Aluminio

(Canseco, 2010)
El aluminio es un metal que se descubrió en el siglo XIX, es un material que tiene gran
presencia en la arquitectura actual y de manera especialmente visible en sus fachadas. Es
el metal más abundante en la corteza terrestre, y de seguir la progresión que ha demostrado
durante el último siglo, ocupará un puesto muy destacado entre los materiales de
construcción en la arquitectura. Al igual que otros metales el aluminio no existe de un modo
aislado, por el contrario este se combina con el oxígeno formando óxidos. En nuestro caso
el óxido de aluminio. La mayor concentración de óxido de aluminio de encuentra en el
mineral de bauxita que es un tipo de arcilla. El aluminio puro se obtiene al extraer la alúmina
de la bauxita, por medio de un baño electrolítico, de 1.9 kg de alúmina se obtiene 1 kg de
aluminio puro.
Actualmente se distinguen dos tipos de procesamiento industrial para obtener el
aluminio:
 Proceso Bayer.- Este proceso comienza moliendo la bauxita y tratándola con Cal
caliente. Con esto se logra separar la arena y dejar una mezcla que al enfriarse
formara un sólido. Este sólido se mezcla con agua y se calcina y así obtenemos el
aluminio propiamente dicho
 Proceso Hall-Hérault.- En este proceso lo que se hace es reducir el catión de
aluminio que tres iones positivos a uno que no tiene carga, lo que se realiza es un
pasaje de corriente eléctrica a través de la celda de reacción, para lo que se necesita
fundir el aluminio mezclado con oxígeno.
Características del aluminio.
 Peso específico.- el aluminio es el más ligero de los metales con un peso específico
de 2.7 gr/cm3. Esta característica ha sido determinante para su utilización como
material estructural y de recubrimiento en sectores como los del transporte,
aeronáutica naval e incluso espacial, recipientes y en la arquitectura.
 Resistencia.- el aluminio en estado puro tiene una resistencia mecánica baja, mejora
sustancialmente aliándolo con cobre, silicio y magnesio también puede mejorar
sometiéndolo al tratamiento de templado y estirado en frío. Su módulo de elástico se
sitúa entorno a los 65.000 N/mm2, mientras que el del acero se sitúa en 200000
N/mm2. Esta característica, junto con su bajo punto de fusión (658 ºC) y su elevado
coeficiente de dilatación lineal (23 e-6 ºC-1), hace prácticamente imposible que
pueda desplazar al acero en estructuras de edificios que superen las dos plantas.
 Ductilidad.- el aluminio es un metal dúctil y maleable por lo que es el material idóneo
para la fabricación de perfiles y sección compleja, huecos o abiertos y de pequeñas
dimensiones; por tanto, para realizar muros cortina y carpinterías para
acristalamientos tanto exteriores como interiores.
 Dureza.- es un metal blando por lo que se corta y raya con facilidad.
 Conductividad térmica.- tiene un elevado coeficiente de conductividad térmica. Esto
lo descarta para ser utilizado como material de aislamiento térmico por conducción
en el cerramiento de los edificios.
  Índice de reflexión.- su alto índice de reflexión de la energía solar hace del aluminio
un material idóneo para la fabricación de aislantes termo reflectante.
 Conductividad eléctrica.- es la segunda más elevada de entre los metales, por lo que
es utilizado en la fabricación de componentes eléctricos y cables para líneas de alta,
media y baja tensión.
 Inalterabilidad.- el aluminio es prácticamente inalterable ante el ataque de un gran
número de sustancias químicas. El cemento, la cal y el yeso humedecidos lo
manchan.
 Resistencia a la difusión del vapor.- es muy resistente a la difusión del vapor del
agua, por lo que se utiliza como barrera de vapor para evitar las condensaciones
intersticiales en el aislamiento térmico.
 Reciclabilidad (FDS, 2008).- el aluminio puede ser reciclado el 100% infinitas veces
sin perder sus características originales (el 50% del aluminio que circula es fruto del
reciclaje).
 Amagnético.- al no ser susceptible a ser imantado permite su uso para la fabricación
de aparatos como radio, radar y estéreo.
Texturas del aluminio
 Aluminio anodizado.- es un aluminio que posee una capa de protección artificial que
provee una durabilidad y resistencia más grandes, se distinguen tres acabados
diferentes lijado pulido y directo.
 Aluminio lacado.- se aplica pintura de poliéster en polvo encima del aluminio esto le
otorga gran resistencia a los rayos UV, los agentes atmosféricos y la corrosión. Esta
técnica permite además conseguir una variedad de texturas desde el lacado efecto
brillo o mate, hasta las diferentes variantes del lacado texturizado.

