UNIVERSIDAD NACIONAL

“PEDRO RUIZ GALLO”

FACULTAD DE CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICAS

Escuela Profesional de Ingeniería

FACFYM
Electrónica

INFORME DE TRABAJO DE CAMPO

CURSO :
Control 1.

DOCENTE :
Ing. Enrique Ruíz Vega

TEMA :
Visita técnica a La empresa Agroindustrial
Tumán S.A.A.

ALUMNOS:.

11 de Diciembre Del 2018

“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

 Universidad Nacional “Pedro Ruiz Gallo”

Facultad Ciencias Físicas y Matemáticas

Escuela Profesional de Ingeniería Electrónica

 Asignatura:

CONTROL I.

Informe de Trabajo de Campo

“Visita técnica a La empresa Agroindustrial Tumán S.A.A.”

 Estudiantes:
 Chambergo Chumán Percy Antonio.
 García Sánchez Flavio Gabriel.
 Gonzáles Casas Francisco.
 Rioja Aliaga Carlos Humberto.
 Docente:

Ing. Enrique Javier Ruíz Vega.

Lambayeque, 11 de Diciembre del 2018

INFORME DE TRABAJO DE CAMPO

TÍTULO:
“Visita técnica a La empresa Agroindustrial Tumán S.A.A.”
INTEGRANTES:
  Chambergo Chumán Percy Antonio.
 García Sánchez Flavio Gabriel.
 Gonzáles Casas Francisco.
 Rioja Aliaga Carlos Humberto.

FECHA DE INICIO:
07/12/2018
DATOS GENERALES:

La empresa Agroindustrial Tumán S.A.A. se encuentra ubicada en la Región

Lambayeque, Provincia de Chiclayo, Distrito e Tumán, en la apertura del
Valle de Chancay irrigado por los ríos Taymi, Lambayeque y Reque., y está a
una distancia de 18 km de la ciudad de Chiclayo en la carretera a
Chongoyape. Teniendo como Gerente general de fábrica al Ing. Denis Elías
Sirlopu y como Coordinador de recursos Humanos de la empresa Tumán al
Dr. Sebastián Incio Ruiz. El Sr. Carlos Sayaverde quien ocupa el cargo de jefe
de diseño, fue quien gentilmente me guio durante la visita técnica
permitiéndonos el acceso a la empresa azucarera Tumán, para poder ver y
verificar los equipos que serán mencionados durante el presente informe.

Sus coordenadas de ubicación son:

Latitud: 6° 35’ a 6° 40’

Longitud: 79° 36’ a 79° 45’

Altitud: 56 m.s.n.m.

Sus límites geográficos son:

Norte: Mocupe, Choloque y Fanupe

Sur: Cayaltí y Reque

Este: Pátapo, Pucalá y Saltur

Oeste: Capote, Vista Alegre y Pomalca

 Figura 1: Ubicación geográfica dela Empresa Agroindustrial Tumán
S.A.A. Fuente: Google Maps (2018)

Imagen 1.- Foto general de La empresa Agroindustrial Tumán S.A.A.

OBJETIVO
Al concluir la visita técnica los estudiantes identificarán los diferentes
componentes de La empresa Agroindustrial Tumán S.A.A., como es todo el
proceso de la fabricación del azúcar.

DESCRIPCIÓN

El integrante de este grupo de control 1, perteneciente a la facultad de

CIENCIAS FISICAS Y MATEMATICAS, carrera de INGENIERIA ELECTRONICA
llevaron a cabo la visita técnica en La empresa Agroindustrial Tumán S.A.A.
Gracias al apoyo del Sr. Carlos Sayaverde, quién es el encargado de diseño
y amigo de un padre de familia del integrante del grupo, amablemente él
nos permitió el acceso a La empresa Agroindustrial Tumán S.A.A. y me guio
para hacer el reconocimiento de los equipos que contiene en ella.

DETALLE DE LA VISITA

El día Viernes 07 de Diciembre aproximadamente a las 10:00 am en

compañía del Sr. Carlos Sayaverde me apersone a las instalaciones
de La empresa Agroindustrial Tumán S.A.A. con la finalidad de llevar a
cabo la visita técnica. Una vez ahí pudimos empezar con el
reconocimiento de los equipos componentes de la estación en
mención.

EQUIPOS QUE CONFORMAN LA empresa Agroindustrial Tumán S.A.A.

