrico y un arreglo

en la caja de engranes y la fuerza cortante es determinada por un indicador
de carga tal como un anillo de prueba o una celda de carga.
• Aditamento para la medición de la fuerza cortante- Un anillo de carga o

celda de carga con precisión de 1% de la fuerza de corte en condiciones de
ruptura. Para las pruebas realizadas se utilizó una Celda de carga con una
capacidad de 10kN.
• El peso de la parte superior de la caja de corte debe ser menor del uno
por ciento de la fuerza normal aplicada: Esto puede requerir que la parte
superior de la caja de corte sea modifica y soportada por una fuerza de
10
corte predeterminada por un instrumento indicador de carga como la

celda o un anillo de carga.
• Tazón para la caja de corte- Una caja metálica que soporte la caja de
corte y suministre a una reacción contra la que se apoye la mitad de la
caja de corte, o una base sólida que permita la alineación de la mitad de
la caja de corte, que permanezca libre para moverse en la dirección de
la fuerza de corte aplicada en un plano horizontal.
• Indicador de desplazamiento horizontal Transductores de

desplazamientos capaces de medir el cambio de espesor de la muestra.
Para las pruebas que se realizaron se utilizaron 3 distintos: LVDT: con
una precisión de 0.002 mm, Micrómetro analógico: con una precisión de
0.01 mm, Micrómetro electrónico: con precisión de 0.0001 mm (Figura
3.4).
(LVDT) – 0.002mm - 0.01mm
-0.0001 mm
• Equipo para compactación de especímenes: Pizón de 5x5 cm, pizón de
9.5x9.5 cm.
• Otros equipos: cápsulas de porcelana, cronómetro, balanzas de una
precisión de ±1 un gramo, cucharón.
11
4. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA.
a. Posteriormente antes de colocar la carga normal verifique que el contrapeso

del marco esté bien colocado para que pueda cumplir con su función
correctamente, verificado esto coloque la carga normal.
b. Coloque y ajuste correctamente el aparato que mide los desplazamientos

horizontales que se utiliza para medir los desplazamientos de corte.
c. Verifique que todos los componentes del sistema estén alineados y

asentados.
Anote la carga normal que se aplica al mecanismo.
d. Operación de la máquina.
•Verificar que el “switch correr” esté en la posición de alto.
• Seleccione el nivel de velocidad deseado.
• Coloque el número en el contador con respecto a las tablas del

distribuidor de la máquina, para tener la velocidad que desea, en la figura
tablero de control.
e. Verifique que el Timer esté en la posición correcta para efectuar la prueba
12
f. Observe si la celda de carga o el anillo están bien colocados en la máquina.
g. Retire los tornillos de seguridad, de la caja de corte.
h. Anote la lectura inicial o ajuste los dispositivos para tener una lectura de
cero, tanto de la celda como del instrumento que mide los desplazamientos
horizontales.
i. Registre el tiempo inicial, los desplazamientos horizontales, la fuerza
normal y la fuerza cortante. Ponga en funcionamiento el aparato.
j. Tome la lectura de los datos de tiempo, desplazamiento horizontal y la
fuerza de corte a intervalos definido de desplazamiento. Las lecturas de
datos deben tomarse a intervalos de desplazamiento iguales al 2%
del diámetro del espécimen, o de su anchura, para definir con precisión
una curva de esfuerzo- desplazamiento.
k. Detenga el aparato al ver un comportamiento lineal después de ocurrir la

