Sie sind auf Seite 1von 40

INDUSTRIA 4.

Módulo 1. Presentación
¿Dónde estamos?
Durante estas cuatro semanas iremos recorriendo las tecnologías más importantes en el nuevo
modelo industrial y social denominado INDUSTRIA 4.0 o la CUARTA REVOLUCIÓN
INDUSTRIAL.
Estamos al borde de una revolución tecnológica que fundamentalmente va a alterar nuestra forma
de vivir, trabajar y relacionarnos. En su escala, el alcance, la complejidad y la transformación
serán diferentes a lo que se ha experimentado antes. Todavía no sabemos exactamente cómo va a
desarrollarse, pero una cosa es clara: la respuesta a la misma debe ser integrada y completa,
involucrando a todos los actores de la política mundial, de los sectores público y privado, a la
academia y la sociedad civil.

P á g i n a 1 | 40
La primera revolución industrial utilizó la energía del agua y del vapor para la producción
mecanizada. Estos cambios modelaron los mercados y permitieron pasar de economías localizadas
a descentralizadas, a gracias al ferrocarril y a las naves autopropulsadas. Las industrias se
desarrollaron en los sectores textil, metalúrgico y siderúrgico, llegando a desarrollar dispositivos
mecánicos para sustituir labores manuales.
La segunda revolución industrial se inicia cuando se emplea la energía eléctrica aprovechada
dentro del entorno productivo para mejorar la fabricación masiva en serie.

P á g i n a 2 | 40
Primera y segunda revolución industrial

P á g i n a 3 | 40
La tercera revolución ha empleado la electrónica y las tecnologías de la información para
automatizar la producción. Se caracteriza por una fusión de tecnologías que está borrando los
límites entre las esferas físicas, digitales y biológicas.

Tercera revolución industrial

La cuarta revolución industrial se basa en la potenciación y ampliación de la tercera revolución


industrial, también conocida como la Revolución Digital, que supuso la proliferación de los
ordenadores y la automatización de mantenimiento de registros; pero la nueva ola de
transformación se diferencia de sus predecesores con las siguientes singularidades:
 Las innovaciones se pueden desarrollar y difundir más rápido que nunca (informatización).

P á g i n a 4 | 40
 La caída de los costos marginales de producción y el aumento de las plataformas que se
agregan y concentran la actividad en múltiples sectores aumentan los rendimientos a escala
(interconexión).
 Esta revolución global afecta a todos los países, y tiene un alto impacto en muchas áreas
(globalización).

P á g i n a 5 | 40
Módulo 2. Plantas De Producción. Fabricando En El Futuro
Las tecnologías que integran la INDUSTRIA 4.0 nos permiten tener un control del ciclo de vida
de nuestros productos.

P á g i n a 6 | 40
P á g i n a 7 | 40
Lo digital y el mundo real están conectados en la Industria 4.0. La fabricación con máquinas que
se comunican entre ellas, y forman parte de un ecosistema de fabricación donde cada
máquina estará informada inmediatamente cuando la pieza esté modificándose o fabricándose en
otra máquina. Incluso conocerá el estado de esa pieza en los almacenes, en la cadena de
suministro, y en el mercado final.
Las máquinas se adaptarán automáticamente a la secuencia de la producción de cada una de las
piezas para ajustar automáticamente la unidad de producción a la serie a fabricar. Incluso el
producto puede comunicar cuando esté terminado y por lo tanto solicitar vehículo autoguiado
para ser enviado al almacén y listo para ser entregado.
Esta integración no solo se hace entre pieza-máquina y cadena de producción, sino que
se puede hacer entre planta-planta ajustando los programas de producción y de entrega de
materiales y componentes de la forma más adecuada.

P á g i n a 8 | 40
2.1.1.-Nuevo paradigma de diseño
El desarrollo de programas de diseño tridimensional ha cambiado de forma radical la actividad de
diseño de los productos.

