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Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro


PE-ENE-2018
MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCION
Código: REG-01-PETS – Página 1 de 13
Área: Planta Eléctrica MTD- ELE-GIANELM

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO DE


TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION
1. Objetivo:

El presente documento establece los pasos a seguir para llevar a cabo el mantenimiento
preventivo, correctivo de manera eficiente y seguro de transformadores de distribución
monofásico y trifásicos, con el fin de establecer unos procedimientos claro de trabajo para
obtener mayor eficiencia en el realización de dicha actividad.

Campo de aplicación:

Es aplicable a todo el personal que está destinado a contrato con cliente CNPC en área de
Planta Eléctrica; Adicional los colaboradores que laboran en el área de mantenimiento y
pruebas de ensayo de la empresa GIANELM PERU S.A.C

Documentos relacionados:

Transformadores de Potencia métodos de ensayo

Aceite minerales aislantes con inhibidor de oxidación para uso en transformadores e


interruptores.

Método de ensayo para determinar la tensión de ruptura mediante líquidos aislantes


utilizando electrodos de disco

Aceite mineral aislante Método de examen visual

Norma transformadores monofásicos y trifásicos de distribución

Definiciones Básicas:

Aceite no inhibido: es un aceite mineral aislante que no contiene aditivos antioxidantes pero
que puede contener otros aditivos.

Aceite inhibido: es un aceite mineral el cual se le agrega un aditivo antioxidante, tal como 2.6
Ditert-butil para cresol, (BHT) por encima de 0.08%

Cambiador de TAP: es una pieza perteneciente al transformador que permite ajustar la


relación de transformación con la que se desea trabajar, para tener regulación en el voltaje del
sistema

Elaboró Revisó Aprobó

Cargo Gerente Operaciones Ing. QHSE Gerente General

Nombre Luis Muñoz Villar Luis Huanca Gianmarco Martinez Merizalde

Fecha 15-12-2017 27-12-2017 02-01-2018

La copia de este documento, tanto digital como impreso, constituye una copia no controlada.
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Medidor de relación de transformación TTR: es un equipo para determinar las relaciones de


transformación de las bobinas de un transformador

Rigidez dieléctrica: es la tensión a la cual el aceite permite la formación de un arco eléctrico

Aceite dieléctrico: es un aceite capaz de soportar un gradiente eléctrico lo que es una


característica de aislante.

TRANSFORMADOR MONOFASICO TRIFASICO:

Transformador de potencia:

Es un dispositivo que no tiene partes móviles, el cual transfiere la energía eléctrica de un punto
del sistema conectado a la fuente de energía, u otro conectado a la carga variando
generalmente los parámetros de entrada para adaptarlos al centro de consumo.

Sus componentes básicos son:

Parte Activa:

Conformada por el núcleo, que es la parte fundamental del equipo, construida en acero
laminado con granos de silicio orientados y revestidos por un material aislante, y los arrollados
tanto de alta tensión (AT), como baja tensión (BT), elaborados en cobre y recubiertos por
material aislante , generalmente de papel Kraft, impregnado en aceite.

Aislamiento interno

Se presenta de acuerdo a las partes donde esté cumpliendo su función, si se trata de espiras
(papel alrededor del conductor), entre capas de espiras (capas de papel), en las bobinas (tubo
papel aislante baquelizado y entre arrollados y masa (aceite mineral)

Tanque o cuba y tapa principal:

Forman el elemento de encuba miento de la parte activa del transformador, sus formas
generalmente son redondas. Y están construidas en láminas de acero

Sistema de enfriamiento:

Tienen por finalidad transferir desde las partes activas del transformador al medio ambiente,
puede ser por radiadores (natural), por aire forzado (ventiladores), por aire forzado (bombas),
o por una combinación de estos tres sistemas.