13
falla de la muestra. El desplazamiento correspondiente a la condición de
falla puede encontrarse entre el 15 y 20% del diámetro o longitud del
espécimen.
l. Detenga el capturador de datos y guarde el archivo.
m. Retire la carga normal del espécimen.
n. Coloque el nivel de velocidad en manual y ajuste la caja de corte para que
pueda ser retirada del tazón, coloque los anillos de seguridad antes de
sacar la muestra.
o. Calcule y grafique el esfuerzo de corte contra el desplazamiento lateral.
5. PROCEDIMIENTO.
5.1. PARA SUELO NO COHESIVO
1. Se procede a pesar la muestra de arena (seca o mojada) con el

contenido de humedad conocido con exactitud, para lograr realizar 3
ensayos a la misma densidad.
2. Armar con cuidado la caja de corte, para no tener alguna separación
entre la caja y los tornillos de empalme, fijar la caja en posición. Obtener
la sección transversal de la muestra.
3. Colocar cuidadosamente la arena en la caja de corte hasta cerca de 5 mm.
4. Se aplica la carga vertical y se coloca el dial para determinar el

desplazamiento vertical (se debe incluir el peso del pistón de carga y la
mitad superior de la caja de corte en el peso). Para ensayos
consolidados, registrar en el dial el desplazamiento vertical y comenzar
el ensayo, solo cuando el asentamiento ha parado. Para suelos no
cohesivos esto puede hacerse a partir de la aplicación de Pv.
5. Separar dos partes de la caja de corte desplazando los tornillos

espaciadores en se encuentran en la parte superior de la caja de corte. El
espacio desplazado debería ser ligeramente superior (al ojo) que el tamaño
14
más grande de partículas presentes en la muestra.
A continuación se debe fijar el bloque de carga apretando los tornillos de

fijación provistos para tal propósito a los lados de la parte superior de la
caja de corte. Inmediatamente después separar los tornillos
espaciadores de manera que se libere la parte inferior de la caja de corte;
en este momento la carga normal, la mitad de la carga de la caja de corte,
y el bloque o pistón de carga se encuentran actuando sobre la muestra de
suelo.
6. Ajustar el deformímetro de carátula (0.01 mm/división) para medir el

desplazamiento en cortante.
7. Para ensayos Saturados, saturar la muestra llenando la caja de corte y
permitiendo transcurrir suficiente tiempo para que tenga lugar la
saturación. Asegurarse de que las piedras porosas que se encuentran en
la caja de corte estén saturadas si el suelo al ensayarse contiene alguna
humedad.
8. Comenzar la carga horizontal y tomar lecturas del deformímetro de

carga, del deformímetro de desplazamiento cortante, y del deformímetro
vertical (cambio de volumen). Si el ensayo es de tipo deformación
unitaria controlada, se deben tomar esas lecturas ha desplazamientos
horizontales de: 5,10 y cada 10 ó 20 unidades de desplazamiento
horizontal. Utilizar una tasa de deformación unitaria del orden de 0. A no más
de 2 mm/min. No utilizar tasas de deformación unitaria más rápidas, pues
existe el peligro de que se presente pico de carga cortante entre dos
lecturas. La tasa de deformación unitaria debería ser tal que la muestra
“falle” entre 3 y 5 minutos.
9. Retirar la arena de la caja de corte y repetir los pasos del 1 al 8 sobre por
lo menos dos muestras adicionales y a una densidad dentro de los
5g y no más de 10g respecto a la cantidad de suelo usada en el primer
ensayo. Asegurarse de que la arena ocupe el mismo volumen utilizando
las marcas de referencia del paso 3. En el paso 4 usar un valor diferente
de Pv para cada ensayo (se sugiere doblar la carga exterior, por
ejemplo: 4, 8,16 Kg mas el peso del bloque o pistón de carga para estos
tres ensayos ó 5, 10,20 Kg, etc.)
15
5.2. PARA SUELO COHESIVO
1) Moldear cuidadosamente tres muestras de mismo tamaño y en lo

posible de la misma densidad, tomadas de una muestra de bloque
grande, o de una muestra de tubo. Utilizar un anillo cortante de manera
que el tamaño pueda ser controlado. Cualquier muestra con un peso
apreciablemente diferente de las otras muestras debe descartarse y en
su lugar moldear otra muestra.
2) Retroceder la separación y el agarre de los tornillos guía en la parte superior

