CENTRO DE ENSEÑANZA TECNICA

INDUSTRIAL

7. CORTE CON CHORRO DE AGUA

PROCESOS DE MANUFACTURA II

AYON MILLAN JOSE RAMON

15310023 7ºB

PROFESOR OSVALDO RIVERA

GOMEZ
INTRODUCCION.
Es un proceso de índole mecánica, mediante el cual se consigue cortar cualquier
material, haciendo impactar sobre éste un chorro de agua a gran velocidad que
produce el acabado deseado.

Resulta una herramienta muy versátil y cuya aplicación es extensible a prácticamente

todos los trabajos industriales.
Características
El dispositivo consiste en un chorro de agua a presión, cuyo diámetro de la boquilla
oscila entre 0,08 mm a 0,45 mm de diámetro, por el cual, sale una mezcla de agua y
abrasivo lanzado a una presión muy elevada.
Uno de los elementos más importantes es la boquilla por la que sale el chorro

INTRODUCCION.
Presión del chorro
La presión del chorro de agua es otra de las características más importantes del
proceso, es aportada por un sistema de una bomba dotada con un intensificador de
ultra presión que hacen que ésta pueda llegar hasta 4000 bares de presión.

Velocidad de corte
La velocidad de corte es de máxima importancia, y esta dependerá de factores como
la presión de la bomba y la capacidad del intensificador, diámetro de la tobera,
cantidad y calidad de abrasivo y del espesor de la pieza.
En referencia a valores de velocidad encontramos que todo este sistema de aporte de
presión permite que el líquido salga por el orificio a una velocidad de 1000 metros por
segundo.
Máquina
La máquina está dotada de una balsa, sobre la que se proyecta el chorro de agua, y
la cual sujeta las piezas mediante una reja que mantiene el material en la superficie
de trabajo, pero que permite que la mezcla de agua y el material eliminado se
deposite dentro de la misma, evitando así que el líquido proyectado caiga fuera de la
zona de corte, e incluso que salpique, pudiéndose reciclar el abrasivo para ser
reutilizado de nuevo.
Ventajas:
Al no haber herramientas de corte, no existe el problema de desgaste de la misma.
Corte de excelente calidad, en la mayoría de casos no se necesita un acabado
posterior.
Universal, ya que la misma máquina puede cortar una enorme variedad de
materiales.
Desventajas:
Es más lento en comparación al corte por plasma.
Aplicaciones
Industria aeroespacial: Mecanizado de chapas de aleaciones de aluminio de alta
resistencia y aleaciones de titanio.
Industria automovilística: Corte de los paneles interiores de las puertas conformados
por fibra de madera, realizados por robots. También se aplica al corte de zapatas de
freno (elimina el problema de las partículas flotando en el aire).
Industria textil: Se utiliza para cortar tela, obteniéndose mejores resultados que en el
corte por calor, y que, en el corte por cizalla, sobre todo en series cortas.

CONCLUSION.
Para finalizar con este reporte concluyo remarcando lo aprendido que fue acerca del
corte con chorro de agua, la presión del chorro, la velocidad del corte, la maquina,
las ventajas y desventajas y finalmente sus aplicaciones.