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Sistema de regulación:

Tiene como función mantener constante los niveles de tensión, en una de las barras a la que se
encuentra conectado el transformador y está compuesto por el cambiador de tomas (TAP)

MANTENIMIENTO:

Una definición simple de mantenimiento se puede referir como todas aquellas acciones y
pasos que se toman para mantener en buen estado todos los equipos que así lo requieran

MANTENIMIENTO PREDICTIVO:

Es el mantenimiento que tiene detectar fallas incipientes en los equipos, mediante medición,
inspección y prueba. También se puede definir como la aplicación de la tecnología en el
proceso de detención temprana para verificar y detectar cambio en condiciones, lo que
permite intervenciones más oportunas y precisas.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

Consisten en intervenciones periódicas, programadas con la finalidad de prevenir detectar o


corregir defectos en los equipos, tratando de evitar fallas del servicio.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Es una actividad no planificada y se dirige a reparaciones por fallas ocurridas. El objetivo de


este tipo de mantenimiento es llevar a los equipos a sus condiciones originales después de una
falla por medio de la restauración o reemplazo de piezas, componentes, partes de equipo
instalaciones, debido al desgate, daños o roturas.

INSPECCION Y ENSAYOS DE RUTINA.

INSPECCION DEL EQUIPO.

Antes de realizar cualquier trabajo sobre el equipo, se debe tener una clara visión de lo que se
va realizar, para ello se observa detenidamente el equipo que se le va aplicar el
mantenimiento, todo con la intención de poder obtener la información que sea necesaria para
poder hacer una mejor planificación y así garantizar que la actividad se desarrolle de manera
óptima.

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La manera de obtener información es a través de la inspección del equipo, para esto es


conveniente establecer unos pasos.

Esta inspección debe llevarse a cabo en dos etapas:

 Inspección externa
 Inspección interna

INSPECCION EXTERNA.

En este punto de la inspección se observaran todas las piezas externas del transformador para
determinar el deterioro de las mismas

INSPECCION INTERNA.

Con esta se busca verificar el deterioro interno que posee el transformador, para ello es
necesario quitar la tapa del transformador y así poder observar. En esta etapa existe un punto
importante, que es la apariencia del aceite.

PROCEDIMIENTO GENERAL.

La manera en que debe realizarse la inspección tanto externa como interna, es la siguiente :

 primero se ubican los equipos a inspeccionar


 se anotan los datos del mismo, tales como marca, serial, capacidad, procedencia del
equipo, etc. Para esto se utiliza la hoja de recolección de datos
 se realiza la inspección externa, se verifica y anotan las observaciones
 se realiza la inspección interna, en esta se debe contar con las herramientas
necesarias para destapar la cuba y verificar el interior del transformador, tales como :
 juego de destornilladores
 juego de llaves
 alicates
 martillo

Con las observaciones realizadas se determina si es factible la recuperación del equipo, si lo es,
se toma nota de los materiales que hagan falta para su restauración

Con estos requerimientos se elabora un plan de mantenimiento del transformador.

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ENSAYOS.

Para poder realizar el mantenimiento al transformador es necesario que este sea primero
expuesto a ensayos de rutina que determinen si el transformador todavía posee sus
parámetros dentro de las normativas y requerimientos de la compañía

 Ensayo de relación de transformación


 Ensayo de rigidez dieléctrica del aceite
 Ensayo de corriente de excitación

ENSAYO DE RELACION DE TRANSFORMACION

La finalidad de estas pruebas es determinar que las condiciones del transformador son
adecuadas para que se le recuperar.

La prueba principal que deben pasar los transformadores, con ella se determina si las
condiciones para las que fue construido el transformador, es decir sus relaciones de
transformación para las distintas posiciones del TAP todavía están cumpliendo con lo que
estipula el fabricante en la placa de equipo, además con esta prueba se puede determinar si
las bobinas del transformador están en cortocircuito o abiertas.