Cómo se relaciona con otros materiales:

El aluminio puede relacionarse muy bien con la madera, cuando el calor dilata el aluminio
la madera pierde humedad y se contrae: por ello se independiza ambos comportamientos.
Las molduras de madera se ensamblan aparte y se unen a la ventana de aluminio mediante
grapas puntuales que permiten movimiento longitudinal.
El aluminio y el vidrio trabajan muy bien en conjunto, el aluminio por su dureza y rigidez
permite crear estructuras que generan grandes aperturas de vidrio y cuando la radiación
solar incide sobre el vidrio, una parte de la misma es reflejada hacia el exterior, otra parte
pasa directamente hacia el interior y la restante es absorbida por la el propio vidrio.
El aluminio puede alearse con otros elementos para así obtener nuevas características, los
principales elementos aleantes del aluminio son los siguientes y se enumeran las ventajas
que proporcionan.
 Cromo (Cr).- Aumenta la resistencia mecánica cuando está combinado con otros
elementos Cu, Mn, Mg.
 Cobre (Cu).- Incrementa las propiedades mecánicas pero reduce la resistencia a la
corrosión.
 Hierro (Fe).- Aumenta la resistencia mecánica.
  Magnesio (Mg).- Tiene una gran resistencia tras el conformado en frío.
 Manganeso (Mn).- Incrementa las propiedades mecánicas y reduce la calidad de
embutición.
 Silicio (Si).- Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecánica.
 Titanio (Ti).- Aumenta la resistencia mecánica.
 Zinc (Zn).- Reduce la resistencia a la corrosión.
 Escandio (Sc).- Mejora la soldadura.

Procedimientos técnicos básicos para el uso del material:

La multitud de formas en las que se puede procesar el aluminio, junto con sus
extraordinarias propiedades, convierten a este metal en un material que ofrece a arquitectos
una libertad casi ilimitada a la hora de diseñar.
Para doblar el aluminio se utiliza varias herramientas, la más sencilla es la máquina
dobladora manual, la plegadora, máquinas rotatorias, los rodillos también se pueden utilizar
para doblar secciones de aluminio.
El proceso de unión del aluminio se puede realizar mediante remaches, conexiones
empernadas y adhesivos que permiten efectuar juntas de aluminio o para unir aluminio con
madera laminada, carbón duro, plásticos, el corcho y el vidrio.
A pesar de que el aluminio se puede maquinar satisfactoriamente si se tiene cuidado de
elegir adecuadamente la herramienta, las aleaciones más duras, son por lo general, más
fáciles de maquinar.
Ignorando la excelente resistencia del aluminio a la corrosión se deberán tomar algunas
precauciones para evitar las causas principales de alteración superficiales; como son: Las
manchas de humedad, debidas siempre al agua de condensación y su tonalidad depende
del material y del tiempo de acción del agua entre superficies muy próximas entre sí; puede
producirse sobre los productos, tanto en el transporte como en el lugar de almacenamiento.
Si el material llega húmedo, debe secarse antes de su almacenamiento.

Aplicación en un proyecto arquitectónico relevante

En el Taipei 101 en Taiwán, de 508 metros de altura, los elementos de la fachada que
tienen marcos de aluminio son capaces de aguantar vientos de hasta 200 Km/hora, así
como movimientos sísmicos de hasta 5 puntos en la escala Richter.
Pero son sobre todo sus cualidades estéticas las que favorecen la elección de este material:
los valores estéticos del aluminio permiten unos perfiles muy finos y esto, especialmente
para formatos grandes como los de esta construcción posibilita cerramientos que permitan
(García, 2014)la entrada de una gran cantidad de luz. También se pueden aplicar distintos
colores por fuera y por dentro, siendo posible, por ejemplo, la combinación de una fachada
muy llamativa con un interior de colores más discretos.
También en lo que se refiere a la seguridad, el aluminio ofrece a esta construcción las
mejores opciones, desde equipamientos con una resistencia más alta para una protección
antirrobo, sistemas con protección contra el fuego, hasta un sinfín de opciones que, en
combinación con el sistema de herraje y el cristal adecuado, consiguen la máxima
seguridad.
También es óptimo para cerramientos de edificios menos espectaculares como hospitales
y salas de conciertos, que exigen un alto grado de absorción del ruido, tanto ambiental
como transmitido por las estructuras.

Bibliografía
 Canseco, M. R. (11 de Noviembre de 2010). SCRIBD. Obtenido de SCRIBD:
https://es.scribd.com/document/42062276/Espacio-Escenico-de-Nijar
 FDS, A. (2008). Estudio y ensayo de materiales Aluminio y sus aleaciones Ingeniería
Industrial 3º . ACADEMY.
 García, E. C. (2014). ALUMINIO. TECTONICA 22, 118.