Universidad Central del Ecuador

Facultad de Ing. Ciencias Físicas y Matemática

Carrera de Ing. Civil
Ensayo de Materiales II
Práctica No. 4
Densidad aparente suelta, compactada y densidad óptima
Israel Villarroel
Grupo No. 3
Semestre: 3º Paralelo:2º
Fecha de realización: 29/Octubre/2017
Fecha de Entrega: 05/Noviembre/2017
1. Introducción:
Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla típica de
concreto. El término agregados comprende las arenas gravas naturales y la piedra
triturada usada para preparar morteros y concretos. (Torres)
2. Objetivos:
2.1. Determinar la masa unitaria (peso volumétrico) del árido, en condición
compactada y suelta.
2.2. Determinar la masa unitaria (peso volumétrico) de una mezcla de agregados en
condición óptima.
3. Equipos, Herramientas y Materiales
3.1. Equipos
Equipo Apreciación Capacidad
Balanza de Pedestal ± 0.2 (𝑘𝑔) 100 𝑘𝑔
Balanza de Plato ± 1 (𝑔) 20 𝑘𝑔
Balanza digital ± 0.1 (𝑔) 4 𝑘𝑔

3.2. Herramientas
Herramientas
Molde metálico grande (Ripio)
Molde metálico pequeño (Arena)
Bandejas y recipientes metálicos
Pala, palustre y carretilla
Varillas metálicas compactadoras

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Cuarteador para agregado fino y grueso

3.3. Materiales
Material Cantidad Procedencia
Agregado grueso (ripio) 40 (𝑘𝑔) Cantera Guayllabamba
Agregado fino (arena) 40 (𝑘𝑔) Cantera Guayllabamba
Agua Red de Agua potable

4. Procedimiento
4.1. Densidad aparente suelta
4.1.1. Agregado grueso
4.1.1.1. Medir la masa del molde metálico grande, llenar con agua el molde
hasta el borde y pesar con la finalidad de obtener su volumen.
4.1.1.2. Usando la carretilla y la pala recoger 40 kg del agregado grueso.
4.1.1.3. Cuartear el agregado grueso usando el cuarteador para agregado
grueso.
4.1.1.4. Con ayuda de la pala, a una altura máxima de 5 cm del borde del
molde, verter el agregado grueso dentro del molde sin ejercer presión
alguna sobre él y luego enrasar con la varilla metálica de 16 mm.
4.1.1.5. Usando la balanza de pedestal, medir la masa del molde mas el
agregado.
4.1.1.6. Repetir este proceso 3 veces y obtener la masa promedio del
agregado grueso.
4.1.2. Agregado fino
4.1.2.1. Medir la masa del molde metálico pequeño, llenar con agua el
molde hasta el borde y pesar con la finalidad de obtener su volumen.
4.1.2.2. Usando la carretilla y la pala recoger 40 kg del agregado fino.
4.1.2.3. Cuartear el agregado fino usando el cuarteador para agregado fino.
4.1.2.4. Con ayuda del palustre, a una altura máxima de 5 cm del borde del
molde, verter el agregado fino dentro del molde sin ejercer presión
alguna sobre él y luego enrasar con la varilla metálica de 10 mm.

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 4.1.2.5. Usando la balanza de pedestal, medir la masa del molde mas el
agregado.
4.1.2.6. Repetir este proceso 3 veces y obtener la masa promedio del
agregado fino.
4.2. Densidad aparente compactada
4.2.1. Agregado grueso
4.2.1.1. Medir la masa del molde metálico grande, llenar con agua el molde
hasta el borde y pesar con la finalidad de obtener su volumen.
4.2.1.2. Usando la carretilla y la pala recoger 40 kg del agregado grueso.
4.2.1.3. Cuartear el agregado grueso usando el cuarteador para agregado
grueso.
4.2.1.4. Verter el agregado grueso en el molde metálico grande por 3 capas
usando la pala, y procurando hacerlo a una altura máxima de 5 cm del
borde del molde.
4.2.1.5. En cada tercio llenado del agregado realizar la debida
compactación que consiste en realizar golpeteos con la varilla de 16
mm 25 veces en forma de espiral para compactar el agregado.
4.2.1.6. Al momento de la última compactación, detener el proceso por un
momento, cargar con mas agregado al molde y completar la
compactación hasta llegar a los 25 golpes.
4.2.1.7. Una vez compactado el agregado, enrasar con la varilla de 16 mm.
4.2.1.8. Usando la balanza de pedestal, medir la masa del agregado grueso
compactado mas el molde.
4.2.1.9. Repetir este proceso 3 veces para encontrar un valor promedio de
la masa del agregado grueso mas el molde.
4.2.2. Agregado fino
4.2.2.1. Medir la masa del molde metálico pequeño, llenar con agua el
molde hasta el borde y pesar con la finalidad de obtener su volumen.
4.2.2.2. Usando la carretilla y la pala recoger 40 kg del agregado fino.
4.2.2.3. Cuartear el agregado fino usando el cuarteador para agregado fino.
4.2.2.4. Verter el agregado fino en el molde metálico pequeño por 3 capas
usando el palustre, y procurando hacerlo a una altura máxima de 5 cm
del borde del molde.