P á g i n a 9 | 40
Partiendo del diseño tridimensional de una pieza, es posible diseñar los sistemas o subsistemas
donde esta va incorporada. Los planos son una aplicación directa de esta modelización
tridimensional. Los programas de análisis (CAE Competer Aided Engineering) se basan en el
modelo tridimensional.
La fabricación digital también es posible y se puede simular la fabricación de la pieza previamente
a realzarla de forma física. Y finalmente es posible ver la pieza con diferentes acabados,
terminaciones y pegatinas, tal y como se vería en el producto final.

P á g i n a 10 | 40
Diferentes resultados partiendo del modelo 3D de una taza (Visualizaciones, planos y análisis térmico)

P á g i n a 11 | 40
2.1.2.- De la gestión de datos del producto a la gestión del ciclo de vida
La Industria 4.0 engloba una serie de tecnologías que nos permitirá controlar de forma más
completa e integrada el ciclo de vida de los productos.

Desde el diseño conceptual (CAD) al análisis y simulación de lo diseñado con su consiguiente


optimización (CAE y FEA). LA realidad virtual (RV), y la realidad aumentada (RA) nos

P á g i n a 12 | 40
permitirán incorporar al producto todavía no fabricado a la realidad física que nos rodea viendo su
posible integración.
La fabricación digital (CAM, MOM) permite la construcción de la pieza de forma virtual y la
gestión de los medios productivos necesarios para la mejor optimización de los mismos.
En la gráfica superior se ha intentado reflejar una relación de programas informáticos genéricos
que están situados en cada una de las etapas de ciclo de vida del producto. Todos ellos pueden
quedar englobados dentro de programas en una capa superior como son los ERP y CRM.
A continuación, se ofrece el significado de las siglas empleadas.
 Gestión de datos del producto (PDM)
 Diseño asistido por ordenador (CAD)
 Fabricación asistida por ordenador (CAM)
 Ingeniería asistida por ordenador (CAE) y simulación en 3D
 Análisis de elementos finitos (FEA o FEM)
 Gestión de operaciones de producción (MOM)
 Manufacturing Execution System (MES)
 Sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP)
 Customer Relationship Management (CRM)

P á g i n a 13 | 40
2.1.3.- Fabricación integrada por ordenador

Desarrollado entre los años 80 y 90, la Computer Integrated Manufacturing establece una serie de
niveles de automatización de la fábrica. Estos niveles se recogen muy resumidamente en la figura
siguiente:
El siguiente vídeo desarrolla más estos niveles.

P á g i n a 14 | 40
2.1.4.- Sistemas ERP y MES
La tendencia actual es la integración superior por medio de los ERP (Enterprise Resources
Planning) y los sistemas MES (Manufacturing Execution Systems). Los ERPs trabajan con bases
de datos que pueden ser compartidas por todos los departamentos de la empresa y se utilizan para
la planificación a largo plazo fundamentalmente.
Los sistemas MES convierten esta planificación en órdenes de fabricación para cumplir los
objetivos en el medio plazo.

P á g i n a 15 | 40
P á g i n a 16 | 40
2.1.5.- Integración vertical de los sistemas productivos
Los sistemas productivos en la actualidad producen una gran cantidad de datos, los estándares de
comunicación deben adaptarse para permitir el acceso a esta información, la gran variedad y
heterogeneidad de fuentes de información, impondrán el desarrollo de nuevos estándares, o la
utilización de estándares abiertos que permitan la posterior clasificación y explotación de la
información. La explotación de estos datos de producción, en las capas superiores del modelo va
a permitir generar un incremento muy significativo de la efectividad y por tanto un aumento de la
productividad.
2.1.6.- Los niveles de integración horizontal
En el modelo productivo de la industria 4.0, se establecen diferentes niveles o capas que engloban
funciones relativas al producto, producción, gestión y dirección. Ha quedado patente que la
integración vertical entre diferentes capas es necesaria para el aumento de la productividad. Sin
embargo, la integración horizontal dentro de los sistemas de información que participan en cada
capa es básica para poder sustentar con garantías de éxito la integración vertical. La integración
horizontal, resulta imprescindible si queremos evitar la descompensación en la carga de los
recursos que forman cada capa.
2.1.7.- La integración de los sistemas de producción

