PREGUNTAS DE REPASO

21.1. ¿Cuáles son las tres categorías básicas de procesos de remoción de material?

Las tres categorías básicas de los procesos de eliminación de material son (1) el mecanizado
convencional, (2) los procesos abrasivos y (3) los procesos no tradicionales.

21.2. ¿En qué se distingue el maquinado de otros procesos de manufactura?

Se distingue porque se usa una herramienta de corte para remover el exceso de material de
una pieza de trabajo , de tal manera que el material remanente sea la forma de la pieza
deseada.

La acción predominante del corte involucra la deformación cortante del material del trabajo
para formar la viruta; al removerse la viruta queda expuesta a una nueva superficie, el
maquinado se aplica más frecuentemente para formar metales

21.3. Identifique algunas de las razones por la que el maquinado es comercial y

tecnológicamente importante.

La razónes s on: (1) es aplicable a la mayoría de los materiales; (2) que puede producir una
variedad de geometrías de una parte: (3) que puede alcanzar tolerancias más que la mayoría
de los procesos, y (4) que puede crear buenos acabados superficiales

21.4. Mencione los tres procesos de maquinado más comunes

Los tres procesos de maquinado frecuentes son (1) girando, (2) de perforación, y (3) la
molienda.

21.5. ¿Cuáles son las dos categorías básicas de herramientas de corte en maquinado? Dé dos
ejemplos de operaciones de maquinado que use cada uno de los tipos de herramientas

Las dos categorías son (1) las herramientas de un solo punto, que se utilizan en
operacionestales como encender y aburrido, y (2) borde múltiple herramientas, utilizadas en
operaciones como el fresado y taladrado de corte.

21.6. Identifique los parámetros de una operación de maquinado que se incluyen en el conjunto
de las condiciones de corte.

Condición de corte incluyen velocidad, avance, profundidad de corte, y abrirle ella o no se

utiliza un fluido de corte

21.7. Defina la diferencia entre las operaciones de desbaste primario y las de acabado en
maquinado.

Una operación de desbaste se utiliza para eliminar grandes cantidades de material

rápidamente y para producir una geometría de la pieza cerca de la forma deseada. Una
operación de acabado sigue desbaste y se utiliza para conseguir la geometría y acabado de la
superficie final.

21.8. ¿Qué es una máquina herramienta?

Una máquina herramienta se puede definir como una máquina de potencia del controlador
que las posiciones y se mueve con relación a una herramienta para llevar a cabo el trabajo de
mecanizado u otro proceso de conformación de metales.
21.9. ¿Qué es una operación de corte ortogonal?

El corte ortogonal implica el uso de una herramienta en forma de cuña en la que el borde de
corte es perpendicular a la dirección de movimiento de velocidad en el material de trabajo.

21.10. ¿Por qué es útil el modelo de corte ortogonal en el análisis del maquinado metálico?

De corte ortogonal es útil en el análisis de mecanizado de metales, ya que simplifica el

bastante complejo tridimensional situación de mecanizado a dos dimensiones.

Además, el utillaje en el modelo ortogonal tiene sólo dos parámetros (ángulo de ataque y
ángulo de alivio). Lo cual es una geometría simple que una herramienta de un solo punto.

21.11. Mencione y describa brevemente los cuatro tipos de viruta que se producen en el corte
de metales.

Los cuatro tipos son (I) discontinua, en la que los chips se forma en segmentos separados; (2)
continua, en el que el chip no hace segmento y está formado de un metal dúctil; (3) construida
borde de la pizca continua, que es el mismo que (2), excepto que la fricción en la interfaz de la
herramienta chip provoca la adhesión de una pequeña porción de material de trabajo a la cara
de la herramienta rastrillo, y (4) dentadas, que son semi-continua en el sentido de que poseen
una apariencia de sierra diente que se produce por una formación de viruta cíclica de alterna
de alta tensión de cizallamiento, seguido por la cepa de baja cizalladura.

21.12. Identifique las cuatro fuerzas que actúan sobre la viruta en el modelo de corte metálico
ortogonal, pero que no pueden medirse directamente en una operación.