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 4.2.2.5. En cada tercio llenado del agregado realizar la debida
compactación que consiste en realizar golpeteos con la varilla de 10
mm 25 veces en forma de espiral para compactar el agregado.
4.2.2.6. Al momento de la última compactación, detener el proceso por un
momento, cargar con mas agregado al molde y completar la
compactación hasta llegar a los 25 golpes.
4.2.2.7. Una vez compactado el agregado, enrasar con la varilla de 10 mm.
4.2.2.8. Usando la balanza de pedestal, medir la masa del agregado fino
compactado mas el molde.
4.2.2.9. Repetir este proceso 3 veces para encontrar un valor promedio de
la masa del agregado fino mas el molde.
4.3. Densidad máxima y óptima
4.3.1. Colocar una bandeja metálica en la balanza de pedestal y encerarla.
4.3.2. Colocar ripio cuarteado en la bandeja hasta obtener 40 kg
4.3.3. Empezar con un valor de ripio 40 kg = 90 % y añadir el 10% de arena
restante usando regla de 3. Usando la balanza de plato, medir la masa de
arena que se necesita añadir.
4.3.4. En otra bandeja colocar los 40 kg de ripio y añadir arena dependiendo el
porcentaje que represente de ripio, así los 40 kg de ripio se mantienen
constantes y solo varía la cantidad de arena que vamos añadir
paulatinamente.
4.3.5. Procedemos a mezclar el ripio con la arena paleando en la bandeja de
esquina a esquina y luego al centro.
4.3.6. Colocar la mezcla en el molde metálico grande usando la pala y
procurando mantener una altura de 5 cm del borde del molde y compactar
25 veces cada tercio de llenado con la varilla de 16 mm.
4.3.7. Enrasar el molde con la varilla de 16 mm y luego medir la masa del molde
mas la mezcla.
4.3.8. Colocar la mezcla nuevamente en la bandeja grande, volver a palear,
colocar, compactar, enrasar y pesar la mezcla de agregado una segunda vez.
4.3.9. Repetir los puntos anteriores variando el valor de porcentaje que
representan los 40 kg, disminuyéndolo cada medición y añadiendo la
cantidad de arena que se necesita para completar el 100%, tomando en

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 cuenta la cantidad de arena que ya posee la mezcla para conocer la cantidad
exacta de arena que debemos añadir.
4.3.10. Realizar mediciones de de masa de las mezclas hasta observar que la masa
del molde mas la mezcla disminuye nuevamente, obteniendo así la densidad
máxima de la mezcla.
4.3.11. La densidad óptima de la mezcla se obtiene mediante la curva: densidad
aparente óptima vs porcentaje de mezcla siendo la densidad que obtenemos
recorriendo 4% hacia la izquierda de la densidad máxima obtenida.

5. Tablas y gráficas
5.1. Densidad aparente suelta y compactada del agregado grueso:
Tipo de agregado: Grueso Procedencia: Cantera Guayllabamba
Masa del recipiente vacío 8450 𝑔
Volumen del recipiente 14500 𝑐𝑚3
Suelto + Recipiente Compactado +
Recipiente
24800 𝑔 29400 𝑔
Masa del ripio 28400 𝑔 28200 𝑔
28800 𝑔 29200 𝑔
Promedios 27333.33 𝑔 28933.33 𝑔
Densidad aparente 𝟏. 𝟑𝟎 𝒈/𝒄𝒎𝟑 𝟏. 𝟒𝟏 𝒈/𝒄𝒎𝟑

5.2. Densidad aparente suelta y compactada del agregado fino:

Tipo de agregado: Fino Procedencia: Cantera Guayllabamba
Masa del recipiente vacío 1950 𝑔
Volumen del recipiente 2900 𝑐𝑚3
Suelto + Recipiente Compactado +
Recipiente
6200 𝑔 6800 𝑔
Masa del ripio 6400 𝑔 6800 𝑔
6600 𝑔 6800 𝑔
Promedios 6400 𝑔 6800 𝑔
Densidad aparente 𝟏. 𝟓𝟑 𝒈/𝒄𝒎𝟑 𝟏. 𝟔𝟕 𝒈/𝒄𝒎𝟑

