1 ESTABILIZACION SUELO-SUELO

Contenido
1. CONCEPTO ................................................................................................................................ 2
1.1. COMPACTACIÓN Y ESTABILIZACIÓN DE SUELOS. .............................................. 2
1.1.1. COMPACTACIÓN. .................................................................................................. 2
1.1.2. TIPO DE SUELO. .......................................................................................................... 2
2. CARACTERISTICAS GENERALES ..................................................................................... 2
2.1. SISTEMAS DE ESTABILIZACIÓN .............................................................................. 3
2.2. IMPREGNACIONES PROFUNDAS .............................................................................. 3
FIGURA 1. CARACTERISTICAS DE LOS SUELOS ........................................................ 3
2.3. ESTABILIZACION SUELO GRAVA ............................................................................ 3
2.4. GRAVA A UTILIZAR...................................................................................................... 4
3.1.1. CAPA ESTABILIZADA................................................................................................. 4
FIGURA 2. TRABAJOS CON MOTONIVELADORA EN PISTA. ................................... 4
3.1.2. MEZCLA EN PISTA ................................................................................................ 4
FIGURA 3. MEZCLA CON ESCARIFICADOR .................................................................. 5
3.1.3. COMPACTACION Y TERMINADO ..................................................................... 5
FIGURA 4. COMPACTACIÓN CON UN COMPACTADOR VIBRATORIO ................ 5
3.1.4. EJEMPLO DE UNA APLICACIÓN PRÁCTICA DEL METODO .................... 6
FIGURA 5. TRABAJOS DE CAMINO DE ACCESO MONTILLA-DAVID.................... 6
3.2. PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO ........................................................................ 6
4. COSTOS..................................................................................................................................... 8
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................................................................... 8
5.1. CONCLUSIONES ................................................................................................................. 8
5.2. RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 8
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1. CONCEPTO
1.1. COMPACTACIÓN Y ESTABILIZACIÓN DE SUELOS.
Los suelos son el componente principal de la mayoría de los proyectos de construcción. Estos
deben soportar cargas, pavimentos, servir como canales de agua, etc. Los suelos se pueden
utilizar en el estado es que se encuentran o bien, ser excavados y tratados para adecuarlos al
proyecto. El conocimiento de las características y propiedades de los suelos son muy
importantes en el desarrollo de proyectos y también para el diseño.
1.1.1. COMPACTACIÓN.
Es un proceso de la disminución o minimización de espacios vacíos por medio de la acción
mecánica de los equipos de compactación. Durante este proceso se pude mejorar las
características del suelo, con un aumento simultáneo de densidad. El suelo como un elemento
que recibe diferentes estructuras construidas por el hombre como por ejemplo calles,
estacionamientos, edificaciones, por lo que con la compactación de un suelo se busca:
I.- Mayor capacidad de carga.
II.- Mayor estabilidad.
III.-Disminución de la contracción del suelo.
IV.- Disminución de la permeabilidad.
V.- Disminución de asentamiento.
1.1.2. TIPO DE SUELO.
Suelo no cohesivo (granular), son suelos compuestos de rocas, piedras, gravas y arenas, o sea
suelos de granos gruesos. En el caso de suelos granulares el proceso de compactación más
adecuado resulta el dela vibración, pero debe tenerse en cuenta, como ya se sabe, que el
comportamiento de los suelos gruesos depende mucho de la granulometría.
Suelo cohesivo, son suelos arcillosos y limosos o sea material de grano muy fino.
Suelos mixtos, en la naturaleza la mayoría de los suelos están compuestos por una íntima
mezcla de partículas de muchísimos tamaños.
2. CARACTERISTICAS GENERALES
La estabilización SUELO-SUELO Se logra mediante una compactación controlada, y en
algunos casos se hace necesario emplear drenajes o mezclas de suelo para lograr una mejor
granulometría. En otros casos se emplean inyecciones o enlechados de cemento, cal, sal
gema, betunes, resinas sintéticas u otros productos químicos. Estos sistemas, aislados o
combinados a veces, deben lograr la estabilización necesaria teniendo en cuenta:

 Condiciones del lugar

 Tipo de material a estabilizar
 Máquinas u equipos con que se cuenta para el trabajo
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2.1. SISTEMAS DE ESTABILIZACIÓN

 Compactación
 Consolidación
 Mezclas o impregnaciones superficiales:
 Suelo-suelo: arcilla con arena; arcilla con grava
 Suelo-cemento: mezcla de suelo con un porciento de cemento
 Suelo con cal
 Suelo con humectantes: cloruro de calcio; cloruro de sodio
 Suelo con otros productos químicos
 Suelo-betún: suelo con asfalto; suelo con alquitrán
 Suelo con resinas sintéticas
2.2. IMPREGNACIONES PROFUNDAS
Inyecciones o enlechados con: cemento; recebo; arena fina; arcilla; materiales expansivos;
productos químicos; productos bituminosos; gelatinas sintéticas.