P á g i n a 17 | 40
Los datos procedentes de los productos y los sistemas de producción físicos, van a permitir llevar
a cabo mejoras sustanciales en la gestión de todo el modelo productivo. La explotación selectiva
de este gran volumen de datos obtenido, permitirá no sólo establecer ayudas para la intervención
y corrección de disfunciones, sino incluso, automatizar en gran medida el diseño de la estrategia
del negocio, tanto a medio como a largo plazo.
2.1.8.- Entorno 3D, Realidad Virtual y Realidad Aumentada
La base de todos los diseños son los modelos 3D. Este es el punto de partida para diferentes
aplicaciones que se integran en nuestra fábrica.
Por una parte, la REALIDAD VIRTUAL permite la visualización informática por medio de
dispositivos (cascos, gafas, pantallas 3D, etc.) de nuestra planta de acuerdo a una simulación que
sigue una serie de parámetros que evocan su funcionamiento en unas determinadas condiciones.
Por otro lado, la REALIDAD AUMENTADA añade una capa adicional a la visión que tenemos
de la realidad aportando información extra.

P á g i n a 18 | 40
Realidad aumentada (Cortesía de Visuartech)

Material adicional:

P á g i n a 19 | 40
La empresa VISUARTECH ofrece la posibilidad de probar su app de realidad aumentada
(http://www.visuartech.com/que-es-visuartech-app/) tanto en sistema Android como en IOS. Si lo
deseáis es posible hacer vuestras propias pruebas con un máximo de dos proyectos con vuestros
modelos 3D registrándose en http://studies.visuartech.com/reges

2.2.1.- Concepto de Fabricación Digital


La fabricación digital permite:
 El desarrollo de un modelo tridimensional de la planta que sirve diseñar y planificar la
integración de todas las máquinas y utillajes para la fabricación
 El desarrollo simultáneo de todos los procesos relacionados con ellos, por ejemplo, la

ingeniería de sistemas necesaria, como es la programación de los robots y de otros sistemas


automatizados de la factoría
Todo ello permite reducir el ciclo de puesta en marcha de nuestra fábrica, elaborar un gemelo
digital de la planta, que permita su explotación en sistemas de gestión, y la integración de los datos
de producto o de planta con los sistemas de gestión de la empresa.
2.2.2.- Sistemas Ciberfísicos

P á g i n a 20 | 40
Un sistema ciberfísico requiere de dos partes diferenciables, la virtual y la real, que deben
diseñarse en concordancia, de manera integrada, y con la posibilidad de intercambiar datos tanto
en las fases de pruebas como en las fases de explotación. El concepto puede aplicarse tanto al
ámbito del producto, como al del sistema de producción completo. Los sistemas ciberfísicos van
a permitir la optimización del diseño y puesta en marcha a todos los niveles, permitirán refinar los
modelos de comportamiento empleados en los procesos de diseño, y permitirán optimizar los
productos y sistemas productivos en explotación. Representan un nuevo paradigma de diseño con
capacidad de producir iteraciones de mejora de forma más rápida y eficiente.
2.2.3.- Puesta en marcha virtual
La tecnología actual permite crear un gemelo digital de toda la planta de producción. Este gemelo
no es meramente un modelo geométrico, contiene restricciones de movimiento y leyes de
funcionamiento. Por lo tanto, puede emplearse de forma muy similar a como se haría en un sistema
real, para desarrollar toda la ingeniería de sistemas necesaria. Programación y sistemas de control
pueden ser añadidos en el gemelo y pueden ser simulados para predecir el funcionamiento del
sistema real, sin la existencia del mismo (puesta en marcha virtual). Esto repercutirá en la
reducción de los tiempos de desarrollo de la ingeniería de planta de manera drástica, permitiendo
adelantar las fases de puesta en marcha y acortando los procesos en la realidad.