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 5.3. Densidad Óptima de los agregados:
Añadir Masa Densidad
Mezcla (%) Masa (kg) Arena Recip. + Mzcl. de la Aparente
(kg) (kg) mezcla (𝒈/𝒄𝒎𝟑 )
Ripio Arena Ripio Arena (kg)
100 0 40 0 0 29.4 29.2 20.85 1.44
90 10 40 4.4 4.4 31.4 31.2 22.85 1.58
80 20 40 10 5.6 32.6 32.8 24.25 1.67
75 25 40 13.3 3.3 33.6 33.4 25.05 1.73
70 30 40 17.1 3.8 34.2 34.2 25.75 1.78
65 35 40 21.5 4.9 34.8 34.8 26.35 1.82
60 40 40 26.7 5.2 35 35.3 26.70 1.84
55 45 40 32.7 6 34.8 35 26.45 1.82
50 50 40 40 7.3 34.8 34.6 26.25 1.81
45 55 40 48.9 8.9 - - - -

Resultados
Densidad Aparente máxima 1.84 𝑔/𝑐𝑚3
Densidad Óptima 1.824 𝑔/𝑐𝑚3

6. Cálculos Típicos

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6.1. Densidad aparente suelta y compactada
6.1.1. Agregado grueso y fino
Masa del recipiente vacío 8450
Volumen del recipiente 14500
Suelto + Recipiente
24800 𝑔
Masa del ripio 28400 𝑔
28800 𝑔

∑ 𝑚𝑎𝑠𝑎𝑠
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
# 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎
𝑚𝑎𝑠𝑎1 + 𝑚𝑎𝑠𝑎2 + 𝑚𝑎𝑠𝑎3
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
3
24800 𝑔 + 28400 𝑔 + 28800 𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
3
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 27333.33 𝑔
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 − 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑣𝑎𝑐í𝑜
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎 =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
273333.33 𝑔 − 8450 𝑔
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎 =
14500 𝑐𝑚3
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎 = 1.30 𝑔/𝑐𝑚3
6.2. Densidad máxima de los agregados
% 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎:
𝑅𝑖𝑝𝑖𝑜 = 60%
𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 40%
masa:
𝑅𝑖𝑝𝑖𝑜 = 40 𝑘𝑔
𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 26.7 𝑘𝑔
𝑎ñ𝑎𝑑𝑖𝑟 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 = 5.2 𝑘𝑔
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 + 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 35 𝑘𝑔
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 + 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 35.3 𝑘𝑔
𝑚𝑎𝑠𝑎1 + 𝑚𝑎𝑠𝑎2
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = − 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑣𝑎𝑐í𝑜
2
34.8𝑘𝑔 + 34.8𝑘𝑔
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = − 8.450 𝑘𝑔
2
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 26.70 𝑘𝑔

8
 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
26.70 𝑘𝑔
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 =
14500 𝑐𝑚3
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 1.84 𝑔/𝑐𝑚3
7. Análisis de resultados
En base a la práctica realizada se puede decir que la densidad aparente máxima es la
densidad de la mezcla que permite determinar el porcentaje de agregado grueso y el
complemento de agregado fino de forma compactada.
La densidad optima se refiere a una densidad algo menor que la densidad aparente
máxima y se obtiene disminuyendo un 4% del porcentaje máximo de finos, implicando
un aumento del porcentaje de gruesos. Ésta densidad permite dejar una mayor cantidad
de vacíos entre los agregados.
8. Conclusiones
8.1. La densidad aparente compactada de los agregados es mayor que la densidad
aparente suelta debido a que en la compactada entra mas agregado.
8.2. Al compactar el agregado grueso aun quedan vacíos entre sus partículas .
8.3. Al compactar el agregado fino se eliminan los vacíos entre sus partículas.
8.4. La densidad óptima para una mezcla es compactar el agregado grueso con el
agregado fino ya que la mezcla trabaja mejor
8.5. La densidad aparente máxima de los agregados es 2.01kg/dm3
8.6. Para obtener una mezcla máxima de agregados debemos mezclar el 60% de
agregado grueso con el 40% del agregado fino
8.7. Esta mezcla de los agregados según la práctica es la ideal para agregados de la
cantera Guayllabamba.
9. Recomendaciones
9.1. Se debe trabajar con materiales secos al horno durante 24 horas
9.2. Encerar bien las balanzas para no tener error al momento de tomar las lecturas
9.3. Tratar de que no se pierda los 40 kg de agregado grueso que se usaron durante
toda la práctica ya que esto alteraría el resultado de la misma
9.4. En la densidad aparente suelta tener mucho cuidado de al momento de enrasar la
superficie no compactarla
9.5. En la densidad aparente compactada procurar compactar dando golpes uniformes
por todo el agregado.

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 9.6. Procurar que durante toda la práctica compacte el agregado una misma persona.
9.7. En la densidad aparente máxima procurar que se mezclen bien el agregado grueso
con el agregado fino.
10. Bibliografía

Torres, D. (s.f.). edocs. Obtenido de edocs.com:

http://ingevil.blogspot.com/2008/10/determinacin-de-la-densidad-nominal-y.html

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