 Imagen 2.- Ductos

1. CALDERAS

Se observaron 6 calderas, de las cuales la sobresaliente es la numero

6 conocido como el “Monstro” dentro de la fábrica que tiene una
capacidad de 100 toneladas métricas de bagazo para la combustión y
empezar crear vapor (el medio que hace funcionar toda la empresa).

2. TURBINAS

Una turbina de vapor es una turbo máquina motora, que transforma

la energía de un flujo de vapor en energía mecánica a través de un
 intercambio de cantidad de movimiento entre el fluido de
trabajo (entiéndase el vapor) y el rodete, órgano principal de la
turbina, que cuenta con palas o álabes los cuales tienen una forma
particular para poder realizar el intercambio energético.

3. COLECTOR
Son distribuidores de vapor horizontales, agua caliente y sobrecalentada. Construidos
con tubería de acero carbono, estirada sin soldadura de calidad adecuada.

Están formados por un cilindro horizontal o virola rematada con fondos torisféricos y
tubuladuras perpendiculares al cuerpo principal.

Todos los equipos tienen su correspondiente marcado y certificado “CE”.

En la parte superior llevan el número necesario de tubuladuras según se precise en

cada caso de acorde con la dimensión y la presión necesaria. En la parte inferior llevan
uno o dos tubuladuras para purga y/o vaciado del mismo y tienen dos patines de apoyo
y deslizamiento.

Para el diseño de estos equipos se han tenido en cuenta todos los factores de
 seguridad posibles y se han aplicado los coeficientes de seguridad necesarios.

4. FAJAS TRANSPORTADORAS

5. MEDIDORES DE PRESION
 DIAGRAMA DE BLOQUES

ESTACION DE
TRANSPORTE DE GENERACION
BAGAZO A COLECTOR ELECTRICA
CALDEROS

PROCESO DE
TRAPICHE SECADO CLARIFICACION V REFINAMIENTO

CRISTALIZACION DE 2DO REFINAMIENTO

EXPORTACION
PRIMERA GRANULADO
V V V

Este proceso es en lazo abierto, dado que no tiene una respuesta de error, si existiera algún
inconveniente se resolvería de forma manual deteniendo toda la fábrica.
1. TRAPICHE : En el trapiche llega la caña y por medio de unos
machetes se corta y se saca el jugo de la caña
2. PROCESO DE SECADO: consta de 5 procesos para que la sacarosa
de la caña se aproveche al máximo y una de las formas de tener el
bagazo de la caña menor al 50% de humedad.

3.
TRANSPORTE DE BAGAZO A CALDEROS: La empresa trabaja con
vapor, y el bagazo es reutilizado para
generar la combustión y poder
producir el vapor que moverá todo el
ingenio de Tumán.

4.

COLECTOR: Después de
haber producido todo el vapor,
pasan al colector el cual
designara el vapor requerido
para cada zona de trabajo.
5.

ESTACION DE GENERACION ELECTRICA: La empresa cuenta con un

sistema para generar su propia energía eléctrica por medio de
turbinas aprovechando el vapor generado en las calderas.

6. CLARIFICACION: El proceso de clarificación es el limpiado de

impurezas tras la molienda de la caña, se desecha todo tipo de
impurezas.
 7.

REFINAMIENTO: Durante todo este proceso de limpieza, el jugo de la

caña de azúcar se mezcla con otros componentes para poder generar
la melaza del azúcar.
8. GRANULADO: Al conseguir la melaza se hace un primer proceso de
granulado (el cual tienen todas las empresas azucareras del norte).
9. 2DO REFINAMIENTO: se vuelve a generar melaza del granulado
para poder cristalizar el azúcar.
10.CRISTALIZACION DE PRIMERA: Este procedimiento solo lo tiene La
empresa Agroindustrial Tumán S.A.A. el cuál es el último proceso para
que la azúcar sea de primera calidad.
11.EXPORTACION: la azúcar esta embolsada y lista para su venta en el
mercado.

RESULTADOS

Se observó el funcionamiento de La empresa Agroindustrial Tumán

S.A.A. Logramos identificar sus componentes y como trabajan uno
con otros, sus funciones y procesos.

CONCLUSIONES

- He podido realizar mi 5ta visita técnica a lo largo de toda mi carrera

como universitario.
- Aprendí más acerca del funcionamiento de una empresa, como se
constituye, sus partes, el aprovechamiento de la materia prima.
- Observe los logros tras la ingeniería para poder producir azúcar, el
proceso más fiable para reducir costos en energía eléctrica.
- Como producir energía eléctrica a través del aprovechamiento de la
materia prima residual de la caña (bagazo).
- Pude discernir entre azúcar de primera y la comercial.