P á g i n a 21 | 40
2.2.4.- Desarrollo simultaneo de la ingeniería de sistemas
En el desarrollo de un proyecto de una nueva planta hasta ahora, la ingeniería de sistemas ha
llegado siempre de manera secuencial, con posterioridad a la construcción física de la misma, por
lo tanto, se trataba de una fase que debía esperar a que el proyecto avanzase hasta ese punto para
iniciarse. Los sistema de información que se emplean en la actualidad están dotados de la
posibilidad de interactuar con los modelos digitales, la existencia de un gemelo digital de la planta,
va a permitir iniciar la ingeniería de sistemas en la fase de diseño de la planta y por tanto
simultanear su desarrollo, adelantando esta fase, por otro lado los modelos ciberfísicos van a
permitir incluso la puesta a punto de las tareas de control más complejas en el sistema ciberfísico,
de forma previa a la construcción del sistema real.
2.2.5.- Gestión de la operación y mantenimiento
El impacto de la fabricación digital puede incidir a dos niveles, en la fase de diseño, como ya se
ha mencionado va a ser un factor clave en la puesta en marcha, pero también va a tener gran
impacto en la fase de explotación, el sistema ciberfísico creado permitirá intercambiar datos en
todo momento con el sistema real, lo que permitirá obtener información clave, que permitirá
refinar los modelos empleados en sucesivos desarrollos, pero sobre todo mejorar tareas propias de
la explotación como la gestión automatizada del mantenimiento, y el aumento de eficiencia a todos
los niveles del sistema real en operación.

P á g i n a 22 | 40
2.2.6.- Realidad Virtual y Aumentada
Un ejemplo muy interesante que ya se empieza a utilizar en la actualidad es el empleo del sistema
ciberfísico para la gestión del mantenimiento preventivo. La Realidad Aumentada es una
tecnología que permite superponer datos o imágenes físicas, con datos del modelo del gemelo
digital, el cruce de datos en este momento se usa simplemente a modo de diagnóstico, pero en un
futuro muy cercano servirá para sentar la base de actuación en la resolución de problemas, o
incluso automatizar la toma de decisiones sobre medidas para mejorar la eficiencia en los procesos
de mantenimiento.

P á g i n a 23 | 40
Módulo 3. ¿Qué Hacemos Con Los Datos?
Bienvenido al módulo ¿Qué hacemos con los datos?, en el que se realizará un repaso a la
evolución de los sistemas que generan datos e información en las fábricas.
Para ello se analizarán los diferentes sistemas informáticos y dispositivos capaces de generar
datos en los sistemas de fabricación. A partir de aquí se expondrán las posibilidades de
transformarlos en información y se mostrarán ejemplos actualizados de las posibilidades que
ofrecen las nuevas tecnologías.
Un último apartado de conclusiones mostrará al alumno las ventajas y retos actuales a los que se
enfrenta la gestión y explotación de los datos en la Industria 4.0.
Los recursos adicionales incluidos en el último apartado permitirán al alumno profundizar en
dispositivos, software y tecnologías avanzadas relacionadas con los nuevos paradigmas de la
fabricación inteligente.
https://www.youtube.com/watch?v=GBxvOzgNvF8
https://www.youtube.com/watch?v=i2butOAyEmM

3.1 Integración Vertical y Horizontal (Parte 1)

P á g i n a 24 | 40
https://www.youtube.com/watch?v=FieJSycbkg8
https://www.youtube.com/watch?v=DOQLb7cqIOw

3.2 Obtención, análisis y explotación de datos


https://www.youtube.com/watch?v=ElYQ4DNRS7Q
https://www.youtube.com/watch?v=Gv3Hg8xxxC8
https://www.youtube.com/watch?v=sSawXAippOk

