PROYECTO GRUPAL PRODUCCIÓN

INTEGRANTES:

JOSÉ ALEJANDRO CARDONA OSORIO 1721982881

JEISSON ORLANDO SOSA 1721982934
JULIÁN CAMILO MUNEVAR 1521020813
ANGY LORENA LOSADA 1721981200
FAUBEL VALENCIA HERRERA 1711981757

PRESENTADO A:
ESTEBAN CASTRO MORA

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

PRODUCCIÓN
2019
 TABLA DE CONTENIDO

1. Presentación de la compañía Logistics Consultants y su equipo de

trabajo. Descripción del problema.

2. Objetivo general.

3. Objetivos específicos.

4. Justificación.

5. Análisis y pronóstico de la demanda.

6. Planeación de la producción.

7. Planeación del requerimiento de materiales.

8. Programación de proveedores.
1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
El desarrollo aligerado del mercado y de las diferentes estrategias al
interior de las empresas para mantener unos altos estándares de
competitividad, hacen que las mismas busquen mejorar su capacidad
para responder en términos de calidad, cantidad y oportunidad de su
producción, así como la respuesta a las necesidades y demanda de sus
clientes.

La compañía Cosechas S.A. actualmente está realizando un proceso

de planeación de algunos de sus procesos productivos por tal motivo
realizaron la contratación de Logistics Consultants, con el fin de adoptar
una serie de recomendaciones en algunas áreas de la empresa que
generen impacto positivo en la misma.

Uno de los problemas de la empresa, radica en que tiene tres productos

primordiales a los cuales les ha realizado seguimiento en el
comportamiento de ventas, por lo cual se requiere realizar un
adecuado análisis de pronósticos que priorice los productos, presente el
método de pronóstico adecuado a utilizar en la empresa, planes de
mejora y recomendaciones; por otro lado se presenta un inconveniente
con vacíos en la planeación en los niveles de producción y fuerza de
trabajo, lo que puede generar debilidades o vacíos en su sistema de
producción, esto debido a factores negativos en la implementación de
los procesos de planeación, programación y control de la producción.
Estos problemas pueden impactar directamente la calidad y la
satisfacción de las necesidades de los clientes, y dificulta la
optimización de los recursos y la planeación de la producción.
 Por lo anteriormente expuesto, es importante implementar de acuerdo
al análisis, los elementos de planeación, programación y control de la
producción de tal manera que la compañía Cosechas S.A tenga un
impacto en el mejoramiento de sus procesos internos, ahorrar tiempo,
costos y satisfacer la demanda de sus clientes y del mercado de forma
oportuna.

 LOGO DE NUESTRA EMPRESA:

2. OBJETIVO GENERAL:
Identificar de manera eficiente la conducta de los consumidores frente
al comportamiento de la demanda que existen a la Compañía
Cosechas S.A. por sus grandes y atractivos productos buscando así
diferentes metodologías, con conocimientos y destrezas para hallar la
solución al problema y que esta compañía obtenga excelentes
producciones y logre impactar en el mercado.

3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Brindar las herramientas, para minimizar los costos y potencializar la
fuerza de trabajo.
 Presentar un informe completo de la demanda de productos de la
compañía y recomendaciones al producto a escogerse.
 Analizar los pronósticos para la demanda de los productos de la
compañía Cosechas S.A.
 Incrementar la eficiencia del servicio con la adecuada
implementación de las herramientas adquiridas.
4. JUSTIFICACIÓN
Los procesos logísticos en la actualidad se han convertido en
determinantes de éxito para las empresas, la logística coordina la
utilización de recursos y optimiza los procesos dentro de una
organización, buscando siempre la reducción de costos; el buen
manejo logístico puede llegar a convertirse en una fuerte herramienta,
por esta razón es importante para las empresas de cualquier sector
tener claridad sobre sus procesos logísticos y el manejo de estos.