El cálculo teórico de la relación de transformación se hace a partir del valor de la tensión del
primario con respecto a la tensión del secundario según características de placa:

TTR = Vp/Vs=Ip/Is=Np/N

TTR = Voltaje del primario /Voltaje del secundario

TTR = 13800/240V = 28.750

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Esta prueba se realiza siguiendo pasos como los descritos a continuación:

MATERIALES:

Medidor de relación de transformación TTR

Destornilladores

Juego de llaves

Alicates

Cable para realizar puente

PROCEDIMIENTO:

Lo primero es conectar el equipo TTR al transformador a probar (conexionado en los bushing


de alta y baja, de no ser posible la utilización de estos se debe destapas el transformador bien
sea quitando la tapa de la cuba o la tapa de inspección si la tiene)

Se procede a colocar las pinzas del TTR en los puntos seleccionados, teniendo un especial
cuidado de que exista un buen contacto entre las pinzas y la pieza donde se está conectando
este para que no existan falsos contactos y se generan errores

Para realizar la prueba se coloca el transformador en un TAP definido, se hace girar


continuamente la manivela del transformador en el sentido de las agujas del reloj hasta que el
voltímetro indique 8 V para equipos electrónicos se activa la perilla del regulador de tensión
hasta alcanzar el valor antes indicado

ENSAYO DE RIGIDEZ DIELECTRICA DEL ACEITE

El objetivo de esta prueba es determinar la tensión empleado en el transformador. Todo esto


se debe realizar para determinar si el aceite posee alguna clase de impurezas como agua o
partículas conductoras y así concluir si puede seguir en operación o necesita un cambio

Esta prueba se realiza solo cuando no se haya decidido hacer cambio de aceite al
transformador por aceite nuevo

Para efectuar este ensayo se deben consideran los siguientes pasos:

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Materiales:

Un equipo para medir la tensión de ruptura de líquidos aislantes con electrodos de disco
(CHIPOMETRO)

Un cronometro

Un frasco de vidrio transparente con tapa de vidrio

GENERALIDADES :

Para realizar este ensayo deben tomarse en cuenta las consideraciones

La tensión de subida debe ser de 3000 V por segundo (3000V/seg)

La separación de los electrodos deberá ser 2.54 mm: dicha separación se verificara con un
calibrador patrón tipo redondo. Se admite una tolerancia de ±0.013mm

ENSAYO DE CORRIENTE DE EXCITACIÓN.

Este ensayo permite conocer la corriente de vacío del transformador con ello se puede
determinar. Al igual que en todos los ensayos es necesario establecer la manera en que este se
va a efectuar, para ellos se tiene los siguientes pasos:

Materiales.

Equipo para la inyección de tensión (doble)

Generalidades:

El cálculo de la corriente de vacío en % de la corriente nominal del equipo se determina de la


siguiente forma:

I₀%: corriente de vacío en porcentaje

I₀i : corriente de vacío leída durante el ensayo en amperios

Inp : corriente nominal del primario en amperios

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PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO DEL TRANSFORMADOR

Una vez ya terminada todas las pruebas y de haber determinado mediante la inspección cuales
son las principales problemas que presenta el transformador, ya ubicado todo el material,
herramientas y piezas a sustituir se procede a realizar el mantenimiento, la manera ideal de
hacer esto es a través de los siguientes pasos :

Se debe ubicar el transformador en un lugar de trabajo destinado para tal fin, con la intención
del que el trabajador puede realizar la labor con mayor comodidad, en vista de que el aceite
dieléctrico se contamina o absorbe agua del ambiente, sobre todo si el clima esta húmedo o
lluvioso; debe tomarse en cuenta que el lugar de trabajo debe estar acto para evitar estas
condiciones desfavorables.

 El trabajador debe colocarse todo sus equipos de seguridad para resguardar su


bienestar
 Guantes
 Lentes
 Botas de seguridad
 Delantal
 Se procede a destapar el transformador, para esto se deben utilizar las herramientas
adecuadas:
 Juego de destornilladores
 Juego de llaves
 Alicates
 Martillo de goma

Se continúa con el vaciado del aceite dieléctrico que posea el transformador, este debe
hacerse de la siguiente manera:

Lo primero es ubicar una zona para contener el aceite dieléctrico para esto se puede utilizar
envases o pipotes resistentes al aceite, estos deben ser ubicados en un lugar destinado para
tal fin el cual debe contar con todas la medidas de seguridad de acuerdo a la clase de aceite
que se esté envasando.