de la caja de corte y ensamblar las dos partes. Asegurarse de que las piedras
porosas están saturadas a menos que se vaya a ensayar un suelo seco.
Medir las dimensiones de la caja de corte para calcular el área de la muestra.
3) Colocar cuidadosamente la muestra dentro de la caja de corte. L a muestra

debe ajustar perfectamente en la caja y llenarla hasta cerca de 5 mm de la
parte superior de la caja de corte. Colocar el bloque o pistón de carga en su
sitio sobre el suelo, la carga normal P y ajustar el deformímetro de carátula
vertical. Para un ensayo consolidado es necesario controlar el deformímetro
vertical igual que para el ensayo de consolidación para determinar cuando la
consolidación haya terminado.
4) Separar cuidadosamente las mitades de la caja de corte dejando una

pequeña separación apenas mayor que el tamaño de la partícula más grande
que presente el suelo, retroceder los tornillos de separación y empalmar la
cabeza de carga en un sitio utilizando los tornillos. Asegurarse de que la
carga normal refleje la fuerza normal más el peso del bloque de carga y la
mitad superior de la caja de corte. Tener cuidado al separar la caja de
corte cuando se ensaya arcillas blandas porque parte del material puede
salir de la caja por la zona de separación, utilizar en estos casos cargas
verticales pequeñas.
5) Colocar el deformímetro de deformación cortante, fijar en cero ambos

deformímetros. Para ensayos saturados en necesario llenar la caja de corte
16
con agua y esperar un tiempo hasta que se produzca la saturación de la

muestra.
6) Comenzar la carga horizontal (cortante) y tomar lecturas del
deformímetro de carga, desplazamiento de corte y desplazamientos
verticales (de cambio de volumen). Si el ensayo se hace a deformación
unitaria controlada tomar estas lecturas al desplazamientos horizontales de
5, 10 y cada 10 ó 20 unidades del deformímetro de desplazamiento horizontal.
Utilizar una tasa de deformación unitaria del orden de 0.5 -2 mm/min.
7) Remover el suelo y tomar una muestra para contenido de humedad.

Repetir los pasos del 2 al 6 para dos muestras adicionales.
6. CÁLCULOS.
Realice los siguientes cálculos.
a) Esfuerzo cortante sobre el espécimen.
τ = F / A ……………………………………(3.1)
Donde:
τ : Esfuerzo cortante (kPa).
F: Fuerza cortante (kN).
A: Área corregida (𝑚2 ).
b) Esfuerzo normal sobre el espécimen.
σ = F / A ………………………………………(3.2)
Donde:
σ : Esfuerzo normal (kPa).
F : Carga normal sobre el

17
espécimen (kN). A : Área
corregida. (m2).
d) Velocidad de desplazamiento:
Calcule la velocidad real de desplazamiento dividiendo el
desplazamiento relativo por el tiempo transcurrido, o registre la
velocidad utilizada para el ensayo.
ν = δ / t e ………………………………………….(3.3)
Donde:
ν: Velocidad de desplazamiento (mm/min).
δ: Desplazamiento lateral relativo (mm).
te [min]: Tiempo transcurrido durante el ensayo.
d) Prepare un gráfico del esfuerzo cortante contra el esfuerzo normal.
e) Velocidad de desplazamiento:
Calcule la velocidad real de desplazamiento dividiendo el

desplazamiento relativo por el tiempo transcurrido, o registre la
velocidad utilizada para el ensayo.
ν = δ / t e ………………………………………….(3.3)
Donde:
ν: Velocidad de desplazamiento (mm/min).
δ: Desplazamiento lateral relativo (mm).
te [min]: Tiempo transcurrido durante el ensayo.
d) Prepare un gráfico del esfuerzo cortante contra el esfuerzo normal.
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ENSAYO DE CORTE DIRECTO

ING. JOSE LUIS PIEDRA TINEO

 Cardozo Altamirano Aldruval.

seleccionado siguiendo los lineamientos generales especificados en la Norma

D3080-04, modificada de acuerdo al procedimiento y elaboración de las pruebas

de corte directo (CD) que requiere Este trabajo.

