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Conocer los componentes y sus funciones de una bomba de engranajes y otra multietapa.
MATERIALES Y PROCEDIMIENTO
Materiales:
1 bomba de engranajes.
1 bomba multietapas marca Tonkaflo modelo SS5512KZA.
1 llave para tubo numero 24
1 llave de cadena de 120 mm de capacidad.
1 llave boca fija de pulgadas.
1 mesón.
Penetrante aflojador.
1 martillo de goma.
1 botador.
1 extractor de anillos seeger.
Reconocimiento:
Realizar una inspección visual de las bombas, tratando de identificar las principales
partes y sus funciones, así como las posibles estrategias de desensamble.
Elaborar un diagrama de flujo del desensamble, que incluya los pasos específicos de
procedimiento.
Elaborar un listado de las herramientas que debe utilizar para realizar el procedimiento.
Ubicar un lugar despejado y lo suficientemente amplio para colocar las piezas que se
retiran.
Identificar la presencia de líquidos como: lubricantes, agua, refrigerantes que puedan
estar dentro de las bombas y disponer la manera de retirarlos.
Realizar una limpieza exterior de las bombas utilizando disolvente y un trapo o brocha
limpios.
Proceso de desarmado:
1
(Mezclas amorfas de óxidos de polietileno o resinas de éter de polietileno con poli estireno. Combinan los beneficios inherentes de la resina
de PPE, con excelente estabilidad dimensional, buena procesabilidad y baja densidad)
Imagen 1: Bomba multietapas Tonkaflo SS5500. Fuente: SUEZ. Water Technologies & Solutions.
En la parte inferior o entrada de la bomba cuenta con un motor trifásico (imagen 2), seguido a
esto posee dos rodamientos internos donde se une el eje del cañón (imagen 3), este motor
cuenta con tapones de rosca para el llenado y vaciado del correspondiente aceite lubricante.
Anexo a ello, cuenta con un nivel donde se puede verificar el estado del aceite y ratificar el
estado para un posterior cambio.
Imagen 2: motor de la bomba. Fuente: Tonkaflo pump manual. Imagen 3: cañón de la bomba. Fuente: Elaboración
propia.
Cuando el fluido ingresa por el cañón y gracias a la trasmisión de potencia que le genera el
motor al eje, esta pasa por las diferentes etapas presentes en la membrana de la bomba
(imagen 4) a su vez, cada impulsor (imagen 5) aumenta la presión inicial del fluido obligándole
a pasar a la siguiente etapa.
Imagen 5: impulsores de la bomba. Fuente: Elaboración
Imagen 4: membrana de la bomba. Fuente: Elaboración
propia.
propia.
Protección de acoplamiento:
Tuberías de succión:
Tubería de derivación
Titular de sello -
Llave de eje, 1 / Acero Los ejes son
4- x 1-1 / 2-inch elementos
indispensables de
transmisión mecánica
de potencia que se
utilizan principalmente
para transmitir el
movimiento giratorio y
el par de un punto a
otro
Anillo de Acero al Es un sujetador que
retención, carbono sujeta los
N5000-433 componentes o
conjuntos en un eje o
en una carcasa /
orificio cuando se
instala en una ranura.
Junta tórica, elastomer Sello de elastómero
Viton, -224 o
Instale la bomba lo más cerca posible de la fuente del líquido que se bombeará.
La base del motor y la bomba debe ser rígida y sustancial para evitar cualquier vibración
significativa de la bomba.
Recomendaciones:
La tubería de entrada de la bomba debe estar diseñada para evitar áreas donde el aire
pueda quedar atrapado, Mantenga la tubería de succión libre de puntos altos y, por lo
tanto, bolsas de aire que tienden a interrumpir el cebado de la bomba y la puesta en
marcha. La bomba de succión cambia justo antes de la la bomba debe ser cónica. Los
reductores deben ser excéntricos para evitar el aire. La tubería de descarga debe
dimensionarse y construirse para manejar adecuadamente el máximo flujo y presión
desarrollados por la bomba. Cuando la bomba funciona con una elevación de succión, la
tubería de succión debe inclinarse hacia arriba para la bomba de la fuente de suministro).
Las provisiones deben estar hecho para cebar la bomba. Para mantener el cebado de la
bomba, se puede usar una válvula de pie con una abertura grande como la tubería de
entrada. Un método alternativo sería use una válvula de cierre en la línea de descarga y
una bomba de vacío para extraer el aire de la bomba y línea de succión
Imagen 7
Función y actividades de mantenimiento del frame de rodamientos
Los rodamientos como los vimos en la práctica se encuentran ubicados en el interior del
motor trifásico que sostienen el eje que hace la trasmisión de potencia a el cañón de la
bomba, la función de ellos es que no haya vibraciones en dicho eje y no genere daños
para él; ni perdidas por las vibraciones de este. El nivel de aceite lo determina el nivel
del motor que se encuentra incorporado en el lado izquierdo del motor.
La bomba se debe proporcionar dos cuartos de galón (1.9 L) de aceite se puede comprar
por cuarto de galón o caja. Los cojinetes se lubrican manteniendo un nivel de aceite
estático dentro del bastidor del cojinete. El aceite circula desde el depósito a través de
los cojinetes, además posee indicador de nivel de aceite donde la línea "FULL" indica
que el nivel de aceite pueda verse y mantenerse se debe tener en cuenta las siguientes
características: lubricante de alta resistencia (antidesgaste, no detergente, óxido,
oxidación e inhibición de espuma).
Una de las recomendaciones es que debe mantener una temperatura de 55°C, el ajuste
del nivel de aceite a la capacidad del depósito de aceite del bastidor del cojinete y es de
aproximadamente 37 onzas [1 cuarto de galón, 5 onzas (1.1 L)]. Retirar la ventilación
ubicada en la parte superior del marco del cojinete y verter el aceite. Continúe agregando
aceite hasta que se alcance la línea de nivel "FULL" en el indicador.
La bomba puede presentar escapes por que los tornillos de sujeción del acoplador del motor y
la bomba no se apretaron con suficiente torque.
También se puede presentar escapes por una mala alineación del eje de la bomba y el motor.
Bibliografía.
[1] DPpumpsUK. (3 de Abril de 2012). Assembling DPV Multistage Pump [Archivo de video].
Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?v=ZRKc9Q7CV_Y
[2] Grundfos installation and service. (22 de Noviembre de 2012). CR, CRI, CRN 10, 15, 20
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[4] Grundfos S.A. Products. Recuperado de: http://ar.grundfos.com/products/find-product/bm-
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[5] Tonkaflo pump manual.