El vaciado del aceite debe hacerse con una bomba manual o eléctrica especial para aceites,
teniendo siempre en cuenta la utilización de los guantes para evitar el contacto con la
sustancia

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Se deben limpiar lo mejor posible el núcleo de transformador de todo el óxido o partículas de


tamaño considerado, si existe la presencia de objetos grandes dentro de la cuba como por
ejemplo parte de los bushing, resortes, partes de empaquetaduras, esos se deben retirar

Una vez hecho esto se procede con el cambio de las piezas que pudieran estar dañadas como
por ejemplo:

 Los bushing de alta o baja tensión


 Herrajes
 El cambiador de TAP
 Las espiras de alta y baja tensión
 La válvula de escape.

Se ajustan todas estas piezas de manera tal de no existan fallas posteriores o fugas de aceite

Lo siguiente es realizar la limpieza de la cuba del transformador para sacar cualquier impureza
y permitir que el aceite que se encontraba anteriormente salga del todo, esto se puede hacer
da la siguiente manera :

Se levanta el transformador utilizando un puente de grúa eléctrico o manual y se inclina la


cuba con mucho cuidado para no golpearla.

Se coloca el transformador sobre una zona o lugar destinado para recolectar aceite no
recuperable

Se le aplica al interior de la cuba con presión para que este saque todas las impurezas y restos
de aceite viejo, este lavado debe hacerse hasta que se tenga la certeza de que está totalmente
limpio.

Se deja escurrir el aceite unos cuantos minutos el aceite aplicado

Una vez hecho esto es necesario que se vuelva a llenar de aceite el transformador para esto se
realiza lo siguiente:

Con la bomba se e vuelve a aplicar aceite hasta la cantidad estipulada en la placa de equipo, o
hasta donde lo indique interiormente la cuba del mismo

Se recomienda el uso de aceite nuevo en todo caso se puede reutilizar el aceite anterior
siempre y cuando haya sido filtrado y haya pasado la prueba de rigidez dieléctrica explicada
anteriormente

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Se procede a tapar el transformador ya habiendo realizado el cambio de empaquetaduras de


las distintas tapas, estas deben quedar en la posición ideal para evitar que puedan ocurrir
fugas.

Por último se realiza la limpieza exterior de la cuba y la tapa para luego ser pintados
nuevamente para aplicar la pintura debe tenerse especial cuidado de cubrir los bushing para
evitar que les caiga pintura, pues esto afectaría el nivel básico de aislamiento del equipo,
pudiendo provocar fallas severas al mismo al momento de entrar en operación

ENSAYOS FINALES

Los ensayos finales deben realizarse una vez esté totalmente reparado el equipo todo con el
objetivo de comprobar el buen funcionamiento del mismo, estas pruebas son básicamente dos

 Ensayo de relación de transformación


 Ensayo de resistencia de aislamiento MEGADO

ENSAYO DE RELACION DE TRANSFORMACION

Lo que se pretende con este ensayo es reafirmar el buen funcionamiento del equipo, es decir
que se quiere comprobar que durante la manipulación del equipo no ocurrió nada que
perjudique el funcionamiento de la parte activa, como por ejemplo:

Bobinas en cortocircuito o abiertas debido a el desprendimiento de alguna espira o roce de


partes activas

Mala colocación del cambiador de TAP y por tal no da la relación deseada y ver su buen
funcionamiento

ENSAYO DE MEDICION DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y ABSORCION DIELECTRICO


MEGADO

El objetivo de esta prueba es determinar la resistencia de aislamiento a las corrientes de fugas.