3.3 Ejemplos

3.4 Ventajas y desafíos. Conclusiones


Recursos adicionales

P á g i n a 25 | 40
En los siguientes enlaces se pueden acceder a recursos adicionales proporcionados por
suministradores tecnológicos que pueden permitir al alumno profundizar en áreas tecnológicas
específicas abordadas durante el transcurso del módulo:
Productos para captación de datos en Industria 4.0
RS-COMPONENTS: http://es.rs-online.com/web/generalDisplay.html?id=industrial-iot
Aplicaciones para desarrollo de cuadros de mando de indicadores
QLIK http://www.qlik.com/es-es/resource-library/videos/sense-product-tour
Documentos sobre explotacion de datos
SAS: Documento analítica (Pinchar)
Analítica de datos en la nube
Microsoft https://azure.microsoft.com/es-es/services/data-lake-analytics/
IBM http://www.ibm.com/analytics/es/es/#analytics-products-and-solutions
Amazon Web Services (AWS) https://aws.amazon.com/es/products/analytics/

P á g i n a 26 | 40
Módulo 4. Las Tecnologías Llegan A La Calle
En este módulo se presentan algunas tecnologías que ya se están empezando a ver en la calle, y
se muestran también otras que quizá se implanten también si el mercado las acepta en su
propuesta actual.

https://docs.google.com/document/d/1r2EWVhLtM_R7LFtT243U2UuoHammyrtFlY0V8h6nlEs
/edit
De 0 a 5: cuáles son los diferentes niveles de conducción autónoma
https://www.xataka.com/automovil/de-0-a-5-cuales-son-los-diferentes-niveles-de-conduccion-
autonoma

Dónde está realmente el coche autónomo a día de hoy y qué han prometido las marcas en el
Salón de Ginebra para el futuro
https://www.xataka.com/automovil/donde-esta-realmente-el-coche-autonomo-a-dia-de-hoy-y-
que-han-prometido-las-marcas-en-el-salon-de-ginebra-para-el-futuro

4.1.1 Internet de las cosas

P á g i n a 27 | 40
Tema 4.1 La nueva internet - La internet de las cosas (Internet of Things I oT)
Ejercicio
Definir una posible aplicación para conectar dispositivos y personas
1. Describir la funcionalidad de la aplicación
2. Definir el público objetivo
3. Relacionar los datos que se gestionan
4. Relacionar los elementos de hardware necesarios
5. Analizar las potenciales ventajas de esta aplicación sobre otras del mercado

https://www.youtube.com/watch?v=uY-6PcO96Bw

4.2.1 Edificios inteligentes


Tema 4.2 La gestión inteligente de edificios - Domótica
Ejercicio
1. Describir la funcionalidad de la aplicación
2. Definir el público objetivo
3. Relacionar los datos que se gestionan

P á g i n a 28 | 40
4. Relacionar los elementos de hardware necesarios
5. Analizar las potenciales ventajas de esta aplicación sobre otras del mercado
https://www.youtube.com/watch?v=JxFTDvxM8Ew

4.3.1 Ciudades inteligentes


La gestión inteligente de instalaciones:
Tema 4.3.1. Ciudades inteligentes (Smart cities)
https://www.youtube.com/watch?v=8Y4RJHdIWQA

Ejercicio
Definir una posible aplicación para conectar dispositivos y personas
1. Describir la funcionalidad de la aplicación
2. Definir el público objetivo
3. Relacionar los datos que se gestionan
4. Relacionar los elementos de hardware necesarios
5. Analizar las potenciales ventajas de esta aplicación sobre otras del mercado

P á g i n a 29 | 40
4.3.2 Fabricación inteligente
La gestión inteligente de instalaciones:
Tema 4.3.2. Fabricación inteligente

4.4.1 Transportes
Tema 4.4 Los nuevos sistemas de transporte y logística

Ejercicio
1. Describir la funcionalidad de la aplicación
2. Definir el público objetivo
3. Relacionar los datos que se gestionan
4. Relacionar los elementos de hardware necesarios
5. Analizar las potenciales ventajas de esta aplicación sobre otras del mercado