FIGURA 1. CARACTERISTICAS DE LOS SUELOS

2.3. ESTABILIZACION SUELO GRAVA

Este trabajo consiste en la estabilización o mejoramiento de la subrasante con una mezcla de
suelo-grava. Estos trabajos se refieren al suministro, carga, transporte, descarga y mezcla de
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los materiales para la obtención de una capa estabilizada con una mezcla suelo-grava. Incluye
también la mano de obra y los equipos necesarios para la ejecución y control de calidad, de
acuerdo con las recomendaciones. La mezcla artificial de suelo-grava proporciona
estabilidad cuando es correctamente compactada.
Los suelos a utilizar deben presentar las siguientes características:
 No contener material orgánico
 Limite liquido ≤ 40%
 Índice plástico ≤ 10%.
2.4. GRAVA A UTILIZAR
La grava que se va a utilizar debe ser piedra triturada con las siguientes características:
 El 100% en peso, pasa por la maya de 37.5 mm (1/1/2 pulg)
 El ensayo de desgaste “Los Ángeles” debe resultar un valor igual o inferior a 40%.
3.- PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE LABORATORIO Y DE CAMPO
3.1. PROCEDIMIENTO DE CAMPO:(suelo-grava)
3.1.1. CAPA ESTABILIZADA.
• No realizar los trabajos en días de lluvia.
• El confinamiento lateral de la capa está determinado por la caja de la carretera y sus bordes
laterales.
• La mezcla se efectuará en pista con motoniveladora o equipo de disco.

FIGURA 2. TRABAJOS CON MOTONIVELADORA EN PISTA.

3.1.2. MEZCLA EN PISTA

En caso de mezclar la material in situ se debe utilizar motoniveladora con
escarificador o equipo de disco. Primero, se escarifica el material sobre la plataforma
removiendo el material y humedeciendo mediante riego.
Sobre esta capa se extiende el agregado en la cantidad especificada, y se efectúa el riego de
agua, luego con la motoniveladora se escarifica y para mezclar se remueven los materiales
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hasta obtener la mezcla homogénea de los materiales. En esta operación también debe
ajustarse al valor de
humedad (humedad óptima ± 2%). En caso de que la mezcla de suelo-grava se haga con
cargador frontal, se hará una mezcla lo más homogénea posible y con la humedad lo más
próxima a la humedad óptima. Una vez mezclado el material, éste debe extenderse sobre la
plataforma y efectuar una nueva mezcla con equipo de disco o motoniveladora con
escarificador, obteniendo una capa homogénea suelta, y con un valor de humedad
específica (humedad óptima ± 2%).

FIGURA 3. MEZCLA CON ESCARIFICADOR

3.1.3. COMPACTACION Y TERMINADO

La compactación debe iniciarse en los bordes. En la primera pasada, hacer que el rodillo
compactador pase lo más cerca posible a los bordes.

FIGURA 4. COMPACTACIÓN CON UN COMPACTADOR VIBRATORIO

En los tramos en tangente, la compactación debe hacerse de los bordes hacia el centro. Las
pasadas del equipo de compactación deben tener una distancia entre sí, de tal manera que en
cada pasada cubra la mitad de la pasada anterior. En los tramos de curva donde existan sobre
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elevaciones la compactación debe iniciarse del borde más bajo al más alto, de tal manera que
cada pasada cubra la mitad de la pasada anterior. En las áreas iniciales, finales y en los puntos
de unión, las pasadas deben hacerse en repetidas ocasiones, hasta que el grado de
compactación obtenido sea el especificado en el proyecto, en todo caso no podrá ser menor
al 95%.

3.1.4. EJEMPLO DE UNA APLICACIÓN PRÁCTICA DEL METODO

Una aplicación práctica de este método se da en el mantenimiento y restauración de caminos

rurales.
Por ejemplo:

FIGURA 5. TRABAJOS DE CAMINO DE ACCESO MONTILLA-DAVID.