El valor de esta resistencia es función del contenido de humedad, impurezas y temperatura del
aislamiento, los valores dependen de la construcción y tamaño del transformador y de la
intensidad del campo eléctrico durante las mediciones. La manera más idónea de realizar esta
prueba es la siguiente:

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Materiales

MEGGER

El cálculo de los dos índices se realizara de la siguiente forma:

IP = Lect. Megado (10 minuto)/Lect. Megado (1 minuto)

IA = Lect. Megado (1 minuto)/Lect Megado (0.5 minuto)

IP = Índice de polaridad

IA = Índice de adsorción

Procedimiento:

La prueba debe realizarse midiendo el aislamiento entre la alta tensión y la de baja tensión así
como también entre alta y baja tensión con respecto a tierra

Las puntas (+) y (-) de tensión fija en corriente continua se colocan en los bushing y tierra
respectivamente para obtener tres valores posibles

Se aplica una tensión de acuerdo al lado donde se está trabajando la tensión del lado alta es
de 2500 a 5000 voltios y la de lado baja de 500 voltios

Se deben hacer tres lecturas de la resistencia de aislamiento en función del tiempo, la primera
a los treinta (30) segundos de aplicada la tensión, la segunda una vez transcurrido sesenta (60)
segundos y la última a los (10) minutos con esta culmina la prueba

El resultado obtenido debe ser corregido a 20֯ C.

Relaciones de transformaciones preestablecidas para 13800V/240V Nominal

TABLA 01

TAP TENSION RELACION ERROR % NORMA IEC


NOMINAL NOMINAL Error 0.5 %(Max) Error 0,5% (Min)
1 14.440 60.000 60.300 59.700
2 13.800 57.500 57.788 57.213
3 13.200 55.000 55.275 54.725
4 12.870 53.625 53.893 53.367
5 12.540 52.250 52.511 51.599

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Relaciones de transformación preestablecidas para 13800V/480V Nominal

TABLA 02

TAP TENSION RELACION ERROR % NORMA IEC


NOMINAL NOMINAL Error 0.5 %(Max) Error 0,5% (Min)
1 14.440 30.000 30.600 31.800
2 13.800 28.000 28.575 29.725
3 13.200 27.000 27.550 28.650
4 12.870 26.800 27.335 28.405
5 12.540 26.100 26.623 27.668

EQUIPOS PARA ENSAYO :

Equipo para prueba de resistencia de aislamiento MEGGER POWER ON serie S1-1568

 Pruebas de aislamiento hasta 15 Kv


 Rango de resistencia hasta 30 TΩ
 Funciona con una batería de Li-ion de carga rápida o desde fuente de CA
 Memoria avanzada con impresión de fecha y hora
 Seguridad hasta CAT IV 1000V hasta 4000m de altitud
 Lecturas estableces en entornos ruidosos
 Tensión Max. De prueba 15000V
 Corriente Max. De prueba 6Ma
 Rechazo de ruido 8Ma

Equipo para prueba de relación de transformación en transformadores trifásicos TTR310

 Mide con gran presión de transformación, corriente de excitación y desviación de fase


así como desplazamiento de fase
 Almacenamiento y descarga de resultados de prueba en formato CSV o a través del
software PowerDB
 Relación de 45,000:1

Equipo detector de tensión 5 a 66 kV (revelador de tensión)

Perdiga aislante de alta tensión telescópica 45Kv

Termómetro para infrarrojos FLUKE 572-2

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Multímetro FLUKE 87

Pinza amperimetrica FLUKE 375

MARTINDALE electric 430 V AC

Kit de bloqueo y etiquetado eléctrico

HERRAMIENTAS Y EPPS :

 Juego de llaves 10 mm a 32 mm
 Juegos de dados encastre de ½ de 10 mm a 32 mm
 Juego de destornilladores dieléctricos de 1000 V cumple con la norma EN60900
 Guantes dieléctricos Clase 00 para 2500 V baja tensión, Clase 3 30000 V alta tensión

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