Este ensayo consiste en colocar el espécimen en una caja de corte directo

(CD), aplicando un esfuerzo normal determinado, humedeciendo o drenando el

espécimen de ensayo, o ambas cosas, consolidando el espécimen bajo el

esfuerzo normal, soltando los marcos que contiene la muestra y desplazado un

marco horizontalmente respecto al otro a una velocidad constante de deformación

y medir la fuerza de corte y los desplazamientos horizontales a medida que la

muestra es llevada a la falla.

Este método de prueba es desarrollado para la determinación de la Resistencia al

ESFUERZO CORTANTE EN SUELOS

RESISTENCIA AL CORTE DE UN SUELO

Esta resistencia del suelo determina factores como la estabilidad de un talud, la

ECUACIÓN DE FALLA DE COULOMB (1776)

Coulomb observó que si el empuje de un suelo contra un muro produce un

Esta es una relación empírica y se basa en la Ley de Fricción de Amonton para

Contrariamente, en suelos puramente cohesivos, 𝜑 = 0, luego:

Pero la ecuación (1) no condujo siempre a resultados satisfactorios, hasta que

Puesto que la resistencia al cortante depende de los esfuerzos efectivos, en el

El molde no permite control de drenaje, que en el terreno pueden fallar en

VALORES CARACTERÍSTICOS DEL ÁNGULO DE FRICCIÓN DE ALGUNOS

DE LOS VALORES OBTENIDOS EN EL ENSAYO DE CORTE DIRECTO:

El ensayo de cizalladora directa es adecuado para la determinación relativamente

El intervalo de los esfuerzos normales, la velocidad de deformación y las condiciones

El ensayo de corte directo es adecuado para la determinación relativamente rápida

Los esfuerzos de corte y los desplazamientos no están distribuidos

El intervalo de los esfuerzos normales, la velocidad de deformación y las condiciones

El aparato de corte proporcionará medios para aplicar un esfuerzo normal a las

los nombrados pueden causar oxidación.

• Aditamento para aplicar la fuerza normal. La fuerza normal es aplicada por

• Aditamento para cortar la muestra. El aditamento debe ser capaz de cortar

La velocidad es usualmente mantenida con un motor eléctrico y un arreglo

• Aditamento para la medición de la fuerza cortante- Un anillo de carga o

corte predeterminada por un instrumento indicador de carga como la

• Indicador de desplazamiento horizontal Transductores de

(LVDT) – 0.002mm - 0.01mm

a. Posteriormente antes de colocar la carga normal verifique que el contrapeso

b. Coloque y ajuste correctamente el aparato que mide los desplazamientos

c. Verifique que todos los componentes del sistema estén alineados y

Anote la carga normal que se aplica al mecanismo.

•Verificar que el “switch correr” esté en la posición de alto.

• Seleccione el nivel de velocidad deseado.

• Coloque el número en el contador con respecto a las tablas del

f. Observe si la celda de carga o el anillo están bien colocados en la máquina.

g. Retire los tornillos de seguridad, de la caja de corte.

i. Registre el tiempo inicial, los desplazamientos horizontales, la fuerza

normal y la fuerza cortante. Ponga en funcionamiento el aparato.

j. Tome la lectura de los datos de tiempo, desplazamiento horizontal y la

fuerza de corte a intervalos definido de desplazamiento. Las lecturas de

datos deben tomarse a intervalos de desplazamiento iguales al 2%

del diámetro del espécimen, o de su anchura, para definir con precisión

una curva de esfuerzo- desplazamiento.

k. Detenga el aparato al ver un comportamiento lineal después de ocurrir la

falla de la muestra. El desplazamiento correspondiente a la condición de

falla puede encontrarse entre el 15 y 20% del diámetro o longitud del

l. Detenga el capturador de datos y guarde el archivo.

m. Retire la carga normal del espécimen.

n. Coloque el nivel de velocidad en manual y ajuste la caja de corte para que