3.2. PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO
1. Preparar una muestra de suelo de grano fino (en cantidad suficiente para hacer 6 probetas)
menor que el tamiz # 4, al contenido de humedad óptima del suelo determinado con el ensayo
de Proctor Modificado.
2. Antes de compactar el suelo en los moldes, tomar una muestra representativa para
determinar su contenido de humedad (por lo menos 100 g si el suelo es de grano fino).
3. Pesar los moldes sin su base ni el collar.
4. Para cada molde ajustar el molde a la base, insertar el disco espaciador en el molde y
cubrirlo con un disco de papel filtro.
5. Fabricar 6 probetas de 5 capas cada una: 2 de 12 golpes por capa, 2 de 26 golpes por capa
y 2 de 56 golpes por capa; dejar saturando una muestra de 12, de 26 y de 56 golpes por capa.
6. Para cada molde retirar la base, el collar y el disco espaciador, pesar el molde con el suelo
compactado y determinara el peso unitario total del suelo.
7. Colocar un disco de papel filtro sobre la base, invertir la muestra y asegurar el molde a la
base de forma que el suelo quede en contacto con el papel filtro. Para muestras no saturadas,
llevar a cabo los pasos 8 a 10:
8. Colocar suficientes pesas ranuradas (no menos de 4.5 kg) sobre la muestra de suelo para
simular la presión de sobrecarga requerida.
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9. Colocar la muestra en la máquina de compresión y sentar el pistón sobre la superficie de

suelo utilizando una carga inicial no mayor de 4.5 kg. Fijar el cero en los deformímetros de
medida de carga y de penetración (o deformación).
10. Hacer lecturas de deformación o penetración y tomar las respectivas lecturas del
deformímetros de carga. Extraer la muestra del molde y tomar dos muestras representativas
adicionales para contenido de humedad.
Para muestras no saturadas:
11. Colocar la placa perforada con el vástago ajustable sobre el suelo compactado y aplicar
suficientes pesas para obtener la sobrecarga deseada, cuidando que no sea inferior a 4.5 kg.
Asegurarse de usar un disco de papel filtro entre la base perforada del vástago y el suelo para
evitar que el suelo se pegue a la base del vástago.
12. Sumergir el molde y las pesas en un recipiente de agua de forma que el agua tenga acceso
tanto a la parte superior como a la parte inferior de la muestra y ajustar el deformímetros de
carátula (con lecturas al 0.01 mm) en su respectivo soporte; marcar sobre el molde los puntos
donde se apoya el soporte de forma que pueda removerse y volver a colocarlo sobre el molde
en el mismo sitio cuando se desee hacer una lectura.
13. Ajustar el cero del deformímetros de expansión y registrar el tiempo de comienzo del
ensayo. Tomar las lecturas a 0, 1, 2, 4, 8, 12, 24, 36, 48, 72 y 96 horas de tiempo transcurrido;
el ensayo de expansión puede terminarse después de 48 horas si las lecturas en el
deformímetros de expansión se mantienen constantes por lo menos durante 24 horas.
14. Al final de las 96 horas de inmersión, sacar la muestra y dejarla drenar por espacio de 15
min; secar completamente la superficie superior de la muestra con toallas de papel.
15. Pesar la muestra sumergida incluyendo el molde.
16. Realizar los pasos 8 al 10 para cada muestra.
17. Tomar muestras para contenido de humedad de las muestras saturadas de la siguiente
forma:
 2 dentro de los 3 cm superiores del suelo
 2 dentro de los 3 cm inferiores del suelo
 2 en el centro de la muestra de suelo.

3.3. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

1. Dibujar una curva de resistencia a la penetración en libras por pulgada cuadrada (psi) o
kPa versus la penetración en pulgadas o mm. En un mismo gráfico las muestras secas y en
otro las muestras saturadas. Dibujar posteriormente estas curvas en un mismo gráfico
comparando las resistencias secas y saturadas.
2. Calcular el CBR para una penetración de 0.01 pulgadas (carga patrón 3000 psi) para los 6
ensayos; dibujar en un mismo gráfico la curva CBR (%) versus densidad seca
(kg/cm3), una curva para las muestras secas y otro para las muestras saturadas. Realizar otro
gráfico con las mismas características para una penetración de 0.02 pulgadas (carga patrón
4500 psi).
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4. COSTOS

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. CONCLUSIONES
 En la realización de este trabajo se logró observar lo importante que es la
estabilización para el mejoramiento de los suelos. Al igual que existen una gran
variedad de materiales con los cuales se pueden lograr.
 La estabilización de los suelos mediante la utilización de otros suelos (grava, arena,
arcilla) es uno de los más baratos y más cómodos de realizar.
 Para la estabilización mediante el uso de otros suelos hace falta de procesos
mecánicos como la compactación entre otros.

5.2. RECOMENDACIONES
 Se recomienda investigar poner en práctica todo lo aprendido.
 Se recomienda investigar más acerca de la estabilización de suelo-suelo ya que
existe poca información en comparación de las otras estabilizaciones.
 Es recomendable elaborar investigaciones con más tiempo y una buena bibliografía.