4.4.2 Entrevista
Entrevista al profesor Juan de Dios Sanz Bobi, experto en Tecnologías Ferroviarias

P á g i n a 30 | 40
4.5.1 Otros desarrollos futuros
Tema 4.5 Otros desarrollos futuros
Ejercicio
1. Completar los contenidos del trabajo colaborativo enunciado al comienzo de este módulo
2. Entregar la tarea
3. Valorar las tareas recibidas de otros compañeros

P á g i n a 31 | 40
Módulo 5. Fabrícalo Tú Mismo
Esta cuarta revolución industrial se caracteriza por que las tecnologías están accesibles a los
ciudadanos. El abaratamiento de las tecnologías, la disminución de tamaño, la mejora de las
interfaces entre usuario y máquina, nos permiten que personas con escasa formación tecnológica
puedan emplear estas máquinas y construir sus diseños o reparar elementos.
Esta accesibilidad ha impulsado el movimiento maker y una serie de iniciativas como la red de
Fablabs y la aparición de espacios maker (con diferentes características) donde; cualquier
persona puede desarrollar sus diseños con un coste muy razonable.
Una de las máquinas de fabricación que están contribuyendo a que todos podamos ser un maker
son las denominadas impresoras 3D cuya tecnología forma parte de los procesos de fabricación
aditiva.

¿Qué es un FabLab?
La designación de los espacios FABLAB corresponde a una amplia variedad de lugares donde
cualquier ciudadano puede construir sus diseños.

P á g i n a 32 | 40
https://www.youtube.com/watch?v=L_15Rc79T_c
https://www.youtube.com/watch?v=RFNfnetTEq0

Estos espacios tienen su origen en el MIT y pretenden que los ciudadanos puedan de disponer de
medios de diseño y fabricación equiparables alrededor de todo el mundo. Son lugares donde es
posible construir piezas individuales, únicas.
Son lugares públicos, con organización y financiación variable, donde, partiendo de un modelo
tridimensional somos capaces de utilizar maquinaria diversa y construir nuestro prototipo.
Estos espacios permiten al usuario diseñar, construir, reparar, prototipar sus diseños o aquellos
que estén disponibles con licencia libre realizados por otros.
La maquinaria disponible suele ser impresoras 3D, fresadoras y cortadoras láser.
La aparición de estos espacios ha impulsado el movimiento MAKER ya que permite a las
personas disponer de una tecnología de fabricación que de otra forma estaría limitada a talleres o
empresas.
Fablab, MakerSpace y Hackspace

P á g i n a 33 | 40
Hay diferentes formas de gestionar los espacios públicos que permiten el diseño y construcción
de nuestras ideas.
Los FABLABs pertenecen a una red internacional de laboratorios de fabricación digital que
tienen unas características fabriles comunes, están abiertos a público y los diseños que ahí se
realizan están disponibles a la comunidad.
Los makerspaces están soportados por unos socios y no siguen estrictamente el inventario de
maquinaria del FABLAB.
Los hackspace tienen un marcado espíritu comercial.
https://www.youtube.com/watch?v=HO3oS-4hYV4

Movimiento MAKER. Hazlo tu mismo


Estas tecnologías están produciendo cambios sociales.
Ahora es posible construir, reparar y reciclar los elementos de nuestro entorno; siendo nostros
los protagonistas.

P á g i n a 34 | 40
La presencia de espacios como los fablabs donde podemos construir nuestros diseños virtuales
(modelos 3D) en piezas físicas y tangibles han contribuido a desarrollo del movimiento o cultura
maker.
Gracias a ello, se están desarrollado proyectos caracterizados por grandes dosis de talento,
colaboración y creatividad.
mas info: https://www.xataka.com/makers/que-es-del-movimiento-maker-10-anos-despues-que-
fuese-a-cambiar-el-mundo

Fabricación aditiva I
https://www.youtube.com/watch?v=HxuAULPsK-M

La fabricación aditiva (FA) es un conjunto de tecnologías de fabricación por deposición de


diferentes materiales.
Estas tecnologías no son nuevas pero en la actualidad la maquinaria ha alcanzado un precio que
permite que determinadas industrias y aplicaciones puedan hacer uso de ellas.
P á g i n a 35 | 40
Se presentan las diferentes ventajas de estas tecnologías.