El presente proyecto de investigación se desarrolla dentro de La

compañía Cosechas S.A. Busca a través de los conceptos
fundamentales, mejorar los procesos logísticos de la empresa a través
de criterios y sugerencias; esta investigación se llevará a cabo a través
de un análisis interno y externo de la empresa.

Con el presente proyecto de investigación se compilarán datos

importantes en el área de procesos logísticos, organizacionales que
serían de gran valor para aquellas empresas que busquen evaluar y
examinar su desempeño en esta área.

5. ANÁLISIS Y PRONÓSTICO DE LA DEMANDA:

El primer aspecto de interés radica en las preferencias de sus clientes,
por esta razón han estado al tanto del comportamiento de la demanda
de 3 de sus productos más emblemáticos: Jugos Funcionales, Té Verde y
Ensalada Tropical.
 COMPORTAMIENTO PRODUCTOS
300
EMBLEMÁTICOS
250

200

150

100

50

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Jugos Funcionales Te verde Ensalada Tropical

De acuerdo con la gráfica elaborada de las demandas de los tres

productos en análisis se observa:

• Que los productos Jugos Funcionales y Ensalada Tropical

presentan oscilaciones de la demanda sin manifestar un
aumento significativo de la misma y con la tendencia a
mantenerse durante el periodo de estudio.
• Que la línea de tendencia en el producto Té Verde con un
comportamiento de incremento constante en su demanda
desde cero hasta 250 sin presentar caídas en la demanda y
con un aumento considerable de la misma durante el
periodo de análisis.

Por lo anteriormente expuesto, el producto Té Verde es la mejor opción

para la compañía, ya que le garantiza un incremento en el volumen
de sus ventas y utilidades y a la vez evitara el costo de penalización
por las altas desviaciones.
Antes de realizar el pronóstico de la demanda para los siguientes 30
periodos, es importante mostrar la tabla que sintetiza los datos y una
gráfica del comportamiento de la demanda de cada producto:

MES Jugos Funcionales Té verde Ensalada tropical

1 91 15 121
2 64 25 78
3 89 33 76
4 66 31 65
5 57 46 107
6 112 64 115
7 77 72 132
8 58 68 88
9 113 79 79
10 98 81 77
11 65 101 102
12 93 102 126
13 82 110 144
14 71 115 93
15 98 128 75
16 75 150 64
17 102 152 111
18 76 152 137
19 59 166 152
20 122 169 108
21 88 172 96
22 104 180 87
23 73 201 124
24 52 199 143
25 111 211 162
26 90 219 110
27 75 227 98
28 110 235 88
29 85 243 132
30 121 250 154
Ahora, teniendo claros los datos y comportamientos, se construye el
pronóstico de la demanda de los productos a través del método de
suavización exponencial doble:

Tal como con los datos iniciales, es de gran utilidad observar las gráficas
que representan el comportamiento de la demanda para cada uno de
los tres productos:
6. PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN:
Otro de los temas que también preocupa al jefe de producción de
Cosechas corresponde a la planeación de los niveles de producción y
los niveles de fuerza de trabajo de un producto que es exportado a
diferentes partes del mundo: el grano de café.

La información de demanda de este producto, así como las

condiciones de planeación, se encuentran en la hoja “Planeación” del
archivo de Excel “DatosCosechas.xlsx”. Puntualmente, la información
más relevante es la siguiente:

Con base en la información anterior, y tal como solicita el jefe de

producción, se desarrollan dos modelos de planeación agregada para
los granos de café: una planeación por el método mixto y una
planeación por el método de fuerza de trabajo constante.