Las cuatro fuerzas que actúan sobre el chip son (1) la fuerza de fricción, (2) la fuerza normal a
la fricción, (3) la fuerza de corte, y (4) la fuerza normal a la fricción.

21.15. Describa con palabras qué dice la ecuación de Merchant.

La ecuación comerciante establece que el ángulo de plano de corte aumenta cuando se

aumenta ángulo de ataque y ángulo de fricción se reduce.

21.16. ¿Cómo es la potencia requerida en una operación de corte en relación con la fuerza de
corte?

La potencia requerida en una operación de corte es igual a la fuerza de corte multiplicado por
la velocidad de corte. De trabajo.

21.17. ¿Qué es la energía específica en el maquinado de metales?

La energía específica es la cantidad de energía requerida para eliminar una unidad de volumen
del material

21.18. ¿Qué significa el término efecto de tamaño en el corte de metales?

El efecto de tamaño se refiere al hecho de que los aumentos de energía específicos como la
sección transversal son del chip (x w t0 en el corte ortogonal o fxd en giro) disminuye.
21.19. ¿Qué es un termopar herramienta-viruta?

Un termopar de chip de herramientas se comprenden del chip herramienta como los dos
metales diferentes que forman la unión de termopar: como el - chip de interfazse calienta
durante el corte, un pequeño voltaje se emite desde la unión que se puede medir para indicar
la temperatura de corte.

CUESTIONARIO DE OPCIÓN MÚLTIPLE

21.1. ¿Cuál de los procesos de manufactura siguientes se clasifica como procesos de remoción
de material? (dos respuestas correctas)

e) molido, f ) maquinado.

21.2. ¿La máquina herramienta “torno” se utiliza para realizar cuál de las siguientes
operaciones de manufactura?

e) torneado

21.3. ¿Con cuál de las formas geométricas siguientes está la operación de taladrado más
íntimamente relacionada?

c) agujero redondo

21.4. Si las condiciones de corte en una operación de torneado son velocidad de corte = 300
ft/min, avance = 0.010 in/rev y profundidad de corte = 0.100 in, ¿cuál de las siguientes es la
tasa de remoción de material?

d) 3.6 in3/min.

21.5. ¿Una operación de desbaste primario involucra generalmente a cuál de las siguientes
combinaciones de condiciones de corte?

c) baja v, alta f y d, o d) baja v, f y d, donde v = velocidad de corte, f = avance y d =profundidad.

21.6. ¿Cuáles de las siguientes son las características del modelo de corte ortogonal? (tres
respuestas mejores)

d) solamente dos dimensiones juegan un papel activo en el análisis,

f ) el filo del corte es perpendicular a la dirección de la velocidad del corte y

g) los dos elementos de la forma de la herramienta son los ángulos de inclinación y de relieve.

21.7. ¿Cuál de las siguientes es la relación de espesor de viruta?

b) to/tc, donde tc = espesor de la viruta después del corte, to = espesor de la viruta antes del
corte, f = avance, d = profundidad y w = ancho del corte.

21.8. ¿Cuál de los cuatro tipos de viruta se podría esperar en una operación de torneado
conducida a baja velocidad de corte sobre un material de trabajo frágil?

c) discontinua
21.9. De acuerdo con la ecuación de Merchant, ¿cuál de los siguientes resultados podría tener
un incremento en el ángulo de inclinación, si los otros factores permanecen igual (dos mejores
respuestas)

b) disminución de los requerimientos de potencia, e) incremento en el ángulo del plano de

corte

21.10. Al usar el modelo de corte ortogonal para aproximar una operación de torneado, ¿el
espesor de la viruta antes del corte to corresponde a cuál de los siguientes condiciones del
torneado?

b) avance f

21.11. ¿Cuál de los siguientes metales podría tener generalmente los caballos de fuerza
unitarios más bajos en una operación de maquinado?

a) aluminio

21.12. ¿Para cuál de los siguientes valores de espesor de viruta antes del corte to esperaría
usted que fuera más grande la energía específica?

c) 0.12 mm

21.13. ¿Cuál de las siguientes condiciones de corte tiene un efecto mayor en la temperatura de
corte?

b) velocidad