Fabricación aditiva II
Continuamos con el tema de la fabricación aditiva mostrando los usos, las diferentes tecnologías
y el futuro de las mismas.
https://www.youtube.com/watch?v=0n0qNaE9mLY

Tecnologías de fabricación aditiva


Se presentan las tecnologías de fabricación aditiva más conocidas
 Stereolitografía
 Extrusión de material (fused deposition modeling- FDM)
 Fundido por haz de electrones Electron Beam Melting (EBM)
 Direct metal printing
 Selective laser melting (SLM)
 Selective heat sintering (SHS)
P á g i n a 36 | 40
 Chorro de material (Multijet modeling)
 o la denominada impresión 3D (Fused Filament Fabrication -FFF)

Fabricando una pieza 3D con fabricación digital


Vamos a ver los pasos para construir un diseño empleando fabricación digital, en concreto por
impresión 3D.

P á g i n a 37 | 40
¿¿Y ahora, qué...??
Todos los días encontramos novedades en el campo de las tecnologías de la información y de su
integración con la fabricación.
La impresión 3D es uno de los campos con mayor desarrollo. Los nuevos materiales, las nuevas
máquinas, la denominada impresión 4D... nos ofrecen un campo ilimitado de posibilidades.

Material complementario
Sobre fablabs y makers...
Cesar García Sáez (@elsatch ), co-fundador de Makespace Madrid, es una de las personas que
mas saben del mundo Fablab/maker y que nos ha inspirado con su publicación "(casi) Todo por
hacer" publicado por la Fundación Orange.
En el "Manual de supervivencia Maker" del Makespace de Madrid se encuentran consejos,
ejemplos e instrucciones para el empleo de las maquinaria disponible en un Fablab.
Curso How To Make (almost) Anything, por el Prof. Neil Gershenfeld (MIT).
Curso MiriadaX Fabricación digital en las aulas. Cómo crear un fablab en tu centro por la
universidad Pompeu Fabra

P á g i n a 38 | 40
Our Future is in the Making: An Education Manifesto for Craft and Making por el Craft Council
UK
Artículo The Maker Movement in Education por Erica Halverson and Kimberly Sheridan
Sobre fabricación aditiva...
Características de los diferentes procesos de fabricación aditiva
Análisis del desarrollo de patentes en la impresión 3D 3D Printing Technology Insight
Report por Gridlogics Technologies Pvt Ltd.
Abax 3D es una empresa española desarrollada por alumnos de nuestra Escuela dedicada al
diseño de impresoras 3D y de fresadoras CNC. Actualmente trabajan intensamente en programas
de desarrollo biotecnológicos en base a la impresión 3D.

Claves en la fabricación de piezas mecánicas: de los mecanizados a la impresión 3D por CLR


Compañía Levantina de reductores
Articulo web sobre impresion 4D por ASME https://www.asme.org/engineering-
topics/articles/manufacturing-processing/4d-printing-next-level-additive-manufacturing
Charla TED sobre impresion
4D http://www.ted.com/talks/skylar_tibbits_the_emergence_of_4d_printing

P á g i n a 39 | 40
Los sistemas de digitalización tambien han llegado a la fabricación sustractiva (la clásica). Los
controles CNC nos permiten llevar los diseños a fresadoras y tornos.
En el siguiente vídeo se presenta una fresadora CNC de "mano portátil".
https://www.youtube.com/watch?v=_0clzXWSaCw

P á g i n a 40 | 40

Das könnte Ihnen auch gefallen