MEJORA DEL PROCESO DE INYECCION MANUAL CON INCLUSION

DE PERSONAL CON LIMITACIONES

Victor A. Beltran E-MAIL: victora.beltrang@ecci.edu.co
Oscar H. Amaya E-MAIL: oscarh.amayac@ecci.edu.co
Maikol S. Martinez: E-MAIL: daniela.diaze@ecci.edu.co
Daniel A. Diaz: E-MAIL: maikols.martinezs@ecci.edu.co
David L. Pacheco: E-MAIL: : davidl.pachecor@ecci.edu.co

COORDINACIÓN: INGENIERIA INDUSTRIAL

DOCENTE QUE PREEVALUÓ EL PROYECTO: Paula Andrea Tamayo ALvarez-Rafael Antonio Borda Jimenez-John
Jairo Gómez Garcia

RESUMEN
MEGAVET es una empresa del sector agropecuario con más de 10 años en el mercado colombiano, que tiene un amplio bagaje en la comercialización de productos veterinarios. Esta empresa comercializa
sustancias que reducen las patologías en el sector animal. El problema que se evidencio en la investigación es que la empresa tiene una capacidad de planta reducida. Ya que su proceso principal se realiza de
forma manual; Esto influye bastante en sus utilidades, dado que solo pueden aceptar un pedido a la vez. También se evidencian problemas de índole ergonómico puesto que los operarios están en una sola
posición durante toda su jornada laboral y realizan movimientos repetitivos. La posible solución que surgió en esta investigación fue implementar una maquina inyectora que produjera mayor número de
unidades y aumentara la capacidad de planta. Con esto las utilidades aumentarían exponencialmente y el riesgo ergonómico de los operarios se reduciría notablemente, ya que su función cambiaria.

Objetivos Desarrollo Metodológico

Objetivo general
DESIGN THINKING, innovación y creatividad permiten a la empresa crear
• Establecer una mejora en el proceso productivo de MEGAVET en la sección de envasado con el fin de mejorar las productos capaces de cambiar las reglas del mercado. Modelo (Empatizar,
condiciones laborales y equilibrando a su vez los indicadores (tiempo) de manera positiva para dar respuesta
oportuna a la entrega del producto terminado. definir el problema, posibles soluciones, prototipar modelo, evaluar y textiar
Objetivos específicos
prototipo), se usa el diagrama CAUSA-EFECTO, técnica de las 5S y MAPA
DE ACTORES con el fin de relacionar acciones y campos en el cual se
• Diagnosticar el proceso de envasado de la empresa MEGAVET con la utilización de herramientas cotidianas en la
ingeniería industrial
desempeñara el prototipo.
• Evaluar los indicadores obtenidos para la toma de decisiones con respecto al proceso, localizando los aspectos
negativos y dando posibles soluciones.
• Diseñar un modelo funcional el cual cumpla con las medidas antropométricas para disminuir desgaste calórico del
operario y mejore las condiciones ergonómicas para una mayor eficiencia tanto del operario como del prototipo
• Proponer con ayuda de investigaciones previas la inclusión de personal con limitaciones visuales-auditivas un
modelo funcional el cual cumpla con adecuaciones correctas para realizar la labor operativa

Resultados
Corto plazo: Presentación de la mejora en el proceso de inyección a los
directivos de la empresa MEGAVET.
Mediano plazo: Implementación de la maquinaria para el aumento de la
productividad de la empresa, con el fin de que se reflejen notorias alzas
exponenciales en la utilidad.
Largo plazo: Expandir la propuesta de mejora a nivel nacional, con el fin
de subir indicadores negativos en las empresas que manejan sus
proceso de inyección de forma arcaica.
Conclusiones
• Con el estudio de tiempos y con la ayuda de diagramas tales como el de operaciones y el de mano
izquierda y mano derecha,¿ se elaboró una comparación del antes y después de la implementación del
modelo funcional logrando una mejora en unla 33% pasando de 120 seg en llenar los envases a 78
segundos
• Se redujo de manera notable en un 40% el desgaste calórico que sufrian los, operarios al trabajar de
manera inadecuada en forma sedente; pasando de manera bípeda a una modificando la posición
posturalde.
• Los tiempos de respuesta para la el cumplimiento del producto terminado disminuyeron, dado que se
atacó el cuello de botella en el proceso, aumentando la capacidad de envasado sin generar aumento
negativo en los Spock
• Es factible la inclusión de personal con limitaciones autivas y visuales ya que el modelo funcional
puede contar con adecuaciones para su fácil adaptación en cuando a dichos operarios.

BIBLIOGRAFIA
Red Colombiana de Universidades por la Discapacidad (2015). Recuperado de: http://rededucacioninclusiva.org/
Red de Organizaciones de Personas con Discapacidad de Antioquia (2015). Recuperado de: http://elcomite.org.co/sitio/noticias/item/122-
asociaciones.html#.WCTLuy3hCUk
resolución SENA 1726 de agosto de 2014. Recuperado de: http://normograma.sena.edu.co/normograma/docs/resolucion_sena_1726_201 4.htm
sistema nacional de ciencia tecnología e innovación COLCIENCIAS (2016). Recuperado de: https://www.datos.gov.co/