 Planeación por método mixto:

o Supuestos y datos necesarios:

o Planeación de la producción:

o Respuesta a preguntas de entrega 2:

 Número de arrobas de café que se deben fabricar en

cada mes:

 Número de arrobas de café que se deben comprar

externamente:
  Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y
en la bodega auxiliar:

 Número de operarios trabajando en cada mes, número

de operarios contratados y número de operarios
despedidos:

 Costo total en cada mes y costo total para el horizonte

de planeación:

 Planeación por método de fuerza de trabajo constante:

o Supuestos y datos necesarios:

o Planeación de la producción:

o Respuesta a preguntas de entrega 2:

 Número de arrobas de café que se deben fabricar en

cada mes:

 Número de arrobas de café que se deben comprar

externamente:

 Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y

en la bodega auxiliar:

 Número de operarios trabajando en cada mes, número

de operarios contratados y número de operarios
despedidos:
  Costo total en cada mes y costo total para el horizonte
de planeación:

A partir de las dos planeaciones, se le recomienda a la empresa adoptar

la planeación de la producción por método mixto, pues sus costos son
mucho más bajos que los de la producción por método de fuerza
constante. Este hecho se debe, sobre todo, a que en la producción por
método mixto se dan contrataciones y despidos de operarios a
conveniencia para la compañía, mientras en el otro método se
mantiene el mismo número de operarios siempre.

7. PLANEACIÓN DEL REQUERIMIENTO DE MATERIALES:

Por otra parte, el jefe de producción requiere la planeación de
requerimientos de material para el segundo semestre de 2017 de uno de
los artículos que aporta mayores ingresos a la compañía: el reloj deportivo
“CosechaEspecial”.

De nuevo, la información necesaria para realizar dicha planeación se

encuentra en la hoja “MRP” del archivo de Excel “DatosCosechas.xlsx”.
Puntualmente, la información más relevante es la siguiente:
Con base en la información anterior, y tal como solicita el jefe de
producción, se desarrollan dos herramientas de planificación de
requerimientos de materiales: el Bill Of Material (BOM) y el Material
Requirements Planning (MRP).

 Bill Of Material (BOM):

  Material Requirements Planning (MRP):
El MRP completo se encuentra en la hoja “PLANIFICACIÓN MATERIALES
(MRP)” del Excel adjunto “PRODUCCIÓNENTREGA3EXCEL” y no se
colocan imágenes a continuación por sus dimensiones. De igual forma,
todo lo realizado hasta el momento en el presente documento
encuentra su sustentación en dicho archivo.

8. PROGRAMACIÓN DE PROVEEDORES:
La última de las preocupaciones de la empresa es que, como ella está
realizando un proceso de atención a proveedores, la compañía quiere
determinar qué tan bien se está atendiendo a los proveedores a través de
la evaluación de reglas de despacho con las siguientes medidas de
desempeño: el tiempo de flujo promedio de los proveedores en la
compañía, la tardanza ponderada total de los proveedores y el número
de proveedores que llegan tarde a su siguiente cita.

Para cumplir con lo deseado por la empresa, se realiza lo siguiente:

 En primer lugar, se define de qué forma se están atendiendo hoy a
los proveedores.
 Después, se proponen dos nuevos esquemas para atender a los
proveedores: uno guiado por la regla SPT y uno guiado por la regla
EDD.
 Por último, se establece qué esquema es mejor bajo los dos
parámetros que más interesan a la empresa: minimizar la tardanza
ponderada total y minimizar el número de proveedores que llegan
tarde a su próxima cita.

 Esquema actual de atención a proveedores:

Hoy, el esquema de atención a proveedores de Cosechas es el
siguiente:
 Esquema de atención a proveedores con regla SPT:
El esquema de atención a proveedores con regla SPT (Shortest
Processing Time) consiste en atender primero a los proveedores que
demandan menos tiempo de atención e ir avanzando en orden
creciente.
 Esquema de atención a proveedores con regla EDD:
El esquema de atención a proveedores con regla EDD (Earliest Due
Date) consiste en atender a los proveedores según su hora límite para
visitar al siguiente cliente.
 Definición y recomendación del mejor esquema a la empresa:
Tomando en cuenta que minimiza la tardanza ponderada total y
minimiza el número de proveedores que llegan tarde a su próxima cita,
el mejor esquema de atención a proveedores que puede tener la
empresa es el esquema con regla SPT. El siguiente mejor esquema es el
actual y el esquema con regla EDD es el menos eficiente, por lo menos
en lo relativo a las dos medidas de desempeño que interesan a la
compañía.