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FONDERIA - esercitazione

•Processo di fonderia:
- scelta del tipo di processo
- scelta del piano di divisione delle staffe
- costruzione del modello
- dimensionamento del sistema di alimentazione
- dimensionamento del sistema di colata
- calcolo della spinta metallostatica
- complessivo

5/13/2002 ESERCITAZIONE DI 1
TECNOLOGIA MECCANICA
Scelta del piano di
divisione delle staffe
• La scelta è effettuata :
- evitando problemi di sottosquadro
- riducendo le successive lavorazioni
- rispettando la funzionalità del pezzo

5/13/2002 ESERCITAZIONE DI 2
TECNOLOGIA MECCANICA
Costruzione del modello

• Nel dimensionamento del modello


occorre considerare:
- ritiro
- sovrametallo
- angoli di spoglia
- raccordi
- scomposizione in più parti
- eventuali portate di anima
- eventuali sottosquadri

5/13/2002 ESERCITAZIONE DI 3
TECNOLOGIA MECCANICA
Costruzione del modello

Valori indicativi dell’angolo di spoglia

5/13/2002 ESERCITAZIONE DI 4
TECNOLOGIA MECCANICA
Costruzione del modello

Raccordo fra due pareti (di spessore s) che si incontrano


secondo un angolo retto, ottuso o acuto (R e s sono espressi in
mm)

5/13/2002 ESERCITAZIONE DI 5
TECNOLOGIA MECCANICA
Costruzione del modello

• materiale: ghisa grigia ritiro 1%


• sovrametallo costante 4 mm
• angoli di spoglia α = 2°
• raccordi
- sugli spigoli r = 4 mm
- sugli angoli R= 10 mm

5/13/2002 ESERCITAZIONE DI 6
TECNOLOGIA MECCANICA
Dimensionamento del
sistema di alimentazione
• Analisi termica ⇒ posizione e modulo della materozza
• verifica del volume alimentabile
• verifica del raggio di azione
V1 = 1215572,50 mm3 A1 = 78547,87 mm2 M1 = 15,47 mm
1 V2 = 354896,17 mm3 A2 = 26866.99 mm2 M2 = 13,20 mm
2 M1 > 1.1* M2 = 14,53 mm
MM > 1,2* M1 = 18,56 mm
VM /SM = MM
a/b = 1,5 ⇒ a = 120mm b = 80mm h = 85mm MM =18,70mm

VMax = VM*(14-b)/b = 4896000 mm3 > V1 +V2


Raggio di alimentazione = 5*28 = 140 mm > 186/2

5/13/2002 ESERCITAZIONE DI 7
TECNOLOGIA MECCANICA
Dimensionamento del
sistema di alimentazione
• Costruzione del colletto della materozza
MM : MC : MP = 1,2 : 1,1 : 1 MC = 17,02 mm

5/13/2002 ESERCITAZIONE DI 8
TECNOLOGIA MECCANICA
Dimensionamento del
sistema di colata
• Il sistema di colata è costituito da:bacino di colata, canale
di colata, canale distributore,attacco di colata.
• Scelta del sistema di colata (pressurizzato o non)
• Dimensionamento del sistema
Bacino
di colata

5/13/2002 ESERCITAZIONE DI 9
TECNOLOGIA MECCANICA
Dimensionamento del
sistema di colata
• Tempo di riempimento: t R < min(t S , tC ) ts= tempo tra inizio colata ed
inizio solidificazione
t S = k M ⋅ M 1, 71 = 23,4 s oppure t S = k S ⋅ s1, 71 = 29 s
tc= tempo critico di esposizione
tC = 10 s t R = 8s della forma all’irraggiamento
• calcolo della portata: Qm= V/tr = 327500 mm3/s

• calcolo della velocità:


vi = 2 gH = 1,98m / s
2
 hi + h f 
h=

 = 0,145m

vS = 2 gh = 1,68m / s
2
 

v = 1m / s
Perdite di carico
vmedia = 1,83m / s

5/13/2002 ESERCITAZIONE DI 10
TECNOLOGIA MECCANICA
Dimensionamento del
sistema di colata
• Calcolo delle sezioni:
SC / S D / S A = 4 / 3 / 2

Sezione complessiva degli attacchi:


Sezione del singolo attacco
S A = Qm / v = 330mm 2 S A = S A2 = S A / 2 = 165mm 2
1

Sezione del canale distributore:


S D = 1,5 ⋅ S A1 = 250mm 2

Sezione del canale di colata:


SC = 2 ⋅ S A = 660mm 2

5/13/2002 ESERCITAZIONE DI 11
TECNOLOGIA MECCANICA
Spinta metallostatica

• Spinta che tende a sollevare la staffa superiore


• Si trascura la spinta sulle superfici inclinate

Spinta sulla superficie cilindrica di diametro D = 0,99 dm

 πD   π ⋅ 0,99 
F1 = γ g D  H −  L = 73 ⋅ 0 . 99  2, 00 −  ⋅1,22 ≅ 142 N
 8   8 

Spinta sulle due superfici cilindriche di diametro D = 2,00 dm

 πD   π ⋅ 2,00 
F2 = 2γ g D  H −  L = 2 ⋅ 73 ⋅ 2, 00  2, 00 −  ⋅ 0,28 ≅ 100 N
 8   8 

5/13/2002 ESERCITAZIONE DI 12
TECNOLOGIA MECCANICA
Spinta metallostatica

Spinta dovuta alla presenza dell’anima

π π
F3 = Vγ g − Vγ a = 0,432 ⋅1,84 ⋅ 73 − 0,432 ⋅ (1,86 + 2 ⋅ 0,45) ⋅16 ≅ 13 N
4 4

• Spinta totale agente sulla staffa superiore:

Ftot = F1 + F2 + F3 = 142 + 100 + 13 = 255 N

• la spinta metallostatica deve essere inferiore al peso della staffa,


in caso contrario è necessario aggiungere dei pesi sulla staffa

5/13/2002 ESERCITAZIONE DI 13
TECNOLOGIA MECCANICA
Complessivo
Bacino di colata
materozze

pezzo

Anima+portate
d’anima
Canale distributore

Canale di colata

Attacchi pozzetto
di colata

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TECNOLOGIA MECCANICA

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